建筑施工試樣(件)的制備(37頁(yè))(正式版)
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3-1-2 1試樣(件)的制備 3-1-2-1 樣品的縮分(適用于砂、石、粉料等) 1.將所取每組樣品置于平板上,在自然狀態(tài)下拌混均勻(砂在潮濕狀態(tài)下 拌合均勻)并堆成厚度約為 20mm的“圓餅”(石,堆成錐體),然后沿互相垂直 的兩條直徑把“圓餅”(錐體)分成大致相等的四份,取其對(duì)角的兩份重新拌勻, 再堆成“圓餅”(錐體)。重復(fù)上述過(guò)程,直至縮分后的材料略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必 需的量為止。 2.對(duì)較少的砂試品(如作單項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)) ,可采用較干的原砂樣,但應(yīng)經(jīng)仔細(xì) 拌勻后縮分。 3.砂、石的堆積密度,緊密密度及含水率,檢驗(yàn)所用的試樣,可不經(jīng)縮分, 在拌勻后直接進(jìn)行試樣。 3-1-2-2 巖石抗壓強(qiáng)度試件 取有代表性的巖石樣品用石材切割機(jī)切割成邊長(zhǎng)為 50mm的方體,或用鉆石 機(jī)鉆取直徑與高度均為 50mm的圓柱體,然后用磨光機(jī)把試件與壓力機(jī)壓板接觸 的兩個(gè)面磨光并保持平行, 試件形狀須用尺檢查。
實(shí)驗(yàn)-金相試樣的制備
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實(shí)驗(yàn)-金相試樣的制備
金相試樣制備過(guò)程
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步驟:取樣、鑲樣、磨制、拋光、侵蝕等工序。 取樣:顯微試樣的選取應(yīng)根據(jù)研究的目的,取其具有代表性的部位。用切割機(jī)把 試樣截下,采用直徑20mm,高15mm的圓柱體。切取過(guò)程中不宜使試樣 的溫度過(guò)于升高,以免引起金屬組織的變化,影響分析結(jié)果。 鑲樣:當(dāng)試樣尺寸太小時(shí),直接用手磨制很困難,用試樣鑲嵌機(jī)把試樣鑲嵌在膠 木粉中。 磨制:分為粗磨和細(xì)磨兩道工序。 粗磨:粗磨的目的是為了獲得一個(gè)平整的表面。通常在砂輪機(jī)上進(jìn)行,但 在磨制時(shí)應(yīng)主意:試樣對(duì)砂輪的壓力不宜過(guò)大,否則會(huì)在試樣表面 形成很深的磨痕,增加精磨和拋光的難度;要隨時(shí)用水冷卻試樣, 以免受熱引起組織變化;試樣邊緣的棱角若無(wú)保存表要,可先行磨 圓(倒角),以免在細(xì)磨及拋光時(shí)撕破砂紙或拋光布,甚至造成試樣 從拋光機(jī)上飛出傷人。 細(xì)磨:經(jīng)粗磨后試樣表面雖較平整,但仍還存在有較深的磨痕。細(xì)磨的目 的就是為了消除這些磨痕,以得到平整而光滑
金屬拉伸試驗(yàn)試樣的制備
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標(biāo)準(zhǔn)試樣的類型及尺寸見圖2-1及表2-1。 表2-1標(biāo)準(zhǔn)試樣的尺寸單位:mm 序 號(hào) 厚度 a 寬度 b 過(guò)渡半徑 r 原始標(biāo)距 l0=ks0 平行長(zhǎng)度 lc=l0+2b 總長(zhǎng)度 lt=lc+2h1+2h bh1h 10.720≥2021.1461.1419030≥13.2350 20.7520≥2021.8861.8819030≥13.2350 30.820≥2022.6062.6019030≥13.2350 40.8520≥2023.3063.3019030≥13.2350 50.920≥2023.9763.9719530≥13.2350 60.9520≥2024.6364.6319530≥13.2350 71.020≥2025.2765.271
金相試樣的制備及金相組織觀察
