建筑物中預(yù)制砼圓孔板的結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)

預(yù)應(yīng)力短向圓孔板安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模、外板內(nèi)模、框架結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力圓孔板（長、短 向板）安裝。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1預(yù)應(yīng)力圓孔板：不應(yīng)有裂紋、翹曲等缺陷。產(chǎn)品應(yīng)符合質(zhì)量要求，應(yīng)有出廠合 格證。國家實(shí)行產(chǎn)品許可證的構(gòu)件，應(yīng)按規(guī)定有產(chǎn)品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標(biāo)號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。 水泥應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作復(fù)試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具式 硬架支模卡具等。 2.2作業(yè)條件 2.2.1圓孔板進(jìn)場后堆放在指定地點(diǎn)，堆放場地應(yīng)平整夯實(shí)，墊木要靠近吊環(huán)或距板 端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不超

預(yù)應(yīng)力圓孔板安裝 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模、外板內(nèi)模、框架結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng) 力圓孔板（長、短向板）安裝。 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1預(yù)應(yīng)力圓孔板：不應(yīng)有裂紋、翹曲等缺陷。產(chǎn)品應(yīng)符合 質(zhì)量要求，應(yīng)有出廠合格證。國家實(shí)行產(chǎn)品許可證的構(gòu)件，應(yīng)按規(guī)定 有產(chǎn)品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標(biāo)號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅 酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作復(fù)試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm 木方支柱、工具式硬架支模卡具等。 2.2作業(yè)條件 2.2.1圓孔板進(jìn)場后堆放在指定地點(diǎn)，堆放場地應(yīng)平整夯實(shí)， 墊木要靠近吊環(huán)或距板端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空， 堆放高度不超過10塊。不同板號分別堆放。

技術(shù)交底記錄 年月日 技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接收人： 工程名稱分部工程 分項工程名稱 交底內(nèi)容: 預(yù)應(yīng)力短向圓孔板安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模、外板內(nèi)模、框架結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力圓孔板（長、短向板）安裝。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1預(yù)應(yīng)力圓孔板：不應(yīng)有裂紋、翹曲等缺陷。產(chǎn)品應(yīng)符合質(zhì)量要求，應(yīng)有出廠合格證。國家 實(shí)行產(chǎn)品許可證的構(gòu)件，應(yīng)按規(guī)定有產(chǎn)品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標(biāo)號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有 出廠合格證，按規(guī)定作復(fù)試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具式硬架支?？?具等。 2.2作業(yè)條件 2.2.1圓孔板進(jìn)場后堆放在指定地

第1頁共5頁 預(yù)應(yīng)力圓孔板施工方案 1、編制依據(jù) 1.1《施工組織設(shè)計》 1.2北京鐵路局文化宮施工圖紙 2、工程概況 北京鐵路局文化宮工程為框架結(jié)構(gòu)，滿堂紅筏板基礎(chǔ)，地下一層，地上五層， 建筑面積11805m2。5-7軸/c-f軸間標(biāo)高9.100～18.600為預(yù)應(yīng)力圓孔板，其中標(biāo) 高9.100～14.900和標(biāo)高17.500～18.600兩部分為坡屋面，與水平面成30度夾角， 標(biāo)高14.900和18.600均為平板，分別為四層頂板和屋面板的一部分。預(yù)應(yīng)力圓 孔板設(shè)計砼強(qiáng)度c40，圓孔板設(shè)上下兩層鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片間布設(shè)金屬波紋管φ 320，管中間距450mm，孔間埋設(shè)鋼絞線，待砼強(qiáng)度達(dá)到100%進(jìn)行張拉。 3、模板施工 3.1施工流程：模板下腳手架支設(shè)→模板支架支設(shè)→板底模支設(shè) 3.2腳手架： 模板下腳手架為滿堂紅腳手架，采

