可編程調(diào)節(jié)器在電廠鍋爐控制系統(tǒng)改造中的應(yīng)用

文章介紹了plc在電廠熱工保護(hù)系統(tǒng)改造中的應(yīng)用情況,改造后的保護(hù)系統(tǒng)提高了控制系統(tǒng)的可靠性,給發(fā)電機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供保障,同時(shí)實(shí)現(xiàn)減員增效的目的。

　介紹了jb-30b型沖擊試驗(yàn)機(jī)的工作原理,并運(yùn)用西門子s7-200小型可編程序控制器(plc)代替沖擊試驗(yàn)機(jī)的繼電接觸控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)原電器系統(tǒng)的改造。

介紹用可編程控制器在改造滅火控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,用plc中程序來實(shí)現(xiàn)延時(shí)、時(shí)間轉(zhuǎn)換及邏輯關(guān)系,進(jìn)一步完善公司的滅火系統(tǒng),有效地抑制了火災(zāi)事故的發(fā)生。實(shí)現(xiàn)了公司“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)質(zhì)量方針,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了物質(zhì)和技術(shù)上的保證。

本文簡要介紹了水電站采用可編程控制器(plc)實(shí)現(xiàn)輔機(jī)的自動(dòng)控制的新嘗試,重點(diǎn)了它與常規(guī)繼電器控制方案相比,具有顯著的優(yōu)點(diǎn),plc控制系統(tǒng)在工業(yè)自動(dòng)控制領(lǐng)域里正在成為繼電器控制設(shè)備更新?lián)Q代及過程控制的發(fā)展主流。

就可編程控制器在水電廠輔助設(shè)備控制系統(tǒng)中的應(yīng)用提出了看法，對(duì)控制對(duì)象、方式、功能等問題進(jìn)行了探討。

通過對(duì)馬蓮臺(tái)發(fā)電廠#1、#2機(jī)組輔助車間設(shè)備控制系統(tǒng)的簡述,介紹了各輔助車間設(shè)備在網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)中功能區(qū)的劃分和可編程控制器plc,在全廠各系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)控制中的具體應(yīng)用;同時(shí)介紹了可編程控制器plc在實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制中的硬件配置,及軟件應(yīng)用中應(yīng)注意的問題;就采用plc實(shí)現(xiàn)全廠輔助網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)在集中控制室集中監(jiān)控的控制方案、網(wǎng)絡(luò)連接及實(shí)際應(yīng)用的問題進(jìn)行了闡述。

可編程控制器是一種采用電子技術(shù)邏輯控制為主的自動(dòng)控制設(shè)備,通過介紹日本三菱品牌的可編程控制器在剃齒機(jī)控制系統(tǒng)上的改造應(yīng)用,顯示出可編程控制器取代傳統(tǒng)控制器的優(yōu)勢(shì),不僅有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,而且還能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低產(chǎn)品成本,從而增加了企業(yè)的利潤。

簡要介紹了可編程序控制器（ｐｃ）的結(jié)構(gòu)、原理及應(yīng)用。重點(diǎn)探討日本三菱電機(jī)公司的ｆｘ系列可編程序控制器在大型鏜床ｔ６１５ｋ的電氣控制系統(tǒng)改造中的應(yīng)用

簡單敘述了起重機(jī)的工作原理以及對(duì)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的控制要求,著重介紹利用可編程控制器對(duì)起重機(jī)控制系統(tǒng)的部分系統(tǒng)的技術(shù)改造,主要包括起重機(jī)plc控制系統(tǒng)的硬件構(gòu)成、軟件編制設(shè)計(jì)等內(nèi)容

簡單敘述了起重機(jī)的工作原理以及對(duì)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的控制要求,著重介紹利用可編程控制器對(duì)起重機(jī)控制系統(tǒng)的部分系統(tǒng)的技術(shù)改造,主要包括起重機(jī)plc控制系統(tǒng)的硬件構(gòu)成、軟件編制設(shè)計(jì)等內(nèi)容.