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金相試樣的制備及金相組織觀察 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、了解金相顯微鏡的基本原理、構(gòu)造,初步掌握顯微鏡的正確使用。 2、掌握金相顯微試樣的制備過(guò)程和基本方法。 3、了解浸蝕的基本原理,并熟悉其基本操作 4、學(xué)習(xí)利用金相顯微鏡進(jìn)行顯微組織觀察。通過(guò)在顯微鏡下觀察到的金相顯微組織初步分 析材料類型以及材料可能具備的機(jī)械性能等。 二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備和用品 1、金相顯微鏡 2、不同粗細(xì)的金相砂紙一套、玻璃板、侵蝕劑(4%硝酸酒精) 3、拋光機(jī) 4、待制備的金相試樣 三、金相顯微鏡的基本原理、構(gòu)造及使用 1、顯微鏡的放大倍數(shù) 利用透鏡可將物體的象放大,但單個(gè)透鏡或一組透鏡的放大倍數(shù)是有限的,為此,要 考慮用另一組透鏡將第一次放大的象再行放大,以得到更高放大倍數(shù)的象。金相顯微鏡就是 基于這一要求設(shè)計(jì)的。顯微鏡中裝有兩組放大透鏡,靠近物體的一組透鏡為物鏡,靠近觀察 的一組透鏡為目鏡。 金相顯微鏡的光學(xué)原理
3-1-2試樣(件)的制備
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3-1-2試樣(件)的制備 3-1-2-1樣品的縮分(適用于砂、石、粉料等) 1.將所取每組樣品置于平板上,在自然狀態(tài)下拌混均勻(砂在潮濕狀態(tài)下 拌合均勻)并堆成厚度約為20mm的“圓餅”(石,堆成錐體),然后沿互相垂直 的兩條直徑把“圓餅”(錐體)分成大致相等的四份,取其對(duì)角的兩份重新拌勻, 再堆成“圓餅”(錐體)。重復(fù)上述過(guò)程,直至縮分后的材料略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必 需的量為止。 2.對(duì)較少的砂試品(如作單項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)),可采用較干的原砂樣,但應(yīng)經(jīng)仔細(xì) 拌勻后縮分。 3.砂、石的堆積密度,緊密密度及含水率,檢驗(yàn)所用的試樣,可不經(jīng)縮分, 在拌勻后直接進(jìn)行試樣。 3-1-2-2巖石抗壓強(qiáng)度試件 取有代表性的巖石樣品用石材切割機(jī)切割成邊長(zhǎng)為50mm的方體,或用鉆石 機(jī)鉆取直徑與高度均為50mm的圓柱體,然后用磨光機(jī)把試件與壓力機(jī)壓板接觸 的兩個(gè)面磨光并保持平行,試件形狀須用尺檢查。
金相試樣制備試驗(yàn)研究報(bào)告
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個(gè)人收集整理僅供參考學(xué)習(xí) 1/7 金相試樣地制備 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?(1)了解金相顯微試樣制備原理,熟悉金相顯微試樣地制備過(guò)程. (2)初步掌握金相顯微試樣地制備方法. 二、實(shí)驗(yàn)原理 金相試樣制備 金相試樣制備過(guò)程一般包括:取樣、粗磨、細(xì)磨、拋光和浸蝕五個(gè)步驟. 1.取樣 從需要檢測(cè)地金屬材料和零件上截取試樣稱為"取樣".取樣地部位和磨面地選擇必須根 據(jù)分析要求而定.截取方法有多種,對(duì)于軟材料可以用鋸、車、刨等方法;對(duì)于硬材料可以 用砂輪切片機(jī)或線切割機(jī)等切割地方法,對(duì)于硬而脆地材料可以用錘擊地方法.無(wú)論用哪種 方法都應(yīng)注意,盡量避免和減輕因塑性變形或受熱引起地組織失真現(xiàn)象.試樣地尺寸并無(wú)統(tǒng) 一規(guī)定,從便于握持和磨制角度考慮,一般直徑或邊長(zhǎng)為15~20mm,高為12~18mm比較適宜. 對(duì)那些尺寸過(guò)小、形狀不規(guī)則和需要保護(hù)邊緣地試樣,可以采取鑲嵌或機(jī)械夾
金相試樣制備流程
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金相試樣制備流程 金相顯微試樣的制備一般包括取樣、鑲嵌、磨光、拋光、浸蝕等5道工序。 一、取樣 試樣的選取應(yīng)根據(jù)研究的目的,取其具有代表性的部位。待確定好部位,就 可以把試樣截下,試樣的尺寸通常采用直徑12~15mm,高12~15mm的圓柱體或 邊長(zhǎng)12~15mm的方形試樣。取樣方法可用手鋸、鋸床切割或線切割等方法。 二、鑲嵌 如試樣尺寸太小或不規(guī)則,直接用手來(lái)磨制困難時(shí),可把試樣鑲嵌在低 熔點(diǎn)合金或塑料中,以便于式樣的磨制和拋光。 詳細(xì)請(qǐng)參考《金相試樣鑲嵌方法》 三、磨光 粗磨:整平試樣,并磨成合適的形狀,通常在砂輪機(jī)上進(jìn)行 精磨:常在磨光機(jī)上進(jìn)行。砂紙分水砂紙和金相砂紙。水砂紙為sic磨料, 不溶于水,通常使用粒度為320、600、800、1000四種,磨光后即可進(jìn)行拋光。 對(duì)于較軟金屬,應(yīng)用更細(xì)的金相砂紙磨光后再拋光。 四、拋光 細(xì)磨的試樣還需進(jìn)行拋光。拋光
