快干型水性環(huán)氧富鋅底漆的研制

環(huán)氧富鋅底漆的研制

通過正交實驗考察了環(huán)氧富鋅底漆配方中成膜物質(zhì)環(huán)氧樹脂e-44、顏填料鋅粉、固化劑t31和溶劑丙酮的含量對底漆性能的影響,找到了環(huán)氧富鋅底漆的最佳配方.

以水性環(huán)氧樹脂、固化劑、鋅粉、磷鐵粉、防沉劑、閃銹劑等原料合成了水性環(huán)氧富鋅底漆并進行了分析討論。表明水性環(huán)氧富鋅底漆具有溶劑型環(huán)氧富鋅底漆防腐性好、附著力強等基本性能,又兼具水性無機富鋅底漆低voc和安全性的優(yōu)點。

系統(tǒng)地研究了防沉劑對環(huán)氧富鋅底漆的性能影響。結(jié)果表明不同種類的防沉劑對環(huán)氧富鋅底漆的分散性、增稠性、流變性、沉降性和貯存穩(wěn)定性產(chǎn)生不同的影響,而對防腐性幾乎不產(chǎn)生影響。

h06-4環(huán)氧富鋅防銹底漆（雙組份） 產(chǎn)品說明:由環(huán)氧樹脂、特種防銹顏料、增稠劑、溶劑等組成，采用聚酰胺樹脂作為固 化劑。分甲、乙雙組份包裝。具有陰極保護作用，防銹性能優(yōu)異、附著力好、 耐油、耐水性好。 設(shè)計用途:適用于修造船、煤氣罐、油罐、橋梁、鐵塔、化工大氣腐蝕嚴重等各類鋼結(jié) 構(gòu)做防銹底漆，也可用作鍍鋅件的防銹漆。 技術(shù)指標： 1柔韌性1mm 2耐沖擊50 3耐鹽霧72h能耐鹽霧 4附著力1級 5施工性 噴涂、刷涂無障礙， 干燥后不開裂、不起殼 6 防腐性能 （干膜＞60um,一年內(nèi)） 不起殼、不脫落、 無大面積生銹 物理參數(shù)：顏色灰色 光澤無光 理論涂布率380g/㎡，㎡/l（以80um干膜計，不含損耗） 比重約 干燥時間23±2℃：表干＜30min，實干＜24h 閃點甲組份24℃，乙組份27℃ 貯存

http://www.***.*** 環(huán)氧富鋅底漆組成及施工參考 環(huán)氧富鋅底漆組成 由環(huán)氧樹脂，超細鋅粉，聚酰胺樹脂、助劑等組成。 環(huán)氧富鋅底漆特性 具有陰極保護作用，防銹性能優(yōu)異，附著力強，耐熱性突出，電焊切割時燒損面 積小，不影響焊接性能。 環(huán)氧富鋅底漆用途 適用于海洋工程、鐵路、煤氣罐、鋼結(jié)構(gòu)等需重要防腐作為防銹底漆，也可涂于 環(huán)氧富鋅車間底漆上。 環(huán)氧富鋅底漆性能指標 顏色灰色 理論用量140g/m2(以30微米干膜計,不含損耗) 比重約2.40 干燥時間25℃表干≤0.5h,實干≤24h,完全固化7d 閃點25℃ 貯存期12個月 配比甲:乙：=30:4 適用期25℃,8h 涂裝方法高壓無氣噴涂、刷涂、輥涂 環(huán)氧富鋅底漆涂裝間隔25℃，最短24h，最長不限制 環(huán)氧富鋅底漆表面處理 ■鋼材經(jīng)噴砂或拋丸處理

H環(huán)氧富鋅底漆技術(shù)說明

天津燈塔涂料有限公司產(chǎn)品標準 d-02-04 dt/b-06014 標準名稱 環(huán)氧富鋅底漆100 環(huán)氧富鋅底漆200 項目指標試驗方法 1漆膜顏色及外觀 2干燥時間,≤ 表干，min 實干，h 3柔韌性，mm 4沖擊性，cm 5附著力（劃圈），級≤ 6耐鹽水性（24h） 注：1除耐鹽水性為保證項 目，其余各項為出廠檢驗項 目 2貯存期：一年 3稀釋劑：x-7稀釋劑 4配漆比例： 成份一∶成份二=12∶1 灰色，色調(diào)不定，平整無光 30 30 1 50 2 不生銹 目測 gb/t1728-1979(1989) 乙法 甲法 gb/t1731-1993 gb/t1732-1993 gb/t1720-1979（1989） gb/t1763

