寬厚板冷床的技術(shù)特點分析軋鋼

河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院 qinggongcollege,hebeiuniteduniversity 畢業(yè)設(shè)計說明書 設(shè)計題目：年產(chǎn)200萬噸寬厚板軋鋼車間設(shè)計 學(xué)生姓名： 學(xué)號： 專業(yè)班級：08軋鋼1班 學(xué)部：材料化工部 指導(dǎo)教師： 2012年05月22日 摘要 i 摘要 根據(jù)設(shè)計任務(wù)要求，進行年產(chǎn)200萬噸寬厚板車間設(shè)計。設(shè)計要求設(shè)備較為 強大，能生產(chǎn)多品種多用途優(yōu)質(zhì)寬厚板。 設(shè)計內(nèi)容包括建廠經(jīng)濟依據(jù)、產(chǎn)品大綱分配、原料選擇、總道次選擇、軋機 比較及選擇、壓下規(guī)程計算、速度計算、溫降計算、力能計算、軋輥校核、凸度 計算、輔助設(shè)備選擇等。 高級中厚板具有高強度、高性能，一般力能較小的寬板軋機不能進行生產(chǎn)。 為了在新疆建立高檔次寬厚板車間，軋制包括管線鋼在內(nèi)的多種優(yōu)質(zhì)寬板，特別 選擇強力變形的中厚板軋機。 設(shè)計中盡量采用先進的厚板生產(chǎn)工藝和帶輥形調(diào)整的軋

1993年5月25日鞍鋼寬厚板廠熱試軋一次成功。鞍鋼寬厚板工程是鞍鋼“八五”重點技術(shù)改造工程之一,是鞍鋼實現(xiàn)年產(chǎn)1000萬t鋼配套的關(guān)鍵項目?？偼顿Y約10億元。寬厚板廠的主體設(shè)備是從日本住友金屬工業(yè)公司和歌山厚板廠引進的二手設(shè)備。主要設(shè)備有4300mm主軋機、組合剪切臺、切頭剪、強力矯直機、熱力矯直機、冷床、連續(xù)加熱爐、輥底式熱處理爐和罩式熱處理爐。

萊鋼4300mm寬厚板生產(chǎn)線工藝技術(shù)特點 呂游 （山東鋼鐵集團萊鋼寬厚板廠山東萊蕪271104） 摘要：介紹萊鋼4300mm寬厚板生產(chǎn)線的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝技術(shù)特點，并對所采用的一些新技術(shù)進行了論述。 關(guān)鍵詞：寬厚板；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；生產(chǎn)工藝 中圖分類號：tg3文獻標(biāo)識碼：a文章編號：1671－7597（2011）0210057－01 1概述板的補償，為了減少角部的容積，端部的錐度是薄的而不是厚的）具體地說 它是由平面形狀預(yù)測模型求出側(cè)邊、端部切頭形狀變化量，并把這個變化量萊鋼4300mm寬厚板生產(chǎn)線始建于2008年，設(shè)計生產(chǎn)量180萬噸/年，時 換算成成形軋制最后一道次或橫軋最后一道次時的軋制方向上的厚度變化至2009年8月該項目設(shè)備安裝、冷調(diào)熱試工作基本結(jié)束，進入試生產(chǎn)階 量，按設(shè)定的厚度變化量在軋制方向上相應(yīng)位置進行軋制。段；目前

以馬鞍山泰爾重工有限公司生產(chǎn)的中寬厚板軋鋼機聯(lián)軸器為例,利用pro/e建立該聯(lián)軸器法蘭叉的三維模型,對此零件進行有限元分析,找出叉頭的應(yīng)力集中區(qū)以及危險截面,并提出在法蘭叉結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)采取的措施。

本文簡要介紹了酒銅翼銅軋鋼分廠冷床移銅小車電控系統(tǒng)變頻改造。介紹了變頻改造系統(tǒng)中電機的選型、變頻器的選型、控制功能及調(diào)試分析。

