抗沖擊改性劑ACR對(duì)CPVC性能的影響

采用差示掃描量熱法(dsc)和haake流變儀研究了不同用量的抗沖型丙烯酸酯橡膠(acr)改性氯化聚氯乙烯(cpvc)的凝膠化性能及流變性能,綜合力學(xué)性能、耐熱性能、微觀形貌對(duì)acr改性cpvc進(jìn)行系統(tǒng)研究。結(jié)果表明,acr的加入能極大地提高cpvc的凝膠化度,促進(jìn)塑化,改善cpvc加工性能,acr用量6~9份為宜,對(duì)cpvc的增韌效果較好。

研究了有機(jī)剛性粒子聚苯乙烯(ps)對(duì)cpvc/cpe共混體系的流變性能、力學(xué)性能和耐熱性能的影響,并通過(guò)配方及工藝的調(diào)整優(yōu)化cpvc制品的性能。結(jié)果表明,有機(jī)剛性粒子能顯著增韌cpvc/cpe共混體系,并且可以明顯提高cpvc的加工性能,延長(zhǎng)熱穩(wěn)定時(shí)間。對(duì)拉伸強(qiáng)度和維卡軟化點(diǎn)的影響較小,保持了良好的剛性及耐熱性。

在氯化聚氯乙烯(cpvc)與丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)復(fù)合體系中添加甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(mbs),制備了mbs/cpvc/abs復(fù)合材料。通過(guò)sem觀察和力學(xué)性能測(cè)試研究了mbs用量對(duì)復(fù)合體系力學(xué)性能及加工流變性能的影響。結(jié)果表明:適量的mbs可以提高體系的韌性,改善體系的加工性能。

采用差示掃描量熱法(dsc)分別測(cè)定了抗沖改性劑mba、acr對(duì)cpvc凝膠化性能的影響,綜合力學(xué)性能、耐熱性能時(shí)cpvc/mba和cpvc/acr共混物進(jìn)行了系統(tǒng)研究。結(jié)果表明:mba、acr的加入均能極大地提高cpvc的凝膠化度,相同的改性劑含量下,共混物的凝膠化度差別不大;mbs、acr均能大幅提高共混物的沖擊強(qiáng)度,mbs用量3～6份、acr6～9份對(duì)cpvc的增韌效果較好,mbs為3～6份時(shí)共混物的性能更優(yōu),成本更低,但acr的耐候性制品優(yōu)于mbs的。

采用差示掃描量熱儀和haake流變儀研究了甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(mbs)對(duì)氯化聚氯乙烯(cpvc)凝膠化性能及流變性能的影響,并對(duì)cpvc/mbs共混物的力學(xué)性能、耐熱性能、微觀形貌進(jìn)行了系統(tǒng)研究。結(jié)果表明,mbs能改善cpvc的加工性能。隨著mbs含量的增加,共混物的凝膠化度得到極大的提高,塑化時(shí)間明顯縮短,平衡扭矩不斷上升,平衡溫度大幅上升。mbs用量為6份時(shí),cpvc/mbs共混物的綜合性能最佳。

研究了丙烯酸酯類加工助劑(acr)的種類和用量對(duì)硬質(zhì)聚氯乙烯(rpvc)流變溫度和塑化時(shí)間的影響;并分析了acr的種類和用量與rpvc流變時(shí)效、凝膠速度和流變扭矩的關(guān)系。結(jié)果表明acr的種類和用量對(duì)tb、tg的影響不大,而對(duì)tx有影響,且能夠加快tb、tg的到來(lái);當(dāng)pa21與k125p用量為1phr時(shí),能延長(zhǎng)tx的到來(lái),但隨著用量增加,迅速加快tx的到來(lái)。acr能促進(jìn)rpvc的塑化,并使塑化時(shí)間ta～x隨著用量的增加而縮短。acr的加入,提高了rpvc的凝膠速度。acr的用量對(duì)流變扭矩的影響主要在塑化初期,并隨著塑化進(jìn)程的發(fā)展而逐漸弱化。在相同用量下,pa21與k125p的q值非常接近,但比acr401大,說(shuō)明pa21與k125p的粘附力相當(dāng),且都比acr401大。