1 化學品安全技術(shù)說明書（msds） 702環(huán)氧富鋅車間底漆 1化學品及企業(yè)標識 化學品中文名稱：702環(huán)氧富鋅車間底漆 化學品英文名稱：epoxyzincrichshopprimer（702） 企業(yè)名稱：浙江飛鯨漆業(yè)有限公司 zhejiangfeijingpaintco.,ltd. 地址：浙江省舟山市普陀海洋工業(yè)園 郵編：316102 電子郵件地址：zjfj1985@126.com 傳真號碼：0580-3095713 企業(yè)應急電話：0580-3080923 技術(shù)說明書編碼：0001 生效日期：2008年04月01日 國家應急電話：國家化學事故應急中心電話：0532-38890900532-3889191 消防應急救援電話：119 2組分信息 純品混合物√ 主要組份casrn含量% 鋅粉

環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種 涂料產(chǎn)品,天津市外星化工研制生產(chǎn)的環(huán)氧富鋅底漆具有:自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性 等特點,公司屬生產(chǎn)銷售型，同時也承接各項環(huán)氧富鋅底漆工程施工項目,我們還可以為設(shè)計師、建筑公司、 經(jīng)銷商提供適當?shù)难b飾設(shè)計建議,為更好地完善飾面效果，提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。 一、組成 該環(huán)氧富鋅底漆以環(huán)氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成。分a、b 雙組份包裝。 二、產(chǎn)品特點： 該環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)品具有自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性，具有陰極保護作用，防銹性能 優(yōu)異，還具有優(yōu)良的耐熱性、切割和焊接性能，與無機或有機涂料配套性良好。 三、用途 該環(huán)氧富鋅底漆適用船舶、水閘、車輛，油槽、水槽、橋梁等鋼鐵表面及各種鋼鐵構(gòu)件的長效防腐底

環(huán)氧富鋅底漆 組成由改性環(huán)氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、助劑和溶劑等組成的雙組份厚漿型底漆。 主要特性具有陰極保護作用，防銹性能優(yōu)異； 具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊性能； 具有優(yōu)異的耐磨性； 具有良好的耐油性、耐水性和耐溶劑性能； 耐熱性突出，當電焊切割時，燒損面少，不影響焊接性能； 能與大部分高性能防銹漆和面漆配套。 用途用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、石油管道、化 工、冶金等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面等作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng) 底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。 基本參數(shù)顏色灰色 光澤無光 固體份含量80％ 干膜厚度50μm 理論用量250g/m2 閃點25℃ 干燥時間（25℃）表干≤0.5h，實干≤24h，完全固化7d 復涂間隔時間底材溫度5℃25℃40℃ 最短48h24h16h 最長不限制，但在復涂前必須清除鋅鹽 表面處

噴漆面積:1645噸位：67.3每噸平米數(shù)：24.44 序號名稱數(shù)量單位單價總價 1環(huán)氧富鋅底漆548.3kg147676.67 2固化劑54.8kg14767.67 3稀釋劑109.7kg4.5493.50 4合計8937.83 5每kg噴平米數(shù)3.00 6每平米單價5.43 7每噸單價132.81 8每平米厚度0.04 說明：黃色部分為可調(diào)整項目 環(huán)氧富鋅底漆（不含人工費）

環(huán)氧富鋅底漆如何施工 一、組成：環(huán)氧富鋅底漆由環(huán)氧樹脂、固化劑等組成。為雙組份分裝配套產(chǎn)品。 二、特性：環(huán)氧富鋅底漆防腐蝕性能優(yōu)異，機械性能好，附著力強，具有導電性和陰極保護 作用。 三、用途：可用作車間預涂底漆。其膜厚在15～25μm時進行焊接，不影響焊接性能。該產(chǎn) 品亦可作為防銹底漆使用。用于橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺、港灣設(shè)施等。 四、環(huán)氧富鋅底漆施工要點： 1、底材要經(jīng)除塵、除油處理。可噴涂也可刷涂。 2、用環(huán)氧漆稀釋劑稀釋。 3、使用時按環(huán)氧樹脂漆:固化劑=10:1配比配制，攪拌均勻，放置10分鐘后施工。配好之漆 當日用完。 4、施工溫度在10度以上。 5、環(huán)氧富鋅底漆有效期為一年。

