空分設(shè)備制氬系統(tǒng)故障分析與操作優(yōu)化

在新建23500m3/h空分設(shè)備制氬系統(tǒng)調(diào)試過程中,由于氣體需求量不穩(wěn)定,制氬系統(tǒng)運(yùn)行工況一直處于波動(dòng)狀態(tài)。文章簡(jiǎn)介了23500m3/h空分設(shè)備設(shè)計(jì)工況下的產(chǎn)品指標(biāo),詳細(xì)分析了氬餾分中氮含量升高、氬餾分中氬含量波動(dòng)大以及氬餾分中氬含量較低情況下出現(xiàn)氮塞故障的原因,介紹了相應(yīng)的調(diào)整措施。

在新建23500m^3／h空分設(shè)備制氬系統(tǒng)調(diào)試過程中，由于氣體需求量不穩(wěn)定，制氬系統(tǒng)運(yùn)行工況一直處于波動(dòng)狀態(tài)。文章簡(jiǎn)介了23500m^3／h空分設(shè)備設(shè)計(jì)工況下的產(chǎn)品指標(biāo)，詳細(xì)分析了氬餾分中氮含量升高、氬餾分中氬含量波動(dòng)大以及氬餾分中氬含量較低情況下出現(xiàn)氮塞故障的原因，介紹了相應(yīng)的調(diào)整措施。

在6000m3/h液體空分設(shè)備制氬系統(tǒng)調(diào)試階段,反復(fù)出現(xiàn)制氬系統(tǒng)氮塞現(xiàn)象。通過改變氧氣純度調(diào)節(jié)閥的控制方式、并增設(shè)閥前流量孔板儀,以及將下塔液空旁通到上塔,使制氬系統(tǒng)成功運(yùn)行。簡(jiǎn)介6000m3/h液體空分設(shè)備的流程,闡述整改方案的確定、實(shí)施過程以及效果。

簡(jiǎn)介西林鋼鐵集團(tuán)公司制氧廠6000m3/h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)流程,敘述了分子篩純化系統(tǒng)在加溫過程中由于閥門故障而發(fā)生的一起分子篩再生故障,分析了引起故障的其他可能原因和故障排除過程。

簡(jiǎn)介西林鋼鐵集團(tuán)公司制氧廠6000m^3／h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)流程，敘述了分子篩純化系統(tǒng)在加溫過程中由于閥門故障而發(fā)生的一起分子篩再生故障，分析了引起故障的其他可能原因和故障排除過程。

內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備產(chǎn)品液氧泵的操作與維護(hù)

分子篩吸附凈化流程空分設(shè)備中，分子篩純化系統(tǒng)的運(yùn)行工況制約了整個(gè)空分系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。針對(duì)分子篩純化系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)的切換閥機(jī)械故障、閥門動(dòng)作導(dǎo)致的程序問題以及分子篩純化系統(tǒng)程序聯(lián)鎖控制等問題，詳細(xì)介紹了故障原因判斷和處理措施。

簡(jiǎn)介了首鋼35000m3/h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng),針對(duì)空分設(shè)備運(yùn)行中分子篩純化系統(tǒng)出口空氣中二氧化碳含量不符合要求的問題,通過對(duì)分子篩純化系統(tǒng)的局部改造及合理操作,實(shí)現(xiàn)了分子篩純化系統(tǒng)出口空氣中二氧化碳含量的正常和穩(wěn)定,對(duì)整套空分設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行起到了重要作用。

為滿足空分設(shè)備日益大型化、多樣化對(duì)裝置運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性提出的要求,對(duì)冷箱配管進(jìn)行了多方面的優(yōu)化設(shè)計(jì),并對(duì)管道、管件的供貨、余量設(shè)置和焊縫檢查等方面采取了優(yōu)化措施。

隨著空分設(shè)備向大型化、多樣化發(fā)展,冷箱內(nèi)部管道不斷增多,配管難度也越來越高。對(duì)冷箱內(nèi)配管進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),以提高空分設(shè)備運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。文章從單元設(shè)備、閥門及冷箱板開孔位置布置,與單元設(shè)備相連管道布置,換熱器熱端管道布置,水平管道敷設(shè)和排放管道引出方式等10方面,介紹杭氧對(duì)冷箱內(nèi)配管所做的優(yōu)化設(shè)計(jì),旨在提高空分設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行安全性。

介紹了6000m3/h空分塔冷箱內(nèi)泄漏的故障經(jīng)過,分析了冷箱內(nèi)泄漏原因,簡(jiǎn)述了處理措施,最后對(duì)空分安裝、設(shè)計(jì)提出了建議。

利用環(huán)氧乙烷裝置產(chǎn)生的高溫冷凝水作為空分設(shè)備空氣預(yù)冷系統(tǒng)冷水機(jī)組的驅(qū)動(dòng)熱源,來獲得低溫冷凍水,代替原來的冷水機(jī)組去冷卻空氣,既降低了原有冷水機(jī)組的電耗,又解決了高溫水的排放污染問題。介紹空氣預(yù)冷系統(tǒng)改造后流程以及為保持工況穩(wěn)定而增設(shè)的冷卻水回水溫度聯(lián)鎖功能,分析技術(shù)改造所取得的效益。

