開孔與閉孔發(fā)泡材料

《開孔與閉孔發(fā)泡材料》 開孔發(fā)泡材料（也稱連孔） 開孔發(fā)泡材料泡孔與泡孔之間互相連通，或完全連通，單維或三維都能通過氣體或液體， 泡孔徑為0.5~3mm不等。開孔發(fā)泡材料因其特殊的結構，具有一下特性： 1、優(yōu)越的壓縮性：只要低應力就可以壓縮，反彈力小，且易回復。 2、保溫隔熱性：雖為開孔結構，但泡孔復雜，與閉孔材料相比一樣具有隔熱保溫效果。 3、止水保水性：經壓縮后水分不會滲漏，內部水分不易流失。 4、吸音性：由于開孔率高，內部泡孔結構復雜，使聲波能量被衰減，因而表現出有極 優(yōu)越的吸音性能。 閉孔發(fā)泡材料 具有獨立泡孔結構，內部泡孔與泡孔之間有壁膜隔開，不相互連通。閉孔發(fā)泡材料具有 極其優(yōu)良的抗沖擊性，反彈性，柔軟性，隔音性，隔熱性，防水性，防汽性，浮揚性等。 《nr/pvc/cr材料說明》 1： nr天然橡膠其主要成分為聚異戊二烯

《開孔與閉孔發(fā)泡材料》 開孔發(fā)泡材料（也稱連孔） 開孔發(fā)泡材料泡孔與泡孔之間互相連通，或完全連通，單維或三維都能通過氣體或液體，泡孔徑 為0.5~3mm不等。開孔發(fā)泡材料因其特殊的結構，具有一下特性： 1、優(yōu)越的壓縮性：只要低應力就可以壓縮，反彈力小，且易回復。 2、保溫隔熱性：雖為開孔結構，但泡孔復雜，與閉孔材料相比一樣具有隔熱保溫效果。 3、止水保水性：經壓縮后水分不會滲漏，內部水分不易流失。 4、吸音性：由于開孔率高，內部泡孔結構復雜，使聲波能量被衰減，因而表現出有極優(yōu)越的吸 音性能。 閉孔發(fā)泡材料 具有獨立泡孔結構，內部泡孔與泡孔之間有壁膜隔開，不相互連通。閉孔發(fā)泡材料具有極其優(yōu)良 的抗沖擊性，反彈性，柔軟性，隔音性，隔熱性，防水性，防汽性，浮揚性等。 《nr/pvc/cr材料說明》 1： nr天然橡膠其主要成分為聚異戊二烯,成分復雜，

《開孔與閉孔發(fā)泡材料》 開孔發(fā)泡材料（也稱連孔） 開孔發(fā)泡材料泡孔與泡孔之間互相連通，或完全連通，單維或三維都能通過氣體或液體，泡孔徑為 ~3mm不等。開孔發(fā)泡材料因其特殊的結構，具有一下特性： 1、優(yōu)越的壓縮性：只要低應力就可以壓縮，反彈力小，且易回復。 2、保溫隔熱性：雖為開孔結構，但泡孔復雜，與閉孔材料相比一樣具有隔熱保溫效果。 3、止水保水性：經壓縮后水分不會滲漏，內部水分不易流失。 4、吸音性：由于開孔率高，內部泡孔結構復雜，使聲波能量被衰減，因而表現出有極優(yōu)越的吸音性 能。 閉孔發(fā)泡材料 具有獨立泡孔結構，內部泡孔與泡孔之間有壁膜隔開，不相互連通。閉孔發(fā)泡材料具有極其優(yōu)良的抗 沖擊性，反彈性，柔軟性，隔音性，隔熱性，防水性，防汽性，浮揚性等。 《nr/pvc/cr材料說明》 1： nr天然橡膠其主要成分為聚異戊二烯,成分復雜

閉孔發(fā)泡材料的應力松弛過程包含分子鏈段的應力松弛和因氣體擴散而導致氣體壓力下降所引起的松弛兩方面內容。本文根據菲克擴散定律,利用分離變量法和邊界條件推出氣體擴散對應力松弛的影響,在此基礎上,結合未發(fā)泡材料應力松弛的研究成果,建立了閉孔發(fā)泡材料的應力松弛模型,采用該模型擬進一步研究epdm橡膠發(fā)泡材料的應力松弛行為。