第40卷第6期建筑結(jié)構(gòu)2010年6月 單片預(yù)制圓孔板剪力墻抗震性能試驗(yàn) * 張微敬 1 ,孟濤 1 ,錢稼茹 2 ,馮葆純 3 ,趙豐東 4 ,李祿榮 4 (1北京工業(yè)大學(xué)建工學(xué)院,北京100124;2清華大學(xué)土木工程系,北京100084; 3北京市建筑設(shè)計研究院,北京100045;4北京市城建技術(shù)開發(fā)中心,北京100055) [摘要]進(jìn)行了4個設(shè)置現(xiàn)澆邊緣構(gòu)件的單片預(yù)制圓孔板剪力墻試件在軸壓力和往復(fù)水平力作用下的試驗(yàn)研究, 結(jié)果顯示:試件墻體與基礎(chǔ)梁連接處開裂,邊緣構(gòu)件幾乎沿全高出現(xiàn)水平裂縫,預(yù)制墻布滿了斜裂縫,預(yù)制墻與邊緣 構(gòu)件交界面開裂。進(jìn)一步分析可知,試件的破壞形態(tài)為彎剪破壞。試件名義屈服前,底截面豎向鋼筋應(yīng)變分布基本 符合平截面假定,各試件耗能能力接近,位移延性系數(shù)大

第40卷第6期建筑結(jié)構(gòu)2010年6月 雙片預(yù)制圓孔板剪力墻抗震性能試驗(yàn) * 錢稼茹 1 ,張微敬 2 ,趙豐東 3 ,李祿榮 3 ,孟濤 2 ,馮葆純 4 (1清華大學(xué)土木工程系,北京100084;2北京工業(yè)大學(xué)建筑工程學(xué)院,北京100124; 3北京市城建技術(shù)開發(fā)中心,北京100055;4北京市建筑設(shè)計研究院,北京100045) [摘要]針對預(yù)制混凝土圓孔板承重體系,進(jìn)行了4個設(shè)置現(xiàn)澆邊緣構(gòu)件的雙片預(yù)制圓孔板剪力墻試件的擬靜力 試驗(yàn)。結(jié)果顯示:試件墻體與基礎(chǔ)梁之間出現(xiàn)貫通的水平裂縫,邊緣構(gòu)件幾乎沿全高出現(xiàn)水平裂縫,預(yù)制墻布滿了 斜裂縫;預(yù)制墻與現(xiàn)澆邊緣構(gòu)件交界面、預(yù)制墻與豎向連接縫交界面開裂。試件的破壞形態(tài)為彎剪破壞。名義屈服 前,墻底截面豎向鋼筋應(yīng)變分布基本符合平截面假定。位移延

雙片預(yù)制圓孔板剪力墻抗震性能試驗(yàn)

委托單位： 建設(shè)單位： 工程名稱： 生產(chǎn)廠家 構(gòu)件名稱 設(shè)計 實(shí)測 設(shè)計 實(shí)測 破壞特征及 加荷方法 檢驗(yàn)結(jié)論 備注 報告編號： 收樣日期：年月日 檢驗(yàn)日期：年月日 編號： 承載力檢驗(yàn)系數(shù) 檢驗(yàn)人：審核人：負(fù)責(zé)人：檢驗(yàn)單位:(公章) 項目 構(gòu)件類型 生產(chǎn)日期 外形尺寸(mm） 保護(hù)層厚 度(mm) 砼強(qiáng)度 （mpa） 抗裂檢驗(yàn)系數(shù)撓度(mm)最大裂縫寬度(mm） 檢驗(yàn)指示 年月日 長×寬×高 預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)報告 項目 正常使用短 期荷載檢驗(yàn) 值（kn/) 承載力檢驗(yàn) 荷載設(shè)計值 （kn/) 構(gòu)件自重標(biāo) 準(zhǔn)值（kn/ ) 主筋種類、 數(shù)量及規(guī)格

預(yù)應(yīng)力長向圓孔板圖集(京92G42)

