建筑施工生產(chǎn)流程與主要事故危害關(guān)聯(lián)圖

文件編號(hào)qr9.1-00-01ano. 修改狀態(tài)頁(yè)數(shù)共頁(yè) 文件編寫(xiě)編寫(xiě)日期年月日(chéng)n文件審核審核日期年月日(chéng)n文件批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期年月日(chéng)n深圳市兆日實(shí)業(yè)有限公司 sinosuntechnologyco.,ltd. 生產(chǎn)流程卡 序號(hào)編號(hào)產(chǎn)品型號(hào)起址頁(yè)碼 1qr9.1-00-01-01aci-820b1 2qr9.1-00-01-02ade-920a/b2 3qr9.1-00-01-03acd-300a/b3 4qr9.1-00-01-04acm-4104 5qr9.1-00-01-05acb-2105 6qr9.1-00-01-06ack-1106 7qr9.1-00-01-07act-3007 生產(chǎn)流程卡 qr9.1-00-01-01a產(chǎn)品

服裝生產(chǎn)流程 步驟： 設(shè)計(jì)--紙樣--出樣--下訂單--生產(chǎn)--進(jìn)倉(cāng)--銷(xiāo)售 1、服裝設(shè)計(jì) 一般來(lái)說(shuō)，大部分大、中型服裝廠都有自己的設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)服裝款式系列。服裝企業(yè)的服 裝設(shè)計(jì)大致分為兩類(lèi)：一類(lèi)是成衣設(shè)計(jì)，根據(jù)大多數(shù)人的號(hào)型比例，制定一套有規(guī)律性 的尺碼，進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。設(shè)計(jì)時(shí)，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設(shè)備和 工人的技術(shù);第二類(lèi)是時(shí)裝設(shè)計(jì)，根據(jù)市場(chǎng)流行趨勢(shì)和時(shí)裝潮流設(shè)計(jì)各款服裝。 2.紙樣 當(dāng)服裝的設(shè)計(jì)樣品為客戶確認(rèn)后，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。 服裝紙樣是指服裝紙樣師傅跟進(jìn)設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)的款式和尺寸要求，通過(guò)專業(yè)的計(jì)算，把組 成服裝的裁片在先劃在紙上，叫做紙樣，也算是立體服裝的平面表達(dá)，非常便於服裝工 業(yè)生產(chǎn)中的修改，剪裁與生產(chǎn)。 3.出樣 根據(jù)紙樣，做出樣品衣。 4.下訂單 樣衣經(jīng)確認(rèn)后，開(kāi)始下單，投入生產(chǎn)。 5.生產(chǎn) 生產(chǎn)準(zhǔn)備-生產(chǎn)前的準(zhǔn)

鋼鐵廠主要生產(chǎn)工藝及設(shè)備簡(jiǎn)介 燒結(jié)廠 燒結(jié)廠目前有1#—6#燒結(jié)機(jī)（主要工藝流程如圖），其中(zhòng)n1#、2#的燒結(jié)機(jī)屬于平燒，3#、4#、5#、6#屬于帶燒。 1、1#、2#燒結(jié)主要設(shè)備參數(shù)如下： 10個(gè)原料料倉(cāng)，一次混合機(jī)（?2.8×12m×1臺(tái)），二次混合機(jī) （?2.8×12m×1臺(tái)），平滾布料器（2臺(tái)），燒結(jié)機(jī)（50m2×2臺(tái)），助 燃風(fēng)機(jī)（4臺(tái)），單輥破碎機(jī)（1臺(tái)），鏈板機(jī)（is125—15—m速比 250×2臺(tái)），1545振動(dòng)篩（1.2×2.4m×2臺(tái)）。 2、3#、4#、5#燒結(jié)主要設(shè)備參數(shù)如下： 31個(gè)原料料倉(cāng)，一次混合機(jī)（?3.2×13m×2臺(tái)），二次混合機(jī) （?3.8×15m×2臺(tái)），梭式布料器（48×1.2m×2臺(tái)），燒結(jié)機(jī) （180m2×3臺(tái)），助燃風(fēng)機(jī)（9-19-7.1d×6臺(tái)），抽風(fēng)機(jī)（2臺(tái)），單輥 破碎機(jī)（2x3.74m×1臺(tái)，

