可編程控制技術(shù)在超濾設(shè)備改造中的應(yīng)用

介紹用可編程控制器在改造滅火控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,用plc中程序來實現(xiàn)延時、時間轉(zhuǎn)換及邏輯關(guān)系,進一步完善公司的滅火系統(tǒng),有效地抑制了火災(zāi)事故的發(fā)生。實現(xiàn)了公司“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)質(zhì)量方針,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了物質(zhì)和技術(shù)上的保證。

本文介紹用可編程控制器(plc)改造舊數(shù)控軸承磨床的方法,改造后的機床在可靠性和維護等方面比繼電器邏輯控制有很大優(yōu)越性。

用可編程控制器plc控制空氣源熱泵、蒸汽輔助加熱裝置等,配合太陽能集熱裝置,實現(xiàn)對洗浴用水加熱過程的控制,達到了環(huán)保、節(jié)能的運行效果。該系統(tǒng)具有安全可靠、運行經(jīng)濟、維修方便、智能化高等優(yōu)點。

簡要介紹了plc的結(jié)構(gòu)、工作原理以及變頻調(diào)速技術(shù)的控制原理、系統(tǒng)設(shè)計,并通過在企業(yè)中的實際試用,闡述了取得的節(jié)能效果。

本研究詳細(xì)探討了可編程控制在電氣控制中的應(yīng)用概況,旨在更深入的了解該設(shè)備,從而更好地指導(dǎo)實踐。

電氣設(shè)備在生活中的應(yīng)用十分廣泛,是科技的不斷發(fā)展的結(jié)果,電氣設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)了不少問題,要求其更新速度逐漸加快。電氣設(shè)備更新過程中,質(zhì)量和性能不斷更新得到了很大的提高。因此,電氣設(shè)備的狀態(tài)控制在設(shè)備使用過程中中作為一種主要的控制方式而存在,在保證電氣設(shè)備正常運行的前提下,合理運用精細(xì)化管理,促進電氣設(shè)備的正常運行。在實際建設(shè)中,機電設(shè)備的安裝、運行與控制是一個需要解決的難題。本文就是根據(jù)電氣設(shè)備控制中常見的問題進行分析,分析可編程控制器在電氣控制中發(fā)揮的作用總結(jié)的一些面對的問題以及相應(yīng)解決對策供大家參考。

介紹了可編程控制器(以下簡稱plc)以其工作平穩(wěn)、可靠、抗干擾能力強等特點,在工業(yè)控制領(lǐng)域中的應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,plc其性能指標(biāo)和功能進一步完善并豐富,打破了傳統(tǒng)的plc概念,在電氣控制領(lǐng)域的應(yīng)用越來越大,不僅廣泛地應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域,而且擴展到了樓宇自動化、家庭自動化、商業(yè)、公用事業(yè)、測試設(shè)備和農(nóng)業(yè)等各個領(lǐng)域。

機械和電器自動化是今后工業(yè)發(fā)展的主導(dǎo)方向,而作為四個現(xiàn)代化的首要目標(biāo)是實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化,工業(yè)現(xiàn)代化歸根結(jié)底需要由電氣自動化作為基礎(chǔ),而可編程控制器是現(xiàn)今工業(yè)發(fā)展階段最具有代表性和重要性的控制設(shè)備,全面的了解該設(shè)備的應(yīng)用,是實踐電氣自動化的必經(jīng)之路和最佳捷徑。

分析了可編程控制器的優(yōu)點、運行原理、在電器控制中的應(yīng)用，希望能夠?qū)ψx者提供一些借鑒和參考。

通過對一臺全自動洗衣機的編程,讓學(xué)生對plc的實用性更加了解,這對提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣有很大的幫助。在現(xiàn)代電氣控制過程中,plc控制是應(yīng)用最多的控制方式。本文全自動洗衣機控制系統(tǒng)實現(xiàn)了洗衣機由進水、洗滌、排水、脫水、報警到自動停機的循環(huán)過程。設(shè)計了相應(yīng)的系統(tǒng)軟件,結(jié)合相應(yīng)的硬件系統(tǒng),并通過三菱公司的fx2n系列的plc仿真系統(tǒng)模擬出全自動洗衣機的運行過程。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,在信息時代背景下,可編程控制器的性能指標(biāo)和功能進一步得到完善和豐富,打破了可編程控制傳統(tǒng)意義上的概念,使其在電氣控制領(lǐng)域中應(yīng)用越來越廣泛,甚至超越在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,逐步延伸到樓宇自動化、家庭自動化、商業(yè)等各個領(lǐng)域,甚至在農(nóng)業(yè)方面也有很好的應(yīng)用。機械和電氣自動化是整個工業(yè)在今后發(fā)展的一個主要方向,實現(xiàn)工業(yè)的現(xiàn)代化是順應(yīng)國家四個現(xiàn)代化的重要政策的提出,工業(yè)現(xiàn)代化想要得到好的發(fā)展就必須需要電氣自動化做鋪墊,在現(xiàn)階段的工業(yè)發(fā)展歷程中,可編程控制器是最具有代表的控制設(shè)備,在整個工業(yè)發(fā)展中起到了很重要的促進作用。全面了解并應(yīng)用具體設(shè)備,是做到電氣自動化的實踐的必要歷程。本文著重分析了可編程控制器的結(jié)構(gòu)以及工作原理、在電氣控制過程中應(yīng)用的范圍及優(yōu)勢對比、在電氣控制中的作用以及在電氣控制中的具體應(yīng)用,全面提高電氣控制的工作效率。

