控冷生產(chǎn)HRB400小規(guī)格螺紋鋼筋的試驗(yàn)研究

論述了萍鋼公司開發(fā)hrb400螺紋鋼筋產(chǎn)品的工藝技術(shù)過程

分析強(qiáng)化元素c和mn、軋制控冷工藝及魏氏體組織對(duì)螺紋鋼筋性能的影響,在熱模擬實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行低合金生產(chǎn)hrb400螺紋鋼筋的工藝試驗(yàn)。結(jié)果表明,通過成分調(diào)整和合理的軋后控冷,能夠用低合金替代傳統(tǒng)的v微合金化工藝進(jìn)行hrb400螺紋鋼筋的生產(chǎn)。

詳細(xì)介紹了hrb400鋼的冶煉、軋制工藝路線。并針對(duì)軋材試樣拉伸過程中存在的性能缺陷,結(jié)合高倍顯微鏡、電鏡等儀器分析檢測(cè)結(jié)果,對(duì)缺陷產(chǎn)生原因進(jìn)行了詳細(xì)的分析。根據(jù)分析結(jié)果對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn),采用"高拉補(bǔ)吹"冶煉工藝,優(yōu)化吹氬效果,長(zhǎng)水口氬氣密封,中包采用湍流控制器等有效降低鋼中夾雜總量的手段,最后生產(chǎn)出了滿足用戶需求的合格鋼坯。

hrb400ⅲ級(jí)螺紋鋼筋試制實(shí)踐 作者：李建民，尤桂林，李紅霞，劉廣錄，王風(fēng)愈 作者單位：邯鄲鋼鐵公司,高速線材廠,河北,邯鄲,056015 刊名：河北冶金 英文刊名：hebeimetallurgy 年，卷(期)：2002，(1) 被引用次數(shù)：0次 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_hbyj200201014.aspx 授權(quán)使用：河北理工大學(xué)(hblgdx)，授權(quán)號(hào)：b01a01e4-2770-487e-a3e6-9ea500e57e8e 下載時(shí)間：2011年3月13日

對(duì)國內(nèi)鋼材市場(chǎng)選取的含nb合金化與非合金化hrb400鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能及微觀組織分析。結(jié)果表明,非合金化鋼筋的屈服強(qiáng)度及抗拉強(qiáng)度均高于含nb合金化鋼筋,而含nb鋼筋的rel/rm以及rel/400值則優(yōu)于非合金化鋼筋;非合金化鋼筋與含nb合金化鋼筋的邊部組織分別為馬氏體組織與貝氏體+珠光體組織;同時(shí),通過高倍透射電鏡觀察含nb鋼筋析出物形貌,含nb鋼筋中有大量細(xì)小彌散碳化物。由于細(xì)晶強(qiáng)化及析出強(qiáng)化的共同作用,含nb鋼筋的抗震性能優(yōu)于非合金化鋼筋,塑韌性得到良好匹配。

本文介紹了重鋼采用微合金化技術(shù)研制和開發(fā)三級(jí)螺紋鋼筋(hrb400)的過程．著重對(duì)三級(jí)螺紋鋼筋的性能進(jìn)行了摸索。

三級(jí)螺紋鋼筋(HRB400)研制與開發(fā)

金屬在放置一段時(shí)間后,其力學(xué)性能和蠕變極限等會(huì)發(fā)生一定的變化。研究了河北敬業(yè)集團(tuán)ф10mmhrb400螺紋鋼時(shí)效后性能的變化,將軋制下線后的螺紋鋼分別放置0、5天、10天、15天、20天、25天、30天,之后檢測(cè)其力學(xué)性能。檢測(cè)結(jié)果為:螺紋鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度變化不明顯,伸長(zhǎng)率和斷后總伸長(zhǎng)率提高不小于2%,這為質(zhì)量檢測(cè)和控制提供了理論依據(jù),在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上可減少廢品損失。

利用20mnsinb鋼,通過軋后穿水冷卻工藝,使ф16mm鋼筋力學(xué)性能達(dá)到了hrb500鋼筋要求。為今后500mpa級(jí)螺紋鋼筋生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。試驗(yàn)認(rèn)為鋼筋強(qiáng)度增加,主要源于細(xì)晶強(qiáng)化和相變強(qiáng)化。

hrb335鋼號(hào)的化學(xué)成分以及屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度 h、r、b分別為熱軋（hotrolled）、帶肋（ribbed）、鋼筋（bars）三個(gè)詞的英文首位字 母。 hrb后面的數(shù)字，表示其制作材料的力學(xué)性能等級(jí)，具體數(shù)值就是其材料的屈服強(qiáng)度σs(或 σp0.2)。如： hrb335，表明是屈服強(qiáng)度為335mpa的螺紋鋼。 再后面的數(shù)字就是其具體尺寸規(guī)格，前面的指其公稱直徑，單位為毫米。后面的指其單根 長(zhǎng)度，單位為米。如： 20*9，說明其公稱直徑為20毫米，單根長(zhǎng)度為9米。 22*9，說明其公稱直徑為22毫米，單根長(zhǎng)度為9米。 四、力學(xué)性能 1）鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合下表規(guī)： 牌號(hào)公稱直徑mm σs(或σp0.2) mpa σb mpa δ5 % 不小于 hrb335 6-25 28-2533549016 h

