建筑用高強(qiáng)度低屈強(qiáng)比鋼板的冷卻工藝

起落架用超高強(qiáng)度鋼的屈強(qiáng)比問(wèn)題

通過(guò)控軋控冷(tmcp)的方法,開(kāi)發(fā)出490mpa級(jí)高層建筑用低屈強(qiáng)比耐火熱連軋帶鋼。結(jié)果表明,該鋼種具有強(qiáng)度高,屈強(qiáng)比低,耐火性能強(qiáng)及焊接性能優(yōu)良等特點(diǎn),完全能夠達(dá)到日本jis3136標(biāo)準(zhǔn)要求。

jfe在世界上首先開(kāi)發(fā)出在線生產(chǎn)的同時(shí)具有高強(qiáng)度、高韌性、良好焊接性和高抗震性的低屈強(qiáng)比建筑結(jié)構(gòu)用鋼。采用tmcp和感應(yīng)加熱型在線熱處理hop工藝,使鋼板組織為貝氏體基體和微細(xì)島狀馬氏體(m-a)的雙相組織,具有建筑用鋼應(yīng)有的優(yōu)良的力學(xué)性能。利用該項(xiàng)技術(shù)制造的780mpa級(jí)低屈強(qiáng)比鋼板,不僅滿足母材的性能目標(biāo),而且具有良好的焊接性和焊接區(qū)韌性。

本文介紹了新鋼熱軋生產(chǎn)線hp295焊瓶鋼的生產(chǎn)情況。生產(chǎn)實(shí)踐表明,通過(guò)提高精軋終軋溫度,采用兩階段冷卻方式,可使hp295的屈強(qiáng)比低于0.8,各項(xiàng)力學(xué)性能滿足國(guó)標(biāo)gb6653-1994要求。

日前，武鋼“高韌性低屈強(qiáng)比建筑系列鋼wgj490b、wgj490c研制”項(xiàng)目通過(guò)湖北省級(jí)成果鑒定。該系列鋼的研制成功，標(biāo)志著我國(guó)高韌性低屈強(qiáng)比建筑用鋼邁入國(guó)際先進(jìn)行列。

武鋼高韌性低屈強(qiáng)比建筑系列鋼通過(guò)省級(jí)鑒定 日前 , 武鋼 “ 高韌性低屈強(qiáng)比建筑系列鋼 、 研制 ”項(xiàng)目通過(guò)湖北省級(jí)成果鑒定 。 該系列鋼的研制成功 , 標(biāo)志著我國(guó)高韌性低屈強(qiáng)比建筑用鋼邁人國(guó)際先進(jìn)行列 。 建筑結(jié)構(gòu)用鋼具有強(qiáng)度高 、 自重輕 、 抗震性能好 、 施工速度快 、 地基費(fèi)用省 、 占地面積小 、 工業(yè)化程度 高 、 外形美觀 、 質(zhì)量容易保證 、 使用過(guò)程中易于建造 、 管線布置方便且可回收利用等一系列優(yōu)點(diǎn) , 發(fā)達(dá)國(guó) 家在房屋建筑中廣泛采用鋼結(jié)構(gòu) 。 據(jù)統(tǒng)計(jì) , 目前我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)建筑所用的鋼材還不到全國(guó)鋼材總產(chǎn)量的 , 遠(yuǎn)落后于美國(guó) 、 日本和歐洲等國(guó)家 。 同時(shí)在對(duì)現(xiàn)有各種建筑結(jié)構(gòu)鋼的抗震性能試驗(yàn)及目前地震地區(qū) 建筑用鋼的調(diào)查中發(fā)現(xiàn) , 以鋼的靜強(qiáng)度作為抗震設(shè)計(jì)造材的依據(jù) , 我國(guó)地震地區(qū)建筑用鋼存在不少隱 患 , 例如應(yīng)變時(shí)效敏感

對(duì)高強(qiáng)度低屈強(qiáng)比建筑用鋼進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)研究。通過(guò)適當(dāng)?shù)某煞衷O(shè)計(jì),利用兩階段的控制軋制及超快冷技術(shù)對(duì)試驗(yàn)鋼的組織進(jìn)行控制以達(dá)到提高強(qiáng)度、降低屈強(qiáng)比的目的。結(jié)果表明:終軋后立即冷卻到690℃左右后空冷至室溫,可以得到具有貝氏體鐵素體軟相基體、體積分?jǐn)?shù)為9.2%的m/a組元作硬質(zhì)第二相的復(fù)相組織,其屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度均滿足780mpa級(jí)相關(guān)要求,同時(shí)屈強(qiáng)比在0.7左右。

建筑用大線能量焊接高強(qiáng)度厚鋼板的開(kāi)發(fā)

本專利涉及低屈強(qiáng)比直縫焊石油套管用鋼的生產(chǎn)。其化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)為:c0.2～0.3,si0.1～0.5,mn0.8～1.5,p≤0.02,s≤0.01,al0.005～0.050,其余為fe和不可避免的雜質(zhì)。

