建筑工程中等強直螺紋套筒連接技術先進性分析

直螺紋套筒連接的技術規(guī)范要求 直螺紋套筒規(guī)范 一、施工準備 1、材料準備： 鋼筋應具有出廠合格證和力學性能檢驗報告，所有檢驗結果，均 應符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設計要求。連接套筒應有出廠合格證， 一般為低合金鋼或優(yōu)質炭素結構鋼，其抗拉承載力標準值應大 于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的1.20倍，套筒長為 鋼筋直徑的二倍，套筒應有保護蓋，保護蓋上應注明套筒的規(guī)格。 套筒在運輸、儲存過程中，要防止銹蝕和沾污，套筒的尺寸偏差 及精度要求見表1。 表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直徑d外徑允許偏差長度允許偏差螺紋精度 ≤50±0.5±0.56h/gb197-81 ＞50±0.01d±0.56h/gb197-81 套筒出場質量檢驗要求見表2 表2：套筒出廠質量檢驗要求 序 號 檢驗 項目 量具名 稱 檢驗要求 1外

結合工程實例,簡要介紹了直螺紋套筒連接中絲頭加工、鋼筋連接等關鍵技術要點,并指出鋼筋直螺紋套筒連接技術具有施工方便、連接質量可靠、無明火、無污染等特點,有廣泛的應用前景。

技術交底記錄 魯jj—005 工程名稱中國中鐵·諾德名城一期1-3#住宅施工單位 中鐵建工集團有限公司 諾德名城第一項目部 交底部位地下室底板工序名稱直螺紋套筒連接 交底提要： 諾德名城一期1-3#住宅直螺紋套筒連接技術 交底內容: 1、施工準備 1.1材料及主要機具： 1.1.1各種型號鋼筋 1.1.1直螺紋滾絲機床 1.1.3砂輪切割機 1.1.4各種規(guī)格的塑料帽 1.2作業(yè)條件： 1.2.1所有鋼筋應具有出廠合格證及出廠檢驗報告及進場檢驗報告。 1.2.2所供套筒具有生產合格證。 2、加工工藝的要求 2.1鋼筋下料： 本工程中底板鋼筋直徑大于φ16的均采用直螺紋套筒連接 鋼筋應使用砂輪切割機下料，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不允許有馬蹄形或撓曲，不得用沖切下料， 不得用電焊、氣割等加熱方式切斷。這是保證鋼筋絲頭長度、直徑質

1 施工技術交底 工程名稱xxxxxxxx分部工程墩身 分項工程鋼筋直螺紋連接日期2013年8月18日 交底內容： 1.技術要求 （1）鋼筋先調直再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割和切斷機下料。 （2）鋼筋下料時必須符合下列規(guī)定： a.設置在同一構件內同一截面受力鋼筋的接頭位置應相互錯開。同一截面接頭百分率不應超過50%。 b.接頭端頭距鋼筋受彎點不得小于鋼筋直徑的10倍長度。 c.鋼筋連接套的砼保護層厚度應滿足《混凝土結構設計規(guī)范》中受力鋼筋砼保護層最小厚度的要求，且 不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。 2.施工程序與工藝流程 2.1施工程序 原材檢測→鋼筋下料→絲頭加工→鋼筋連接（制安）。 2.2鋼筋絲頭加工工藝流程 （1）鋼筋端部平頭使用鋼筋切割機進行切割； （2）按照鋼筋規(guī)格所需的調整試棒調

技術交底記錄 工程名稱交底部位梁鋼筋 交底項目直螺紋套筒連接日期年月日 交底內容： 施工工藝 下料――直螺紋絲頭加工――戴護帽――分類堆放――現(xiàn)場對接――檢查――隱 蔽驗收。 1、鋼筋下料 鋼筋下料時，端頭不平處應預留出30mm用無齒鋸進行切割，切口端面要與鋼筋軸線 垂直，端面要平整，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時應進行 調直。需要注意的是：接頭處鋼筋端部不得用氣割進行下料，采用無齒鋸進行切割。 2、直螺紋絲頭加工 套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，當氣溫低于零度時，應摻入15%~20%的亞硝酸 鈉，不得用機油潤滑。 鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距相吻合，有效絲扣內的禿牙部分累 計長度不大于一扣周長的1/2。 滾壓式絲頭加工尺寸應符合下表規(guī)定： 絲頭加工尺寸（mm） 規(guī)格螺紋螺距絲頭長度完整絲扣圈數(shù) 1622

