機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管施工技術(shù)

玻鎂復(fù)合板風(fēng)管 玻鎂復(fù)合板是一種新型的高科技復(fù)合板材，該材料由兩層高強(qiáng)度無(wú)機(jī)材料和 一層保溫材料復(fù)合而成，具有重量輕、強(qiáng)度高、不燃燒、隔音、可用于潮濕環(huán)境 的特點(diǎn)，是新一代的節(jié)能、環(huán)保型綠色產(chǎn)品。 玻鎂復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)是一種制管、保溫一次萬(wàn)層的風(fēng)管系統(tǒng)，具有安裝間接、 風(fēng)管質(zhì)量輕、施工效益高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)，有利于施工現(xiàn)場(chǎng)管理。此外風(fēng)管 可貼梁、鐵壁、貼頂安裝，能有效地提高建筑物的使用空間。 風(fēng)管加工制作和風(fēng)管加固，使各節(jié)風(fēng)管均形成一個(gè)獨(dú)立的整體，保證風(fēng)管受 到較大風(fēng)壓時(shí)不易變形。根據(jù)風(fēng)管的寬度使用鍍鋅圓鋼或內(nèi)壁法蘭框等加固法。 當(dāng)正壓超過(guò)500pa以上時(shí)，可采用組合加固法，經(jīng)過(guò)加固處理的風(fēng)管，其最大正 壓可達(dá)1500pa以上。 玻鎂復(fù)合風(fēng)管系哦他能夠與其它風(fēng)管系統(tǒng)采用的法蘭連接不同，采用的是通 過(guò)平口對(duì)接，風(fēng)管接口處內(nèi)襯法蘭片用自攻螺釘固定，加強(qiáng)接口的強(qiáng)度，風(fēng)

09CK134 機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管制作與安裝

機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管制作與安裝方案 本工程排煙風(fēng)管采用fex-a92玻鎂顆粒排煙型風(fēng)管，燃燒性能為不燃a1級(jí)， 面密度≤8(kg/m2)，厚度18mm，粗糙度0.2mm，抗折強(qiáng)度＞1.8mpa，通風(fēng)耐壓≤ 3000pa。排煙管道采用無(wú)法蘭連接，用專用膠粘劑粘接。 一.玻鎂復(fù)合風(fēng)管板的切割 （一）切割機(jī)設(shè)備要求 平臺(tái)切割機(jī)，切割不同規(guī)格的風(fēng)管板。 手提式切割機(jī)，切割變徑、三通、彎頭等異徑管件板材。 （二）切割質(zhì)量要求 板材的切割線應(yīng)平直，切割面和板面成90°角。切割后的風(fēng)管板對(duì)角線長(zhǎng) 度誤差應(yīng)小于3mm。異徑風(fēng)管板的切割，先在風(fēng)管板上劃出切割線，然后用手提 切割機(jī)切割，小于或大于90°角的轉(zhuǎn)角板，劃線時(shí)應(yīng)計(jì)算轉(zhuǎn)角大小，確定角度 后切割，以保證拼接質(zhì)量。 二.風(fēng)管制作方法 （一）專用膠的配制 專用膠由粉劑a組和片劑(粒劑)制成的液劑b組二部份組成。為了運(yùn)

玻鎂復(fù)合板風(fēng)管制作安裝

重點(diǎn)論述了采用機(jī)械化生產(chǎn)的玻鎂復(fù)合板材特點(diǎn)以及獨(dú)特的采用真正無(wú)法蘭連接風(fēng)管的連接方式、風(fēng)管制作方法。

附件2 玻鎂復(fù)合風(fēng)管施工技術(shù) 1主要技術(shù)內(nèi)容 玻鎂風(fēng)管是一種替代無(wú)機(jī)玻璃風(fēng)管和玻璃纖維風(fēng)管的新一代環(huán)保節(jié)能型風(fēng)管。產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 為三層復(fù)合，即內(nèi)外兩層高強(qiáng)度無(wú)機(jī)材料和中間一層保溫材料。玻鎂復(fù)合風(fēng)管板材表面光滑、 平整，漏風(fēng)率僅為一般風(fēng)管的5%，大大提高了空氣輸送效率。在生產(chǎn)、制作、安裝、使用 此產(chǎn)品過(guò)程中，玻鎂復(fù)合風(fēng)管均不生產(chǎn)對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)，不生銹、不發(fā)霉、不積塵，無(wú)玻 璃纖維風(fēng)管的粉塵和纖維；無(wú)異味，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能極佳，具有良好的隔音、吸音性 能，無(wú)鐵皮風(fēng)管收縮和擴(kuò)張時(shí)產(chǎn)生的噪音；不燃、抗折、耐壓、吸水率小、溫膨脹低，無(wú)吸 潮變形現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)達(dá)20年。 玻鎂風(fēng)管作為普及型產(chǎn)品不僅滿足了市場(chǎng)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)品的需求，同時(shí)，通過(guò)提高無(wú)機(jī)復(fù)合 材料的節(jié)能、防火和環(huán)保指標(biāo)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)機(jī)復(fù)合風(fēng)管的性能升級(jí)。 2技術(shù)指標(biāo) 序號(hào)性能玻鎂風(fēng)管鍍鋅鋼板風(fēng)管 1材料/結(jié)構(gòu)