介紹3套不帶氬(帶增效塔)60000m~3/h等級(jí)空分設(shè)備的制氬系統(tǒng)改造方案及取得的效果,敘述了制氬系統(tǒng)改造方案優(yōu)化過程中解決的問題,分析了3套空分設(shè)備共用1套新增提氬裝置的可行性,為以后類似流程空分設(shè)備新增提氬裝置提供借鑒。

簡(jiǎn)介了小型空分設(shè)備及分子篩凈化器的工作流程，分析其常見的幾種故障，并提出了相對(duì)的維修與處理措施，希望促進(jìn)小型空分設(shè)備的分子篩純化器系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。

本文簡(jiǎn)要介紹了預(yù)冷純化系統(tǒng)的重要性,對(duì)一般空分裝置的除雜、預(yù)冷系統(tǒng)性能的設(shè)計(jì)、純化系統(tǒng)的吸附原理及設(shè)計(jì)、吸附劑量的計(jì)算以及吸附器的形式加以詳盡闡述。隨著深冷技術(shù)的發(fā)展,空分流程分系統(tǒng)設(shè)計(jì)的理念越來越受到廣大技術(shù)人員的認(rèn)同,而空分設(shè)備預(yù)冷和純化系統(tǒng)在成套流程中有舉足輕重的作用,所以組織設(shè)計(jì)合理的預(yù)冷純化系統(tǒng)不僅可以滿足流程需要,還可以使成套裝置的投資與運(yùn)行費(fèi)用保持較好的合理性與經(jīng)濟(jì)性,這對(duì)于設(shè)計(jì)人員來說尤為重要,同時(shí)這也是空分裝置穩(wěn)定運(yùn)行的首要條件。

本文詳細(xì)闡述一般空分設(shè)備預(yù)冷系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì).空分設(shè)備預(yù)冷系統(tǒng)在整套流程中起著重要作用,因此合理的空分設(shè)備預(yù)冷系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)不僅可以滿足整個(gè)流程的需要,還可以確保設(shè)備的投資成本和運(yùn)行費(fèi)用得到有效,合理的控制.

簡(jiǎn)介了應(yīng)用于空分設(shè)備儀控系統(tǒng)的類型,以及空分設(shè)備儀表控制系統(tǒng)當(dāng)中溫度、壓力、流量、液位和分析儀表的基本配置。同時(shí)對(duì)空分設(shè)備應(yīng)用到的分析系統(tǒng)及聯(lián)鎖做了詳盡說明,希望能促進(jìn)氣體分離行業(yè)的發(fā)展。

對(duì)于大型空分設(shè)備,如何在保證運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠的前提下,降低能耗和運(yùn)行成本,是設(shè)計(jì)中所面臨的重要課題。從吸附和再生過程阻力的控制、吸附時(shí)間的調(diào)整和加熱源的選擇等方面,分析了大型空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)節(jié)能降耗的措施和效果,闡述了操作上的節(jié)能措施。

針對(duì)鞍鋼35000m3/h空分設(shè)備運(yùn)行后分子篩純化系統(tǒng)存在的不足,通過采取延長(zhǎng)分子篩吸附器的并行時(shí)間、減小分子篩吸附器的升壓速度和改進(jìn)分子篩蒸汽加熱器系統(tǒng)的措施,實(shí)現(xiàn)了分子篩純化系統(tǒng)和整個(gè)空分設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

簡(jiǎn)述了利用pdms進(jìn)行冷箱內(nèi)管道設(shè)計(jì),分析了管道柔性計(jì)算的必要性,及利用caesarⅱ軟件進(jìn)行應(yīng)力分析過程及結(jié)果的判斷方法;簡(jiǎn)要說明了冷箱內(nèi)管道的施工及檢驗(yàn)要求。說明冷箱內(nèi)管道必須從設(shè)計(jì)布置、應(yīng)力分析和施工檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)來保證它的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

分析了超大型空分設(shè)備在工藝設(shè)計(jì)上的特殊性,介紹了閥門選型上不同于常規(guī)空分設(shè)備的一些設(shè)計(jì)改變,論述了充分考慮空分設(shè)備安全性前提下全面合理選擇閥門,既為空分設(shè)備提供了可靠的技術(shù)保證,又可以降低建造成本。

以1000m~3/h高純氮設(shè)備為例,介紹中小型空分設(shè)備撬塊的優(yōu)化設(shè)計(jì)。簡(jiǎn)介原撬塊設(shè)計(jì)及存在的問題,介紹優(yōu)化方案的模塊劃分、詳細(xì)設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)結(jié)果,分析了優(yōu)化方案在提高裝置集成性和縮減現(xiàn)場(chǎng)工作量方面的優(yōu)勢(shì)。