可鍛鑄鐵電瓷鐵帽鑄件的質量控制

鐵素體基體可鍛鑄鐵作為一種歷史悠久的重要結構材料,因其具有高的強度及良好的減震性、塑性和韌性,在鐵路、建筑、水暖等行業(yè)獲得廣泛的應用。我公司生產的主要產品是牌號為kth350—10鐵路道岔配件,鑄件品種約1000余種,鑄件壁厚8～40mm,單重0.25～40kg。長期以來,我們在使用3.5t/h三排風口熱風爐膽沖天爐熔煉鐵液、濕粘土砂脫箱手工造型、燃煤臺車式熱處理爐退火,以及傳統(tǒng)的爐前化學分析化驗的生產條件下,積累總結出了一些較好的生產現場質量控制經驗,現將主要內容介紹給鑄造同行們,供借鑒參考。

瑪鋼(可鍛鑄鐵俗) 可鍛鑄鐵俗稱瑪鋼,馬鐵.蠕墨鑄鐵的生產過程是:首先澆注成白口鑄鐵件,然后經可鍛化退火(可 鍛化退火使?jié)B碳體分解為團絮狀石墨)而獲得可鍛鑄鐵件. 1.可鍛鑄鐵的化學成分,組織和性能 1)可鍛鑄鐵的化學成分是:wc=2.2%～2.8%,wsi=1.0%～1.8%,wmn=0.3%～ 0.8%,ws≤0.2%,wp≤0.1%. 2)可鍛鑄鐵的組織有二種類型: 鐵素體(f)+團絮狀狀石墨(g);珠光體(p)+團絮狀石墨(g). 3)性能 由于可鍛鑄鐵中的石墨呈團絮狀,對基體的割裂作用較小,因此它的力學性能比灰鑄鐵高,塑性和 韌性好,但可鍛鑄鐵并不能進行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同,其性能也不一樣,其中黑心可 鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強度

瑪鋼(可鍛鑄鐵) (2)

針對可鍛鑄鐵退火周期長、石墨粗大、碳化物消除不徹底、退火工件力學性能低和使用壽命短的問題,對它的退火工藝進行了改進。結果表明,可鍛鑄鐵鑄件新的石墨化退火工藝比傳統(tǒng)工藝時間縮短約50%,并獲得了石墨核心多、晶粒細小均勻以及無碳化物的顯微組織,其綜合力學性能超過了現行國際標準規(guī)定。

本文檔如對你有幫助，請幫忙下載支持！ 湘西民族職業(yè)技術學院備課用紙 第2節(jié)(每節(jié)、每課或連排2課時) 課題：可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵講授節(jié)數2節(jié) 授課班級11-5高模具111-5高數控111-5高數控211-5高數控311-5高數控4 授課日期星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月 教學目的要求：掌握可鍛鑄鐵化學成分；了解可鍛鑄鐵的性能及用途；掌握可鍛鑄鐵的牌號表示 方法；了解球墨鑄鐵的性能；了解球墨鑄鐵常用熱處理工藝種類；掌握球墨鑄鐵的牌號表示方法。 學會正確識別可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵；能正確選用球墨鑄鐵常用熱處理方法。 教學重點：1、可鍛鑄鐵化學成分； 2、可鍛鑄鐵的性能及用途； 3、球墨鑄鐵的性能。 教學難點：1、可鍛鑄鐵的牌號表示方法； 2、球墨鑄鐵常用熱處理； 3、球墨鑄鐵的牌號。 作業(yè)布置

湘西民族職業(yè)技術學院備課用紙 第2節(jié)(每節(jié)、每課或連排2課時) 課題：可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵講授節(jié)數2節(jié) 授課班級11-5高模具111-5高數控111-5高數控211-5高數控311-5高數控4 授課日期星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月 教學目的要求：掌握可鍛鑄鐵化學成分；了解可鍛鑄鐵的性能及用途；掌握可鍛鑄鐵的牌號表示 方法；了解球墨鑄鐵的性能；了解球墨鑄鐵常用熱處理工藝種類；掌握球墨鑄鐵的牌號表示方法。 學會正確識別可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵；能正確選用球墨鑄鐵常用熱處理方法。 教學重點：1、可鍛鑄鐵化學成分； 2、可鍛鑄鐵的性能及用途； 3、球墨鑄鐵的性能。 教學難點：1、可鍛鑄鐵的牌號表示方法； 2、球墨鑄鐵常用熱處理； 3、球墨鑄鐵的牌號。 作業(yè)布置：配套習題冊一、5.6.7.8.