軋鋼寬厚板車間地下液壓潤滑站通風(fēng)設(shè)計分析 摘要：近年來，軋鋼寬厚板作為造船鋼板、海洋平臺鋼板、結(jié)構(gòu) 鋼板、管線鋼板等的重要組成產(chǎn)品，工程數(shù)量及規(guī)模呈上升趨勢。 隨著寬厚板軋機工程的規(guī)模越來越大，地下液壓潤滑站內(nèi)的通風(fēng)要 求也越來越復(fù)雜，主要的通風(fēng)設(shè)計方式也呈現(xiàn)出多樣化、復(fù)雜化。 本文從實際工程入手，介紹了現(xiàn)階段國內(nèi)三個寬厚板車間中不同的 類型的通風(fēng)設(shè)計方法，并作出簡單的分析和比較。 關(guān)鍵詞：寬厚板液壓潤滑站通風(fēng) 近年來，軋鋼寬厚板作為造船鋼板、海洋平臺鋼板、結(jié)構(gòu)鋼板、 管線鋼板等的重要組成產(chǎn)品，工程數(shù)量及規(guī)模呈上升趨勢。寬厚板 車間主要由多個獨立的機組組合而成，包括粗軋機組、精軋機組、 矯直機組、剪切機組等，每個機組都有一套龐大的液壓潤滑系統(tǒng)， 一般情況下這些液壓潤滑機組都放在各工藝機組地下的液壓潤滑 站內(nèi)，這些液壓潤滑站內(nèi)的液壓設(shè)備、油泵電機或其他電氣設(shè)備等 在運行過程中，會產(chǎn)生大量

介紹二級過程控制系統(tǒng)在舞鋼新寬厚板軋鋼廠加熱爐中的應(yīng)用,淺析二級過程控制系統(tǒng)的組成、計算機軟硬件及系統(tǒng)構(gòu)架。

本文就大慶中藍石化把有限公司(簡稱大慶中藍)常壓裝置增設(shè)電脫鹽設(shè)施進行研究。通過電脫鹽技術(shù)工藝、技術(shù)原理、工藝流程等特點進行介紹和分析,得出實施常壓裝置電脫鹽改造的技術(shù)是比較先進可行的,達到了改造的預(yù)期效果。

為在新鋼3800mm寬厚板軋機上軋制厚6mm薄鋼板,進行了多次試軋,并根據(jù)試軋經(jīng)驗在坯料選擇、溫度控制、輥型配置等方面采取了諸多控制措施,采用寬厚板軋機軋制6mm×2500mm鋼板獲得成功,并形成批量生產(chǎn)能力。

分析了熱軋帶鋼表面氧化鐵皮的產(chǎn)生機理、去除過程及影響除鱗效果的因素,據(jù)此對邯鋼中板廠3500mm厚板生產(chǎn)線的除鱗設(shè)備進行了改造,不僅提高了除鱗效果,還將除鱗裝置的使用壽命提高至6個月以上。

介紹了安鋼第二軋鋼廠3#冷床的改造情況。通過改造,擴大了冷床面積,加快了精整區(qū)域的過鋼速度,保證了雙機架的正常生產(chǎn)。

介紹了寶鋼5m寬厚板軋機的概況,論述了該套軋機采用的技術(shù)及裝備。

近幾年來,雖然我國的環(huán)境影響評價制度日臻完善,每個項目都按環(huán)評導(dǎo)則及相關(guān)環(huán)保法規(guī)編制環(huán)境影響評價文件,但由于冷軋項目的特殊性和環(huán)評單位自身存在的諸多問題,往往導(dǎo)致此類項目環(huán)評文件錯誤頗多,如工藝流程圖不完整(漏掉了許多與環(huán)境有關(guān)的重要細節(jié))、污染物排放估算值與實際相差幾個數(shù)量級、污染源漏項等,極易造成誤導(dǎo),未能達到環(huán)評的目的。根據(jù)實際工作經(jīng)驗,對冷軋污染源分析及控制措施,無組織排放和衛(wèi)生防護距離,環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測,環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)等特點進行了分析。

介紹了包鋼寬厚板粗軋機在廠房±0地面上無法正常起吊的情況下,采用了一系列行之有效的措施,在工作輥換輥橫移裝置基礎(chǔ)上水平擺放機架,然后將機架傾斜到-3280mm的支撐輥換輥基礎(chǔ)上,最終安全順利地將粗軋機兩片機架直立吊裝就位。

