擴(kuò)大玻璃鋼模殼在現(xiàn)澆密肋梁樓板施工中的應(yīng)用

大開間住宅建筑密肋樓板玻璃鋼模殼的研究與應(yīng)用

介紹大開間建筑密肋樓板成型用玻璃鋼模殼的技術(shù)要求、優(yōu)點及其制作工藝,提出了使用要求和推廣應(yīng)用價值。

現(xiàn)澆混凝土密肋樓板氣動拆模玻璃鋼模殼施工方法

現(xiàn)澆混凝土密肋樓板氣動拆模玻璃鋼模殼施工方法

密肋梁模殼是一種新型的建筑材料，可以有效的節(jié)省建筑材料的使用，它的造價低，性能好，比較輕 盈而且施工時方便。它的設(shè)計尺寸不受長、寬、梁高的限制，可以根據(jù)需要任意設(shè)計。在高層建筑、 寫字樓、圖書館等普遍應(yīng)用?？梢院芎玫膶崿F(xiàn)降低建筑物的成本。下面我們來了解一下密肋梁模殼。 歡迎【進(jìn)入網(wǎng)站】了解 （中良建材——實圖拍攝） 【密肋梁模殼的生產(chǎn)工藝】 配料漿模具涂脫模劑，按配方配制料漿。原料：遼寧產(chǎn)氧化鎂含量85%活性60-65%,青海， 山東產(chǎn)氯化鎂為六水氯化鎂45%或無水氯化鎂98%以上，玻纖布01細(xì)布018020304都 可用，添加劑有改性劑，增強(qiáng)劑，增韌劑，緩凝劑，早強(qiáng)劑。填充料有石英粉，硅灰,粉煤灰， 金屬粉等。 鹵水的配置：容器中加入2/3體積的鹵片，再加入水至同等位置，強(qiáng)制攪拌,調(diào)制所要得到的波 美度。陳化4小時以上待用，鹵水波美度24-30.

玻璃鋼模板作為近年新起的一種模板材料，以其良好的力學(xué)性能，接縫少，施工方便、不需要復(fù)雜的外部支撐體系等優(yōu)點已被逐漸推廣。文章通過介紹玻璃鋼魚腹弧形梁模殼在空腹剛架索梁結(jié)構(gòu)應(yīng)用中的施工技術(shù)，延伸了玻璃鋼模板在對異形構(gòu)件模板支撐中的優(yōu)勢，為今后處理各種復(fù)雜構(gòu)件模板現(xiàn)澆成形提供了參考和借鑒。

簡要介紹了無機(jī)玻璃鋼模殼的特點和無機(jī)玻璃鋼模殼免拆施工技術(shù)的工作原理,對該技術(shù)的施工工藝流程及操作要點進(jìn)行了具體闡述,提出了質(zhì)量控制措施,并通過效益分析和實際應(yīng)用效果論證了該技術(shù)的可行性和優(yōu)點。

工程名稱交底部位 工程編號日期 交底內(nèi)容： 密肋樓板模殼的安裝與拆除 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的密肋樓板和屋面板模殼的安裝與拆除。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料與主要機(jī)具： 2.1.1塑料或玻璃鋼模殼：塑料模亮以改性聚丙烯塑料為基材注塑而成。雙向密肋樓板用m型模殼，目前采用較 多的規(guī)格為120cm×90cm×30～45cm和120cm×120cm×30～45cm，十字肋高9cm，助厚1.4cm，四拼而成，并在模殼 四周增加l36×3角鋼，以便于連接。單向密肋樓板用t型模殼，目前采用較多的規(guī)格為112cm×525cm×35～43cm。 玻璃鋼模殼剛度大，不需型鋼加固，較多采用的規(guī)格為120cm×120cm×30cm、150cm×150cm×40cm。 以上模殼的幾何尺寸、外觀質(zhì)量和力學(xué)性能，均應(yīng)符合國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計的需要

結(jié)合天津某工程實例,通過對模板形式特點的分析,采用塑料模殼現(xiàn)澆密肋樓板早拆施工體系,分析了模殼早拆支撐體系的設(shè)計要點及施工工藝流程,并對傳統(tǒng)施工方法與塑料模殼工藝進(jìn)行了對比分析,指出采用塑料模殼早拆體系施工簡單,可有效降低工程造價。

1 模殼密肋樓板施工工法 工法編號： 編制單位：中建一局集團(tuán)第六建筑有限公司 主要執(zhí)筆人：劉鵬王敦領(lǐng)耿長威楊永鋒 1前言 隨著我國建筑業(yè)的高速發(fā)展，密肋樓板是近年來為適應(yīng)大跨度空間建筑的需要，在借鑒國外先進(jìn)設(shè) 計和施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上產(chǎn)生并逐步得到廣泛應(yīng)用的一種新型結(jié)構(gòu)體系。密肋樓板是由薄板和間距較小的 單向或雙向肋組成的，造型新穎美觀，自重輕、抗震性能好，經(jīng)濟(jì)效果顯著。它多應(yīng)用于商場、寫字樓、 辦公樓、展覽館、教學(xué)樓等有大跨度、大空間高承載力設(shè)計要求的公共建筑中，并且大大減輕樓板自重， 提高承載力，密肋樓板還大大提高施工工業(yè)化水平，提高了施工速度，節(jié)約了施工資源，縮短施工工期， 所以密肋樓板有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，并大大減輕了樓板自重，提高了承載力。模殼作為密肋樓 板施工的專用模具，模殼具有施工方便節(jié)約投資造價新穎美觀，尺寸設(shè)計靈活，生產(chǎn)周期短，節(jié)能環(huán)保 不易老化，不受季節(jié)影響

