建筑用TMCP型高韌性超厚H型鋼的開發(fā)

對工業(yè)試制耐火h型鋼的力學(xué)性能和微觀組織進行了研究。分析了回火溫度及時間對微觀組織的影響,探討了耐火鋼的高溫強化機理。結(jié)果表明,建筑用耐火h型鋼在室溫時的顯微組織為多邊形鐵素體、少量珠光體和少量馬氏體的混合組織,細小、彌散分布的馬氏體組織是建筑用耐火h型鋼保持良好高溫性能的一個主要原因。高溫下良好的組織穩(wěn)定性有利于提高耐火h型鋼的高溫性能。thermocalc熱力學(xué)軟件計算結(jié)果表明,mn、mo、cr等合金元素能大量固溶在滲碳體中,形成合金滲碳體,有利于阻止高溫回火組織粗化,保持良好的高溫性能。

Q345高層建筑用H型鋼性能的研究

為了解決傳統(tǒng)低合金高強度h型鋼低溫沖擊韌性較低的問題,從成分設(shè)計入手,首次嘗試將硼加入到此類鋼中,研究了硼對鋼材顯微組織和力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:雖然含硼鋼的強度和塑性增加不大,但其沖擊韌性卻大幅提高,特別是低溫沖擊韌性尤為顯著.加硼之后,nb(c,n)變得細小且彌散分布,顯微組織在一定程度上得到細化,而且材料的脆性斷裂受到抑制,從而使韌脆轉(zhuǎn)變溫度顯著降低.

研制了低氫型高韌性焊條j557rh,總結(jié)了藥皮組分及配比對堿性低氫型焊條焊接工藝性能的影響,并使用合適的合金元素達到了熔敷金屬的強度與低溫韌性的良好匹配。焊條具有良好的-40℃低溫沖擊韌性,熔敷金屬測試值均≥100j,擴散氫含量遠低于國標要求,并且具有較高的抗拉強度和較好的伸長率。而且,所研制的φ4.0mm、φ5.0mm規(guī)格的焊條分別具有良好的立焊、平角焊焊接工藝性能。

對建筑用t8鋼進行了等徑彎曲通道變形(ecap)處理,采用掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡、顯微硬度等手段分析了不同道次冷變形處理后t8鋼的顯微形貌和力學(xué)性能變化,分析了t8鋼組織細化和性能強化機理。結(jié)果表明,原始態(tài)t8鋼由尺寸不均、形狀不規(guī)則的滲碳體顆粒組成,經(jīng)過多道次冷變形后,滲碳體顆粒尺寸變小,分布更加均勻;隨著冷變形道次的增加,t8鋼的顯微硬度呈現(xiàn)增加升高的趨勢,且都高于原始態(tài)t8鋼;隨著冷變形道次的增加,建筑用t8鋼的屈服強度和抗拉強度逐漸升高,而斷后伸長率有所降低,冷變形后t8鋼的強度都高于原始態(tài),而塑性略低于原始態(tài)。

**資訊http://www.***.***

韓國專利kr20060046361本專利提供一種在鑄態(tài)條件下韌性和膨脹性均高的壓鑄鋁合金，它主要用于汽車工業(yè)。為了使晶粒細化，該合金中可選擇加入0．05％。0．3％zr，30-30ppmce或5-30ppmna，或1-30ppmca等，還可以采用鈦和硼含量分別為1％-2％的中間合金。該壓鑄鋁合金的主要化學(xué)成分為（wt％）：8．0-11．5si，0．08-0．4mg，0．3-0．8mn，〈0．1fe，〈0．1cu，〈0．1zn，〈0．15ti，0．05-0．5mo和〈o．05-0．3zr。

主要介紹馬鞍山鋼鐵股份有限公司建筑高效鋼材的開發(fā)情況。馬鞍山鋼鐵股份有限公司現(xiàn)有鋼鐵綜合生產(chǎn)能力1000萬t,其中與建筑鋼結(jié)構(gòu)有直接關(guān)聯(lián)的鋼材品種占50%以上。馬鋼建筑用鋼材產(chǎn)品覆蓋型、線、板、帶等,主導(dǎo)產(chǎn)品型材和板材質(zhì)量達到國際先進水平,在國內(nèi)建筑用鋼材市場占有相當比例。

低碳微合金強化的貝氏體鋼具備較高的強韌性及優(yōu)良的低溫韌性。通過對試驗用鋼的焊接工藝研究,分析了三種線能量條件下焊接接頭焊縫、熱影響區(qū)的組織與性能。結(jié)果表明,在線能量達到28.8kj/cm焊接條件下,這種700mpa級別的鋼材能夠獲得組織均勻、力學(xué)性能滿足要求的焊接接頭。