針對廣東省韶關(guān)鋼鐵集團有限公司熱軋寬板廠生產(chǎn)高強鋼板時采用進口萬向軸致使成本較高的問題,該廠聯(lián)合國內(nèi)傳動設(shè)備制造商共同制造四輥軋機萬向軸,本文介紹了國產(chǎn)萬向軸強度計算及其使用效果。

冬季施工技術(shù)特點分析 摘要：在工程建設(shè)施工過程中，受自然氣候的影響，加之工程建設(shè)的進度需要， 有時不可避免的要進行冬期施工，若采取的措施不當(dāng)，會給施工的工程帶來不利 的影響，極易給工程質(zhì)量造成隱患或出現(xiàn)質(zhì)量事故。 關(guān)鍵詞：冬期施工技術(shù)分析 1施工前的準(zhǔn)備 1.1注意提前收集施工地冬期氣溫變化的資料。由于《建筑工程冬期施工規(guī)程》 （jgj104—97）規(guī)范規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬 期施工，因此，在工程即將進入冬期施工前，要提前準(zhǔn)備和防范，把不利的因素 消除在萌芽狀態(tài)，要提前收集當(dāng)?shù)囟诘臍庀筚Y料，了解當(dāng)?shù)氐臍鉁刈兓?、持續(xù) 時間、最低溫度以及最大風(fēng)、雪等資料，還要了解施工過程中未來一周的天氣變 化，只有這樣才能作到防患于未然。 1.2作好冬期施工技術(shù)文件的編制工作。在工程進入冬期施工前，要提前編制好 冬期施工技術(shù)文件，作為冬期施工的

智能變電站及技術(shù)特點分析

探討了不同軋制工藝對q345鋼40、25、14mm厚規(guī)格板組織性能的影響。結(jié)果表明:對于40mm和25mm厚的q345鋼采用控制軋制方式,對于14mm厚規(guī)格板采用任意軋制方式,均可得到較好的綜合性能。不同板厚的鋼板,由于冷卻速度不同造成鋼板越薄,韌性越差。

包鋼成功軋制5mm厚寬厚板

濟鋼寬厚板加熱爐的技術(shù)改造 【關(guān)鍵詞】加熱爐,技術(shù)改造,寬厚板 【論文摘要】介紹了濟鋼寬厚板加熱爐的技術(shù)改造情況，內(nèi)容包括改造前爐子存在問題的分析，爐頂及滑軌 1概況 濟鋼寬厚板廠現(xiàn)有2座相同的推鋼式連續(xù)加熱爐：有效長37.488m，爐膛內(nèi)寬6.38m，設(shè)計能力100t/h， 下排煙、爐外短滑坡端出料。自1998年2月投用以來，多次出現(xiàn)爐頂局部坍塌，嚴(yán)重劃傷板坯下表等事故， 極大地制約了產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。為此，自1998年5月起，相繼對2座爐子進行了一系列的技術(shù)改造，效果 顯著。 2改造前存在的主要問題 2.1爐頂局部坍塌 爐子投用僅1個月后，爐頂?shù)臓t尾封火梁，爐頭封火梁和爐頂結(jié)合處，爐尾擴張段等部位即發(fā)生坍塌。 除耐火材料和施工質(zhì)量問題外，爐頂結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理是一個十分重要的因素。 2.2嚴(yán)重劃傷板坯下表 鋼坯在加熱工序中下表

湘鋼寬厚板MES的應(yīng)用

結(jié)合萊鋼4300mm寬厚板自動控制系統(tǒng),研究目標(biāo)厚度控制自學(xué)習(xí)模型建立及影響目標(biāo)厚度精確計算的因素,以便對軋機自動控制系統(tǒng)有更深入地了解。厚度自學(xué)習(xí)系數(shù)作為軋機厚度模型最重要的性能指標(biāo)之一,對鋼板厚度的精確計算起舉足輕重的作用,直接影響成材率,因此對厚度自學(xué)習(xí)模型的研究意義深遠。