金相試樣制備方法
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1 金相試樣制備方法 時(shí)間:2010-01-0822:05:48來(lái)源:作者:點(diǎn)擊:1次 金相檢驗(yàn)是研究金屬及合金內(nèi)部組織的重要方法之一,為了在金相顯微鏡下正確有 效地觀察到內(nèi)部顯微組織,就需制備能用于微觀檢驗(yàn)的樣品――金相試樣,也可稱之為磨片。 金相試樣制備的主要程序?yàn)椋喝印稑?對(duì)于小樣品)—磨光—拋光一浸蝕等。 一、取樣原則 用金相顯微鏡對(duì)金屬的一小部分進(jìn)行金相研究,其成功與否,可以說(shuō)首先取決所取試樣有無(wú) 代表性。在一般情況下,研究金屬及合金顯微組織的金相試樣應(yīng)從材料或零件在使用中最重 要的部位截取;或是偏析、夾雜等缺陷最嚴(yán)重的部位截取。在分析失效原因時(shí),則應(yīng)在失效 的地方與完整的部位分別截取試樣,以探究其失效的原因。對(duì)于生長(zhǎng)較長(zhǎng)裂紋的部件,則應(yīng) 在裂紋發(fā)源處、擴(kuò)展處、裂紋尾部分別取樣,以分析裂紋產(chǎn)生的原因。研究熱處理后的
瀝青試樣準(zhǔn)備
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t0602-1993瀝青試樣準(zhǔn)備方法 1目的與適用范圍 1.1本方法規(guī)定了按本規(guī)程t0601取樣的瀝青試樣在試驗(yàn)前的試樣準(zhǔn)備方法。 1.2本方法適用于粘稠道路石油瀝青、煤瀝青等需要加熱后才能進(jìn)行試驗(yàn)的瀝青試樣,按此法準(zhǔn)備 的瀝青供立即在試驗(yàn)室進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)使用。 1.3本方法也適用于在試驗(yàn)室按照乳化瀝青中瀝青、乳化劑、水及外加劑的比例制備乳液的試樣進(jìn) 行各項(xiàng)性能測(cè)試使用。每個(gè)樣品的數(shù)量根據(jù)需要決定,常規(guī)測(cè)定宜不少于600g。 2儀具與材料 2.1烘箱:200,裝有溫度調(diào)節(jié)器。 2.2加熱爐具:電爐或其它燃?xì)鉅t(丙烷石油氣、天然氣)。 2.3石棉墊:不小于爐具上面積。 2.4濾篩:篩孔孔徑0.6mm。 2.5瀝青盛樣器皿:金屬鍋或瓷坩堝。
金相試樣的制備實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(修訂版)
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金相試樣的制備實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 實(shí)驗(yàn)金相試樣的制備 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?熟悉金相顯微試樣的制備過(guò)程 了解掌握金相顯微試樣的制備方法 二、概述 在利用金相顯微鏡作金相顯微分析時(shí),必須首先制備金相試樣,我們?cè)陲@微鏡中所觀察 到的顯微組織,是靠光線從試樣觀察面上的反射來(lái)實(shí)現(xiàn)的。若試樣觀察面上的反射光能進(jìn)入 物鏡。我們就可以從目鏡中觀察到反射的象,否則就觀察不到。 圖2-1光線在不同表面上的反射情況 由圖2-1所示可見,未經(jīng)制備的試樣的表面相當(dāng)于無(wú)數(shù)多個(gè)與鏡筒不垂直的平滑表面, 這是不能成象的。因此,我們要先把試樣觀察面制備成光滑平面。但是光滑平面在顯微鏡下 只看到光亮一片,而不能看到顯微組織結(jié)構(gòu)特征,故還須用一定的浸蝕劑浸蝕試樣觀察面, 使某些耐浸蝕弱的區(qū)域不同程度地受到浸蝕而呈現(xiàn)微觀察的凸凹不平。這些區(qū)域的反射光線 被散射而呈暗色。由于明暗相襯,在顯微觀察中就能表示試試樣磨面組織結(jié)
球墨鑄鐵金相試樣的制備
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介紹了球墨鑄鐵金相試樣制備過(guò)程中的取樣、磨制、拋光和侵蝕過(guò)程中的一些方法和技巧。實(shí)踐證明,采用提出的金相試樣制備方法,可快速制備高質(zhì)量的金相試樣。