復(fù)合板風(fēng)管施工手冊(cè) 產(chǎn)品和應(yīng)用 和傳統(tǒng)鐵皮風(fēng)管系統(tǒng)相比較，夾芯板（復(fù)合板）風(fēng)管產(chǎn)品被正確利用時(shí)，在 安裝和操作時(shí)能帶來(lái)很多益處： 制作和安裝容易，省工省時(shí) 現(xiàn)場(chǎng)修改容易 保溫性能好 空氣輸送安靜，無(wú)噪音 內(nèi)層無(wú)凝結(jié)水，不生銹，空氣品質(zhì)好 外觀美觀，可明裝。 應(yīng)用中的建議 1具體作業(yè)時(shí)請(qǐng)遵循標(biāo)準(zhǔn)管道施工原則，而非金屬風(fēng)管的制作程序。 2使用專用的制作工具可獲得最好的效果。 3裝卸、搬運(yùn)和儲(chǔ)藏風(fēng)管應(yīng)謹(jǐn)慎小心，避免損壞。 4在吊裝前，只要方便抬升，應(yīng)盡可能多地把管段組裝起來(lái)。 5接頭如果要在現(xiàn)場(chǎng)修改，可用直角刀沿一個(gè)直邊進(jìn)行切割，以獲得一個(gè)筆 直且光滑的切口。 6正確使用和選用密封材料對(duì)于安裝的持久性至關(guān)重要。只能使用符合風(fēng)行 要求的配件，并按要求進(jìn)行操作。 7修補(bǔ)所有撕裂和穿孔的地方。 8為降低成本，管道的高寬比應(yīng)小于1：3，在設(shè)計(jì)中，盡量減少特出部件 （如彎頭、減縮、

技術(shù)交底記錄 施表f.0.2 工程名稱 正榮·金融財(cái)富中心a地塊一 期a#、b#、c#、d#、e#、a-1#通 風(fēng)空調(diào)工程 編號(hào)01 交底日期 施工單位中建四局安裝工程有限公司分項(xiàng)工程名稱空調(diào)工程 交底摘要復(fù)合板風(fēng)管的制作、安裝頁(yè)數(shù)共6頁(yè)，第1頁(yè) 交底內(nèi)容： 1、材料要求： 進(jìn)場(chǎng)復(fù)合材料風(fēng)管應(yīng)具有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明文,通過(guò)不燃a2級(jí)檢驗(yàn)gt或者xt型鋼面酚醛復(fù)合保 溫風(fēng)管（內(nèi)覆單面復(fù)合鋁箔，外覆復(fù)合0.20mm壓花鍍鋅鋼板且鍍鋅板與酚醛之間加加強(qiáng)棉作為增粘層）密 度大于等于60kg/m3，厚度20mm。進(jìn)場(chǎng)復(fù)合板尺寸為4000*1200*20和3000*1200*20。板材的復(fù)合面粘合 應(yīng)牢固，粘結(jié)表面單面產(chǎn)生的分層、起泡等缺陷不得大于6‰。不合格材料禁止使用。 2、作業(yè)條件： 建筑結(jié)構(gòu)施工完畢，風(fēng)管預(yù)留