變頻器應(yīng)用于鍋爐控制系統(tǒng)上 摘要:鍋爐燃燒過程有三個(gè)任務(wù)：給煤控制，給風(fēng)控制，爐膛負(fù)壓控制。鍋爐燃燒過程的自動(dòng)調(diào)節(jié)是一個(gè)復(fù)雜的問題。 關(guān)鍵字:變頻器,鍋爐控制 一、改造背景 鍋爐是全廠重要的動(dòng)力設(shè)備，其任務(wù)是供給合格穩(wěn)定的蒸汽，以滿足負(fù)荷的需要。為此，鍋爐生產(chǎn)過程的各個(gè)主要參數(shù)都必須嚴(yán) 格控制。鍋爐設(shè)備是一個(gè)復(fù)雜的控制對(duì)象，主要輸入變量是負(fù)荷、鍋爐給水、燃料量、減溫水、送風(fēng)和引風(fēng)量。主要輸出變量包括汽 包水位、過熱蒸汽溫度及壓力、煙氣氧量和爐膛負(fù)壓等。因此鍋爐是一個(gè)多輸入、多輸出且相互關(guān)聯(lián)的復(fù)雜控制對(duì)象。 二、改造要求 1、拆除鍋爐主控制室的原有兩臺(tái)低配置的工控機(jī)和附屬板卡，采用變頻設(shè)備及plc和相關(guān)軟件，組成plc的監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì) 兩臺(tái)35噸鍋爐運(yùn)行狀態(tài)、各項(xiàng)參數(shù)的監(jiān)視和汽包水位的自動(dòng)控制。 2、本次改造在控制方面暫止要求實(shí)現(xiàn)汽包水位自動(dòng)

采用兩層網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),開發(fā)了基于以太網(wǎng)及現(xiàn)場(chǎng)總線的電熱鍋爐控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置;闡述了siemenss7-300/400plc在電熱鍋爐控制應(yīng)用中的系統(tǒng)解決方案、硬件配置及軟件組態(tài)方法;介紹了電熱鍋爐控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置所能完成的過程控制實(shí)驗(yàn)、耦合控制實(shí)驗(yàn)、模糊控制及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)實(shí)驗(yàn);并利用bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)調(diào)整pid參數(shù),進(jìn)一步完善了pid控制器的自適應(yīng)性能。

采用兩層網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),開發(fā)了基于以太網(wǎng)及現(xiàn)場(chǎng)總線的電熱鍋爐控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置:闡述了stemenss7300/400plc在電熱鍋爐控制應(yīng)用中的系統(tǒng)解決方案、硬件配置及軟件組態(tài)方法;介紹了電熱鍋爐控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置聽能完成的過程控制實(shí)驗(yàn)、耦合控制實(shí)驗(yàn)、模糊控制及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)實(shí)驗(yàn):并利用bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)調(diào)整pid參數(shù),進(jìn)一少完善了pid控制器的自適應(yīng)性能。

變頻器技術(shù)工業(yè)鍋爐控制系統(tǒng)中的應(yīng)用 孫彥軍 寧夏寶塔石化集團(tuán)設(shè)計(jì)院（有限公司）寧夏銀川750002 介紹了變頻器在工業(yè)鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)用中的節(jié)能原理、應(yīng)用方法及變頻器選型,與變頻器 相關(guān)的保護(hù)裝置及接至電動(dòng)機(jī)導(dǎo)線的選擇。 關(guān)鍵詞：變頻器控制系統(tǒng)恒功率恒轉(zhuǎn)矩缺相斷路器 1、引言 變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝 置。它的主電路都采用交-直-交電路。如：jp6c-t9/j9系列低壓通用變頻器工作電壓為： 380～690v，功率為0.75～800kw，工作頻率為0～400hz；jp6c-yz系列中壓通用變頻器 工作電壓為：1140～2300v，功率為37～1000kw，工作頻率為0～400hz；jcs系列高壓 變頻器工作電壓為：3kv/6kv/10kv，功率為280～20000kw；

