建筑用膠水對水泥基粘結(jié)漿性能的影響

通過研究水泥基粘結(jié)劑在植筋錨固中的受力性能,與現(xiàn)有的大多以有機(jī)粘結(jié)劑作為錨固材料的植筋性能進(jìn)行比較,分析得出無機(jī)粘結(jié)劑在植筋加固中的優(yōu)點(diǎn)。

淺談溫度對水泥基瓷磚膠粘劑性能的影響

通過丙烯酸酯ab膠和環(huán)氧樹脂膠的拉伸剪切強(qiáng)度和粘結(jié)抗拉強(qiáng)度試驗,研究不同膠層厚度、固化溫度對試驗結(jié)果的影響,試驗結(jié)果表明,膠層厚度變大,結(jié)構(gòu)膠剪切強(qiáng)度和粘結(jié)抗拉強(qiáng)度呈下降趨勢;適當(dāng)提高固化溫度有利于提高固化程度,但是固化溫度過高會造成粘結(jié)力下降,研究結(jié)果對建筑結(jié)構(gòu)膠拉伸剪切強(qiáng)度和粘結(jié)抗拉強(qiáng)度的檢測質(zhì)量起到了保證作用,同時提高了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確率。

粘結(jié)砂漿膠粉是針對水泥基系列建材專用產(chǎn)品，本產(chǎn)品與水泥有優(yōu)良的融合性，能完全溶解于水泥基 干混砂漿膏體中，固化后不降低水泥的強(qiáng)度，既保持的粘結(jié)作用、成膜性及柔韌性，又具有良好的耐侯性 和穩(wěn)定性。 粘結(jié)砂漿膠粉廠家生產(chǎn)參考配方 序號原料用量 ①po42.5普硅水泥400kg/t ②石英砂600kg/t ③粘結(jié)砂漿專用膠粉10kg/t ④hpmc0-2kg/t ⑤木質(zhì)纖維1-2kg/t 直接加水?dāng)嚢杈鶆颍冶?0～22%，放置5～10分鐘即可使用，禁止在5℃以下溫度施工，一次最 好在30分鐘內(nèi)用完，粘結(jié)厚度3-5mm，28天后可以達(dá)到80%的凝固粘結(jié)效果，用量約5kg/㎡。 項目檢驗項目質(zhì)量指標(biāo) 保溫粘 結(jié)砂漿 拉伸粘 結(jié)強(qiáng)度 與水泥砂漿 常溫常態(tài)≥0.60 耐水≥0.50 耐凍融≥0.50 與保溫板 常溫常態(tài)≥0.1

c3a作為水泥熟料礦物的重要組成之一,對水泥水化的后期強(qiáng)度和水泥石結(jié)構(gòu)的體積變化起著重要作用。利用正交試驗方法,分析研究3種膠凝材料對水泥基自流平砂漿早期、后期強(qiáng)度及伸縮率的影響。結(jié)果表明,高鋁水泥主要影響自流平砂漿的早期強(qiáng)度,硅酸鹽水泥主要影響自流平砂漿的后期強(qiáng)度和伸縮率。

砂漿固有的粘結(jié)強(qiáng)度,是砂漿搭配著的性能指標(biāo)?；呐c這種砂漿帶有的粘結(jié)強(qiáng)度,折射了扭曲拉力的態(tài)勢下,界面維持穩(wěn)固的能力。這樣的粘結(jié)強(qiáng)度,能回避掉界面起鼓、裂開或滑落等弊病。粘結(jié)強(qiáng)度這種數(shù)值,關(guān)聯(lián)著砂漿固有的保水特性、試塊固有的滲透特性、砂裝自身帶有的基底強(qiáng)度。因此,要模擬出砂漿試塊涵蓋著的強(qiáng)度更替狀態(tài),經(jīng)由探討,尋找出可用的測試路徑。

本文主要探索干混水泥砂漿粘結(jié)強(qiáng)度的影響因素,其中主要研究基材吸水性及其面層粗糙程度對干混砂漿粘結(jié)強(qiáng)度的影響;根據(jù)gb/t25181-2010預(yù)拌砂漿、jgj/t70-2009建筑砂漿基本性能試驗方法,指出基底水泥砂漿試塊的吸水性、界面粗糙程度對干混砂漿粘結(jié)強(qiáng)度的影響。