近年來,可編程控制器在多個領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,如機械工程領(lǐng)域、自動化控制領(lǐng)域以及工業(yè)自動化控制領(lǐng)域等。這也在一定程度上說明可編控制器應(yīng)用具有較高的價值,它以穩(wěn)定性高、控制水平高以及抗感染能力強等特點在社會生產(chǎn)中占據(jù)越來越重要的位置。本文將對可編程控制器在電氣控制中的具體應(yīng)用進行分析,以供參考。

就可編程控制器在水電廠輔助設(shè)備控制系統(tǒng)中的應(yīng)用提出了看法，對控制對象、方式、功能等問題進行了探討。

通過對馬蓮臺發(fā)電廠#1、#2機組輔助車間設(shè)備控制系統(tǒng)的簡述,介紹了各輔助車間設(shè)備在網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)中功能區(qū)的劃分和可編程控制器plc,在全廠各系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)控制中的具體應(yīng)用;同時介紹了可編程控制器plc在實現(xiàn)系統(tǒng)控制中的硬件配置,及軟件應(yīng)用中應(yīng)注意的問題;就采用plc實現(xiàn)全廠輔助網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)在集中控制室集中監(jiān)控的控制方案、網(wǎng)絡(luò)連接及實際應(yīng)用的問題進行了闡述。

3　應(yīng)用實例 本課題組與常柴股份有限公司進行合作,對該 公司北廠模具車間的20余臺普通數(shù)控機床成功地 進行了網(wǎng)絡(luò)化改造,具體技術(shù)細(xì)節(jié)如下: 3.1　網(wǎng)絡(luò)數(shù)控的基本結(jié)構(gòu) 常柴股份有限公司的網(wǎng)絡(luò)數(shù)控包含總廠計算中 心計算機局域網(wǎng)、北廠計算機局域網(wǎng)和北廠模具車 間計算機局域網(wǎng)如圖1所示。 圖1　常柴股份有限公司的網(wǎng)絡(luò)數(shù)控總圖 各局域網(wǎng)之間采用公用電話線和modem進行 數(shù)據(jù)通訊。其中總廠和北廠的計算機局域網(wǎng)已經(jīng)建 成。本項目主要是建立北廠模具車間的計算機nt 局域網(wǎng),并建立與其它兩個網(wǎng)絡(luò)之間的通訊聯(lián)系。 在北廠模具車間的計算機nt網(wǎng)絡(luò)中,服務(wù)器 通過modem與其它計算機網(wǎng)絡(luò)(或internet)通訊, 總廠或北廠計算中心的由ugê或其它cad?cam 軟件生成的數(shù)控程序可通過該服務(wù)器傳送到任何一 臺數(shù)控機床的控制系統(tǒng)中。服務(wù)器通過rs232

可編程控制器又被稱為plc,其能夠被應(yīng)用于工業(yè)環(huán)境中。文章首先對plc控制技術(shù)進行介紹,然后對以某鋁電解生產(chǎn)中的可編程控制系統(tǒng)位研究對象,對可編程控制器在鋁電解生產(chǎn)中的應(yīng)用要點進行詳細(xì)探究,以期保障鋁電解生產(chǎn)的順利進行。

立式水輪發(fā)電機組大修后,要通過電氣盤車的方法使發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)對其軸線的測量與調(diào)整。為了克服目前電氣盤車存在的輸出電流不穩(wěn)定、換相時間整定困難、工作可靠性低等問題,提出了一種利用可編程控制器實現(xiàn)的對電氣盤車裝置控制的方法?，F(xiàn)場運行結(jié)果表明,該電氣盤車裝置性能良好。

可編程控制器在國內(nèi)外得到了廣泛的應(yīng)用,本文著重對引進國外部分亞麻紡織設(shè)備,采用日本、西德制造的可編程控制器進行了分析,并闡述了在實際生產(chǎn)中的效果。

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電梯是隨著高層建筑的興建而發(fā)展起來的一種垂直運輸工具。在現(xiàn)代社會,電梯已像汽車、輪船一樣,成為人類不可缺少的交通運輸工具。它有多種控制方式,如繼電器控制,plc控制等。plc控制電梯有如下的特點:1,可靠性高,plc的平均無故障時間(mtbf)一般可達3-5萬小時。而且能在工業(yè)環(huán)境下可靠地工作;2,編程簡單,plc最常用的編程語言是梯形圖語言。這種編程語言形象直觀,容易掌握,當(dāng)工作流程需要改變時,可以現(xiàn)場改變程序,使用方便、靈活;3,體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝、維修方便。本文主要介可編程控制器(plc)在電梯系統(tǒng)中的應(yīng)用

可編程序邏輯控制器因其易擴展、易編程和高可靠性而在工業(yè)控制現(xiàn)場得到大量應(yīng)用。本文簡要介紹了可編程序控制器在衛(wèi)星發(fā)射靶場中的應(yīng)用。

討論了可編程控制器在橋梁施工中的應(yīng)用，分析了橋梁施工中常用吊裝設(shè)備施工工藝。介紹了ｍｐｃ－１型多功能，可編程控制臺的設(shè)計思想和主要功能。