力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置和試樣制備
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專業(yè)資料 word完美格式 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置和試樣制備 編制: 審核: 批準(zhǔn): 生效日期:2016-10-8 受控標(biāo)識(shí)處: 分發(fā)號(hào): 發(fā)布日期:2016年9月30日實(shí)施日期:2016年10月8日 制/修訂記錄 專業(yè)資料 word完美格式 序號(hào)更改原因更改內(nèi)容簡(jiǎn)述更改日期版本號(hào)備注 1新增程序2016-9-30a.0 1.0目的 本文件規(guī)定了鋼板,鋼管,型鋼和條鋼力學(xué)性能試驗(yàn),取樣位置和試樣制備要求。 2.0范圍 專業(yè)資料 word完美格式 適用于本公司用于力學(xué)性能試驗(yàn)的鋼板,鋼管,型鋼和條鋼的試樣制備。 3.0規(guī)范性應(yīng)用文件 下列文件對(duì)于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的應(yīng)用文件,僅注日期的版本適用于本文件。 凡是不注日期的應(yīng)用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 3.1gb/t15
電焊條檢驗(yàn)中試樣制備有關(guān)問(wèn)題探討
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根據(jù)多年來(lái)從事焊接材料研究與檢驗(yàn)工作的經(jīng)驗(yàn),著重介紹了國(guó)內(nèi)焊接材料中用量最大的電焊條產(chǎn)品在檢驗(yàn)過(guò)程中,制備試樣時(shí)應(yīng)該注意的一些影響因素,以保證獲得正確的檢驗(yàn)結(jié)果。
JISG0416-2006鋼和鋼產(chǎn)品-------力學(xué)性能試樣取樣位置及試樣制備(中文)
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JISG0416-2006鋼和鋼產(chǎn)品-------力學(xué)性能試樣取樣位置及試樣制備(中文)
金相顯微鏡的使用及金相試樣的制備實(shí)驗(yàn)報(bào)告
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1/6 實(shí)驗(yàn)1金相顯微鏡的使用及金相試樣的制備 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1)掌握金相試樣制備的基本方法2)掌握金相顯微鏡的使用方法 二、原理概述 (一)金相顯微鏡的構(gòu)造 光學(xué)金相顯微鏡的構(gòu)造一般包括放大系統(tǒng)、光路系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)三部分,其中放大系統(tǒng)是顯微鏡的關(guān) 鍵部分。 (二)使用顯微鏡時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) l)操作者的手必須洗凈擦干,并保持環(huán)境的清潔、并保持環(huán)境的清潔、干燥; 2)用低壓鎢絲燈泡作光源時(shí),接通電源必須通過(guò)變壓器,切不可誤接在220v電源上; 3)更換物鏡、目鏡時(shí)要格外小心,嚴(yán)防失手落地; 4)調(diào)節(jié)物體和物鏡前透鏡間軸向距離(以下簡(jiǎn)稱聚焦)時(shí),必須首先弄清粗調(diào)旋鈕轉(zhuǎn)向與載物臺(tái)升降方 向的關(guān)系。初學(xué)者應(yīng)該先用粗調(diào)旋鈕將物鏡調(diào)至盡量靠近物體,但絕不可接觸。然后仔細(xì)觀察視場(chǎng)內(nèi)的亮 度并同時(shí)用粗調(diào)旋鈕緩慢將物鏡向遠(yuǎn)離物體方向調(diào)節(jié)。待視場(chǎng)內(nèi)忽然變得明亮甚至出現(xiàn)映象時(shí),換用微
球墨鑄鐵碳硫含量檢測(cè)試樣制備方法的研究
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用紅外分析儀檢測(cè)球墨鑄鐵中碳、硫含量的試樣制備方法有多種,其中切割成塊狀試樣的取樣方法具有無(wú)游離石墨脫離等優(yōu)點(diǎn)。試驗(yàn)表明,以2.0g鎢粒作助熔劑,稱樣量為0.25(±0.05)g,采用切割的塊狀試樣檢測(cè)碳、硫含量,準(zhǔn)確度高,重現(xiàn)性好,因此這種取樣方法適合于檢測(cè)球墨鑄鐵碳、硫含量的試樣。