研究了廢水泥漿澄清液、漿體以及干燥后的粉體三種狀態(tài)的廢水泥漿對水泥膠砂流動度以及抗壓強(qiáng)度的影響。采用澄清液取代自來水會增大水泥膠砂的流動性,且不會導(dǎo)致抗壓強(qiáng)度明顯降低;采用水泥漿體,流動度均大于基準(zhǔn)組,但抗壓強(qiáng)度波動較大;采用廢漿粉末取代水泥會導(dǎo)致流動度明顯下降,且抗壓強(qiáng)度大幅下降。

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研究了普通硅酸鹽水泥和高鋁水泥在水泥基自流平砂漿中,二者不同摻比變化對砂漿部分性能的影響。結(jié)果表明:水泥總量為30%的自流平砂漿中,普通硅酸鹽水泥摻量增加,高鋁水泥摻量減少時,流動值損失由小變大,最后再變小;凝結(jié)時間與其呈反比例關(guān)系。普通硅酸鹽水泥不斷增加,但摻量仍低于高鋁水泥時,28d抗壓與抗折強(qiáng)度逐漸下降,當(dāng)摻量超過高鋁水泥后,28d抗壓強(qiáng)度逐漸上升,抗折強(qiáng)度發(fā)展平緩。

研究了超細(xì)水泥、硅粉和聚合物對水泥基界面劑粘結(jié)抗拉強(qiáng)度的影響,觀測分析了加固砂漿和基層混凝土的界面處的微觀結(jié)構(gòu)。研究結(jié)果表明:硅粉能有效增強(qiáng)水泥基界面劑的粘結(jié)抗拉強(qiáng)度并控制干縮開裂;以超細(xì)硅酸鹽水泥代替普通硅酸鹽水泥,水泥基界面劑的粘結(jié)抗拉強(qiáng)度可提高60%;可再分散聚合物膠粉能明顯提高水泥基界面劑的粘結(jié)抗拉強(qiáng)度。

使用聚合物水泥砂漿進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固時,新老砂漿粘結(jié)性能是加固成功與否的關(guān)鍵所在。通過粘接抗拉強(qiáng)度的試驗,研究基底砂漿強(qiáng)度、干濕情況、粗糙程度等因素對粘結(jié)性能的影響。

1前言陶瓷磚粘結(jié)劑是一種由水硬性膠凝材料、水性聚合物分散液或合成樹脂以及礦物集料、有機(jī)外加劑等組成的混合物。與水或者其他溶劑拌合后,可大幅度地提高飾面材料與基材之間的粘接強(qiáng)度,具有抗滑移、良好的耐水、耐酸堿及耐老化性能,能經(jīng)受干濕交替及冷熱交替的考驗,是目前使用最為廣泛的瓷磚粘結(jié)材料。本文通過對兩種水泥基膠粘劑樣品在不同養(yǎng)護(hù)條件下的粘

采用正交試驗方法探討了水膠比、粉煤灰和減水劑摻量三因素對高性能水泥基灌漿材料的流動性能及力學(xué)性能的影響。研究結(jié)果表明:保持其他組分不變情況下,三因素對灌漿材料力學(xué)性能影響都不大,但對流動性能影響顯著。對初始流動度,30min流動度和抗折強(qiáng)度的影響程度次序為:水膠比、粉煤灰摻量、減水劑摻量,而對于抗壓強(qiáng)度的影響則是減水劑摻量顯著。

常用建筑用膠整理石材幕墻用硅酮密封膠表（四） 序號生產(chǎn)廠家產(chǎn)品名稱產(chǎn)品特性主要用途顏色與包裝 1廣州白云粘膠廠白云牌ss602/ss602b硅酮耐候密封膠1．單組份，中性固化；2．對金屬、 鍍膜玻璃、大理石、花崗巖等無腐蝕、無污染且密封粘結(jié)效果非常好；3．優(yōu)異的耐氣候老化性能；4．與 中性硅酮膠有良好的相容性；5．優(yōu)異的熱穩(wěn)定性；6．位移能力：602：±12.5％602b±25％。石 材幕墻的耐候密封；石材與玻璃、金屬、塑料之間的密封。黑、灰、白等多種顏色。310ml塑料筒(凈容 量300ml) 2鄭州市中原應(yīng)用技術(shù)研究所思藍(lán)得牌mf889a硅酮石材耐候密封膠1．單組份，中性固化，高彈 性，中模量；2．良好的粘結(jié)性能，無需底漆；3．對花崗巖、大理石無污染、