80 鋼結(jié)構(gòu) thesteelstructure 近幾年，我國(guó)的超高層及大跨度鋼結(jié)構(gòu)建筑的建設(shè)進(jìn)入了 快速發(fā)展的時(shí)期。隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑的高度、跨度的不斷增大，以 前普遍采用的q345mpa級(jí)鋼板，如sm490b、a572gr50、q345d、 q345gjd等，已不能滿足鋼結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展需要。正在建設(shè)中 的央視主樓、國(guó)家游泳中心、國(guó)家體育場(chǎng)，其部分構(gòu)件已開(kāi)始 采用強(qiáng)度更高的q390d、q420c、q460e鋼板。鋼結(jié)構(gòu)建筑的蓬 勃發(fā)展，極大地促進(jìn)了建筑結(jié)構(gòu)用鋼板的研制與開(kāi)發(fā)。 建筑結(jié)構(gòu)用鋼的特點(diǎn) 建筑結(jié)構(gòu)必須具有一定的抗震能力，能夠滿足“小震不 壞、中震可修、大震不倒”的基本要求。為使建筑物具有一定 的抗震性，建筑結(jié)構(gòu)用鋼應(yīng)具有以下特性： 1.較高的塑性和較低的屈強(qiáng)比 地震發(fā)生時(shí)，較高的塑性和較低的屈強(qiáng)比可以使構(gòu)件在斷 裂之前能夠產(chǎn)生較大的塑性變形，有利于吸收地震能，提高建 筑物的抗震能

本文介紹了濟(jì)鋼研制開(kāi)發(fā)橋梁用高強(qiáng)度耐候鋼板sma490aw、sma490bw的生產(chǎn)工藝和結(jié)果,該鋼化學(xué)成分、力學(xué)性能等技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求,具有低的屈強(qiáng)比、優(yōu)良的焊接性能和耐大氣腐蝕性能,滿足了橋梁鋼結(jié)構(gòu)的需要。

建筑用高強(qiáng)度鋼板的控軋控冷技術(shù)及優(yōu)良性能

熱沖壓技術(shù)因兼?zhèn)錄_壓及熱鍛的技術(shù)優(yōu)勢(shì),在我國(guó)汽車零部件的制造工藝中得以廣泛的關(guān)注及應(yīng)用。在熱沖壓生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)品都是在特別高的溫度下成型的,期間通常會(huì)受到非等溫淬火的影響,產(chǎn)生破裂或起皺等質(zhì)量缺陷。本文以高強(qiáng)度熱沖壓成型鋼板22mnb5材料的機(jī)械性能以及相變過(guò)程為基礎(chǔ),在相變過(guò)程中加入一個(gè)冷卻環(huán)節(jié)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明此優(yōu)化對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的改進(jìn)有很大的幫助。

介紹了超高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的研發(fā)、應(yīng)用情況及標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容。

針對(duì)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的呋喃樹(shù)脂氣味大、游離甲醛含量高的缺欠,采用正交試驗(yàn)法優(yōu)化呋喃樹(shù)脂的生產(chǎn)工藝,通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的極差分析,獲得了最佳的合成工藝,制備出強(qiáng)度較高的呋喃樹(shù)脂.為進(jìn)一步降低游離甲醛含量,加入了適量的捕醛劑j,有效地降低了樹(shù)脂中游離甲醛的含量,同時(shí)又保持了樹(shù)脂砂較高的強(qiáng)度.制備出的呋喃樹(shù)脂具有強(qiáng)度高、低氣味等特點(diǎn).

沖裁間隙、凸凹模圓角半徑對(duì)高強(qiáng)度鋼板熱沖裁模具壽命有很大的影響。運(yùn)用有限元模擬研究了不同參數(shù)對(duì)等效應(yīng)力應(yīng)變的影響。結(jié)果表明,隨著間隙增大,最大等效應(yīng)力和應(yīng)變都逐漸減小;隨圓角半徑增大,最大等效應(yīng)力和應(yīng)變呈現(xiàn)波動(dòng)的規(guī)律。該研究結(jié)果可以進(jìn)一步向?qū)嶋H生產(chǎn)中推廣。

簡(jiǎn)述了工業(yè)生產(chǎn)高強(qiáng)度熱軋薄鋼板的成分和生產(chǎn)工藝,其室溫組織由極細(xì)的鐵素體晶粒和極少量的珠光體組成。模擬高溫搪燒時(shí),隨著溫度的提高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng),屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度下降,伸長(zhǎng)率提高。經(jīng)857℃保溫10min后,鋼板的屈服強(qiáng)度滿足了不小于310mpa的要求。預(yù)變形時(shí)的變形量對(duì)模擬高溫搪燒后鋼板的力學(xué)性能也會(huì)產(chǎn)生影響。所研究的鋼板在制作熱水器內(nèi)膽時(shí)能滿足耐壓不小于1.2mpa和2萬(wàn)次的壓力循環(huán)試驗(yàn)要求。

建筑機(jī)械用高強(qiáng)度厚鋼板的開(kāi)發(fā)

通過(guò)對(duì)gb/t9711-2017和apispec5l-2018,以及相關(guān)引用標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比分析,針對(duì)目前國(guó)內(nèi)在鋼管力學(xué)性能試驗(yàn)中存在的不一致情況,探討了管體拉伸試驗(yàn)屈強(qiáng)比的計(jì)算步驟、試驗(yàn)數(shù)值的修約程序和極限數(shù)值的判定方法,同時(shí)評(píng)述了gb/t8170-2008和astme29-2004的實(shí)用性。

置換元素錳和硅是有效的強(qiáng)化劑,增加其含量,可提高鋼板的屈服強(qiáng)度和脆性?？刂屏缀吭?.10%以下的加磷冷軋薄板具有與08al相當(dāng)?shù)膬?yōu)良的深沖性能。加入不同量的鈮、釩、鈦可獲得不同屈服強(qiáng)度的冷軋深沖薄鋼板。雙相冷軋薄鋼板具有更優(yōu)良的沖壓性能。為提高鋼板的淬透性,必須往鋼中加入適量的mn、cr、mo等合金元素。

高強(qiáng)度鍍鋅薄鋼板的研制

高強(qiáng)度鋼板的尺寸精度