根據(jù)現(xiàn)澆混凝土圓柱模板施工要求和特點,將玻璃鋼平板稍作改進(jìn)后用于圓柱模板施工,取得了較好的效果。本文對玻璃鋼模板的制作和施工工藝進(jìn)行了詳細(xì)的介紹。

在針對玻璃鋼模板的特點及原理進(jìn)行介紹的基礎(chǔ)上,文章將在后續(xù)內(nèi)容中研究玻璃鋼模板的制作方法及這一類模板在現(xiàn)澆混凝土圓柱施工中的應(yīng)用。

第一章分部分項工程施工方案 第一節(jié)密肋樓板模殼施工工藝 一、施工準(zhǔn)備 （一）技術(shù)準(zhǔn)備 1、選定模殼 根據(jù)結(jié)構(gòu)工程設(shè)計要求及模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，確定模殼品種及規(guī)格。模殼肋部較 高時，宜采用玻璃鋼模殼，使用氣動拆模工藝。 塑料模殼和玻璃鋼模殼 模殼按構(gòu)造分為兩類： （1）m型模殼：為方形模殼，適用于雙向密肋樓板； （2）t型模殼：為長形模殼，適用于單向密肋樓板。 2、配模設(shè)計 根據(jù)密肋樓板設(shè)計尺寸和模殼施工工藝?yán)L制配模平面圖、剖面圖等。 3、編制模板工程施工方案并經(jīng)審批： （1）明確模板上施工荷載，并不得超過規(guī)定且堆料均勻；在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中還應(yīng)滿 足下層樓板的承載能力； （2）現(xiàn)澆混凝土模板的支撐系統(tǒng)有設(shè)計計算，支撐系統(tǒng)符合設(shè)計要求； （3）支撐模板的立柱材料符合要求；底部加墊板；按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐；立 柱間距符合規(guī)定； （4）明確拆模要求，模板拆除依據(jù)混凝土同條件強(qiáng)度報告；混凝土強(qiáng)度達(dá)到

分部分項工程施工方案 密肋樓板模殼施工工藝 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 選定模殼 根據(jù)結(jié)構(gòu)工程設(shè)計要求及模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，確定模殼品種及規(guī)格。模殼肋部較高時，宜采用玻 璃鋼模殼，使用氣動拆模工藝。 塑料模殼和玻璃鋼模殼 模殼按構(gòu)造分為兩類： （1）m型模殼：為方形模殼，適用于雙向密肋樓板； （2）t型模殼：為長形模殼，適用于單向密肋樓板。 配模設(shè)計 根據(jù)密肋樓板設(shè)計尺寸和模殼施工工藝?yán)L制配模平面圖、剖面圖等。 編制模板工程施工方案并經(jīng)審批： （3）明確模板上施工荷載，并不得超過規(guī)定且堆料均勻；在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中還應(yīng)滿足 下層樓板的承載能力； （4）現(xiàn)澆混凝土模板的支撐系統(tǒng)有設(shè)計計算，支撐系統(tǒng)符合設(shè)計要求； （5）支撐模板的立柱材料符合要求；底部加墊板；按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐；立柱 間距符合規(guī)定； （6）明確拆模要求，模板拆除依據(jù)混凝土同條件強(qiáng)度報告；混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定 方可拆除

介紹密肋樓板grc模殼施工工藝特點、材料構(gòu)造、工藝流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

分部分項工程施工方案 1 第一章分部分項工程施工方案 第一節(jié)密肋樓板模殼施工工藝 一、施工準(zhǔn)備 （一）技術(shù)準(zhǔn)備 1、選定模殼 根據(jù)結(jié)構(gòu)工程設(shè)計要求及模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，確定模殼品種及規(guī)格。模殼肋部較 高時，宜采用玻璃鋼模殼，使用氣動拆模工藝。 塑料模殼和玻璃鋼模殼 模殼按構(gòu)造分為兩類： （1）m型模殼：為方形模殼，適用于雙向密肋樓板； （2）t型模殼：為長形模殼，適用于單向密肋樓板。 2、配模設(shè)計 根據(jù)密肋樓板設(shè)計尺寸和模殼施工工藝?yán)L制配模平面圖、剖面圖等。 3、編制模板工程施工方案并經(jīng)審批： （1）明確模板上施工荷載，并不得超過規(guī)定且堆料均勻；在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中還應(yīng)滿 足下層樓板的承載能力； （2）現(xiàn)澆混凝土模板的支撐系統(tǒng)有設(shè)計計算，支撐系統(tǒng)符合設(shè)計要求； （3）支撐模板的立柱材料符合要求；底部加墊板；按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐；立 柱間距符合規(guī)定； （4）明確拆模要求，模板拆除依據(jù)混凝

