可鍛鑄鐵電瓷鐵帽鑄件的質(zhì)量控制

鐵素體基體可鍛鑄鐵作為一種歷史悠久的重要結(jié)構(gòu)材料,因其具有高的強(qiáng)度及良好的減震性、塑性和韌性,在鐵路、建筑、水暖等行業(yè)獲得廣泛的應(yīng)用。我公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品是牌號(hào)為kth350—10鐵路道岔配件,鑄件品種約1000余種,鑄件壁厚8～40mm,單重0.25～40kg。長(zhǎng)期以來,我們?cè)谑褂?.5t/h三排風(fēng)口熱風(fēng)爐膽沖天爐熔煉鐵液、濕粘土砂脫箱手工造型、燃煤臺(tái)車式熱處理爐退火,以及傳統(tǒng)的爐前化學(xué)分析化驗(yàn)的生產(chǎn)條件下,積累總結(jié)出了一些較好的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)將主要內(nèi)容介紹給鑄造同行們,供借鑒參考。

瑪鋼(可鍛鑄鐵俗) 可鍛鑄鐵俗稱瑪鋼,馬鐵.蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)過程是:首先澆注成白口鑄鐵件,然后經(jīng)可鍛化退火(可 鍛化退火使?jié)B碳體分解為團(tuán)絮狀石墨)而獲得可鍛鑄鐵件. 1.可鍛鑄鐵的化學(xué)成分,組織和性能 1)可鍛鑄鐵的化學(xué)成分是:wc=2.2%～2.8%,wsi=1.0%～1.8%,wmn=0.3%～ 0.8%,ws≤0.2%,wp≤0.1%. 2)可鍛鑄鐵的組織有二種類型: 鐵素體(f)+團(tuán)絮狀狀石墨(g);珠光體(p)+團(tuán)絮狀石墨(g). 3)性能 由于可鍛鑄鐵中的石墨呈團(tuán)絮狀,對(duì)基體的割裂作用較小,因此它的力學(xué)性能比灰鑄鐵高,塑性和 韌性好,但可鍛鑄鐵并不能進(jìn)行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同,其性能也不一樣,其中黑心可 鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強(qiáng)度

瑪鋼(可鍛鑄鐵) (2)

針對(duì)可鍛鑄鐵退火周期長(zhǎng)、石墨粗大、碳化物消除不徹底、退火工件力學(xué)性能低和使用壽命短的問題,對(duì)它的退火工藝進(jìn)行了改進(jìn)。結(jié)果表明,可鍛鑄鐵鑄件新的石墨化退火工藝比傳統(tǒng)工藝時(shí)間縮短約50%,并獲得了石墨核心多、晶粒細(xì)小均勻以及無碳化物的顯微組織,其綜合力學(xué)性能超過了現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

本文檔如對(duì)你有幫助，請(qǐng)幫忙下載支持！ 湘西民族職業(yè)技術(shù)學(xué)院備課用紙 第2節(jié)(每節(jié)、每課或連排2課時(shí)) 課題：可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵講授節(jié)數(shù)2節(jié) 授課班級(jí)11-5高模具111-5高數(shù)控111-5高數(shù)控211-5高數(shù)控311-5高數(shù)控4 授課日期星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月 教學(xué)目的要求：掌握可鍛鑄鐵化學(xué)成分；了解可鍛鑄鐵的性能及用途；掌握可鍛鑄鐵的牌號(hào)表示 方法；了解球墨鑄鐵的性能；了解球墨鑄鐵常用熱處理工藝種類；掌握球墨鑄鐵的牌號(hào)表示方法。 學(xué)會(huì)正確識(shí)別可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵；能正確選用球墨鑄鐵常用熱處理方法。 教學(xué)重點(diǎn)：1、可鍛鑄鐵化學(xué)成分； 2、可鍛鑄鐵的性能及用途； 3、球墨鑄鐵的性能。 教學(xué)難點(diǎn)：1、可鍛鑄鐵的牌號(hào)表示方法； 2、球墨鑄鐵常用熱處理； 3、球墨鑄鐵的牌號(hào)。 作業(yè)布置

湘西民族職業(yè)技術(shù)學(xué)院備課用紙 第2節(jié)(每節(jié)、每課或連排2課時(shí)) 課題：可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵講授節(jié)數(shù)2節(jié) 授課班級(jí)11-5高模具111-5高數(shù)控111-5高數(shù)控211-5高數(shù)控311-5高數(shù)控4 授課日期星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月 教學(xué)目的要求：掌握可鍛鑄鐵化學(xué)成分；了解可鍛鑄鐵的性能及用途；掌握可鍛鑄鐵的牌號(hào)表示 方法；了解球墨鑄鐵的性能；了解球墨鑄鐵常用熱處理工藝種類；掌握球墨鑄鐵的牌號(hào)表示方法。 學(xué)會(huì)正確識(shí)別可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵；能正確選用球墨鑄鐵常用熱處理方法。 教學(xué)重點(diǎn)：1、可鍛鑄鐵化學(xué)成分； 2、可鍛鑄鐵的性能及用途； 3、球墨鑄鐵的性能。 教學(xué)難點(diǎn)：1、可鍛鑄鐵的牌號(hào)表示方法； 2、球墨鑄鐵常用熱處理； 3、球墨鑄鐵的牌號(hào)。 作業(yè)布置：配套習(xí)題冊(cè)一、5.6.7.8.