技術(shù)交底記錄 施表f.0.2 工程名稱 正榮·金融財(cái)富中心a地塊一 期a#、b#、c#、d#、e#、a-1#通 風(fēng)空調(diào)工程 編號(hào)01 交底日期 施工單位中建四局安裝工程有限公司分項(xiàng)工程名稱空調(diào)工程 交底摘要復(fù)合板風(fēng)管的制作、安裝頁(yè)數(shù)共6頁(yè)，第1頁(yè) 交底內(nèi)容： 1、材料要求： 進(jìn)場(chǎng)復(fù)合材料風(fēng)管應(yīng)具有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明文,通過(guò)不燃a2級(jí)檢驗(yàn)gt或者xt型鋼面酚醛復(fù)合保 溫風(fēng)管（內(nèi)覆單面復(fù)合鋁箔，外覆復(fù)合0.20mm壓花鍍鋅鋼板且鍍鋅板與酚醛之間加加強(qiáng)棉作為增粘層）密 度大于等于60kg/m3，厚度20mm。進(jìn)場(chǎng)復(fù)合板尺寸為4000*1200*20和3000*1200*20。板材的復(fù)合面粘合 應(yīng)牢固，粘結(jié)表面單面產(chǎn)生的分層、起泡等缺陷不得大于6‰。不合格材料禁止使用。 2、作業(yè)條件： 建筑結(jié)構(gòu)施工完畢，風(fēng)管預(yù)留

附件2 玻鎂復(fù)合風(fēng)管施工技術(shù) 1主要技術(shù)內(nèi)容 玻鎂風(fēng)管是一種替代無(wú)機(jī)玻璃風(fēng)管和玻璃纖維風(fēng)管的新一代環(huán)保節(jié)能型風(fēng)管。產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 為三層復(fù)合，即內(nèi)外兩層高強(qiáng)度無(wú)機(jī)材料和中間一層保溫材料。玻鎂復(fù)合風(fēng)管板材表面光滑、 平整，漏風(fēng)率僅為一般風(fēng)管的5%，大大提高了空氣輸送效率。在生產(chǎn)、制作、安裝、使用 此產(chǎn)品過(guò)程中，玻鎂復(fù)合風(fēng)管均不生產(chǎn)對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)，不生銹、不發(fā)霉、不積塵，無(wú)玻 璃纖維風(fēng)管的粉塵和纖維；無(wú)異味，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能極佳，具有良好的隔音、吸音性 能，無(wú)鐵皮風(fēng)管收縮和擴(kuò)張時(shí)產(chǎn)生的噪音；不燃、抗折、耐壓、吸水率小、溫膨脹低，無(wú)吸 潮變形現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)達(dá)20年。 玻鎂風(fēng)管作為普及型產(chǎn)品不僅滿足了市場(chǎng)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)品的需求，同時(shí)，通過(guò)提高無(wú)機(jī)復(fù)合 材料的節(jié)能、防火和環(huán)保指標(biāo)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)機(jī)復(fù)合風(fēng)管的性能升級(jí)。 2技術(shù)指標(biāo) 序號(hào)性能玻鎂風(fēng)管鍍鋅鋼板風(fēng)管 1材料/結(jié)構(gòu)

玻鎂復(fù)合風(fēng)管施工手冊(cè)

-1- 玻鎂復(fù)合風(fēng)管施工工法 玻鎂復(fù)合風(fēng)管是以玻璃纖維為增強(qiáng)材料，氯氧鎂水泥為膠凝材料，通過(guò)機(jī)械 加工生產(chǎn)風(fēng)管板材，并將風(fēng)管板材粘合的通風(fēng)管道。該風(fēng)管具有保溫性能好、漏 風(fēng)率低、重量輕、強(qiáng)度高、隔音、防潮防熱等特點(diǎn)。 1特點(diǎn) 1.1對(duì)玻鎂復(fù)合風(fēng)管提出相應(yīng)的施工工藝及要求，針對(duì)性較強(qiáng)。 1.2嚴(yán)格控制玻鎂復(fù)合風(fēng)管的質(zhì)量驗(yàn)收，提出具體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求，可操作性好。 1.3對(duì)玻鎂復(fù)合風(fēng)管的工藝流程和工藝要點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)施工的指導(dǎo)作 用好。 2適用范圍 本工藝適用于工業(yè)與民用建筑通風(fēng)、空調(diào)工程中玻鎂復(fù)合風(fēng)管的施工。 3工藝原理 玻鎂復(fù)合風(fēng)管由兩層高強(qiáng)度無(wú)機(jī)材料和一層保溫材料復(fù)合而成，不需二次保 溫，保溫性能好，且風(fēng)管全部采用膠接結(jié)構(gòu)制作而成，無(wú)法蘭連接，大大提高了 風(fēng)管的密閉性，降低了風(fēng)管漏風(fēng)的能量損耗。 4施工工藝流程及操作要點(diǎn) 風(fēng)管制作 風(fēng)管加固 風(fēng)