環(huán)氧樹脂膠澆注法制備鋼簾線拉伸試樣的研究
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采用樹脂膠澆鑄法和熔融金屬澆注的方法制備鋼簾線拉伸試樣,利用同一臺(tái)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。結(jié)果表明,采用樹脂膠澆注法制備的試樣,拉伸試驗(yàn)得到的破斷力值要大于采用熔融金屬澆注法制備的拉伸試樣的破斷力值。使用環(huán)氧樹脂膠澆注法制備的鋼簾線拉伸試樣,可以滿足拉伸試驗(yàn)的要求。
《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》GBT2975
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4.4
建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)取樣方法及數(shù)量 第一部分:見證取樣檢測(cè) 一、鋼材質(zhì)量 對(duì)屬于下列情況之一的鋼材,應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析和力學(xué)性能的抽樣復(fù)驗(yàn): (1)國(guó)外進(jìn)口鋼材; (2)鋼材混批; (3)板厚等于或大于40mm,且設(shè)計(jì)有z向性能要求的厚板; (4)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí),大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材; (5)設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材; (6)對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。 1、化學(xué)成分分析(主控項(xiàng)目) (1)檢驗(yàn)指標(biāo):碳、硅、錳、硫、磷及其他合金元素 (2)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法》gb/t20066-2006 《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》gb/t50344-2004 (3)取樣方法及數(shù)量:鋼材化學(xué)成分分析,可根據(jù)需要進(jìn)行全成分分析或主要成分分析。所 采用的取樣方法應(yīng)保證分析試樣能代表抽樣產(chǎn)品的化學(xué)成分平均值。
力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置和試樣制備(20200904213032)
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力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置和試樣制備 編制: 審核: 批準(zhǔn): 生效日期:2016-10-8 受控標(biāo)識(shí)處: 分發(fā)號(hào): 發(fā)布日期:2016年9月30日實(shí)施日期:2016年10月8日 制/修訂記錄 序號(hào)更改原因更改內(nèi)容簡(jiǎn)述更改日期版本號(hào)備注 1新增程序2016-9-30a.0 1.0目的 本文件規(guī)定了鋼板,鋼管,型鋼和條鋼力學(xué)性能試驗(yàn),取樣位置和試樣制備要求。 2.0范圍 適用于本公司用于力學(xué)性能試驗(yàn)的鋼板,鋼管,型鋼和條鋼的試樣制備。 3.0規(guī)范性應(yīng)用文件 下列文件對(duì)于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的應(yīng)用文件,僅注日期的版本適用于本 文件。凡是不注日期的應(yīng)用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 3.1gb/t15574鋼產(chǎn)品分類 3.2gb2975力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置和試樣制備 3.3gb/t228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第
