空氣等離子切割電源引弧電路的研究

常用等離子切割施工工法 摘要：本丈概述了壓力容器常用材料不銹鋼、鋁、碳鋼的幾種常用等離子切割方法及其工藝 特性和切割參數(shù)，以及針對(duì)不同材料和切割要求的等離子切割方法選用。 關(guān)鍵詞：等離子切割方法；工藝特性；工作氣體；切割速度；切割特性 不銹鋼、鋁和碳鋼為壓力容器的常用材料，其下料方法有很多種，等離子切割以其高效、應(yīng) 用范圍廣、切割面光潔、熱變形小及適合加工各種形狀等特點(diǎn)，成為最常用的下料方法，在 壓力容器的制造中起著重要的作用。 由于等離子切割是以工作氣體作為導(dǎo)電介質(zhì)，攜帶熱量、熔化加工金屬并吹除切口中的熔融 金屬來達(dá)到切割目的的，因此不同的工作氣體對(duì)等離子的切割特性、質(zhì)量、速度等方面都有 明顯的影響。下面介紹幾種常用等離子切割方法及其工藝特性和切割不同材料時(shí)等離子切割 方法選用。 1常用等離子切割方法及其工藝特性 1．1等離子空氣切割法 等離子空氣切割法以干燥的壓縮空

空氣等離子切割機(jī)介紹——通常把電弧密度為自然條件下的電弧密度（未經(jīng)壓縮）的電弧稱為自由?。蛔杂苫〉膶?dǎo)電氣體設(shè)有完全電離，電弧的溫度在6000℃到8000℃之間。而在氣壓、電壓和磁場(chǎng)的作用下，柱狀的自由?。ㄖ孛娣e正比于功率）可以壓縮成等離子弧，等離子...

第35頁(yè)共47頁(yè) 第九章空氣等離子切割機(jī) 第一節(jié)空氣等離子切割機(jī)工作原理 一、等離子弧的產(chǎn)生與特點(diǎn) 通常把電弧密度為自然條件下的電弧密度（未經(jīng)壓縮）的電弧稱為自由弧；自由弧的 導(dǎo)電氣體設(shè)有完全電離，電弧的溫度在6000℃到8000℃之間。而在氣壓、電壓和磁場(chǎng)的 作用下，柱狀的自由?。ㄖ孛娣e正比于功率）可以壓縮成等離子弧，等離子弧的導(dǎo)電截 面小能量集中?；≈袣怏w幾乎可全部達(dá)到離子狀態(tài)。電弧溫度可高達(dá)15000℃-30000℃。 能使金屬等物體迅速熔化。 二、等離子切割的原理與應(yīng)用 切割，一般指的是金屬的切割。等離子弧切割是利用極細(xì)而高溫的等離子弧，使局部 金屬迅速熔化，再用氣流把熔化的金屬吹走的切割方法。等離子弧切割由于切割效率高、 損耗低、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)已廣泛應(yīng)用于各類工程建設(shè)、制造等行業(yè)。 三、等離子弧切割電源與氬弧焊電源技術(shù)參數(shù)比較 四、等

本文在大量生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上對(duì)水下等離子切割鋁板出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行了分析,提出了對(duì)應(yīng)的解決方法,并對(duì)關(guān)鍵改進(jìn)措施進(jìn)行了分析,目的在于總結(jié)經(jīng)驗(yàn),揭示規(guī)律,并用于指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐。

1前言隨著我國(guó)建筑機(jī)械化的不斷發(fā)展,對(duì)建筑機(jī)械的需求量越來越多。低碳鋼薄板在建筑機(jī)械制造中用量很大,切割質(zhì)量的好壞直接影響了組焊質(zhì)量和整機(jī)外觀。過去是以氧乙炔火焰氣割和振動(dòng)剪為主。氧乙炔焰氣割不安全,變形大,質(zhì)量差;振動(dòng)剪切割噪音、振動(dòng)和變形都很大,切割質(zhì)量差,勞動(dòng)強(qiáng)度大。兩種切割方法都不能達(dá)到滿意的效果。經(jīng)過對(duì)多種切割方法和建筑機(jī)械的要求進(jìn)行分析,自1987年以來在1～2mm厚的低碳鋼板下料工藝上采用了空氣等離子切割機(jī),設(shè)計(jì)了蓄水式工作臺(tái)、仿形靠模