h06-4環(huán)氧富鋅防銹底漆（雙組份） 產(chǎn)品說明:由環(huán)氧樹脂、特種防銹顏料、增稠劑、溶劑等組成，采用聚酰胺樹脂作為固化 劑。分甲、乙雙組份包裝。具有陰極保護作用，防銹性能優(yōu)異、附著力好、耐 油、耐水性好。 設(shè)計用途:適用于修造船、煤氣罐、油罐、橋梁、鐵塔、化工大氣腐蝕嚴重等各類鋼結(jié)構(gòu) 做防銹底漆，也可用作鍍鋅件的防銹漆。 技術(shù)指標： 1柔韌性1mm 2耐沖擊50 3耐鹽霧72h能耐鹽霧 4附著力1級 5施工性 噴涂、刷涂無障礙， 干燥后不開裂、不起殼 6 防腐性能 （干膜＞60um,一 年內(nèi)） 不起殼、不脫落、 無大面積生銹 物理參數(shù)：顏色灰色 光澤無光 理論涂布率380g/㎡，㎡/l（以80um干膜計，不含損耗） 比重約 干燥時間23±2℃：表干＜30min，實干＜24h 閃點甲組份24℃，乙組份27℃ 貯

環(huán)氧富鋅底漆，是由環(huán)氧樹脂、大量鋅粉、助劑等組成。具有陰極保護、緩蝕和屏蔽三 重防銹作用，是大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹首選底漆。應用廣泛，性能優(yōu)異。 說到這里，很多顧客就會問道，環(huán)氧富鋅底漆既然性能這么好，能不能直接作為面漆使 用?其實這種做法是不可行的，下面小編為大家詳細的說明一下其中的原因吧！ 原因一：產(chǎn)生鋅鹽、漆膜粉化 環(huán)氧樹脂漆，眾所周知，耐候性差，一般作為室內(nèi)用漆使用的原因：環(huán)氧樹脂中含有醚 鍵，樹脂分子在太陽紫外線照射下很容易降解斷鏈，涂膜會失光和粉化（如圖1所示）。 因此，環(huán)氧樹脂漆不適宜作為戶外的裝飾性面漆使用。 圖1：環(huán)氧樹脂受紫外線作用粉化的機理 環(huán)氧富鋅底漆屬于環(huán)氧樹脂漆類里一個產(chǎn)品，因此，單獨作為面漆使用，由于漆膜耐候 性差，而且環(huán)氧富鋅底漆里面含有大量鋅粉，鋅粉會與空氣中氧氣、水汽等反應，會產(chǎn)生鋅 鹽（俗稱白銹），逐漸會出現(xiàn)粉化、脫落現(xiàn)

環(huán)氧富鋅底漆施工工藝 環(huán)氧漆廠家: 一.產(chǎn)品組成：環(huán)氧富鋅底漆由雙組分組成，組分一由環(huán)氧樹脂、 耐溫樹脂、耐溫顏料、填料、溶劑、助劑組成。組分二由脂肪胺、溶 劑組成。是組分一的固化劑。 二.特性及用途：環(huán)氧富鋅底漆為雙組分常溫干燥用耐溫漆，適 用于鋼鐵構(gòu)件、有色金屬150℃下的防護與裝飾。 三.施工方法： (1)將預涂物表面進行除油、除銹、除塵處理，噴砂除銹應達到 gb8923—92標準sa2.5級，手工除銹應達到3.0級。 (2)施工前將組份一攪拌均勻，按配比加入組份二攪拌均勻,并用 專用稀釋劑調(diào)整至施工粘度，放置半小時熟化。 配比：底漆組份(一)：組份(二)=100：3.5面漆組份(一)：組份 (二)=100：4.0 (3)環(huán)氧富鋅底漆可噴涂、刷涂，施工環(huán)境溫度應在10℃以上。 室外施工噴涂后24小時內(nèi)不得淋雨，底漆施工完畢，