LED生產(chǎn)流程介紹

pvc的生產(chǎn)流程 1.1.原料崗位生產(chǎn)流程敘述： 袋裝電石用小車(chē)運(yùn)到鄂式破碎機(jī)旁，將電石從袋里倒出放入破碎機(jī)破碎，經(jīng)皮帶機(jī)送到料倉(cāng) 內(nèi)。 1.2.加料崗位生產(chǎn)流程敘述： 與原料崗位聯(lián)系把電石運(yùn)到料倉(cāng)，加料到計(jì)量斗。用氮?dú)庵脫Q一貯斗后，打開(kāi)活門(mén)向一貯斗 加入電石。（加料時(shí)開(kāi)氮?dú)忾y門(mén)以置換排除貯斗內(nèi)空氣，防止加料時(shí)發(fā)生燃燒爆炸事故） 1.3.發(fā)生崗位生產(chǎn)流程敘述： 二貯斗中的電石，由電磁振動(dòng)輸送器連續(xù)加入發(fā)生器內(nèi)，電石與水在發(fā)生器內(nèi) 發(fā)生反應(yīng)，生成的粗乙炔氣由發(fā)生器頂部逸出，經(jīng)渣降捕集器、正水封、冷卻塔進(jìn)入清凈系 統(tǒng)及氣柜中。 “水”由工業(yè)水和廢次鈉及電石上清液一起連續(xù)加入渣漿捕集器，然后流入發(fā)生器內(nèi)，以維持 發(fā)生器溫度在75℃～90℃，并保持發(fā)生器內(nèi)的液位；電石分解后的稀電 石渣漿，從溢流管不斷溢出，濃渣漿及其它雜質(zhì)由發(fā)生器內(nèi)耙齒耙至底部，定期排出。當(dāng)發(fā)

切(zhòng)n割 質(zhì) 保 書(shū) 審 核 外 觀 檢 查 包裝發(fā)運(yùn) 涂裝除銹精整鉆孔號(hào)線 矯正焊接 端 面 刨 平 邊 緣 加 工 焊 縫 熱 處 邊 緣 加 工 卷 曲 剪 切(zhòng)n彎 曲 彎 曲 型 鋼 拼 接 定尺切頭精整 翼緣板矯平型 主角焊縫焊接 型鋼組裝 焊縫探 鋼板拼接對(duì)焊 加工坡口 鋼板校平 焊接型鋼加工 材 料 復(fù) 檢 原材料 鉆孔 二次號(hào)線 號(hào)件平直 號(hào)料 放樣 鋼板校平 零件加工 工裝準(zhǔn)備 工藝 總裝配 矯正焊接 部件組裝 分類(lèi)堆放 精整 鉆孔 號(hào)線 矯正 鋸切、剪切(zhòng)n型鋼矯正 軋制型鋼加工 進(jìn)料 配料 生產(chǎn)準(zhǔn)備 鋼結(jié)構(gòu)施工圖 鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖設(shè)計(jì)

（1）放樣：包括核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距，以1:1大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分的尺寸， 制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。（2）號(hào)料：包括檢 查核對(duì)材料，在料上劃出切割、銑、刨、制孔等加工位置，打沖孔，標(biāo)出零件編號(hào) 等。號(hào)料應(yīng)注意以下問(wèn)題：1）根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。2） 應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。3）當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定取料。（3）切割下 料：包括氧割（氣割）、等離子切割等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C(jī)切、沖模落料和鋸切(zhòng)n等機(jī)械的方法。（4）平直矯正：包括型鋼矯正機(jī)的機(jī)械矯正和火焰矯正等。（5）邊 緣及端部加工：方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī)、坡口 機(jī)加工等。（6）滾圓：可選用對(duì)稱三軸滾圓機(jī)、不對(duì)稱三軸滾圓機(jī)和四軸滾圓機(jī)等 機(jī)械進(jìn)行加工。（7）煨彎：根據(jù)不同規(guī)格材料可選用型鋼滾圓機(jī)

