建筑鋁材靜電粉末噴涂技術(shù)的進(jìn)展

介紹了靜電噴涂設(shè)備噴涂的工作原理,從各種不同的角度對(duì)靜電噴涂過程中產(chǎn)生的吐粉現(xiàn)象予以重點(diǎn)分析和討論,同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際給出了相應(yīng)的控制措施和解決方法。

提出并回答了關(guān)于靜電粉末噴涂的12個(gè)問題。

... word格式可編輯版 靜電粉末噴涂工藝 這是粉末涂裝中目前發(fā)展最快的一種重要施工工藝。 1）基本原理 在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng)，當(dāng)粉末粒子由噴槍口 噴出經(jīng)過放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸 引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí)， 則會(huì)發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均 勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。 2）粉末靜電噴涂工藝流程 典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→ 磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件 3）影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素 粉末靜電噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞 以外，還有噴涂時(shí)間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉 末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。 1、

qj/sk 深圳創(chuàng)維空調(diào)科技有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) qj/sk05.01.090 靜電粉末噴涂涂膜質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范 2016–4–xx發(fā)布2016–4–xx實(shí)施 深圳創(chuàng)維空調(diào)科技有限公司發(fā)布 qj/sk05.01.090 i 目次 前言................................................................................ii 靜電粉末噴涂涂膜質(zhì)量檢驗(yàn)要求.........................................................3 1范圍..............................................................................3 2規(guī)范性

靜電粉末噴涂工藝 這是粉末涂裝中目前發(fā)展最快的一種重要施工工藝。 1）基本原理 在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng)，當(dāng)粉末粒子由噴槍口 噴出經(jīng)過放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸 引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí)， 則會(huì)發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均 勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。 2）粉末靜電噴涂工藝流程 典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→ 磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件 3）影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素 粉末靜電噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞 以外，還有噴涂時(shí)間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉 末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度

德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：http://www.***.***好好學(xué)習(xí)社區(qū) 靜電粉末噴涂操作規(guī)程 一、靜電粉末噴涂操作規(guī)程： 1、操作者必須熟悉設(shè)備的一般性能、結(jié)構(gòu)。 2、開機(jī)前，按規(guī)定檢查工作條件是否滿足噴粉的要求，檢查空氣壓。 力表是否在0.6mpa左右；檢查靜電發(fā)生控制箱接地是否可靠。 3、打開總電源，電源指示燈亮；打開風(fēng)機(jī)按鈕開關(guān)，濾風(fēng)按鈕開關(guān)，逆風(fēng)按鈕 開關(guān)。 4、靜電噴涂工作電壓緩慢調(diào)至在50kv-80kv左右，一般控制在60-70kv間，嚴(yán) 禁將靜電調(diào)至過高。 5、嘴不要過分接近工件，更不能接觸等地電位導(dǎo)體。噴粉槍與工作距離一般調(diào) 節(jié)至15-30cm之間。根據(jù)具體噴涂質(zhì)量，修正各工藝參數(shù)，禁操作者用靜電噴 粉頭去撥動(dòng)工件。 6、注意噴室內(nèi)應(yīng)無(wú)過量粉霧和積粉。若發(fā)現(xiàn)后，要及時(shí)查明原因，進(jìn)行檢查和 修理。 7、作結(jié)束或待料時(shí)，將靜電發(fā)生控制箱電壓電流

綜述了靜電粉末噴涂用聚三氟氯乙烯的性能、合成方法及市場(chǎng)價(jià)值。從引發(fā)劑、乳化劑、ph緩沖劑等方面,詳盡討論了靜電粉末噴涂用聚三氟氯乙烯的研究進(jìn)展,總結(jié)了國(guó)內(nèi)聚三氟氯乙烯存在的問題并提出了解決辦法。

研究分析了靜電粉末噴涂中常見缺陷產(chǎn)生的原因及影響因素,并有針對(duì)性地采取相應(yīng)的解決措施,提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

噴粉設(shè)備靜電粉末噴涂的應(yīng)用 噴粉設(shè)備靜電粉末噴涂俗稱“靜電噴塑”。噴涂方式可采用手動(dòng)、自動(dòng)或手動(dòng)+ 自動(dòng)。噴料100%是固體粉末,游離的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可達(dá) 98%。懸吊運(yùn)輸系統(tǒng),自動(dòng)化程度高。涂層微孔少,防腐性能好,并可一次進(jìn)行厚膜 涂。 靜電粉末噴涂是以具有霧化咀和放電級(jí)的涂裝機(jī)使涂料微?；?對(duì)之施加電荷, 在電極與被涂物體之間形成電場(chǎng),利用其靜電吸附作用而涂裝。 靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代,主要是應(yīng)用于金屬表面涂裝。進(jìn)入 20世紀(jì)90年代末,隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展,使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于非 金屬表面成為可能。 隨著環(huán)保法對(duì)在大氣中有機(jī)揮發(fā)物(voc含量越來越嚴(yán)格的規(guī)定,涂裝業(yè)一直試 圖開發(fā)對(duì)環(huán)境較溫和的涂裝技術(shù),寧波噴粉設(shè)備經(jīng)過長(zhǎng)期的研究與實(shí)驗(yàn)后,發(fā)現(xiàn)“靜電 粉末噴涂”是目前能夠達(dá)到的最干凈的涂裝技術(shù)。

噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表 面,然后經(jīng)過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱 體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。 靜電噴塑的工藝流程： 1、前處理： 目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴 涂涂層附著力的“磷化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵， 而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹 又能增加噴塑層的附著力 2、靜電噴涂 目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位 置）應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂。 工藝步驟： 利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末