http://www.***.*** 環(huán)氧富鋅底漆 產(chǎn)品介紹： 環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶 劑等組成的特種涂料產(chǎn)品，該漆自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性等特點。 用途： 作重防腐涂層的配套底漆，用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、 石油管道、化工、冶金的鋼結(jié)構(gòu)及化工設(shè)備等。 特性： 1.防腐性能優(yōu)異，附著力強，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護作用，耐水性能優(yōu)異。 2.機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上，可 用作車間預涂底漆。 3.其厚膜在15-25um時進行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤 氣柜的防銹底漆使用。 施工參考： 1、被涂物表面必須無氧化皮，鐵銹，油污等。 2、底材溫度須高于露點3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，

腐蝕是金屬材料設(shè)備、構(gòu)件失效的3種形式之下。在我國，因金屬腐蝕造成的經(jīng)濟損失每年高達300億元以上，占國民生產(chǎn)總值的4％。富鋅底漆作為長效型鋼結(jié)構(gòu)重防腐涂料涂裝配套體系的底漆與其他品種底漆相比，具有防腐性能強、耐熱性優(yōu)良、附著力好等優(yōu)點，長久以來被廣泛用于輪船、海上采油平臺、集裝箱、

h06-4環(huán)氧富鋅底漆,是目前我國保養(yǎng)防銹底漆中質(zhì)量較佳的品種之一,防蝕期已達十年以上,主要技術(shù)指標基本上接近或達到國際上同類產(chǎn)品的先進水平。該涂料由六機部十一研究所和上海開林造漆廠研制成功,曾榮獲一九七九年度上海市重大科研成果三等獎。

比較了鱗片狀鋅粉和普通球狀鋅粉的特點及應用原理；對比了以片狀鋅為訴環(huán)氧富鋅底漆中狀鋅與其他片狀顏料及防蝕顏料聯(lián)合應用的效果。

環(huán)氧富鋅底漆施工工藝 1、基層處理 涂漆前鋼鐵表面應除油、除塵、除銹、除氧化皮等附著物，根據(jù)使用環(huán)境達到不同的除銹標準， 按gb8923-2008《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》執(zhí)行。一般使用環(huán)境應達到sa2.5級； 2涂料的準備 2.1攪拌 將組分a充分攪拌，使上下層漆料均勻一致，無任何沉積物或結(jié)塊存在。 2.2混合 將組分a與組分b按包裝桶上注明的配比，準確稱量，并在攪拌下將組分二倒入組分一中，再將兩組 分充分攪拌均勻。 2.33.3調(diào)整粘度 用專用稀釋劑將漆料稀釋至工作粘度：刷涂粘度為20-25s；噴涂粘度為18-22s。 3涂第一道底漆 用刷涂或噴涂的方法在經(jīng)過表面處理的基體表面涂一層環(huán)氧防腐底漆，干燥4-12h，干膜厚度為30～ 40μm。 4涂第二道底漆 用刷涂或噴涂的方法在經(jīng)過表面處理的基體表面涂一層環(huán)氧防腐底漆

針對環(huán)氧富鋅底漆總用量與總比例 1、根據(jù)入庫記錄從去年至今年5月4號，環(huán)氧富鋅底漆到貨總量253桶，現(xiàn)場還有18桶， 管道涮漆用去約26桶。油罐防腐富鋅底漆已用去209桶。 2、油罐安裝防腐涮漆，環(huán)氧富鋅底漆刷漆總面積： a、一個頂蓋平臺欄桿及固定頂欄桿刷漆面積約為147㎡，已刷漆8個頂蓋。(此數(shù)據(jù)為 頂蓋欄桿扁鐵角鋼等結(jié)構(gòu)鋼的外表面面積，在4月15日發(fā)給宋盼的防腐刷漆工作量中有此 數(shù)據(jù)） b、單臺罐盤梯包括人孔樓梯及平臺花紋板，結(jié)構(gòu)鋼刷漆總面積約47㎡。大約已刷漆約8 臺罐的量。 c、頂蓋外表面刷漆3個頂蓋，單臺647㎡ d、整個10罐壁板810張，還有70張壁板未刷漆。 e、目前為止補漆面積約為115㎡ 刷漆總面積為：（810—70）×17+147×8+47×8+647×3+115=16188㎡ 刷漆面積配比按0.3k