發(fā)泡材料

序號信息名稱信息描述 1閉孔型泡沫玻璃 密度kg/m3：190~250 抗折（常檢）強度mpa：≥0.8 導熱系數w/m·k：0.080~0.095w/m·k 體積吸水率%：1~5 吸濕率%(型式檢驗)：≤0.00 抗壓強度mpa（型式檢驗）：≥.08 2 微發(fā)泡熱塑性彈性體 片材 微孔塑料減重20-60％ 3 微孔及超微孔注塑技 術（mucell技術） 4微孔發(fā)泡注塑成型 5 塑膠發(fā)泡技術手冊 微孔泡沫注塑 (mucell?)技術 泡沫塑料-微孔泡沫注塑成型-超臨界體- 輔助設備及注塑機要求-模具及產品設計- 影響加工工序及注塑件品質的參數-mucell? 注塑件的特徵-注塑件缺陷研究-個案研究 -成本效益分析-技術發(fā)展 6 國內華南理工大學從 1995年開始研究微孔 塑料，在理論上取得 了一定進展，并已在 實

發(fā)泡材料簡介 發(fā)展 軟質發(fā)泡材料 軟質發(fā)泡材料是以塑料(pe、eva等)、橡膠(sbr、cr等)等原材料，加以催 化劑、泡沫穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑等輔料，通過物理發(fā)泡或交聯發(fā)泡，使塑料和橡膠中 出現大量細微泡沫，體積增加，密度減少，軟質發(fā)泡材料質量輕、柔軟度好，具 備緩沖、吸音、吸震、保溫、過濾等功能，廣泛應用于電子、家電、汽車、體育 休閑等行業(yè)。 結構泡沫材料 結構泡沫材料是以塑料(pvc、pet等)等為基礎，通過貫穿的芳香酰胺聚合 網絡修正的發(fā)泡材料，與軟質發(fā)泡材料一樣密度很低、但具有很高的強度，適用 于要求材料輕、強度高的高端領域，主要應用于風力發(fā)電、軌道交通、游艇、航 空航天、建筑節(jié)能等行業(yè)。 高分子材料等新材料領域一直是國家重點支持的高技術產業(yè)，尤其是在 2010年發(fā)布的《國務院關于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產業(yè)的決定》中，更是 將“新材料”行業(yè)列入戰(zhàn)略性新興產業(yè)，并出臺了

pe發(fā)泡材料聚烯烴發(fā)泡材料詳解 ?泡沫塑料對應的英文名稱有幾個，如cellularplastics、plasticfoam、expanded plastics等。泡沫塑料是帶有許許多多小泡孔的塑料，固相是聚合物基質，小泡孔中充滿 氣體。按泡孔的結構又分為開孔和閉孔的，泡孔與泡孔互相聯通的稱為開孔的結構，泡孔與 泡孔互不相通的稱為閉孔的結構。按泡沫塑料的壓縮特性又分為軟質的和硬質以及半硬半軟 的泡沫塑料。泡沫塑料的密度范圍很廣，輕的每立方米只有幾公斤，密度大的每立方米有幾 百公斤。泡沫塑料的力學性能與它的密度關系極大，而且常常由其密度決定其應用的領域。 1931年瑞典的munters和tandberg發(fā)明了泡沫聚苯乙烯并于1935年獲得了美國專利。 1940年前后德國的ottobayer發(fā)明了聚氨酯泡沫塑料并且在第二次世界大戰(zhàn)中

發(fā)泡材料對比 eva橡塑發(fā)泡玩具鼠標墊阻燃系列產品賽佳包裝(鄭州)有限公司生產的eva橡 塑制品，是新型環(huán)保塑料發(fā)泡材料，具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學 腐蝕等優(yōu)點，且無毒、不吸水。eva橡塑制品經設計可加工成形，其防震性能優(yōu) 于聚苯乙烯ps(泡沫)等傳統(tǒng)發(fā)泡材料，且符合環(huán)保要求，是出口產品的最佳選 擇。相對于防震包裝可以切割、成型;因密度差異較大，還可以有更為廣泛的用 途。特點: 耐水性:密閉泡孔結構，不吸水，防潮，耐水性能良好。 耐腐性:耐海水、油脂、酸、堿等化學品腐蝕，抗菌、無毒、無味、無污染。 加工性:無接頭，且易于進行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。 防震動:回彈性和抗張力高，韌性強，具有良好的防震/緩沖性能。 保溫性:隔熱，保溫防寒及低溫性能優(yōu)異，可耐嚴寒和曝曬。 隔音性:密閉泡孔，隔音效果好。 應用:汽車、空調、冰箱、冰柜、

ixpe發(fā)泡材料 ixpe（電子交聯）全稱電子輻射交聯聚乙烯發(fā)泡材料，是以聚乙烯為主要原材料，配以其 它幾種不含任何有害物質的輔料先經混合擠塑成型，通過綠色健康輻照加工技術，利用電離 子輻射作用于物質產生的交聯改變基料原有的結構，形成網狀獨立閉孔泡孔結構，生產出的 高科技高檔閉孔泡沫材料。此類產品具有外觀光滑，手感舒適，加工性能好等優(yōu)點。其泡孔 細密均勻，強韌且有繞性，隔音、隔熱、保溫效果優(yōu)異，吸水性小，回彈性、耐候性、耐老 化、防霉變和耐各種化學制劑腐蝕性強等符合國際環(huán)保標準的功能性材料。 常規(guī)參數 發(fā)泡倍數：3--40倍； 寬度：600-2000mm寬以內 厚度：單層0.1-15mm，也可復合成0.1-100mm厚不等， 常用顏色：黑色、白色、灰色、彩色等。 相關特性 1，環(huán)保無毒性：電離子輻射改變基料結構，形成網狀獨立閉孔結構，無添加劑、無升溫、 無化學