技術交底記錄 工程名稱武侯區(qū)第五人民醫(yī)院施工單位四川新潤建筑工程有限責任公司 交底部位鋼筋分項工程工序名稱鋼筋直螺紋套筒連接 交底提要： 鋼筋直螺紋套筒連接的技術要求、施工程序與工藝流程、施工要求、質量控制及檢驗、成品保護、安全 及環(huán)保要求。 交底內容： 1.技術要求 （1）鋼筋先調直再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。 （2）鋼筋下料時必須符合下列規(guī)定： a.設置在同一構件內同一截面受力鋼筋的接頭位置應相互錯開。同一截面接頭百分率不應超過50%。 b.接頭端頭距鋼筋受彎點不得小于鋼筋直徑的10倍長度。 c.鋼筋連接套的砼保護層厚度應滿足《混凝土結構設計規(guī)范》中受力鋼筋砼保護層最小厚度的要求，且 不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。 2.施工程序與工藝流程 2.1施工程序 原材檢測→鋼筋下料→絲頭加工→鋼筋連接（制

********工程 編號：sgz-zds-13 直螺紋套筒連接作業(yè)指導書 編制： 審核： 批準： 2013年12月17日發(fā)布2013年12月18日實施 1 ********工程 直螺紋套筒連接作業(yè)指導書 1.目的 指導直螺紋套筒機械連接作業(yè)。 2.適用范圍 本作業(yè)指導書適用于本工程所有鋼筋直螺紋套筒機械連接 作業(yè)。 3.直螺紋套筒連接 3.1材料準備 鋼筋應具有出廠合格證和力學性能檢驗報告，所有檢驗結 果，均應符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設計要求。連接套筒應有出廠合 格證，一般為低合金鋼或優(yōu)質炭素結構鋼，其抗拉承載力標準值 應大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的1.20倍，套筒 長為鋼筋直徑的二倍，套筒應有保護蓋，保護蓋上應注明套筒的 規(guī)格。套筒在運輸、儲存過程中，要防止銹蝕和沾污，套筒為標 準定型套筒，允許尺寸偏差為±0.5mm。 3.2技術準

表c2-2 技術、安全交底記錄 施工單位：年月日編號： 工程名稱交底部位 共頁 第頁 交底內容： 鋼筋機械連接（直螺紋滾壓套筒）￠16及以上鋼筋擬用直螺紋套筒連接。通過連接件的機械 咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋。實踐證明采用機械連接接 頭質量穩(wěn)定可靠，不受鋼筋化學成分的影響，人為因素的影響也小，操作簡便，施工速度快，且不 受氣候條件影響。 鋼筋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增強金屬材料強度的特性，使接 頭與母材等強的連接方法。根據(jù)滾壓直螺紋成型方式，又可分為直接滾壓螺紋、擠壓肋滾壓螺紋、 剝肋滾壓螺紋三種類型。 剝肋滾壓螺紋加工：采用鋼筋剝肋滾絲機，先將鋼筋的橫肋和縱肋進行剝切處理后，使鋼筋滾 絲前的柱體直徑達到同一尺寸，然后再進行螺紋滾壓成型。螺紋精度高，接頭質量穩(wěn)定，施工速度 快。 鋼筋剝肋滾絲機工作過程：將待加工

鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接 鋼筋原材料缺陷 1．現(xiàn)象 (1)鋼筋端部45d范圍內混有焊接接頭，或端頭氣割切斷。 (2)鋼筋下料時，鋼筋端面不垂直于鋼筋軸線，端頭出現(xiàn)撓曲或馬蹄形。 (3)鋼筋下料后安裝時長度不足。 2．原因分析 (1)操作工下料前末仔細挑選鋼筋原材料，距端頭45d范圍內混有其他接頭。 (2)鋼筋下料前未調直，導致切口與鋼筋軸線不垂直或產生撓曲。 (3)鋼筋翻樣時未考慮鋼筋澈粗時長度有損失。 3．防治措施 (1)所用鋼材應符合有關鋼筋的國家標準的要求。 (2)鋼筋端部應先調直后下料，端頭如微有翹曲，應進行調直處理后斷料。特 別對定尺鋼筋，要檢查端部截面質量，不符合要求的端部重新切割后再鐓粗， 并及時記錄和反饋鋼筋真實長度信息，作好標識。 (3)鋼筋切割下料的機械設備宜采用砂輪切割機，以滿足加工精度