在大量試驗基礎(chǔ)上歸納了水泥基灌漿材料的共性,總結(jié)了減水劑和早強(qiáng)劑對干粉水泥基灌漿砂漿新拌性能(流動性、凝結(jié)時間及泌水率)和力學(xué)性能的影響影響規(guī)律。為水泥基灌漿材料的研發(fā)和生產(chǎn)提供了第一手資料和多種有效的解決方案。

通過在普通水泥砂漿中摻入少量可再分散乳膠粉和聚丙烯纖維的方法,配制出施工和易性好、粘結(jié)強(qiáng)度高、抗裂性和耐候性優(yōu)良的柔性粘結(jié)砂漿。分析了灰砂比、水泥標(biāo)號、拌合工藝、聚合物品種和摻量、纖維品種和摻量、養(yǎng)護(hù)制度等對粘結(jié)砂漿性能的影響。

針對?；u低吸水率、尺寸大、粘結(jié)難度大、安全性低等問題,研究了乳膠粉和水泥摻量對水泥基?；u粘結(jié)劑粘結(jié)強(qiáng)度和柔韌性的影響。實驗結(jié)果表明,在低乳膠粉摻量(1%)時粘結(jié)原強(qiáng)度也可以達(dá)到j(luò)c/t547—2005《陶瓷墻地磚膠粘劑》規(guī)定的c-1標(biāo)準(zhǔn)(≥0.5mpa);但乳膠粉摻量低于2%時,浸水粘結(jié)強(qiáng)度不能達(dá)標(biāo);當(dāng)乳膠粉摻量大于3%時,粘結(jié)劑的橫向變形可以達(dá)到2.5mm以上,達(dá)到柔性瓷磚膠標(biāo)準(zhǔn)。水泥摻量對浸水后粘結(jié)強(qiáng)度影響不是很大。

瓷磚類產(chǎn)品長期使用于家居、建筑中,是一種應(yīng)用廣泛的建材。我國作為陶瓷的發(fā)明地,目前也是建筑類陶瓷產(chǎn)量最大的國家之一。瓷磚的使用和養(yǎng)護(hù)日益受到重視,除了瓷磚本身的質(zhì)量之外,還包括由水泥、砂漿等制造的基材,以及連接兩者的瓷磚膠黏劑,水泥基瓷磚膠黏劑就是其中主要采用的一種。一般建材的性能都是在標(biāo)準(zhǔn)條件下測量得到的結(jié)果,而實際施工中不能保證環(huán)境條件的標(biāo)準(zhǔn),本文中我們對溫度條件對水泥基瓷磚膠黏劑性能的影響進(jìn)行了相關(guān)實驗和結(jié)果討論。

含泥量是反映砂子生產(chǎn)技術(shù)水平的一個重要指標(biāo)，對灌漿料的的工作性以及硬化后混凝土的力學(xué)性能和耐久性能都有影響。試驗結(jié)果表明，隨含泥量的增加，混凝土的工作性明顯下降，尤其是當(dāng)含泥量大于4．4％時下降更明顯；含泥量增加灌漿料的力學(xué)性能下降、收縮增大。本文的研究為今后灌漿料的研究提供了可靠的技術(shù)參考。

針對水泥復(fù)合砂漿的粘結(jié)問題,研究了高效減水劑、聚合物膠粉和養(yǎng)護(hù)制度等因素對砂漿粘結(jié)強(qiáng)度的影響,研究結(jié)果表明:養(yǎng)護(hù)制度能顯著影響砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度,高效減水劑可以顯著提高砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度,聚合物膠粉雖然沒有增加砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度,但能減小養(yǎng)護(hù)制度對砂漿粘結(jié)強(qiáng)度的影響。

針對廢舊橡膠微粒在外保溫用粘結(jié)砂漿的應(yīng)用進(jìn)行研究,探索了在不同粒徑下,助劑法生產(chǎn)的橡膠微粒摻量對粘結(jié)砂漿粘結(jié)強(qiáng)度(原強(qiáng)度、耐水粘結(jié)強(qiáng)度)的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明,廢舊橡膠顆粒在外保溫用粘結(jié)砂漿中的應(yīng)用具有可行性;在相同粒徑下,隨著橡膠微粒摻量的增加,粘結(jié)強(qiáng)度降低;在粘結(jié)砂漿性能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下,隨著橡膠微粒粒徑的增大粘結(jié)砂漿中橡膠微粒允許摻入量越多。