對發(fā)泡劑n,n′-二亞硝基五亞甲基四胺(h)、粗發(fā)泡劑(th)及其與偶氮二甲酰胺(ac)共混物用差示掃描量熱儀進行分析以及討論各種ac共混物對軟質pvc發(fā)泡材料的影響。當ac/th/h/穩(wěn)定劑質量比為4.0/0.8/0.4/6.2時,復合發(fā)泡劑受熱時分解緩慢、放出熱量較小,獲得的材料力學性能優(yōu)異、泡孔均勻細密。

發(fā)泡材料制備方法 利用pet降解產物制備聚氨酯發(fā)泡材料分為兩步： 1用乙二醇降解pet得到產物bhet 2將降解產物bhet與多異氰酸酯（papi）反應，得到發(fā)泡材料 1乙二醇降解pet 1.1實驗藥品 乙二醇pet醋酸鋅氮氣 1.2配方 聚酯短纖20g 醋酸鋅20mg 乙二醇60ml 1.3實驗過程 （1）把乙二醇放入帶有溫度計，攪拌器，冷凝管，氮氣管的四口燒 瓶中，然后加入催化劑醋酸鋅，加熱至醋酸鋅在乙二醇中完全溶解； （2）再把已經清洗、干燥過的廢棄pet放入四口燒瓶中，打開氮氣 閥門后緩緩通入氮氣，以排除燒瓶內的氧氣，防止發(fā)生氧化反應。再 打開冷凝管，通入冷凝水，緩慢升溫至乙二醇的沸點196℃時，開始 發(fā)生回流現象后計時，反應2.5小時，反應結束； （3）待反應產物冷卻到一定溫度，抽濾，除掉未反應的聚酯，然后 將產物倒入沸水中，

以秸稈和pp為基體制備木塑復合材料,測試秸稈填充量、偶聯劑以及發(fā)泡劑用量對復合材料力學性能的影響。結果分析,pp為100g,秸稈為10g,偶聯劑和發(fā)泡劑用量為秸稈用量的8%時,沖擊性能最佳。

以固體廢棄物煤矸石為主要原料,采用粉料坯體發(fā)泡法制備閉孔發(fā)泡陶瓷,探討了氧化鐵和發(fā)泡劑摻量對發(fā)泡陶瓷性能的影響。結果表明:氧化鐵摻量對發(fā)泡陶瓷容重、抗壓強度和導熱系數影響較大;發(fā)泡劑摻量對發(fā)泡陶瓷孔徑大小、孔的均一性具有顯著影響。在外加6wt%氧化鐵的前提下,發(fā)泡劑摻量為1.8~2.0wt%時,可燒制出容重較低,孔徑大小適中,保溫隔熱性能較好的發(fā)泡陶瓷。最終以煤矸石摻量為60wt%的坯料燒結出容重為170~270kg/m3,抗壓強度為1.24~3.71mpa,導熱系數為0.06~0.09w/(m·k)的發(fā)泡陶瓷。

發(fā)泡材料行業(yè)現狀 一、發(fā)泡材料行業(yè)范疇 高分子發(fā)泡材料屬于新材料行業(yè)，由國家發(fā)展與改革委員會承擔主要的行業(yè) 管理與監(jiān)督職能，具有制定行業(yè)政策，提供技術改造指導等職能。行業(yè)引導及服 務職能由中國復合材料工業(yè)協會承擔，行業(yè)協會主要負責技術指導與交流，供求 關系調查，裝備與原材料情況調研，經濟評價與調研，協調行業(yè)內企業(yè)關系等方 面。 二、發(fā)泡材料分類 發(fā)泡材料常見的3中分類： （1）按硬度分類可分為軟質、硬質和半硬質3類。 （2）按密度分類分為低發(fā)泡泡沫材料、中發(fā)泡泡沫材料和高發(fā)泡泡沫料。 （3）按泡孔結構分類可分為開孔泡沫材料和閉孔泡沫材料。所含有的泡孔 絕大多數相互連通的泡沫材料稱為開孔泡沫材料。所含有的孔絕大多數互不連通 的泡沫材料稱為閉孔泡沫材料。 1、軟質發(fā)泡材料包括發(fā)泡橡膠和發(fā)泡塑料，由塑料（pe、eva等）和橡 膠（cr、sbr等）加入催化劑、發(fā)泡劑

