可鍛鑄鐵的焊接工藝

球墨鑄鐵的焊接工藝如下:(1)氣焊。焊絲采用型號為rzcq型球墨鑄鐵焊絲(牌號hs402),熔劑采用cj201?；鹧娌捎眠€原焰,結構復雜的鑄件或大鑄件須采用熱焊,預熱溫度600℃～700℃,焊后緩冷。焊后鑄件可進行兩種熱處理:

瑪鋼(可鍛鑄鐵) (2)

本文采用鐵素體基體可鍛鑄鐵材料,分別利用正火和等溫淬火工藝進行處理,獲得珠光體基體和貝氏體基體可鍛鑄鐵,采用不同工藝處理的樣品制備金相試樣,并對典型組織進行照相,然后對兩種熱處理得到的組織進行分析和對比,獲得性能和應用的區(qū)別。

目前常用的焊接工藝有： →電弧焊（氬弧焊、手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、氣體 保護焊） →電阻焊 →高能束焊（電子束焊、激光焊） →釬焊 →以電阻熱為能源：電渣焊、高頻焊； →以化學能為焊接能源：氣焊、氣壓焊、爆炸焊； →以機械能為焊接能源：摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴散焊 焊接工藝精度變形熱影響焊縫質(zhì)量焊料使用條件 激光焊精密小很小好無 釬焊精糙一般一般一般需要整體加熱 電阻焊精糙大大一般無需要電極 氬弧焊一般大大一般需要需要電極 等離子焊較好一般一般一般需要需要電極 電子束焊精密小小好無需要真空 1．電弧焊 電弧焊是目前應用最廣泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保 護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。絕大部分電弧焊是以電極與工 件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時，可以采用

wewillcontinuetoimprovethecompany'sinternalcontrolsystem,andsteadyimprovementinabilitytomanageandcontrol,optimizebusinessprocesses,toensuresmoothprocesses,responsibilitiesinplace;tofurtherstrengtheninternalcontrols,playacontrolpostindependentoversightroleofevaluationcomplyingwiththird-partyresponsibility;toactivelymakeuseofinte

新型鑄鐵冷焊法焊條及其焊接工藝——一種由結構鋼焊條簡單改性而成、且具有較好抗裂等性能的新型鑄鐵冷焊焊條，配套采用相應獨特的焊接工藝，可快速焊．嫩修復)的白口、灰口、可鍛、球墨鑄鐵機件，其焊接質(zhì)量能達到或超過目前的鑄鐵冷焊法焊條。與其它鑄鐵焊條...

鍍鋅鋼管的焊接特點及焊接工藝 鍍鋅鋼廣泛運用于各行各業(yè)，采用鍍鋅鋼的好處是利用在空氣中能夠形成致密氧 化物保護層的金屬鋅來保護內(nèi)部的鋼結構。在被焊接、劃傷的情況下，由于zn-fe 原電池的存在，相對活潑的鍍鋅部分可以作為犧牲陽極，延緩鋼鐵的銹蝕，耐腐 蝕性良好。然而由于鍍鋅層的存在，在焊接中容易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣，較難 得到良好的焊接質(zhì)量。 鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°c， 沸點908°c左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位臵。 鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成 “液體金屬脆化”。同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，如fe3zn10、fezn10 等。這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角 焊縫，尤其是t形接頭的角焊縫最容易產(chǎn)生

應用微合金化鑄鐵同質(zhì)焊條,采用小電流打底、大電流連續(xù)焊工藝,研究了預熱溫度與焊縫組織及性能之間的相關性。結果表明,微合金化鑄鐵焊條石墨化能力強,焊縫白口傾向小;小電流打底、大電流連續(xù)焊工藝可有效地減小熔深,在很大程度上抑制了熔合區(qū)白口的產(chǎn)生。微合金化鑄鐵焊條可實現(xiàn)常溫焊接。預熱溫度小于200℃即可獲得組織和性能與母材一致的同質(zhì)焊縫。隨著焊件預熱溫度的升高,焊縫中的石墨形態(tài)由細小的點狀逐漸向菊花狀、片狀過渡,鐵素體含量增多,焊縫硬度減小。焊件預熱至200℃所獲得的焊縫組織由珠光體、鐵素體和細片狀石墨及菊花狀石墨組成,熔合區(qū)則由珠光體、少量碎塊狀鐵素體及過冷石墨片組成,接頭力學性能良好。