預(yù)應(yīng)力短向圓孔板安裝 1.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模、外板內(nèi)模、框架結(jié)構(gòu) 的預(yù)應(yīng)力圓孔 板（長、短向板）安裝。 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1預(yù)應(yīng)力圓孔板：不應(yīng)有裂紋、翹曲等缺陷。產(chǎn)品應(yīng)符合質(zhì) 量要求，應(yīng) 有出廠合格證。國家實(shí)行產(chǎn)品許可證的構(gòu)件，應(yīng)按規(guī)定有產(chǎn)品許可證 編號。 2.1.2水泥：采用標(biāo)號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸 鹽水泥、硅酸 鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作復(fù)試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm 木方支柱、 工具式硬架支模卡具等。 2.2作業(yè)條件 2.2.1圓孔板進(jìn)場后堆放在指定地點(diǎn)，堆放場地應(yīng)平整夯實(shí)，墊 木要靠近吊 環(huán)或距板端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不 超過10塊。不同 板號分別堆放。 2.2.2樓板安裝前按設(shè)計圖紙核對

疊合層在預(yù)應(yīng)力圓孔板樓蓋加固中的應(yīng)用

預(yù)應(yīng)力圓孔板夔裝技術(shù)交底 2.1材料及主要機(jī)具: 2.1.1預(yù)應(yīng)力圓孔板:不應(yīng)有裂紋、翹曲等缺陷。產(chǎn)品應(yīng)符合 質(zhì)量要求，應(yīng)有出廠合格證。 2.1.2水泥:采用標(biāo)號32.5號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅 酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作復(fù)試。 2.1.3砂:中砂。 2.2作業(yè)條件 2.2.1圓孔板進(jìn)場后堆放在指定地點(diǎn)，堆放場地應(yīng)平整夯實(shí)， 墊木要靠近吊環(huán)或距板端300mm,墊木上下對齊，·不得有一角脫空， 堆放高度不超過10塊。不同板號分別堆放。 2.2.2樓板安裝前按設(shè)計圖紙核尋裂號，并檢查圓孔板質(zhì)量， 有變形、斷裂、損壞現(xiàn)象，不得使用。 3.1工藝流程: 抹找平層→畫板位置線→吊裝樓板→調(diào)整板位置→坐漿。 3.2劃板位置線:在承托預(yù)應(yīng)力圓孔板的墻或梁側(cè)面，按設(shè)計圖 紙要求劃出板縫位置線，宜在梁或墻上標(biāo)出板的型號，圓孔板之

預(yù)應(yīng)力圓孔板安裝施工工藝 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模、外板內(nèi)模、框架結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng) 力圓孔板（長、短向板）安裝。 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1預(yù)應(yīng)力圓孔板：不應(yīng)有裂紋、翹曲等缺陷。產(chǎn)品應(yīng)符合質(zhì)量要 求，應(yīng)有出廠合格證。國家實(shí)行產(chǎn)品許可證的構(gòu)件，應(yīng)按規(guī)定有產(chǎn)品 許可證編號。 2.1.2水泥：采用標(biāo)號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水 泥、硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作復(fù)試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木 方支柱、工具式硬架支模卡具等。 2.2作業(yè)條件 2.2.1圓孔板進(jìn)場后堆放在指定地點(diǎn)，堆放場地應(yīng)平整夯實(shí)，墊木要 靠近吊環(huán)或距板端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放 高度不超過10塊。不同板號分別堆放。 2.2.2樓板安裝前按設(shè)計圖紙核對板號，并檢查圓孔板

荷載 條 件： 恒 載 g=4.1kn/㎡ 活 載 q=0.7kn/㎡ 板基 本參 數(shù)： 4m 板 厚 h=125mm 板 寬 l=0.9m 860mm 890mm 孔 直 徑 d=83mm 孔 距 dk=100mm 7個 y1=18mm y2=24mm 假設(shè)鋼筋 為85 板材 料基 本參 數(shù)： 砼 強(qiáng) 度 選 取lc40 混凝 土 鋼 絞 線1x3 預(yù)應(yīng)力混凝土圓孔板計算表 計算跨度lo= 單塊板孔數(shù)量n= 計算板寬（下）l1= 計算板寬（上）l2= p 那么： fcuk =40n/m㎡ fc=19.1n/m㎡ fy=n/m㎡ ftpk =1570n/m㎡ fpy=1110n/m㎡ fpy' =390n/m㎡ 砼 ec=3.25e+04n/m㎡ 螺 旋 肋 鋼 絲 es=2.05e+05n/m