葿表c2-2 袇技術、安全交底記錄 裊施工單位：年月日編號： 襖工程名稱天 羇交底部 位 芆共頁 莁第頁 芁交底內容： 肇鋼筋機械連接（直螺紋滾壓套筒）￠16及以上鋼筋擬用直螺紋套筒連接。通過連接件的機械咬 合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋。實踐證明采用機械連接接頭 質量穩(wěn)定可靠，不受鋼筋化學成分的影響，人為因素的影響也小，操作簡便，施工速度快，且不受 氣候條件影響。 蚆鋼筋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增強金屬材料強度的特性，使接 頭與母材等強的連接方法。根據(jù)滾壓直螺紋成型方式，又可分為直接滾壓螺紋、擠壓肋滾壓螺紋、 剝肋滾壓螺紋三種類型。 肅剝肋滾壓螺紋加工：采用鋼筋剝肋滾絲機，先將鋼筋的橫肋和縱肋進行剝切處理后，使鋼筋滾 絲前的柱體直徑達到同一尺寸，然后再進行螺紋滾壓成型。螺紋精度高，接頭質量穩(wěn)定，施工速度 快。 聿鋼筋

鋼筋端面平頭剝肋輥壓螺紋絲口質量檢查套塑料帽保護 絲口質量抽檢存放待安裝鋼筋安放對絲口檢測套筒質量套絲口 加扭矩檢查驗收 直螺紋套筒施工工藝 一、施工準備 １。機具設備 壓圓機、滾絲機、砂輪切割機、量規(guī)、管鉗扳手等。 2、適用范圍 鋼筋d≥2０ｍｍ采用直螺紋鋼筋連接。 二、施工工藝 1。直螺紋加工 ２。直螺紋連接 三、操作要點 (1)鋼筋螺紋加工 內容 施工 流程 鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質量檢查→帶帽保護→絲頭質量抽檢→存 放待用 施工 要點 鋼筋端面平頭:平頭得目得就是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直,宜采用砂輪切 割機或其它專用切斷設備、 剝肋滾壓螺紋:使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋得端頭加工成螺紋、 絲頭質量檢驗:操作者對加工得絲頭進行得質量檢驗、 帶帽保護:用專用得鋼筋絲頭保護帽或連接套筒將鋼筋絲頭進行保護,防止螺紋 被磕碰或

直螺紋套筒連接的施工工藝 1、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程： 原材檢驗→鋼筋下料、平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭檢驗→利用套筒連接→接頭檢 驗→完成。 2、工藝操作要點： 1）技術要求 （1）鋼筋先調直在下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不 得用氣割下料。 （2）鋼筋下料時必須符合下列規(guī)定： a.設置在同一構件內同一截面受力鋼筋的接頭位置應相互錯開。同一截面接頭百 分率不應超過50%。 b.接頭端頭距鋼筋受彎點不得小于鋼筋直徑的10倍長度。 c.鋼筋連接套筒的砼保護層厚度應滿足《混凝土結構設計規(guī)范》中受力鋼筋砼保 護層最小厚度的要求，且不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于 25mm。 2）鋼筋螺紋加工 （1）鋼筋端部平頭使用鋼筋切割機進行切割，不得采用氧割。切口斷面應與鋼 筋軸線垂直； （2）按照鋼筋規(guī)格所需要的調試棒調整好滾絲頭內孔最小尺寸； （3）按鋼筋規(guī)格更

介紹了一種先進的鋼筋連接技術,鐓粗直螺紋套筒連接。

一、工程概況 本工程為合肥市金雅迪置業(yè)有限公司金雅迪大廈，位于合肥市新站 實驗區(qū)勝利路北側，瑯琊山路西側，施工場地狹小。分為a、b兩個區(qū)， a區(qū)為地上24層，局部18層，地下一層，建筑面積16135㎡；b區(qū)為地 上32層，地下二層，建筑面積㎡；總建筑面積㎡。該工程結構梁鋼筋采 用三級鋼筋，三級鋼φ18-φ25規(guī)格采用直螺紋連接施工。 二、直螺紋連接技術要求 1、連接套 ①、經檢驗合格的連接套，包裝箱內應有明顯的標記，一端孔 應用密封蓋扣緊。 ②、連接套進場時應有產品合格證，安裝前應進行復檢。 ③、連接套不能有嚴重銹蝕、有油脂等影響混凝土質量的缺陷 或雜物。 ④、連接套精確為副6f級，并符合gb/t197的規(guī)定，表面粗糙 度不低于。 ⑤、按照施工的實際需要 標準型：用于一般連接鋼筋的部位； ⑥、標準型連接套的外形尺寸應符合下表規(guī)定： 連接套外形尺寸 單位：m