分析了灰鑄鐵的焊接工藝性能,并對焊接過程中產(chǎn)生的缺陷進行分析后提出幾點預防措施,在此基礎上詳細介紹了可用于灰鑄鐵焊接的各種焊接工藝方法以及焊前準備工作,這對提高灰鑄鐵的焊接質(zhì)量以及選用合理的焊接工藝提供了理論和參考依據(jù),具有一定的現(xiàn)實意義。

可鍛鑄鐵無定刀護刃器生產(chǎn)工藝

本文檔如對你有幫助，請幫忙下載支持！ 湘西民族職業(yè)技術學院備課用紙 第2節(jié)(每節(jié)、每課或連排2課時) 課題：可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵講授節(jié)數(shù)2節(jié) 授課班級11-5高模具111-5高數(shù)控111-5高數(shù)控211-5高數(shù)控311-5高數(shù)控4 授課日期星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月 教學目的要求：掌握可鍛鑄鐵化學成分；了解可鍛鑄鐵的性能及用途；掌握可鍛鑄鐵的牌號表示 方法；了解球墨鑄鐵的性能；了解球墨鑄鐵常用熱處理工藝種類；掌握球墨鑄鐵的牌號表示方法。 學會正確識別可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵；能正確選用球墨鑄鐵常用熱處理方法。 教學重點：1、可鍛鑄鐵化學成分； 2、可鍛鑄鐵的性能及用途； 3、球墨鑄鐵的性能。 教學難點：1、可鍛鑄鐵的牌號表示方法； 2、球墨鑄鐵常用熱處理； 3、球墨鑄鐵的牌號。 作業(yè)布置

湘西民族職業(yè)技術學院備課用紙 第2節(jié)(每節(jié)、每課或連排2課時) 課題：可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵講授節(jié)數(shù)2節(jié) 授課班級11-5高模具111-5高數(shù)控111-5高數(shù)控211-5高數(shù)控311-5高數(shù)控4 授課日期星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月 教學目的要求：掌握可鍛鑄鐵化學成分；了解可鍛鑄鐵的性能及用途；掌握可鍛鑄鐵的牌號表示 方法；了解球墨鑄鐵的性能；了解球墨鑄鐵常用熱處理工藝種類；掌握球墨鑄鐵的牌號表示方法。 學會正確識別可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵；能正確選用球墨鑄鐵常用熱處理方法。 教學重點：1、可鍛鑄鐵化學成分； 2、可鍛鑄鐵的性能及用途； 3、球墨鑄鐵的性能。 教學難點：1、可鍛鑄鐵的牌號表示方法； 2、球墨鑄鐵常用熱處理； 3、球墨鑄鐵的牌號。 作業(yè)布置：配套習題冊一、5.6.7.8.

基于可鍛鑄鐵的特點,成功開發(fā)了可鍛鑄鐵多段加熱熱處理工藝。該工藝可使可鍛鑄鐵鑄件石墨化退火時間節(jié)約50%左右,獲得了石墨核心多晶粒細小均勻分布,碳化物消除徹底的顯微組織;產(chǎn)品綜合力學性能超過了現(xiàn)行國際標準的性能指標,在現(xiàn)行國際及iso5922-81《可鍛鑄鐵》標準的基礎上可增加kth400-12和ktz750-02兩個牌號;經(jīng)該工藝處理的線路工具、鐵路管件、汽車發(fā)動機活塞等產(chǎn)品性能良好、質(zhì)量可靠。

編號： 焊接工藝規(guī)范 編制： 校對： 審核： 批準： 目錄 1.目的................................................1 2.適用范圍............................................1 3.引用標準............................................1 4.工藝要求............................................1 4.1焊接方法選用原則...................................1 4.2焊接用輔料援用原則................................1 4.3點焊接頭的最小搭邊寬度和焊點的最小點距.......