靜電粉末噴涂電纜橋架（噴塑電纜橋架）及工序原理 噴塑電纜橋架是北京凱泓雙裕電氣有限公司生產(chǎn)的電纜橋架中的一種，也北京電 纜橋架常用的一種。簡(jiǎn)單說也就是將塑料粉末噴涂在電纜橋架上的一種表面處理 方法。但科學(xué)上解釋就是利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場(chǎng)相反的方向定 向運(yùn)動(dòng)，并將涂料微粒吸附在鋼制電纜橋架表面的一種噴涂方。靜電粉末噴涂電纜橋架 （噴塑電纜橋架）是目前電纜橋架行業(yè)發(fā)展最快的一種重要施工工藝。 靜電粉末噴涂電纜橋架的基本原理是 在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng)，當(dāng)粉末粒子由噴槍口 噴出經(jīng)過放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸 引的作用下，被吸附到帶正電荷的電纜橋架上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度 時(shí)，則會(huì)發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉 層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。 2）粉末

清潔生產(chǎn)作為防治污染的最佳模式,是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的必由之路。根據(jù)目前金屬靜電粉末噴涂典型生產(chǎn)工藝流程,分析其產(chǎn)污環(huán)節(jié)及污染物排放情況,并從原料、工藝和設(shè)備出發(fā),探討金屬靜電噴涂的清潔生產(chǎn)途徑,以減少靜電噴涂過程污染物排放對(duì)環(huán)境和生態(tài)的影響。

從中密度纖維板(mdf)靜電粉末噴涂工藝中的板材、粉末涂料和噴涂設(shè)備入手,論述了該工藝的研究、應(yīng)用及發(fā)展趨勢(shì)。

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靜電粉末噴涂的特點(diǎn)及在MDF板材表面裝飾上的應(yīng)用

氟碳噴涂與粉末噴涂鋁材 一、氟碳噴涂鋁型材 美國(guó)研究機(jī)構(gòu)曾對(duì)氟碳涂料及超級(jí)涂料、一般配涂料做過測(cè)試比 較，分別涂層的樣件放在美國(guó)佛羅里達(dá)州灼熱陽(yáng)光照射，以及在潮濕 含鹽份空氣的最惡劣環(huán)境下暴露12年，實(shí)驗(yàn)證明氟碳涂料的穩(wěn)定性 和耐久性比粉末涂及聚乙烯兩種涂料高30個(gè)和80百分點(diǎn)，指碳噴 涂鋁型材在正常氣候條件下，使用壽命高難度達(dá)50年。其表面氟碳 漆在15-20年內(nèi)保證不褪色、不變色、不龜裂。 優(yōu)點(diǎn)： 1、耐候性—具有抗紫外降解?？狗刍詮?qiáng)。長(zhǎng)期保持具有顏色 和光澤。 2、耐化學(xué)品性——具有抗酸和液態(tài)堿的侵蝕及不受空氣污染、 酸雨的侵襲。 3、耐腐蝕性——空氣中腐蝕粒子的滲透率低，能長(zhǎng)期承受惡劣 的環(huán)境面不腐蝕。 4、機(jī)械性能——具有級(jí)佳的抗沖擊性、耐磨性及優(yōu)良的漆膜柔 性 5、防霉、菌污損—耐濕性優(yōu)良是霉菌生長(zhǎng)的非營(yíng)養(yǎng)素。 具有防塵、防火、防震、隔熱、隔音

鋁型材靜電粉末噴涂生產(chǎn)控制及常見缺陷分析 http://www.***.***2015年02月05日10:42來源：景成化工t|t 慧聰表面處理網(wǎng)訊：摘要：介紹了靜電粉末噴涂原理。對(duì)噴粉工藝及控制、固化條件、 涂層質(zhì)量要求和常見缺陷進(jìn)行了分析，提出了對(duì)策。 關(guān)鍵詞：鋁型材；靜電噴涂；上粉率；固化 近年來，隨著建筑的多樣化、個(gè)性化，建筑鋁型材表面朝著顏色多樣化方向發(fā)展。靜電 粉末噴涂工藝采用綠色環(huán)保技術(shù)，具有節(jié)能、安全、污染小的特點(diǎn)，生產(chǎn)的彩色鋁型材表面 涂層具有顏色多樣、色澤均勻、耐腐蝕、抗沖擊、附著力強(qiáng)、耐候性好的優(yōu)點(diǎn)，壽命比普通 陽(yáng)極氧化鋁型材高出一倍。在鋁型材靜電噴涂處理過程中，型材表面涂層出現(xiàn)許多質(zhì)量問題， 加強(qiáng)生產(chǎn)工藝控制及找出產(chǎn)生問題的原因并解決，是保證靜電噴涂彩色鋁型材表面質(zhì)量的關(guān) 鍵。 1、靜電粉末噴涂生產(chǎn)工藝

試驗(yàn)研究靜電粉末噴涂技術(shù)中影響沉積效率的主要因素,解決了快速換色的工藝方法。結(jié)果表明,盡管影響沉積效率的因素很多,但只要選擇最佳的工藝參數(shù)和技術(shù)條件,就能獲得滿意的效果。

鋁建材的靜電粉末噴涂逐步占據(jù)陽(yáng)極氧化的市場(chǎng)，介紹了粉末噴涂的發(fā)展、噴涂原理和工藝特點(diǎn)、粉末噴涂層的特性，并比較了粉末涂層和陽(yáng)極氧化膜的性能。

靜電粉末噴涂技術(shù)在滌綸染色中的應(yīng)用

靜電粉末噴涂技術(shù)在室內(nèi)用具上應(yīng)用探討

本文扼要地介紹了靜電粉末噴涂的基本原理及３種高壓靜電粉末噴涂（電暈充電）控制技術(shù)；可控電壓，可控電流與部能量控制的基本特點(diǎn)。