一、工程概況 本工程為合肥市金雅迪置業(yè)有限公司金雅迪大廈，位于合肥市新站 實驗區(qū)勝利路北側，瑯琊山路西側，施工場地狹小。分為a、b兩個區(qū)， a區(qū)為地上24層，局部18層，地下一層，建筑面積16135㎡；b區(qū)為地 上32層，地下二層，建筑面積㎡；總建筑面積㎡。該工程結構梁鋼筋采 用三級鋼筋，三級鋼φ18-φ25規(guī)格采用直螺紋連接施工。 二、直螺紋連接技術要求 1、連接套 ①、經檢驗合格的連接套，包裝箱內應有明顯的標記，一端孔 應用密封蓋扣緊。 ②、連接套進場時應有產品合格證，安裝前應進行復檢。 ③、連接套不能有嚴重銹蝕、有油脂等影響混凝土質量的缺陷 或雜物。 ④、連接套精確為副6f級，并符合gb/t197的規(guī)定，表面粗糙 度不低于。 ⑤、按照施工的實際需要 標準型：用于一般連接鋼筋的部位； ⑥、標準型連接套的外形尺寸應符合下表規(guī)定： 連接套外形尺寸 單位：m

鋼筋滾壓直螺紋套筒連接 滾壓直螺紋鋼筋加工方法： 1、直接滾壓螺紋加工。型號：gzl-32、gyzl-40、gsj-40、hgs40 等。特點：加工簡單，設備投入少，但螺紋精度差，由于鋼筋粗細不 均導致螺紋直徑差異對精度有影響，，施工受影響。 2、擠肋滾壓螺紋鋼筋。采用專用擠壓設備先將鋼筋的橫肋和縱肋進 行預壓平處理，然后再進行滾壓螺紋。其目的是減輕鋼筋肋對成型螺 紋的影響。此法對螺紋精度有一定的提高，但扔不能從根本上解決鋼 筋直徑差異對螺紋精度的影響，加螺紋需要二套設備。 3、剝肋滾壓螺紋鋼筋加工。鋼筋剝肋滾絲機型號：ghg40、ghg50 等。先對鋼筋的橫肋和縱肋進行處理后，是鋼筋滾絲前的柱體直接達 到同一尺寸，然后再進行螺紋滾壓成型。此法螺紋精度高，接頭質量 穩(wěn)定，施工速度快，價格適中。工作過程：將待加工鋼筋夾持在夾鉗 上，開動機器，拌動進給裝置，使動力頭向前，開始剝

表c2-2 技術、安全交底記錄 施工單位：福州亨源建設工程有限公司年月日編號： 工程名稱 六盤水鳳凰城b區(qū)1#、2#、 3#、5#、6#、7#樓及地下室 交底部位鋼筋機械連接（直螺紋滾壓套筒）施工 交底內容： 鋼筋機械連接（直螺紋滾壓套筒）c22及以上鋼筋擬用直螺紋套筒連接。通過連 接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋。實 踐證明采用機械連接接頭質量穩(wěn)定可靠，不受鋼筋化學成分的影響，人為因素的影響也 小，操作簡便，施工速度快，且不受氣候條件影響。 鋼筋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增強金屬材料強度 的特性，使接頭與母材等強的連接方法。根據(jù)滾壓直螺紋成型方式，又可分為直接滾壓 螺紋、擠壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋三種類型。 剝肋滾壓螺紋加工：采用鋼筋剝肋滾絲機，先將鋼筋的橫肋和縱肋進行剝切處理后， 使鋼筋滾絲前的柱