-1- 玻鎂復(fù)合風(fēng)管施工工法 玻鎂復(fù)合風(fēng)管是以玻璃纖維為增強(qiáng)材料，氯氧鎂水泥為膠凝材料，通過(guò)機(jī)械 加工生產(chǎn)風(fēng)管板材，并將風(fēng)管板材粘合的通風(fēng)管道。該風(fēng)管具有保溫性能好、漏 風(fēng)率低、重量輕、強(qiáng)度高、隔音、防潮防熱等特點(diǎn)。 1特點(diǎn) 1.1對(duì)玻鎂復(fù)合風(fēng)管提出相應(yīng)的施工工藝及要求，針對(duì)性較強(qiáng)。 1.2嚴(yán)格控制玻鎂復(fù)合風(fēng)管的質(zhì)量驗(yàn)收，提出具體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求，可操作性好。 1.3對(duì)玻鎂復(fù)合風(fēng)管的工藝流程和工藝要點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)施工的指導(dǎo)作 用好。 2適用范圍 本工藝適用于工業(yè)與民用建筑通風(fēng)、空調(diào)工程中玻鎂復(fù)合風(fēng)管的施工。 3工藝原理 玻鎂復(fù)合風(fēng)管由兩層高強(qiáng)度無(wú)機(jī)材料和一層保溫材料復(fù)合而成，不需二次保 溫，保溫性能好，且風(fēng)管全部采用膠接結(jié)構(gòu)制作而成，無(wú)法蘭連接，大大提高了 風(fēng)管的密閉性，降低了風(fēng)管漏風(fēng)的能量損耗。 4施工工藝流程及操作要點(diǎn) 風(fēng)管制作 風(fēng)管加固 風(fēng)

1.關(guān)鍵技術(shù) 1.1.標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管的施工 1.1.1直風(fēng)管制作 (1)在風(fēng)管左右側(cè)板的兩邊同時(shí)切割組合用的梯階線，板材的切割深 度為切割去保溫泡沫層，將梯階線外的保溫層刮去，梯階位置應(yīng)保證 90°的直角，按圖1所示組裝風(fēng)管。 (2)先在風(fēng)管左右板梯階處涂上專用膠，插在底板邊沿，對(duì)口縱向 粘接方向左右板與底板錯(cuò)位100mm，再將上板蓋上，形成風(fēng)管連 接的錯(cuò)位接口，如圖2所示。 圖1風(fēng)管組裝示意圖 圖2風(fēng)管組合 (3)在組合后的風(fēng)管兩端扣上用角鐵制成的門形箍，每節(jié)風(fēng)管設(shè)2個(gè) 門形箍，如圖3所示。 圖3風(fēng)管捆扎 (4)風(fēng)管捆扎后，應(yīng)及時(shí)填充接口空隙，清除風(fēng)管內(nèi)外壁擠出的余膠。 粘結(jié)后的風(fēng)管應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度，按照規(guī)定的時(shí)間確保專用膠固化，在 此時(shí)間內(nèi)，不允許搬移，專用膠固化后，拆除捆扎帶，并再次修整粘 結(jié)縫處余膠，填充孔隙，在平整的場(chǎng)地養(yǎng)護(hù)。 1.1.2異徑風(fēng)管的制

-1- 玻鎂復(fù)合風(fēng)管施工工法 玻鎂復(fù)合風(fēng)管是以玻璃纖維為增強(qiáng)材料，氯氧鎂水泥為膠凝材料，通過(guò)機(jī)械 加工生產(chǎn)風(fēng)管板材，并將風(fēng)管板材粘合的通風(fēng)管道。該風(fēng)管具有保溫性能好、漏 風(fēng)率低、重量輕、強(qiáng)度高、隔音、防潮防熱等特點(diǎn)。 1特點(diǎn) 1.1對(duì)玻鎂復(fù)合風(fēng)管提出相應(yīng)的施工工藝及要求，針對(duì)性較強(qiáng)。 1.2嚴(yán)格控制玻鎂復(fù)合風(fēng)管的質(zhì)量驗(yàn)收，提出具體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求，可操作性好。 1.3對(duì)玻鎂復(fù)合風(fēng)管的工藝流程和工藝要點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)施工的指導(dǎo)作 用好。 2適用范圍 本工藝適用于工業(yè)與民用建筑通風(fēng)、空調(diào)工程中玻鎂復(fù)合風(fēng)管的施工。 3工藝原理 玻鎂復(fù)合風(fēng)管由兩層高強(qiáng)度無(wú)機(jī)材料和一層保溫材料復(fù)合而成，不需二次保 溫，保溫性能好，且風(fēng)管全部采用膠接結(jié)構(gòu)制作而成，無(wú)法蘭連接，大大提高了 風(fēng)管的密閉性，降低了風(fēng)管漏風(fēng)的能量損耗。 4施工工藝流程及操作要點(diǎn) 風(fēng)管制作 風(fēng)管加固 風(fēng)