焊接工藝措施 焊接工藝措施： 1）對工程中使用較多的或有代表性的接頭形式進行焊接工藝性試驗， 以確定最佳的操作方法和焊接規(guī)范，焊接工藝性試驗由焊接試驗室全 權負責。 2）結構裝配定位焊 a.裝配定位焊前，焊接坡口及其內(nèi)外兩側各20mm范圍內(nèi)的油污必 須用溶劑揩抹干凈，并用手提砂輪機打磨去除鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)， 使焊件母材表面露出金屬光澤。 b.擔任定位焊施焊工作的焊工必須是持有合格證的焊工。 c.裝配質(zhì)量達到圖樣技術要求后方可進行定位焊（如該焊縫焊前需 要預熱，則必須預熱至所要求的溫度后才可進行定位焊。），定位焊所 用焊條（須經(jīng)烘干處理）、焊絲必須與該焊縫正式焊接時所用焊材相 一致，定位焊縫應填滿弧坑。 d.定位焊縫長度一般為20—50mm，間距長為400—600mm，焊腳尺 寸不得大于設計焊腳尺寸的一半，且不應大于8mm，定位焊應距設 計焊縫端部30mm以上。（

e起弧時要特別防止未焊合及燒穿； f收弧時要填滿弧坑，不要立即移走焊槍； 焊工操作前需根據(jù)以上規(guī)范確定焊接電流，電弧電壓，氣體流量等參數(shù)，工作中需經(jīng)常 檢查，每兩小時檢查一次，并作好記錄，對板厚大于8mm的對接焊縫，需采用開坡口焊接。 3操作技術 a焊機接成反極性，即工件接負極，焊機接正極； b二氧化碳保護焊可以進行全位置焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）； c焊絲伸出長度：直徑為1.2mm以下的細焊絲伸出長度為10mm； d焊接厚度為2mm以下的工件時，焊槍不作擺動； 8.0～16.0≤0.50.8～1.226～29190～22020～24 6.0～12.

對鑄態(tài)可鍛鑄鐵的材質(zhì)、孕育處理及石墨化退火工藝進行了研究。結果表明:應嚴格控制鑄態(tài)珠光體基可鍛鑄鐵的鐵水成分;采用sb-b復合孕育處理,可獲得石墨為近球狀的珠光體基鑄態(tài)可鍛鑄鐵,用sb-b-re復合孕育處理石墨更為細小;經(jīng)740℃保溫4h的石墨化退火處理,可得到鐵素體基可鍛鑄鐵;若鑄態(tài)組織中存在少量萊氏體,應770℃保溫1h,再進行740℃保溫3h的石墨化退火處理。

由于可鍛鑄鐵中的碳、硅含量比灰鑄鐵低,異質(zhì)焊縫熔焊時焊縫及半熔化區(qū)形成白口傾向更為嚴重。這是可鍛鑄鐵焊接性突出的問題。

球墨鑄鐵的焊接工藝如下：（1）氣焊。焊絲采用型號為rzcq型球墨鑄鐵焊絲（牌號hs402），熔劑采用cj201。火焰采用還原焰，結構復雜的鑄件或大鑄件須采用熱焊，預熱溫度600℃～700℃，焊后緩冷。焊后鑄件可進行兩種熱處理：

可鍛鑄鐵連桿的研制

本論文是對鑄鐵手工電弧焊工藝分析，主要是對其本身的焊接性考慮，于鑄鐵在工業(yè)上廣泛的應用，考慮其應用條件，

球墨鑄鐵是一種非常優(yōu)秀的工程材料，它既具有鑄鋼的機械性能，也兼?zhèn)淞似胀ɑ诣T鐵的切削加工性能和澆筑性能，被應用于當前國民經(jīng)濟相關各個領域中的零件制造與加工當中。但由于球墨鑄鐵可焊性能較差，焊接工藝不成熟等原因，也在很大程度上限制了它的應用與推廣。本文結合工作實際，對球墨鑄鐵的焊接工藝進行了簡要的分析，希望能對球墨鑄鐵的實際焊接工作起到幫助與借鑒。