密肋樓板模殼施工工藝 (5)

密肋樓板模殼的安裝與拆除 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的密肋樓板和屋面板模殼的安裝與拆除。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料與主要機(jī)具： 2.1.1塑料或玻璃鋼模殼：塑料模亮以改性聚丙烯塑料為基材注塑而成。雙 向密肋樓板用m型模殼，目前采用較多的規(guī)格為120cm×90cm×30～45cm和120cm ×120cm×30～45cm，十字肋高9cm，助厚1.4cm，四拼而成，并在模殼四周增加 l36×3角鋼，以便于連接。單向密肋樓板用t型模殼，目前采用較多的規(guī)格為112cm ×525cm×35～43cm。 玻璃鋼模殼剛度大，不需型鋼加固，較多采用的規(guī)格為120cm×120cm×30cm、 150cm×150cm×40cm。 以上模殼的幾何尺寸、外觀質(zhì)量和力學(xué)性能，均應(yīng)符合國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以 及設(shè)計的需要，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。

密肋樓板模殼的安裝與拆除 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的密肋樓板和屋面板模殼的安裝與拆除。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料與主要機(jī)具： 2.1.1塑料或玻璃鋼模殼：塑料模亮以改性聚丙烯塑料為基材注塑而成。雙向密肋樓 板用m型模殼，目前采用較多的規(guī)格為120cm×90cm×30～45cm和120cm×120cm×30～ 45cm，十字肋高9cm，助厚1.4cm，四拼而成，并在模殼四周增加l36×3角鋼，以便于連 接。單向密肋樓板用t型模殼，目前采用較多的規(guī)格為112cm×525cm×35～43cm。 玻璃鋼模殼剛度大，不需型鋼加固，較多采用的規(guī)格為120cm×120cm×30cm、150cm ×150cm×40cm。 以上模殼的幾何尺寸、外觀質(zhì)量和力學(xué)性能，均應(yīng)符合國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計的 需要，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。

工程名稱交底部位 共頁 第頁 交底內(nèi)容： 密肋樓板模殼的安裝與拆除 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的密肋樓板和屋面板模殼的安裝與拆除。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料與主要機(jī)具： 2.1.1塑料或玻璃鋼模殼：塑料模亮以改性聚丙烯塑料為基材注塑而成。雙向密肋樓板用m 型模殼，目前采用較多的規(guī)格為120cm×90cm×30～45cm和120cm×120cm×30～45cm，十字肋 高9cm，助厚1.4cm，四拼而成，并在模殼四周增加l36×3角鋼，以便于連接。單向密肋樓板用 t型模殼，目前采用較多的規(guī)格為112cm×525cm×35～43cm。 玻璃鋼模殼剛度大，不需型鋼加固，較多采用的規(guī)格為120cm×120cm×30cm、150cm×150cm ×40cm。 以上模殼的幾何尺寸、外觀質(zhì)量和力學(xué)性能，均應(yīng)符合國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及

主體結(jié)構(gòu)主要施工方法或方案和施工措施 1 第一章主體結(jié)構(gòu)主要施工方法或方案和施工措施 第一節(jié)密肋樓板模殼安裝與拆除 一、材料 （一）模殼 模殼的構(gòu)造形式有兩種：m型模殼（方形模殼），用于雙向密肋樓板。t型模殼 （長形模殼），用于單向密碼肋樓板。 塑料模殼由于受注塑機(jī)容量的限制，一般加工成1/4模殼，再用螺栓將4片組裝 成整體。 模殼常用的規(guī)格（mm）：肋距：900*900、1100*1100、1200*1200、1500*1500、 1200*900；肋高：300、350、400、500。 對模殼的質(zhì)量要求： 1、塑料模殼 表面光滑平整，不得有氣泡、空鼓；由4片拼裝的模殼，其拼縫應(yīng)橫平豎直；模 殼的底邊與頂部應(yīng)平整，不得翹曲變形。 2、玻璃鋼模殼 表面光滑平整，不得有氣泡、空鼓、裂紋、分層、皺紋、纖維外露及掉角等現(xiàn)象； 氣動拆模用的氣嘴要固定牢，四周密實，不得

現(xiàn)澆密肋梁組合箱空心樓板應(yīng)用于地下室大跨度、大空間結(jié)構(gòu),采用混凝土預(yù)制的構(gòu)件、石膏模盒組合成方形箱體形成空心樓板的空腔,小型預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆混凝土密肋梁形成梁板合一、具有連續(xù)箱型截面的整體結(jié)構(gòu),組合箱體與密肋梁共同受力。它具有預(yù)制構(gòu)件工廠化加工施工質(zhì)量穩(wěn)定、減少施工現(xiàn)場勞動強(qiáng)度、施工速度加快等優(yōu)點。