介紹一種新型的裝配式結(jié)構(gòu)體系施工技術(shù)——預(yù)制圓孔板剪力墻結(jié)構(gòu)，其采用工廠生產(chǎn)的預(yù)制鋼筋混凝土圓孔板為內(nèi)外承重墻體，通過施工現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土連接，裝配成剪力墻結(jié)構(gòu)，再與疊合樓板、預(yù)制樓梯等構(gòu)件相結(jié)合，最終形成裝配整體式建筑。結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際，主要從施工要點(diǎn)、工序控制、質(zhì)量檢驗(yàn)等方面對該施工技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)論述，以助其推廣應(yīng)用。

預(yù)制圓孔板剪力墻軸心抗壓試驗(yàn)與分析——通過兩個預(yù)制圓孔板剪力墻試件的軸心抗壓試驗(yàn)，結(jié)果表明：其破壞形態(tài)為壓壞，受壓承載力很大，平面外位移小，不會發(fā)生失穩(wěn)破壞。采用混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的公式計算試件的正截面受壓承載力，計算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果符合較好。...

預(yù)應(yīng)力短向圓孔板安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模、外板內(nèi)模、框架結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力圓孔板（長、短 向板）安裝。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1預(yù)應(yīng)力圓孔板：不應(yīng)有裂紋、翹曲等缺陷。產(chǎn)品應(yīng)符合質(zhì)量要求，應(yīng)有出廠合 格證。國家實(shí)行產(chǎn)品許可證的構(gòu)件，應(yīng)按規(guī)定有產(chǎn)品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標(biāo)號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。 水泥應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作復(fù)試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具式 硬架支?？ň叩?。 2.2作業(yè)條件 2.2.1圓孔板進(jìn)場后堆放在指定地點(diǎn)，堆放場地應(yīng)平整夯實(shí)，墊木要靠近吊環(huán)或距板 端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不超

上海浦東新區(qū)建設(shè)工程量大,大批外地未經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)的預(yù)制砼圓孔板流入,從而對工程質(zhì)量造成影響.為此,我質(zhì)檢中心堅持對缺乏質(zhì)量保證的構(gòu)件按批進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn),并發(fā)給檢驗(yàn)報告和“準(zhǔn)用證”,以確保建筑物的安全.但是也時常發(fā)生預(yù)制構(gòu)件未經(jīng)結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)而安裝使用的情況,從而影響主體結(jié)構(gòu)的正常驗(yàn)收.為合理地判定構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能,根據(jù)(gbj321—90)標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)原則,結(jié)合現(xiàn)場條件,我們按下述具體方案進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn).

建筑物中預(yù)測砼圓孔板的結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)

本文介紹了按照新規(guī)范編制的預(yù)制砼構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)加載計算微機(jī)程序,并例單了應(yīng)用實(shí)例。這對于檢驗(yàn)人員正確理解和執(zhí)行規(guī)范,提高檢驗(yàn)上作效率、逛免計算失誤具有現(xiàn)實(shí)的參考價值。

制訂一個完整的加載方案是迅速準(zhǔn)確進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的首要條件,檢驗(yàn)人員臨場手工計算的做法容易造成漏檢和誤判,特別是采用《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(gbj10—89)等編制的新標(biāo)準(zhǔn)圖以來,加載檢驗(yàn)中增加了由正常使用極限狀態(tài)到承載力極限狀態(tài)檢驗(yàn)的過渡,從而帶來了兩套加載等級的銜接問題,也給加載計算增加了工作量。為了提高檢驗(yàn)工作效率,適應(yīng)檢測工作現(xiàn)代化的需要,提出了運(yùn)用微機(jī)手段計算和處理加載方案,筆者編制了程序,并于1993年在張家口市工程質(zhì)量檢測中心通過試運(yùn)行,取得了較好的效果。

將二維單側(cè)容限系數(shù)的概念引入評定砼預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能的方法中，從而使以往積累的經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)得以充分利用，提高了測試精度。