1.關(guān)鍵技術(shù) 1.1.標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管的施工 1.1.1直風(fēng)管制作 (1)在風(fēng)管左右側(cè)板的兩邊同時(shí)切割組合用的梯階線，板材的切割深 度為切割去保溫泡沫層，將梯階線外的保溫層刮去，梯階位置應(yīng)保證 90°的直角，按圖1所示組裝風(fēng)管。 (2)先在風(fēng)管左右板梯階處涂上專用膠，插在底板邊沿，對(duì)口縱向 粘接方向左右板與底板錯(cuò)位100mm，再將上板蓋上，形成風(fēng)管連 接的錯(cuò)位接口，如圖2所示。 圖1風(fēng)管組裝示意圖 圖2風(fēng)管組合 (3)在組合后的風(fēng)管兩端扣上用角鐵制成的門形箍，每節(jié)風(fēng)管設(shè)2個(gè) 門形箍，如圖3所示。 圖3風(fēng)管捆扎 (4)風(fēng)管捆扎后，應(yīng)及時(shí)填充接口空隙，清除風(fēng)管內(nèi)外壁擠出的余膠。 粘結(jié)后的風(fēng)管應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度，按照規(guī)定的時(shí)間確保專用膠固化，在 此時(shí)間內(nèi)，不允許搬移，專用膠固化后，拆除捆扎帶，并再次修整粘 結(jié)縫處余膠，填充孔隙，在平整的場(chǎng)地養(yǎng)護(hù)。 1.1.2異徑風(fēng)管的制

6機(jī)電安裝工程技術(shù) 6.4非金屬?gòu)?fù)合板風(fēng)管施工技術(shù) 1.主要技術(shù)內(nèi)容 按復(fù)合板材質(zhì)的不同,非金屬?gòu)?fù)合板風(fēng)管主要有機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管、聚氨酯復(fù)合板風(fēng) 管、酚醛復(fù)合板風(fēng)管、玻纖復(fù)合板風(fēng)管。 機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管是以玻璃纖維為增強(qiáng)材料，氯氧鎂水泥為膠凝材料，中間復(fù)合絕熱 材料或不燃輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料，采用機(jī)械化生產(chǎn)工藝制成三層（多層）結(jié)構(gòu)的機(jī)制玻鎂復(fù)合板。 在施工現(xiàn)場(chǎng)或工廠內(nèi)切割成上、下、左、右四塊單板，用專用無(wú)機(jī)膠粘劑組合粘接工藝制作 成通風(fēng)管道。 酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管與聚氨酯鋁箔復(fù)合板風(fēng)管同屬于雙面鋁箔泡沫類風(fēng)管，風(fēng)管內(nèi)外表 面覆貼鋁箔，中間層為聚氨酯或酚醛泡沫絕熱材料。 玻纖復(fù)合板風(fēng)管是以玻璃棉板為基材，外表面復(fù)合一層玻璃纖維布復(fù)合鋁箔(或采用鋁 箔與玻纖布及阻燃牛皮紙復(fù)合而成)，內(nèi)表面復(fù)合一層玻纖布(或覆蓋一層樹(shù)脂涂料)而制成 的玻纖復(fù)合板為材料，經(jīng)切割、粘合、膠帶密封和加固

現(xiàn)批準(zhǔn)《機(jī)制玻鎂復(fù)合板與風(fēng)管》為建筑工業(yè)行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為jg／t301-2011，自2011年10月1日起實(shí)施。