研究了可鍛鑄鐵白口鑄坯凝固組織的差異與控制。通過對(duì)白口鑄鐵態(tài)組織中的各種共晶碳化物的形態(tài)、數(shù)量,白口組織晶粒大小,鑄態(tài)珠光體組織形態(tài)的控制以改善白口組織;并探討了鑄態(tài)石墨形態(tài)、數(shù)量、大小與可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織形態(tài)的關(guān)系以及對(duì)可鍛鑄鐵石墨化退火的影響。

最近的研究表明,通過采用新技術(shù)并與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,有可能使可鍛鑄鐵的鑄件年產(chǎn)量達(dá)到與球墨鑄鐵相同的水平。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),可鍛鑄鐵的力學(xué)性能和比屈服強(qiáng)度與球墨鑄鐵的相當(dāng),但是油淬可鍛鑄鐵的屈服強(qiáng)度明顯高于球墨鑄鐵的屈服強(qiáng)度。根據(jù)在相同條件下生產(chǎn)的超過350根試棒的性能,對(duì)球墨鑄鐵、空淬可鍛鑄鐵和油淬可鍛鑄鐵開展了范圍廣泛的調(diào)查和研究。對(duì)研究結(jié)果與現(xiàn)有的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了比較和討論。還討論了其他性能,例如疲勞強(qiáng)度和對(duì)感應(yīng)硬化那樣的表面處理的響應(yīng)特性?；仡櫤驮u(píng)價(jià)了可鍛鑄鐵的成本并與其他鐵基合金進(jìn)行了比較。在提高鑄件收得率和對(duì)強(qiáng)度認(rèn)識(shí)方面的這些最新研究,使可鍛鑄鐵能夠與球墨鑄鐵相競(jìng)爭(zhēng),其價(jià)格比最高級(jí)別的奧鐵鑄鐵便宜,其質(zhì)量或可與鋼媲美。有可能使設(shè)計(jì)輕量化而減輕零件的質(zhì)量,這在汽車工業(yè)中是極其重要的。展示了"綠色鑄造"研發(fā)的用于汽車傳動(dòng)裝置和發(fā)動(dòng)機(jī)的典型應(yīng)用實(shí)例。

介紹了奧貝球墨可鍛鑄鐵的組織與性能特點(diǎn)。奧貝球墨可鍛鑄鐵不僅具有類似于奧貝球鐵的組織和性能,而且保留了球墨可鍛鑄鐵鑄鐵的特點(diǎn),可放寬原材料對(duì)mn、p及球化干擾元素bi的含量限制。是一種有前途的新型奧貝球鐵材料。

采用石墨化退火和等溫淬火工藝對(duì)可鍛鑄鐵試樣處理后,其組織為貝氏體+殘余奧氏體+石墨;處理工藝參數(shù)不同,殘余奧氏體的晶面距離、晶格點(diǎn)陣常數(shù)和碳含量均不同;殘余奧氏體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的試樣的力學(xué)性能最好.

針對(duì)可鍛鑄鐵退火周期長(zhǎng),耗能大,退火后力學(xué)性能差的問題,通過熔煉工藝過程控制,改進(jìn)退火工藝。結(jié)果表明:大大降低退火溫度,縮短退火時(shí)間,提高力學(xué)性能,綜合節(jié)能效果顯著。

本文采用鐵素體基體可鍛鑄鐵材料,分別利用正火和等溫淬火工藝進(jìn)行處理,獲得珠光體基體和貝氏體基體可鍛鑄鐵,采用不同工藝處理的樣品制備金相試樣,并對(duì)典型組織進(jìn)行照相,然后對(duì)兩種熱處理得到的組織進(jìn)行分析和對(duì)比,獲得性能和應(yīng)用的區(qū)別。

就硅含量對(duì)可鍛鑄鐵的顯微組織和硬度的影響進(jìn)行了研究。實(shí)驗(yàn)中設(shè)計(jì)熔煉了三種不同硅含量可鍛鑄鐵試樣,在三個(gè)不同溫度點(diǎn),對(duì)各鑄鐵試樣分別進(jìn)行空冷、爐冷、水淬、油淬處理,進(jìn)而分析得出硅含量對(duì)可鍛鑄鐵的顯微組織和硬度影響的規(guī)律。在空冷和水淬后,可鍛鑄鐵的硬度隨硅含量的增加而降低;在爐冷和油淬后,可鍛鑄鐵的硬度隨硅含量的增加而升高。