鞍鋼冷軋硅鋼廠簡(jiǎn)介 發(fā)布時(shí)間:2010-03-12關(guān)鍵詞:鞍鋼,冷軋,硅鋼,廠簡(jiǎn),介 鞍鋼冷軋硅鋼工程是經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)的鞍鋼“十五”規(guī)劃的重點(diǎn)技改項(xiàng)目，該工程于2003年6月 18日正式開(kāi)工，2004年7月19日第一條連退機(jī)組熱負(fù)荷試車(chē)并生產(chǎn)出第一卷合格冷硅鋼卷。 2005年3月30日4條硅鋼連退生產(chǎn)線、1條酸軋聯(lián)合機(jī)組已全部建成。該工程的建成添補(bǔ) 了鞍鋼此類(lèi)生產(chǎn)的空白，為鞍鋼“建精品基地，創(chuàng)世界品牌”奠定了總要基礎(chǔ)。 鞍鋼冷軋硅鋼廠正式成立于2004年7月，該廠主要設(shè)備有1條酸洗軋機(jī)組聯(lián)合機(jī)組，4條 電工鋼連續(xù)退火涂層機(jī)組，4條切邊重卷機(jī)組，2條包裝機(jī)組等，廠房占地面積173240m3， 設(shè)計(jì)年生產(chǎn)量為100萬(wàn)噸，其中80萬(wàn)噸為中、底牌號(hào)無(wú)取向硅鋼，20萬(wàn)噸冷硬卷。 酸軋聯(lián)合機(jī)組可生產(chǎn)0.18-2mm后、7

thisconferenceisbymunicipalstandingcommitteeresearchdecidedheldof,maintaskisin-depthlearningimplementxigeneralsecretaryon"twolearnado"learningeducationofimportantindicatesspiritandprovincialsecretaryxxximportantspeechspirit,accordingtocentraldeploymentandprovincialrequirements,onicity"twolearnado"learningeducationworkfor

墻紙生產(chǎn)流程

熱軋生產(chǎn)流程

簇絨地毯的生產(chǎn)流程

焦化廠的生產(chǎn)流程: 焦化廠一般由備煤車(chē)間、煉焦車(chē)間、回收車(chē)間、焦油加工車(chē)間、苯加工車(chē)間、脫硫車(chē)間和廢 水處理車(chē)間組成。 根據(jù)焦?fàn)t本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖,從焦?fàn)t出來(lái)的荒煤氣進(jìn)入之前,已被大量冷凝 成液體,同時(shí),煤氣中夾帶的煤塵,焦粉也被捕集下來(lái),煤氣中的水溶性的成分也 溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。分 離后氨水循環(huán)使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進(jìn)入初 冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫,此時(shí),殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步 除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過(guò)機(jī)械的方法 除去,然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。為了不影響以后 的煤氣精制的操作,例如硫銨帶色、脫硫液老化等,使煤氣通過(guò)電捕焦油器除去殘 余的焦油霧。為了防止萘在溫度低時(shí)從煤氣中結(jié)

LED生產(chǎn)流程(非常詳細(xì))

鋼板生產(chǎn)流程 近終型軋制——薄帶連鑄 連續(xù)熱鍍鋅線 冷熱軋鋼板通過(guò)堿洗脫脂，并水洗、烘干后再進(jìn)入輻射管加熱的臥式加熱爐進(jìn)行退火，爐內(nèi)通入一定量的氫氣使?fàn)t內(nèi)造成還原氣氛。加熱到 一定溫度,鋼板在n2、h2的保護(hù)下，冷卻到一定的溫度，在封閉條件下浸入鋅液內(nèi)進(jìn)行熱鍍鋅。進(jìn)入鋅液的鋼帶從鋅鍋出來(lái)后用氣刀來(lái)控制鍍鋅 量，鋅花大小由液態(tài)鋅的成分來(lái)控制的同時(shí)，采用強(qiáng)制冷卻的方法來(lái)控制，小鋅花產(chǎn)品在鋅花長(zhǎng)大之前，用小鋅花設(shè)備進(jìn)行急冷防止鋅液擴(kuò)散， 形成小鋅花。經(jīng)熱鍍鋅后的鋼帶冷卻后通過(guò)表面光整，最后根據(jù)用途，分別進(jìn)行表面鈍化處理或直接生產(chǎn)成熱鍍鋅卷板。 ·帶鋼厚度0.14到2.0毫米 ·涂層:普通涂層,小鋅花,純鋅,鋅鋁合金,純鋁,鋅鐵合金 ·涂層質(zhì)量:改進(jìn)質(zhì)量,高等級(jí)涂漆板 ·保護(hù)性涂層:化學(xué)鈍化,涂油,耐指紋涂層,有機(jī)涂層 彩涂生產(chǎn)線 利用表面狀態(tài)優(yōu)秀的板（