高強度厚規(guī)格H型鋼樁的開發(fā)

介紹新型高韌性高鉻鑄鐵襯板的化學(xué)成分、熔煉、復(fù)合變質(zhì)處理、造型、熱處理工藝以及裝機運行試驗。新型高韌性高鉻鑄鐵襯板不含價格昂貴的鉬、銅,采用了適合我國資源特點的高效稀土復(fù)合變質(zhì)劑,價格低廉;熱處理采用空氣冷卻,硬度達到60hrc以上,沖擊韌度達到8j·cm-2以上,耐磨性為zgmn13高錳鋼襯板的2.6倍。

介紹了采用漏模鑄造工藝和中頻爐熔煉、生產(chǎn)高韌性球墨鑄鐵隔熱墊的鑄造工藝設(shè)計、熔煉技術(shù)以及熱處理工藝。

介紹了一種與690mpa級高強鋼hq70相匹配的焊條cj707rh的研制情況。通過加入ti-b微合金化處理來提高焊條的低溫沖擊韌性,但是由于b加入量太少不容易混合均勻,而焊縫中b太多、太少都會降低焊縫沖擊韌性。本文通過控制w(mn)/w(ni),w(mn)/w(si)使cj707rh焊條具有優(yōu)良的低溫沖擊韌性及良好的綜合性能,并與hq70鋼匹配良好,同時通過提高碳酸鹽和氟化物的比例使焊條具有非常低的擴散氫含量。

敘述了鑄態(tài)qt450-15高韌性球墨鑄鐵的生產(chǎn)過程,分析了化學(xué)成分、脫硫處理、球化及孕育處理等主要工藝因素對鑄件生產(chǎn)的影響。

建筑用聚氨酯的開發(fā)

建筑用大線能量焊接高強度厚鋼板的開發(fā)

20世紀中期，10xchд鋼作為易焊接船體船舶用鋼進行開發(fā)應(yīng)用，同時在工業(yè)上的諸多部門得以廣泛應(yīng)用。首先是在建筑和橋梁建設(shè)領(lǐng)域，最大的優(yōu)勢是易焊接、高強度，

作為高層建筑的柱材，從經(jīng)濟的觀點出發(fā)，軋制極厚ｈ型鋼獲得了重新評價，川崎制鐵公司采用ｔｍｃｐ工藝，開發(fā)了提高其韌性和焊接等性能的新軋制極厚ｈ型鋼。該產(chǎn)品斷面內(nèi)的機械性能不均勻性和各向異性極小，焊接性能也有很大的改善，另外，還具相當大的塑性變形能力。

通過馬鋼多年來的持續(xù)努力,成功開發(fā)出滿足-50℃沖擊性能要求的熱軋h型鋼生產(chǎn)技術(shù),使h型鋼能夠在-50℃及以下低溫環(huán)境下具有良好的抗低溫沖擊韌性。

隨著世界性co2排放規(guī)則的嚴格化以及近年來原油價格的快速增長，與石油化學(xué)燃料和煤相比，屬于清潔能源的天然氣更加受到關(guān)注。因此在海底氣田含硫煤氣的輸送中，增加了同時具備耐腐蝕性和經(jīng)濟型復(fù)合鋼管的使用機會。從鋼管的高度安全性要求出發(fā)，對韌性值的規(guī)定則更加嚴格。根據(jù)板厚及其試驗溫度規(guī)定為“管線的設(shè)計溫度為-20℃”，也有的要求進行-40℃或-50℃的試驗。

專利號：zl201610025495.2專利權(quán)人：寶山鋼鐵股份有限公司設(shè)計人：章傳國鄭磊孫磊磊柏明卓一種厚規(guī)格高韌性管線鋼及其制造方法,該鋼的化學(xué)成分質(zhì)量分數(shù)為w_c：0.015%~0.085%,w_（si）：0.1%~0.5%,w_（mn）：0.4%~1.5%,w_p≤0.015%、w_s≤0.003%,w_（cr）：0.1%~0.4%,w_（mo）：0.04%~0.09%,w_（nb）：0.01%~0.06%,w_（ti）：0.005%~0.02%,w_（ca）：0.001%~0.005%,w_（al）：0.02%~0.045%,0.04%≤w_（nb＋c）≤0.1%,其余為fe以及不可避免的雜質(zhì)。

股權(quán)融資銀行貸款：500萬元擬融資項目／擬開發(fā)產(chǎn)品介紹：大型球磨機襯板重量從200kg到1000kg不等，這類產(chǎn)品的特點是單件重量重，產(chǎn)品厚度100mm以上，最厚達200mm以上。該類產(chǎn)品主要應(yīng)用于礦山的超大型球磨機，