采用中頻爐熔煉得到坯料白口鑄鐵.采用石墨化退火得到kth300-06可鍛鑄鐵.通過金相組織分析,鑄態(tài)白口組織為珠光體加萊氏體;經(jīng)過石墨化退火得到黑心可鍛鑄鐵組織為鐵素體加團(tuán)絮狀石墨.單獨(dú)用0.007%bi孕育可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織中滲碳體較不加元素的細(xì)小;用0.007%bi和0.002%的b復(fù)合孕育可鍛鑄鐵得到鑄態(tài)細(xì)小均勻網(wǎng)狀滲碳體,石墨化后為細(xì)小均勻的絮狀石墨.經(jīng)硼鉍聯(lián)合處理的可鍛鑄鐵,抗拉強(qiáng)度提高到348.7mpa,伸長(zhǎng)率6.275%.

由于可鍛鑄鐵中的碳、硅含量比灰鑄鐵低,異質(zhì)焊縫熔焊時(shí)焊縫及半熔化區(qū)形成白口傾向更為嚴(yán)重。這是可鍛鑄鐵焊接性突出的問題。

鑄鐵（灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵）金相組織觀察與繪制 （驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)） 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙?1.了解和認(rèn)識(shí)灰鑄鐵中石磨和金屬基體的金相特點(diǎn)， 2.了解和認(rèn)識(shí)球墨鑄鐵以及可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵中石磨和金屬基體的組織特 點(diǎn)。 3.學(xué)習(xí)有關(guān)灰鑄鐵的金相檢驗(yàn)方法。 4.學(xué)習(xí)有關(guān)球墨鑄鐵的金相檢驗(yàn)方法。 5.了解鑄鐵金相試樣的制作方法。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 1.觀察和繪制以下灰鑄鐵的金相組織： （1）具有a型分布石磨的灰鑄鐵（試片未侵蝕）。 （2）具有b型分布石磨的灰鑄鐵（試片未侵蝕）。 （3）具有c型分布石磨的灰鑄鐵（試片未侵蝕）。 （4）具有d型分布石磨的灰鑄鐵（試片未侵蝕）。 （5）具有e型分布石磨的灰鑄鐵（試片未侵蝕）。 （6）具有f型分布石磨的灰鑄鐵（試片未侵蝕）。 并對(duì)a型石墨進(jìn)行石墨長(zhǎng)度檢驗(yàn)，確定石墨長(zhǎng)度分級(jí)。 （7）選1~2片灰鑄鐵試樣，侵蝕后進(jìn)行基

可鍛鑄鐵的爐前鐵液成分快速測(cè)定與判斷

可鍛鑄鐵連桿的研制

可鍛鑄鐵熱處理的節(jié)煤方法武進(jìn)可鍛鑄造廠（２１３１４４）金仲信ｔｈｅｍｅｔｈｏｄｏｆｓａｖｅｃｏａｌｏｎｍａｌｌｅａｂｌｅｃａｓｔｉｒｏｎｏｆｈｅａｔｔｒｅａｔｍｅｎｔ￥ｊｉｎｚｈｏｎｇｘｉｎ（ｗｕｊｉｎｍａｌｌｅａｂｌｅｃａｓｔｉｎｇｐｌａｎｔ）目前...

可鍛鑄鐵連桿技術(shù)國(guó)外只有日本、美國(guó)等國(guó)家能生產(chǎn)應(yīng)用,而國(guó)內(nèi)目前僅處于試制開發(fā)階段。以chero-kee發(fā)動(dòng)機(jī)可鍛鑄鐵連桿的研制開發(fā)為例,論述了可鍛鑄鐵連桿技術(shù)在國(guó)內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)的應(yīng)用前景

對(duì)鑄態(tài)可鍛鑄鐵的材質(zhì)、孕育處理及石墨化退火工藝進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:應(yīng)嚴(yán)格控制鑄態(tài)珠光體基可鍛鑄鐵的鐵水成分;采用sb-b復(fù)合孕育處理,可獲得石墨為近球狀的珠光體基鑄態(tài)可鍛鑄鐵,用sb-b-re復(fù)合孕育處理石墨更為細(xì)小;經(jīng)740℃保溫4h的石墨化退火處理,可得到鐵素體基可鍛鑄鐵;若鑄態(tài)組織中存在少量萊氏體,應(yīng)770℃保溫1h,再進(jìn)行740℃保溫3h的石墨化退火處理。

1標(biāo)準(zhǔn)概況 1．1標(biāo)準(zhǔn)歷次版本變化情況 20世紀(jì)50年代，我國(guó)生產(chǎn)可鍛鑄鐵采用原蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)лост1215—1941。1962年頒布了標(biāo)準(zhǔn)jb／t299—1962，其中列有鐵素體可鍛鑄鐵4種，與лост1215-1941相同，另外增加了珠光體可鍛鑄鐵5種。