CPE對(duì)+CPVC管材的改性

為制備適于我國(guó)排水性瀝青路面應(yīng)用的高粘瀝青,通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)研究高粘瀝青添加劑tps對(duì)兩種不同油源的90#基質(zhì)瀝青的改性效果.以60℃黏度作為評(píng)價(jià)高粘瀝青的關(guān)鍵指標(biāo),重點(diǎn)研究tps摻量變化對(duì)改性瀝青60℃黏度及其他物理性能的影響規(guī)律.結(jié)果表明:tps對(duì)兩種不同油源的基質(zhì)瀝青的改性效果差異較大,尤其對(duì)于60℃動(dòng)力黏度指標(biāo),在相同tps摻量下,基質(zhì)瀝青的瀝青質(zhì)含量越大,改性瀝青的60℃黏度越大,二者的配伍性較好,推薦tps摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為14%～16%,此時(shí)改性瀝青膠結(jié)料的60℃黏度增長(zhǎng)迅速,能夠滿足高粘瀝青的黏度要求,且改性瀝青膠結(jié)料的感溫性、高溫穩(wěn)定性與低溫抗裂性、彈性恢復(fù)能力等都得到了較大程度的提高.

研究了加工助劑和沖擊改性劑對(duì)cpvc性能的影響,試驗(yàn)結(jié)果表明:潤(rùn)滑型acr加工助劑能有效提高cpvc的加工性能,ams的最佳用量為1~2份,mbs(用量以8份為宜)對(duì)cpvc的增韌效果較好。

SBS改性劑對(duì)寒區(qū)彩色瀝青性能影響分析

sbs接枝丙烯酸酯類能改善膠液對(duì)pvc人造革的黏合性。若在此體系中引入高氯含量的氯化聚氯乙烯cpvc與sbs并用,可進(jìn)一步提高性能。以質(zhì)量比為10∶3.0的甲苯、丁酮混合液作溶劑,其用量為骨架聚合物(sbs+cpvc)用量的4.0倍,引發(fā)劑2.0%,單體70%,溫度控制在90±1℃。在此工藝條件下研究了cpvc、sbs與mma的三元接枝共聚反應(yīng),并用紅外光譜對(duì)接枝產(chǎn)物進(jìn)行了表征。實(shí)驗(yàn)表明,cpvc和sbs必須采用分步法溶解,即待cpvc溶解完全后,再加sbs溶解。cpvc在體系中的含量不能過(guò)高,否則,膠層在拉伸時(shí)易脫離基材,放置過(guò)程中也易分層。cpvc用量為骨架聚合物總用量的20%~30%時(shí),所制膠黏劑的貯存穩(wěn)定性及耐水性能較好,對(duì)pvc材料的黏合強(qiáng)度亦較高。

從材料科學(xué)的角度對(duì)比研究了實(shí)驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)28天后各種配比的海工混凝土的力學(xué)性能和抗?jié)B透能力.研究表明摻入復(fù)合改性劑的海工混凝土與普通海工混凝土相比,抗壓、抗折強(qiáng)度和抗?jié)B透能力得到顯著提高;較摻混合材料的混凝土而言,抗折能力也有一定的改善.

通過(guò)四點(diǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)研究了一種新型界面改性劑對(duì)瀝青混合料的疲勞性能的影響,使用掃描電子顯微鏡等技術(shù)手段分析了改性的機(jī)理并建立了相應(yīng)的疲勞方程。結(jié)果表明:這種新型界面改性劑可提高瀝青混合料的疲勞性能和高溫性能,有很好的應(yīng)用前景。

針對(duì)當(dāng)前對(duì)路用瀝青性能的要求,結(jié)合sbs改性劑化學(xué)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,利用sbs改性劑和橡膠粉對(duì)瀝青進(jìn)行改性,并對(duì)其性能進(jìn)行了研究。對(duì)此,文章采用單因素試驗(yàn)方法,分別就橡膠粉摻量、橡膠粉目數(shù)、不同sbs改性劑摻量等對(duì)瀝青性能的影響進(jìn)行研究,最后加入芳香烴類和礦物料類,并通過(guò)調(diào)整試驗(yàn)制備工藝,得出室內(nèi)改性瀝青最佳配方。