施工手冊(cè)(第四版)3第三章材料試驗(yàn)與結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)3-1-2試樣(件)的制備
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4.4
3-1-2試樣(件)的制備 3-1-2-1樣品的縮分(適用于砂、石、粉料等) 1.將所取每組樣品置于平板上,在自然狀態(tài)下拌混均勻(砂在潮濕狀態(tài)下 拌合均勻)并堆成厚度約為20mm的“圓餅”(石,堆成錐體),然后沿互相垂直 的兩條直徑把“圓餅”(錐體)分成大致相等的四份,取其對(duì)角的兩份重新拌勻, 再堆成“圓餅”(錐體)。重復(fù)上述過(guò)程,直至縮分后的材料略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必 需的量為止。 2.對(duì)較少的砂試品(如作單項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)),可采用較干的原砂樣,但應(yīng)經(jīng)仔細(xì) 拌勻后縮分。 3.砂、石的堆積密度,緊密密度及含水率,檢驗(yàn)所用的試樣,可不經(jīng)縮分, 在拌勻后直接進(jìn)行試樣。 3-1-2-2巖石抗壓強(qiáng)度試件 取有代表性的巖石樣品用石材切割機(jī)切割成邊長(zhǎng)為50mm的方體,或用鉆石 機(jī)鉆取直徑與高度均為50mm的圓柱體,然后用磨光機(jī)把試件與壓力機(jī)壓板接觸 的兩個(gè)面磨光并保持平行,試件形狀須用尺檢查。
三軸擊實(shí)試樣的土-水特征曲線分布
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三軸擊實(shí)試樣的土-水特征曲線分布——測(cè)量了某重塑粉質(zhì)粘土三軸擊實(shí)試樣在脫水條件下的土一水特征曲線,并對(duì)其特點(diǎn)進(jìn)行了分析比較。三軸擊實(shí)試樣下部的土一水特征曲線(swcc)和上部的swcc都具有一般swcc的典型特點(diǎn),但前者較后者明顯右移;結(jié)合層的swcc有一定幅...
三軸試樣徑向變形激光量測(cè)系統(tǒng)的改進(jìn)
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4.3
利用激光光電檢測(cè)技術(shù)和高精度位置敏感探測(cè)器(psd)的優(yōu)點(diǎn),對(duì)三軸試樣徑向變形的激光量測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)改進(jìn)。共做了3個(gè)方面的改進(jìn)工作:(1)將圓形壓力室改為方形壓力室,可解決光垂直入射時(shí)發(fā)生的光線偏折現(xiàn)象。(2)由于原系統(tǒng)使用1個(gè)psd,無(wú)法解決三軸剪切試驗(yàn)中試樣容易發(fā)生偏心的問(wèn)題,使用2個(gè)psd分別對(duì)試樣徑向左右兩側(cè)進(jìn)行量測(cè),可提高量測(cè)的精度。(3)將控制傳感器升降的微動(dòng)機(jī)械控制單元的普通電機(jī)轉(zhuǎn)換成由計(jì)算機(jī)指令控制的步進(jìn)電機(jī),每一行程都能回到同一初始位置。運(yùn)用該套系統(tǒng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件、壓力室中的標(biāo)準(zhǔn)件和壓力室加水的標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行標(biāo)定,得出電信號(hào)變化與直徑變化的函數(shù)關(guān)系,并對(duì)飽和含黏砂土試樣進(jìn)行固結(jié)試驗(yàn),將測(cè)試結(jié)果同計(jì)算結(jié)果相比較,證明該套系統(tǒng)測(cè)試三軸試驗(yàn)試樣的體變結(jié)果較為可靠。該系統(tǒng)可用于研究三軸試樣的局部變形和端部約束等問(wèn)題,并對(duì)當(dāng)前土體本構(gòu)關(guān)系中的應(yīng)變局部化、剪切帶形成以及非飽和土體變量測(cè)等方面也有比較廣泛的應(yīng)用前景。
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職位:建筑結(jié)構(gòu)師
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林