提高木粉在pvc樹脂中的分散性,增加它與pvc的粘結性對于提高pvc基木塑復合發(fā)泡材料力學性能有著至關重要的作用本文從化學改性和物理作用入手,系統(tǒng)的介紹了國內外對pvc基木塑復合發(fā)泡材料進行界面改性的方法,并指出了選擇改性途徑的注意事項。

采用充油的sebs、乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)、偶氮二甲酰胺(ac)、過氧化二異丙苯(dcp)、納米白炭黑對再生橡膠(rr)進行改性,使之能夠適用于鞋用改性微發(fā)泡材料。實驗結果表明,充油的氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(sebs)能顯著改善再生橡膠的加工流動性;eva可使發(fā)泡材料的力學性能得到改善,而硅烷偶聯劑處理的白炭黑的加入,使材料的撕裂強度及硬度上升,但白炭黑用量超過10%后,會導致材料的發(fā)泡倍率過小。改變發(fā)泡劑內ac和交聯劑dcp的用量,可對再生橡膠微發(fā)泡材料的密度進行調整。最終,得到了密度為0.8g/cm3～1.0g/cm3的微發(fā)泡材料,此材料可用于皮鞋、運動鞋等鞋類產品的大底,具有普通橡膠硫化底的優(yōu)異性能。

以信陽珍珠巖尾粉、凝灰?guī)r為主要原料,石墨為發(fā)泡劑,添加適量廢玻璃粉、添加劑,在不同的溫度下燒制成發(fā)泡材料.利用熱分析儀分析了混合料的發(fā)泡溫度,用x射線衍射儀、壓力試驗機等對樣品進行結構表征和性能測試.結果表明:珍珠巖尾粉-凝灰?guī)r發(fā)泡材料合適的發(fā)泡溫度為930℃,保溫時間為30min,樣品密度為0.43g/cm3,抗壓強度為4.00mpa.

將十溴二苯乙烷(dbdpe)/三氧化二銻(sb2o3)與氫氧化鎂復配阻燃丁腈橡膠(nbr)/聚氯乙烯(pvc)發(fā)泡材料,研究了mg(oh)2用量對發(fā)泡材料的密度、泡孔結構、力學性能和阻燃性能的影響。結果表明,dbdpe/sb2o3質量比為27/9且添加30份mg(oh)2時,硫化膠綜合性能最佳。熱失重研究結果表明,mg(oh)2分解后產生的活性mgo可以促進聚合物稠環(huán)炭化,加速成炭,起到良好的阻燃作用。

綜述了國內外橡膠共混材料發(fā)泡的研究進展。分別對橡塑共混發(fā)泡、橡膠與橡膠共混發(fā)泡進行了概述。最后,對利用材料自身粘彈性與泡孔結構協同作用制備阻尼材料提出設想與展望。

介紹了聚丙烯(pp)的微發(fā)泡機理及材料內部結構特征,綜述了pp微發(fā)泡復合材料的研究現狀,重點從發(fā)泡機理與泡孔結構兩方面探討了不同改性方法對pp微發(fā)泡復合材料性能的影響。最后,對pp微發(fā)泡復合材料的研究方向及應用前景進行了展望。

酚醛樹脂發(fā)泡材料 酚醛泡沫材料屬高分子有機硬質鋁箔泡沫產品，是由熱固性酚醛 樹脂發(fā)泡而成，它具有輕質、防火、遇明火不燃燒、無煙、無毒、無 滴落，使用溫度圍廣（-196～+200℃）低溫環(huán)境下不收縮、不脆化， 是暖通制冷工程理想的絕熱材料，由于酚醛泡沫閉孔率高，則導熱系 數低，隔熱性能好，并具有抗水性和水蒸氣滲透性，是理想的保溫 節(jié)能材料。由于酚醛具有苯環(huán)結構，所以尺寸穩(wěn)定，變化率<1%。且 化學成分穩(wěn)定，防腐抗老化，特別是能耐有機溶液、強酸、弱堿腐蝕。 在生產工藝發(fā)泡中不用氟利昂做發(fā)泡劑符合國際環(huán)保標準，且其分子 結構中含有氫、氧、碳元素，高溫分解時，溢出的氣體無毒、無味， 對人體、環(huán)境均無害，符合國家綠色環(huán)保要求。故此，酚醛超級復合 板是最理想的防火、絕熱、節(jié)能、美觀的環(huán)保綠色保溫材料 酚醛泡沫素有“保溫材料之王”的美稱，是新一代保溫防火隔音材 料。目前，在發(fā)達國家酚