研究了可鍛鑄鐵白口鑄坯凝固組織的差異與控制。通過對白口鑄鐵態(tài)組織中的各種共晶碳化物的形態(tài)、數量,白口組織晶粒大小,鑄態(tài)珠光體組織形態(tài)的控制以改善白口組織;并探討了鑄態(tài)石墨形態(tài)、數量、大小與可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織形態(tài)的關系以及對可鍛鑄鐵石墨化退火的影響。

最近的研究表明,通過采用新技術并與實踐經驗相結合,有可能使可鍛鑄鐵的鑄件年產量達到與球墨鑄鐵相同的水平。根據標準,可鍛鑄鐵的力學性能和比屈服強度與球墨鑄鐵的相當,但是油淬可鍛鑄鐵的屈服強度明顯高于球墨鑄鐵的屈服強度。根據在相同條件下生產的超過350根試棒的性能,對球墨鑄鐵、空淬可鍛鑄鐵和油淬可鍛鑄鐵開展了范圍廣泛的調查和研究。對研究結果與現有的國際標準進行了比較和討論。還討論了其他性能,例如疲勞強度和對感應硬化那樣的表面處理的響應特性?；仡櫤驮u價了可鍛鑄鐵的成本并與其他鐵基合金進行了比較。在提高鑄件收得率和對強度認識方面的這些最新研究,使可鍛鑄鐵能夠與球墨鑄鐵相競爭,其價格比最高級別的奧鐵鑄鐵便宜,其質量或可與鋼媲美。有可能使設計輕量化而減輕零件的質量,這在汽車工業(yè)中是極其重要的。展示了"綠色鑄造"研發(fā)的用于汽車傳動裝置和發(fā)動機的典型應用實例。

介紹了奧貝球墨可鍛鑄鐵的組織與性能特點。奧貝球墨可鍛鑄鐵不僅具有類似于奧貝球鐵的組織和性能,而且保留了球墨可鍛鑄鐵鑄鐵的特點,可放寬原材料對mn、p及球化干擾元素bi的含量限制。是一種有前途的新型奧貝球鐵材料。

采用石墨化退火和等溫淬火工藝對可鍛鑄鐵試樣處理后,其組織為貝氏體+殘余奧氏體+石墨;處理工藝參數不同,殘余奧氏體的晶面距離、晶格點陣常數和碳含量均不同;殘余奧氏體質量分數為40%的試樣的力學性能最好.

針對可鍛鑄鐵退火周期長,耗能大,退火后力學性能差的問題,通過熔煉工藝過程控制,改進退火工藝。結果表明:大大降低退火溫度,縮短退火時間,提高力學性能,綜合節(jié)能效果顯著。

本文采用鐵素體基體可鍛鑄鐵材料,分別利用正火和等溫淬火工藝進行處理,獲得珠光體基體和貝氏體基體可鍛鑄鐵,采用不同工藝處理的樣品制備金相試樣,并對典型組織進行照相,然后對兩種熱處理得到的組織進行分析和對比,獲得性能和應用的區(qū)別。

就硅含量對可鍛鑄鐵的顯微組織和硬度的影響進行了研究。實驗中設計熔煉了三種不同硅含量可鍛鑄鐵試樣,在三個不同溫度點,對各鑄鐵試樣分別進行空冷、爐冷、水淬、油淬處理,進而分析得出硅含量對可鍛鑄鐵的顯微組織和硬度影響的規(guī)律。在空冷和水淬后,可鍛鑄鐵的硬度隨硅含量的增加而降低;在爐冷和油淬后,可鍛鑄鐵的硬度隨硅含量的增加而升高。