原油處理站鍋爐控制系統(tǒng)的改造包括自動(dòng)化設(shè)備的改造,硬件的改造設(shè)計(jì),控制系統(tǒng)軟件的優(yōu)化設(shè)計(jì)以及plc程序優(yōu)化設(shè)計(jì)等。其中控制系統(tǒng)軟件的優(yōu)化設(shè)計(jì)要在啟動(dòng)系統(tǒng)之前,對(duì)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行自檢,檢查閥門是否處于設(shè)計(jì)要求狀態(tài)。之后將其中一條通道的按鈕啟動(dòng),在蒸汽通入管道之后,對(duì)管道進(jìn)行清洗、預(yù)熱處理。經(jīng)過一段時(shí)間后,打開油管道電磁閥,稠油進(jìn)入摻蒸汽階段。利用plc,對(duì)預(yù)設(shè)溫度與檢測(cè)溫度進(jìn)行比較,輸出控制電信號(hào)對(duì)電磁閥的開度進(jìn)行控制。通過對(duì)油田原油處理站鍋爐控制系統(tǒng)的改造,使其實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,既能提高鍋爐控制的準(zhǔn)確性與可靠性,又能保障操作人員的安全,有效提升了系統(tǒng)的安全運(yùn)行狀況。

在油田采油過程中,注汽鍋爐發(fā)揮著十分關(guān)鍵的輔助作用,對(duì)于提升采油量具有很大的幫助。注汽鍋爐的控制系統(tǒng)作為一項(xiàng)具有多變量的系統(tǒng),在不同變量之間存有較大的控制延時(shí)和耦合關(guān)系。本文將深度介紹注汽鍋爐控制系統(tǒng)的改造與設(shè)計(jì)有效措施,彌補(bǔ)傳統(tǒng)注汽鍋爐控制方法不足的同時(shí),為提高鍋爐控制效果提供科學(xué)性依據(jù)。

摘要 本文是基于plc的水暖鍋爐控制應(yīng)用的設(shè)計(jì)，主要采用溫度傳感器來采集鍋 爐水溫信號(hào)，用水位傳感器來采集鍋爐水位信號(hào)，用變頻器來控制循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速， 并把這些信號(hào)通過模數(shù)轉(zhuǎn)換送給plc(programmablelogiccontroller),與plc內(nèi) 部設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行比較，以判斷是否需要進(jìn)行相應(yīng)的操作，從而實(shí)現(xiàn)plc的自 動(dòng)控制的目的。其中在溫度控制中，根據(jù)溫度傳感器檢測(cè)的室外溫度和出回水溫 度差，對(duì)溫度進(jìn)行控制，現(xiàn)室內(nèi)溫度的恒定;在補(bǔ)水泵控制中，用高亮二極管和 光敏三極管配對(duì)使用檢測(cè)水位既準(zhǔn)確又無污染，避免了水資源的浪費(fèi)；在循環(huán)泵 控制中，用兩臺(tái)循環(huán)泵工作，當(dāng)其中一臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)，報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)， plc接收到信號(hào)后另一臺(tái)循環(huán)泵自動(dòng)工作。該系統(tǒng)精度高，具有良好的人機(jī)交互 功能，采用plc控制供暖鍋爐具有可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)、控制系統(tǒng)簡單易懂、

本文介紹用ｓｌｐｃ單回路可編程調(diào)節(jié)器實(shí)現(xiàn)的隨動(dòng)變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的原理，特點(diǎn)及其工程應(yīng)用價(jià)值。

介紹c60p可編程序控制器編制原理及在刨床系統(tǒng)改造中的應(yīng)用。

介紹可編程序控制器(plc)的特點(diǎn)。它在工業(yè)控制中所起的重要作用,是實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化的理想設(shè)備。以物料傳送系統(tǒng)電器控制為例了解plc優(yōu)點(diǎn)的應(yīng)用,在電器控制方面,具有廣闊的應(yīng)用前景。

闡述了可編程控制器應(yīng)用于電梯的特點(diǎn),編制了plc-vvvf變頻電梯控制系統(tǒng)框圖;詳細(xì)介紹了g7型變頻器在電梯拖動(dòng)控制系統(tǒng)中所起的作用以及電梯控制參數(shù)的選擇,并分析了系統(tǒng)的節(jié)能效果。

隨著燃煤價(jià)格的節(jié)節(jié)攀升,國際社會(huì)對(duì)環(huán)境的控制指標(biāo)的不斷細(xì)化和苛刻,燃煤電廠的生存問題更加讓人擔(dān)憂。為生存不得不費(fèi)盡腦汁在系統(tǒng)改造和運(yùn)行方式的優(yōu)化上下功夫,特別在減少鍋爐排煙損失、排渣損失上做足文章。通過對(duì)燃煤爐兩種排渣系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)和運(yùn)行比較分析對(duì)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的影響,為我廠機(jī)組的技術(shù)改造提供依據(jù)。