鋼筋端面平頭剝肋輥壓螺紋絲口質量檢查套塑料帽保護 絲口質量抽檢存放待安裝 鋼筋安放對絲口檢測套筒質量套絲口 加扭矩檢查驗收 直螺紋套筒施工工藝 一、施工準備 1.機具設備 壓圓機、滾絲機、砂輪切割機、量規(guī)、管鉗扳手等。 2.適用范圍 鋼筋d≥20mm采用直螺紋鋼筋連接。 二、施工工藝 1.直螺紋加工 2.直螺紋連接 三、操作要點 （1）鋼筋螺紋加工 內容 施工 流程 鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質量檢查→帶帽保護→絲頭質量抽檢→存 放待用 施工 要點 鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切 割機或其它專用切斷設備。 剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。 絲頭質量檢驗：操作者對加工的絲頭進行的質量檢驗。 帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒將鋼筋絲頭進行保護，防止螺 紋被磕碰或被污物污染。 絲頭質量抽

???????????????????????最新資料推薦??????????????????? 1 鋼筋端面平頭剝肋輥壓螺紋絲口質量檢查套塑料帽保護 絲口質量抽檢存放待安裝 鋼筋安放對絲口檢測套筒質量套絲口 加扭矩檢查驗收 直螺紋套筒施工工藝 一、施工準備 1.機具設備 壓圓機、滾絲機、砂輪切割機、量規(guī)、管鉗扳手等。 2.適用范圍 鋼筋d≥20mm采用直螺紋鋼筋連接。 二、施工工藝 1.直螺紋加工 2.直螺紋連接 三、操作要點 （1）鋼筋螺紋加工 內容 施工 流程 鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質量檢查→帶帽保護→絲頭質量抽檢→存 放待用 施工 要點 鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切 割機或其它專用切斷設備。 剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。 絲頭質量檢驗：操作者對加工的絲頭進行的質量檢驗。

表c2-2 技術、安全交底記錄 施工單位：福州亨源建設工程有限公司年月日編號： 工程名稱 六盤水鳳凰城b區(qū)1#、2#、 3#、5#、6#、7#樓及地下室 交底部位鋼筋機械連接（直螺紋滾壓套筒）施工 交底內容： 鋼筋機械連接（直螺紋滾壓套筒）c22及以上鋼筋擬用直螺紋套筒連接。通過連 接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋。實 踐證明采用機械連接接頭質量穩(wěn)定可靠，不受鋼筋化學成分的影響，人為因素的影響也 小，操作簡便，施工速度快，且不受氣候條件影響。 鋼筋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增強金屬材料強度 的特性，使接頭與母材等強的連接方法。根據(jù)滾壓直螺紋成型方式，又可分為直接滾壓 螺紋、擠壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋三種類型。 剝肋滾壓螺紋加工：采用鋼筋剝肋滾絲機，先將鋼筋的橫肋和縱肋進行剝切處理后， 使鋼筋滾絲前的柱體

???????????????????????最新資料推薦??????????????????? 1 表c2-2 技術、安全交底記錄 施工單位：福州亨源建設工程有限公司年月日編號： 工程名稱 六盤水鳳凰城b區(qū)1#、2#、 3#、5#、6#、7#樓及地下室 交底部位鋼筋機械連接（直螺紋滾壓套筒）施工 交底內容： 鋼筋機械連接（直螺紋滾壓套筒）c22及以上鋼筋擬用直螺紋套筒連接。通過連 接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋。實 踐證明采用機械連接接頭質量穩(wěn)定可靠，不受鋼筋化學成分的影響，人為因素的影響也 小，操作簡便，施工速度快，且不受氣候條件影響。 鋼筋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增強金屬材料強度 的特性，使接頭與母材等強的連接方法。根據(jù)滾壓直螺紋成型方式，又可分為直接滾壓 螺紋、擠壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋三

精品文檔 隨意編輯 鋼筋端面平頭剝肋輥壓螺紋絲口質量檢查套塑料帽保護 絲口質量抽檢存放待安裝 鋼筋安放對絲口檢測套筒質量套絲口 加扭矩檢查驗收 直螺紋套筒施工工藝 一、施工準備 1.機具設備 壓圓機、滾絲機、砂輪切割機、量規(guī)、管鉗扳手等。 2.適用范圍 鋼筋d≥20mm采用直螺紋鋼筋連接。 二、施工工藝 1.直螺紋加工 2.直螺紋連接 三、操作要點 （1）鋼筋螺紋加工 內容 施工 流程 鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質量檢查→帶帽保護→絲頭質量抽檢→存 放待用 施工 要點 鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切 割機或其它專用切斷設備。 剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。 精品文檔 隨意編輯 絲頭質量檢驗：操作者對加工的絲頭進行的質量檢驗。 帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒將鋼筋絲頭進行保護，