研究了苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物(abs)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-丙烯腈共聚物(mbs)、氯化聚乙烯(cpe)、聚氯乙烯和鄰苯二甲酸二辛酯增韌氯化聚氯乙烯(cpvc)的沖擊性能。結(jié)果表明,mbs、cpe和abs能有效提高cpvc的沖擊強(qiáng)度,其中mbs對(duì)cpvc體系增韌效果最為明顯,添加10份(質(zhì)量份數(shù),下同)mbs的cpvc的沖擊強(qiáng)度較未添加增韌劑的提高了48.8%。增韌劑的加入使體系的拉伸強(qiáng)度、維卡軟化點(diǎn)均有不同程度的下降,其中mbs維卡軟化點(diǎn)降低得最少,為118.7℃,較未添加增韌劑的cpvc體系只降低了1.9℃。加入增韌劑對(duì)cpvc體系的加工性能有影響,添加mbs后加工性能較好,優(yōu)于其他增韌劑。當(dāng)加入10份mbs時(shí),材料的綜合性能較好。

本文介紹了duroflex改性劑,通過(guò)對(duì)不同duroflex摻量的瀝青膠漿及基質(zhì)瀝青、抽提瀝青和sbs改性瀝青的三大指標(biāo)及車轍因子等試驗(yàn)結(jié)果的分析,證明durofle改性劑具有良好的路用性能。

對(duì)實(shí)際應(yīng)用中cpe改性u(píng)pvc管材遇到的問(wèn)題從改性機(jī)理上進(jìn)行了探討,并對(duì)cpe、acr改性的upvc管材性能進(jìn)行了比較

美國(guó)賓夕法尼亞州費(fèi)城的特種材料廠rohmandhaas（羅姆哈斯）公司開(kāi)發(fā)出擠出pvc窗框型材專用新系列抗沖擊改性劑paraloialkm。這種全丙烯酸酯類產(chǎn)品能夠最佳化窗框型材的各種性能．使用戶可以按照其專有性能要求定做pvc制品。

研究了沖擊改性劑的種類、用量和配比對(duì)pvc酒瓶底座材料沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的影響。結(jié)果表明：當(dāng)acr和mbs的用量均為6份時(shí)，pvc酒瓶底座材料的性能最佳。

為了研究sbs改性劑的類型對(duì)改性瀝青高低溫性能和累計(jì)變形量的影響,進(jìn)行常規(guī)測(cè)試和mscr測(cè)試是十分必要的。通過(guò)針入度體系常規(guī)的評(píng)價(jià)方式,以及采用dsr在一定條件下進(jìn)行溫度頻率掃描實(shí)驗(yàn)和mscr測(cè)試進(jìn)行綜合性能分析。選擇20—90℃這個(gè)區(qū)間評(píng)價(jià)改性瀝青的溫度敏感性能,采用60℃進(jìn)行10次mscr測(cè)試改性瀝青累計(jì)變形量分析改性瀝青的永久變形能力。結(jié)果表明,三種改性瀝青的常規(guī)測(cè)試指標(biāo)均滿足施工規(guī)范要求,3種改性瀝青的溫度敏感性類似,進(jìn)口改性劑制備的改性瀝青略好,星型改性劑制備的改性瀝青復(fù)數(shù)模量偏大。線性改性劑制備的改性瀝青變形量較大,恢復(fù)率也較高,而星型改性劑制備的改性瀝青變形量較小,恢復(fù)率略低。

以瀝青的高溫和低溫性能為評(píng)價(jià)對(duì)象，針對(duì)相同標(biāo)號(hào)不同油源基質(zhì)瀝青和不同摻量改性劑，分析了改性劑對(duì)不同油源基質(zhì)瀝青性能的影響和改性劑摻量對(duì)改性瀝青性能的影響，結(jié)果表明，同一種改性劑對(duì)不同油源基質(zhì)瀝青的改性效果不同；改性劑摻量對(duì)改性瀝青的性能有重要影響，而且摻量越大，影響越顯著。

為了研究sbs改性劑的微小變量對(duì)改性瀝青路用性能的影響，對(duì)其模量變化和內(nèi)聚能變化的研究是十分重要的。通過(guò)單因素變量法對(duì)不同劑量的改性瀝青性能的進(jìn)行研究，選擇利用dsr測(cè)試改性瀝青的溫度敏感性和內(nèi)聚能的變化。研究結(jié)果表明，常規(guī)的三大指標(biāo)很難對(duì)微小變量的改性瀝青進(jìn)行性能優(yōu)劣區(qū)分，采用dsr進(jìn)行溫度掃描則發(fā)現(xiàn)。4．5％摻量時(shí)候的改性瀝青溫度敏感性最小，而采用dsr進(jìn)行直接拉伸時(shí)，則發(fā)現(xiàn)改性瀝青的內(nèi)聚能隨著改性劑摻量的的增大而增大。