鋁卷片生產(chǎn)流程

grc構(gòu)件生產(chǎn)流程 grc構(gòu)件是一款用于墻面裝飾的歐式構(gòu)件，是一款引進(jìn) 于一些西方國(guó)家的歐式風(fēng)格設(shè)計(jì)，可任意設(shè)計(jì)師們的設(shè)計(jì)靈感進(jìn) 行創(chuàng)意生產(chǎn)，不斷的突破，不斷的創(chuàng)新，不斷的改進(jìn)，努力完善。 grc構(gòu)件，全稱：grc建筑細(xì)部裝飾構(gòu)件。規(guī)范的簡(jiǎn)稱：grc 建筑細(xì)部。 grc生產(chǎn)流程： 1.圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 2.開(kāi)模，常用樹(shù)脂模進(jìn)行開(kāi)模生產(chǎn)。 3.機(jī)械設(shè)備調(diào)整生產(chǎn)，機(jī)噴制作。 4.可放于通風(fēng)，有陽(yáng)光的地方曬干。 5.對(duì)grc成品構(gòu)件一定的維護(hù)工作 6.品質(zhì)檢測(cè)，合作后才可出廠。 7.后期裝車(chē)發(fā)貨。 8.送貨過(guò)程中可安排技術(shù)人員進(jìn)行陪同。 9.安裝 10.定期回訪維護(hù) grc構(gòu)件安裝后的注意事項(xiàng)： （1）、發(fā)現(xiàn)構(gòu)件、螺栓松動(dòng)、破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。 （2）、發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆或更換。 （3）、發(fā)現(xiàn)密封膠脫落、構(gòu)件滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 （4）當(dāng)遇到臺(tái)風(fēng)、地

/造紙生產(chǎn)流程圖 造紙機(jī)械的基本組成部分按照紙張形成的順序分為網(wǎng)部、壓榨、前 干燥、后壓榨、后干燥、壓光機(jī)、卷紙機(jī)等。其工藝為流漿箱輸出的 紙漿在網(wǎng)部脫水成型，在壓榨部進(jìn)行壓縮使紙層均勻，經(jīng)過(guò)前干燥進(jìn) 行干燥，接著進(jìn)入后壓榨進(jìn)行施膠，再進(jìn)入后干燥器烘干處理，然后 利用壓光機(jī)使紙張平滑，最后通過(guò)卷紙機(jī)形成母紙卷。造紙工藝流程 圖如下所示： 紙張的分類(lèi) 特別說(shuō)明：本站內(nèi)的有關(guān)紙張品種的文章僅為本站綜合整理的介紹性內(nèi)容，并不 表示我們有生產(chǎn)此類(lèi)紙張！敬請(qǐng)留意，同時(shí)，如由此造成您的不便，本站深表歉 意！（2002.1.24) （1）按用途及品質(zhì)分類(lèi)：內(nèi)地分類(lèi)，臺(tái)灣分類(lèi)。 （2）按造紙的原料分類(lèi)：有植物纖維紙（草漿紙、竹漿紙、蔗渣漿紙、破布漿紙和木漿紙等）、合成纖維 紙、礦物纖維紙和金屬纖維紙等。 （3）按紙的抄造方式分類(lèi)：可分為機(jī)制紙和手工紙（如宣紙、麻紙、皮紙、棉紙、高麗紙

適用類(lèi)型工序編號(hào)工序名稱文件編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)文件版次制訂日期發(fā)行日期 手機(jī)線1生產(chǎn)流程圖wrq-wi-001ao2012-3-242012-3-24 序號(hào)工序序號(hào)工序 13根據(jù)要求，制作喇叭 1焊插針14點(diǎn)喇叭 2壓插針/壓及15 ok 3燒線頭16套硅膠塞 4將主線和尾線線芯擰一起17 ok 5接膠芯插頭18功能檢測(cè)，參照步驟8 6接中部開(kāi)關(guān)和咪頭19包裝 7蓋緊咪殼和膠芯殼 8 ok 9咪殼點(diǎn)膠 10貼尾標(biāo) 11穿耳殼 12燒尾線線頭 編寫(xiě)：審核：批準(zhǔn)： 按照不良類(lèi)型 返回5或6崗位 操臺(tái)作步驟進(jìn) 行返工 按照不良類(lèi)型返 回5-14崗位操臺(tái) 作步驟進(jìn)行返工 xx電子廠 制造流程制造流程 組 裝 生 產(chǎn) 作 業(yè) 流 程 組 裝 生 產(chǎn) 作 業(yè) 流 程 不良品按照(chéng)n5-1

鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)流程圖 材料進(jìn)場(chǎng)（采購(gòu)部） 物資部驗(yàn)收(chéng)n接料（下料組） 下料 腹板，翼緣板連結(jié)板，端板，肋板 （數(shù)控直條切割機(jī)2臺(tái)）（半自動(dòng)割2臺(tái) 2臺(tái)剪板機(jī)） 下料部較正質(zhì)安部驗(yàn)收(chéng)n質(zhì)安部驗(yàn)收鉆孔 接料（組立組）（數(shù)控平面鉆1臺(tái)） （數(shù)控組立機(jī)1臺(tái)）搖臂鉆2臺(tái)，一臺(tái)電焊 機(jī)，磁力鉆2臺(tái) 組立 質(zhì)安部驗(yàn)收(chéng)n埋伏焊焊接質(zhì)安部 2臺(tái)焊機(jī)質(zhì)安部驗(yàn)收(chéng)n矯正 1臺(tái)矯正機(jī) 質(zhì)安部檢查 噴沙除銹 總裝 電焊機(jī)5臺(tái) 質(zhì)安部重點(diǎn)檢查 焊接 8臺(tái)氣保焊機(jī)質(zhì)安部驗(yàn)收(chéng)n油漆組2臺(tái)三相氣泵 質(zhì)安部驗(yàn)收(chéng)n發(fā)貸 生產(chǎn)線各班組人員配置36人 1、下料組5人 2、組立3人 3、埋伏焊2人 4、矯正2人 5、部裝5人 6、焊接6人 7、除銹2人 8、油漆6人 一條生產(chǎn)線常用設(shè)備清單 序 號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注 １多頭火焰切割機(jī)cng-4000數(shù)控2

產(chǎn)品生產(chǎn)流程和質(zhì)量控制關(guān)鍵圖 注：為質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn) 為分包工序 供 方 檢 驗(yàn) 鍛 坯 敲 印 探傷 理化 入 庫(kù) 粗 加 工 熱 處 理 檢 驗(yàn) 精 加 工 檢 驗(yàn) 入 庫(kù) 外 協(xié) 件 檢 驗(yàn) 入 庫(kù) 外 購(gòu) 件 檢 驗(yàn) 入 庫(kù) 坯件標(biāo)識(shí) 檢驗(yàn) 入庫(kù) 粗加工 精加工 檢驗(yàn) 入庫(kù) 去毛刺清洗防銹 組 裝 組 裝 檢 驗(yàn) 性 能 檢 驗(yàn) 油 漆 包 裝 成 品 檢 驗(yàn) 發(fā) 運(yùn) 顧 客

1鑄棒生產(chǎn)流程圖： 補(bǔ)料，沖淡 配料裝爐熔煉鑄前準(zhǔn)備鑄造均火鋸切(zhòng)n送往型材廠 否 補(bǔ)料，沖淡回爐 2型材生產(chǎn)流程圖 3型材深加工流程圖 n yy 擠壓拉伸鋸切人工時(shí)效 表面處理 成品包裝入庫(kù) 廢品 返熔鑄廠 y y n n 鑄錠接收(chéng)n模具接收(chéng)n返工 返工 檢驗(yàn)/試驗(yàn) 檢驗(yàn)試驗(yàn) 鋸切鉆孔加工中心絲網(wǎng)印刷 包裝入庫(kù) 廢品 返熔鑄廠 n 材料接收(chéng)n工裝接收(chéng)n返工 自檢 抽檢 4模具制造流程圖 5鑄軋帶材生產(chǎn)流程圖 配料裝爐熔煉靜置除氣精煉立板取樣檢查正常鑄軋卸卷 送冷軋廠 補(bǔ)料沖淡 6冷軋生產(chǎn)流程圖 返熔鑄廠 生產(chǎn)準(zhǔn)備軋制切邊退火軋制 料嘴加工組裝 調(diào)整 縱切(zhòng)n橫切(zhòng)n鋁箔毛料 檢驗(yàn)試驗(yàn) 檢驗(yàn)試驗(yàn) 檢驗(yàn)試驗(yàn) 成品包裝 成品包裝 鋁箔廠 處置 n y y 處置 n 檢查 鋸切下料車(chē)加工中心粗加工熱處理 入庫(kù) 廢品 n 模錠接收