采用中頻爐熔煉得到坯料白口鑄鐵.采用石墨化退火得到kth300-06可鍛鑄鐵.通過金相組織分析,鑄態(tài)白口組織為珠光體加萊氏體;經過石墨化退火得到黑心可鍛鑄鐵組織為鐵素體加團絮狀石墨.單獨用0.007%bi孕育可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織中滲碳體較不加元素的細小;用0.007%bi和0.002%的b復合孕育可鍛鑄鐵得到鑄態(tài)細小均勻網狀滲碳體,石墨化后為細小均勻的絮狀石墨.經硼鉍聯(lián)合處理的可鍛鑄鐵,抗拉強度提高到348.7mpa,伸長率6.275%.

由于可鍛鑄鐵中的碳、硅含量比灰鑄鐵低,異質焊縫熔焊時焊縫及半熔化區(qū)形成白口傾向更為嚴重。這是可鍛鑄鐵焊接性突出的問題。

鑄鐵（灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵）金相組織觀察與繪制 （驗證性實驗） 一、實驗目的及要求 1.了解和認識灰鑄鐵中石磨和金屬基體的金相特點， 2.了解和認識球墨鑄鐵以及可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵中石磨和金屬基體的組織特 點。 3.學習有關灰鑄鐵的金相檢驗方法。 4.學習有關球墨鑄鐵的金相檢驗方法。 5.了解鑄鐵金相試樣的制作方法。 二、實驗內容 1.觀察和繪制以下灰鑄鐵的金相組織： （1）具有a型分布石磨的灰鑄鐵（試片未侵蝕）。 （2）具有b型分布石磨的灰鑄鐵（試片未侵蝕）。 （3）具有c型分布石磨的灰鑄鐵（試片未侵蝕）。 （4）具有d型分布石磨的灰鑄鐵（試片未侵蝕）。 （5）具有e型分布石磨的灰鑄鐵（試片未侵蝕）。 （6）具有f型分布石磨的灰鑄鐵（試片未侵蝕）。 并對a型石墨進行石墨長度檢驗，確定石墨長度分級。 （7）選1~2片灰鑄鐵試樣，侵蝕后進行基

可鍛鑄鐵的爐前鐵液成分快速測定與判斷

可鍛鑄鐵連桿的研制

可鍛鑄鐵熱處理的節(jié)煤方法武進可鍛鑄造廠（２１３１４４）金仲信ｔｈｅｍｅｔｈｏｄｏｆｓａｖｅｃｏａｌｏｎｍａｌｌｅａｂｌｅｃａｓｔｉｒｏｎｏｆｈｅａｔｔｒｅａｔｍｅｎｔ￥ｊｉｎｚｈｏｎｇｘｉｎ（ｗｕｊｉｎｍａｌｌｅａｂｌｅｃａｓｔｉｎｇｐｌａｎｔ）目前...

可鍛鑄鐵連桿技術國外只有日本、美國等國家能生產應用,而國內目前僅處于試制開發(fā)階段。以chero-kee發(fā)動機可鍛鑄鐵連桿的研制開發(fā)為例,論述了可鍛鑄鐵連桿技術在國內發(fā)動機行業(yè)的應用前景

對鑄態(tài)可鍛鑄鐵的材質、孕育處理及石墨化退火工藝進行了研究。結果表明:應嚴格控制鑄態(tài)珠光體基可鍛鑄鐵的鐵水成分;采用sb-b復合孕育處理,可獲得石墨為近球狀的珠光體基鑄態(tài)可鍛鑄鐵,用sb-b-re復合孕育處理石墨更為細小;經740℃保溫4h的石墨化退火處理,可得到鐵素體基可鍛鑄鐵;若鑄態(tài)組織中存在少量萊氏體,應770℃保溫1h,再進行740℃保溫3h的石墨化退火處理。

1標準概況 1．1標準歷次版本變化情況 20世紀50年代，我國生產可鍛鑄鐵采用原蘇聯(lián)標準лост1215—1941。1962年頒布了標準jb／t299—1962，其中列有鐵素體可鍛鑄鐵4種，與лост1215-1941相同，另外增加了珠光體可鍛鑄鐵5種。