6機(jī)電安裝工程技術(shù) 6.4非金屬?gòu)?fù)合板風(fēng)管施工技術(shù) 1.主要技術(shù)內(nèi)容 按復(fù)合板材質(zhì)的不同,非金屬?gòu)?fù)合板風(fēng)管主要有機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管、聚氨酯復(fù)合板風(fēng) 管、酚醛復(fù)合板風(fēng)管、玻纖復(fù)合板風(fēng)管。 機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管是以玻璃纖維為增強(qiáng)材料，氯氧鎂水泥為膠凝材料，中間復(fù)合絕熱 材料或不燃輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料，采用機(jī)械化生產(chǎn)工藝制成三層（多層）結(jié)構(gòu)的機(jī)制玻鎂復(fù)合板。 在施工現(xiàn)場(chǎng)或工廠內(nèi)切割成上、下、左、右四塊單板，用專用無(wú)機(jī)膠粘劑組合粘接工藝制作 成通風(fēng)管道。 酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管與聚氨酯鋁箔復(fù)合板風(fēng)管同屬于雙面鋁箔泡沫類風(fēng)管，風(fēng)管內(nèi)外表 面覆貼鋁箔，中間層為聚氨酯或酚醛泡沫絕熱材料。 玻纖復(fù)合板風(fēng)管是以玻璃棉板為基材，外表面復(fù)合一層玻璃纖維布復(fù)合鋁箔(或采用鋁 箔與玻纖布及阻燃牛皮紙復(fù)合而成)，內(nèi)表面復(fù)合一層玻纖布(或覆蓋一層樹(shù)脂涂料)而制成 的玻纖復(fù)合板為材料，經(jīng)切割、粘合、膠帶密封和加固

-1- 玻鎂復(fù)合風(fēng)管全解析（三）驗(yàn)收細(xì)則 玻鎂復(fù)合風(fēng)管是一種新式的高科技復(fù)合板材，該產(chǎn)物選用優(yōu)質(zhì)氧化鎂、氯化鎂、耐 堿玻纖布及無(wú)機(jī)粘合劑經(jīng)現(xiàn)代工藝技術(shù)滾壓而成，具有重量輕、強(qiáng)度高、不焚燒、隔音、 隔熱、防潮、抗水、運(yùn)用壽數(shù)長(zhǎng)等特征，是新一代的節(jié)能、環(huán)保型綠色產(chǎn)物。 下面以大川風(fēng)管為例進(jìn)行驗(yàn)收方面的具體分析 1大川復(fù)合風(fēng)管外觀尺度檢驗(yàn)需求 拼裝好的風(fēng)管，對(duì)角線差小于5mm，風(fēng)管與風(fēng)管銜接口平面高差應(yīng)小于5mm。風(fēng)管 表里壁殘漿應(yīng)小于2mm。 2加強(qiáng)柱的檢驗(yàn)需求 加強(qiáng)柱是包管大型風(fēng)管強(qiáng)度的首要辦法，有必要嚴(yán)厲檢驗(yàn)。 25mm厚的暖通風(fēng)管，邊長(zhǎng)到達(dá)1600的上下板或左右板之間建立加強(qiáng)柱。 加強(qiáng)柱的數(shù)量按風(fēng)管板的力壁長(zhǎng)度1000±200mm核算設(shè)置。風(fēng)管截面邊長(zhǎng) 1600-2400mm，中心設(shè)置一根加強(qiáng)柱核算。順次類比。 18mm厚的防排煙風(fēng)管，風(fēng)管邊長(zhǎng)到達(dá)1250m

酚醛彩鋼復(fù)合板風(fēng)管是一種由兩面彩鋼和中間酚醛泡沫復(fù)合而成的新型風(fēng)管，其獨(dú)特的性能和優(yōu)點(diǎn)在現(xiàn)代建筑通風(fēng)系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。這種風(fēng)管不僅具有良好的保溫、隔音性能，還具有輕質(zhì)、強(qiáng)度高、安裝方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，是傳統(tǒng)風(fēng)管材料的理想替代品。

針對(duì)新型玻鎂復(fù)合風(fēng)管的安裝技術(shù),結(jié)合重慶大劇院的玻鎂復(fù)合風(fēng)管安裝工程,分析玻鎂復(fù)合風(fēng)管的直風(fēng)管、異徑風(fēng)管和支風(fēng)管的制作工藝特點(diǎn),探討玻鎂復(fù)合風(fēng)管的鉸接、安裝、加固等技術(shù)工藝和質(zhì)量保證措施,并對(duì)玻鎂復(fù)合風(fēng)管和傳統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管從經(jīng)濟(jì)效益上進(jìn)行比較。分析表明,本文提出的玻鎂風(fēng)管及其安裝技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。