v1.0可編輯可修改 1 hrb335鋼號(hào)的化學(xué)成分以及屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度 h、r、b分別為熱軋（hotrolled）、帶肋（ribbed）、鋼筋（bars）三個(gè)詞的英文首位字 母。 hrb后面的數(shù)字，表示其制作材料的力學(xué)性能等級(jí)，具體數(shù)值就是其材料的屈服強(qiáng)度σs(或 σ。如： hrb335，表明是屈服強(qiáng)度為335mpa的螺紋鋼。 再后面的數(shù)字就是其具體尺寸規(guī)格，前面的指其公稱直徑，單位為毫米。后面的指其單根 長(zhǎng)度，單位為米。如： 20*9，說明其公稱直徑為20毫米，單根長(zhǎng)度為9米。 22*9，說明其公稱直徑為22毫米，單根長(zhǎng)度為9米。 四、力學(xué)性能 1）鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合下表規(guī)： 牌號(hào)公稱直徑mm σs(或σ mpa σb mpa δ5 % 不小于 hrb335 6-25 28-25 33549016 hrb400

建材課堂之~螺紋鋼HRB335,HRB400,圓鋼的區(qū)別

論HRB400級(jí)鋼筋使用錐螺紋鋼筋連接技術(shù)的可靠性

如何提高ф8mmhrb400螺紋鋼屈服強(qiáng)度,針對(duì)這一問題,通過試驗(yàn)來調(diào)整風(fēng)冷工藝,達(dá)到提高強(qiáng)度的目的。

研究了q235普碳鋼控軋控冷軋制hrb335和hrb400鋼筋工藝中冷卻速度和終軋溫度對(duì)產(chǎn)品組織和性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,通過控制軋制和軋后控制冷卻,采用q235普碳鋼軋制hrb335,hrb400鋼筋的生產(chǎn)工藝是可行的,并提出了相關(guān)的控軋控冷工藝參數(shù)。

hrb400是鋼鐵產(chǎn)業(yè)政策中重點(diǎn)推廣的高強(qiáng)度熱軋鋼筋。通過3種試驗(yàn)方案,系統(tǒng)研究了si3n4合金作為增氮?jiǎng)┯糜谏a(chǎn)v微合金化ⅲ級(jí)鋼筋的可行性。結(jié)果表明,采用0.5kg/tsi3n4合金和0.6kg/tfev合金完全可以達(dá)到甚至超過采用0.5kg/tvn時(shí)的合理v、n配比,且鋼筋性能優(yōu)良穩(wěn)定,是生產(chǎn)hrb400ⅲ級(jí)鋼筋的一種新合金化工藝。

分析了邯鋼鈮微合金化hrb400螺紋鋼筋組織中出現(xiàn)的針狀鐵素體含量對(duì)鋼筋力學(xué)性能的影響,當(dāng)靠近表層區(qū)域和1/4直徑處出現(xiàn)較大面積針狀鐵素體組織時(shí)會(huì)惡化鋼筋的力學(xué)性能。合適的軋后控制冷卻工藝,可以使1/4直徑處針狀鐵素體組織含量保持在較低的水平,并保證鋼筋的力學(xué)性能符合gb1499-1999的要求。

"螺紋鋼hrb400e14"是一種高強(qiáng)度建筑鋼材，廣泛應(yīng)用于土木工程，提升了建筑穩(wěn)定性和耐久性。其特性包括高強(qiáng)度、高韌性及良好焊接性能，使得應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。隨著科技進(jìn)步和市場(chǎng)需求變化，這種鋼材技術(shù)不斷改進(jìn)，未來應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步擴(kuò)大。

螺紋鋼hrb400e是一種高強(qiáng)度的建筑用鋼材，主要用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建設(shè)中。它的主要特點(diǎn)是具有較高的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，能夠有效地提高建筑物的承載能力和抗震性能。因此，hrb400e螺紋鋼被廣泛應(yīng)用于高層建筑、大型橋梁、公路、鐵路等重大基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)中。

通過研究鈦微合金化的強(qiáng)韌化機(jī)理和對(duì)組織、性能影響,分析鈦加入后對(duì)nb的(c、n)化物形成的影響,如何促進(jìn)和提高鈮元素的作用;研究計(jì)算鈮、鈦的強(qiáng)度貢獻(xiàn),確定鈮、鈦?zhàn)罴鸭尤肓?研究計(jì)算碳、氮化物的固溶析出溫度,確定加熱爐合適的加熱制度,經(jīng)過試驗(yàn)生產(chǎn)取得明顯效果。

對(duì)hrb400盤條進(jìn)行矯直和不矯直兩種狀態(tài)下的拉伸試驗(yàn)，通過性能數(shù)據(jù)和曲線分析，比較了σp0.2與σs之間的差距，并對(duì)具體的試驗(yàn)方法提出了自己的觀點(diǎn)。

為不斷降低成本,先后以fev50、nv75和fenb65微合金化工藝進(jìn)行了生產(chǎn)試制,通過比較不同微合金的不同加入量及碳、錳化學(xué)成分含量對(duì)成品hrb400帶肋鋼筋性能的影響,制定最佳微合金化生產(chǎn)工藝,以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。