應(yīng)用空氣等離子切割機(jī)切割1—2mm厚低碳鋼板

等離子切割機(jī)操作規(guī)程 一、目的 為保證操作人員安全正確地操作設(shè)備,避免人機(jī)傷害,特 制定本規(guī)程。 二、使用前安全檢查 1、切割機(jī)應(yīng)在干燥常溫環(huán)境中作業(yè)，避免強(qiáng)烈陽(yáng)光、雨 水、灰塵、腐蝕性氣體、較強(qiáng)空氣流動(dòng)中進(jìn)行作業(yè); 2、主機(jī)放置位置與周圍物體距離不小于0.3米，散熱風(fēng) 扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常保持良好通風(fēng); 3、檢查外接電源準(zhǔn)確無誤; 4、檢查工件地線已夾持在工件上; 5、接通氣源，排放積水; 6、檢查電源開關(guān)在斷位; 7、閉合電網(wǎng)電源總開關(guān)，冷卻風(fēng)扇開始轉(zhuǎn)動(dòng)，正確風(fēng)向 風(fēng)扇應(yīng)該向主機(jī)內(nèi)吹風(fēng); 8、將背面電源開關(guān)扳至“on”位置，電源指示燈亮; 9、打開空氣控制閥，將壓力和氣流量調(diào)至0.4mpa(兆帕) 位置，讓氣體流通數(shù)分鐘，以除去切割槍中的冷凝水氣; 10、根據(jù)工件的材質(zhì)、厚度及工藝要求，設(shè)置適當(dāng)?shù)那懈?電流; 11、按下切割槍上的開

空氣等離子切割機(jī)使用方法 1、空氣等離子切割機(jī)安裝注意事項(xiàng) （1）安裝設(shè)備置于干燥，清潔且通風(fēng)良好場(chǎng)所。 （2）設(shè)備應(yīng)有保護(hù)接零，即將機(jī)殼部分與三相四線中的零線連接（帶 電源插頭的產(chǎn)品出廠時(shí)已內(nèi)接）。 （3）工作場(chǎng)所電網(wǎng)供電應(yīng)正常，無過度波動(dòng)現(xiàn)象，否則設(shè)備無法保 證正常工作。 （4）設(shè)備安裝的示意圖如圖四所示： 1）電源進(jìn)線與用戶自備的合適容量的三相開關(guān)相接。三相開關(guān)應(yīng)裝 設(shè)符合規(guī)定的熔絲，不能任意放大。三相開關(guān)應(yīng)供切割機(jī)專用。 2）氣源通過供氣管道接到切割機(jī)箱后板上的過濾減壓閥進(jìn)氣端，即 面對(duì)壓力表的左側(cè)接頭。 3）將切割機(jī)的工作地線夾頭（切割電源正極輸出端）夾持在工件上。 2.使用操作： （1）操作準(zhǔn)備 1）檢查外接電源準(zhǔn)確無誤。 2）檢查工件地線已夾持在工件上。 3）接通氣源，排放積水。 4）檢查電源開關(guān)在斷位。 5）閉合電網(wǎng)供電總開關(guān)，此時(shí)風(fēng)扇開始工作，注意檢查風(fēng)向，風(fēng)應(yīng)

棗莊市魯源電器設(shè)備有限公司 lydq/sb-11-a 空氣等離子切割機(jī)操作維護(hù)規(guī)程 1范圍 本規(guī)程規(guī)定了空氣等離子切割機(jī)的正確使用方法及維護(hù)要求。 本規(guī)程適用于空氣等離子切割機(jī)。 2操作前準(zhǔn)備 a）將切割機(jī)的電路和氣路接好并檢查一下：切割機(jī)的放置、按 裝、操作者的防護(hù)是否符合要求。 b）切割機(jī)的順序?qū)⒋删?、氣篩、電極一次裝入切割炬，再擰緊 （擰緊的力量不要太大，以在使用中不松動(dòng)為準(zhǔn)）注意：每次每次更 換或檢查噴咀電極時(shí)必須將電源開關(guān)旋至“關(guān)機(jī)”位置。 c）將空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)，當(dāng)空氣壓力升至0.5mpa以上時(shí)，打開空 氣壓縮機(jī)出氣節(jié)門，然后把切割機(jī)的電源開頭旋至“關(guān)機(jī)”的位置， 把試氣開頭撥至“試氣”位置，這時(shí)有氣從割炬噴出，此該將切割機(jī) 后的減壓閥壓力調(diào)至0.36-0.4mpa（一般出廠前已調(diào)好）再把試氣開 關(guān)撥至“切割”位置。 d）將切割地線卡在被切工作上。 3操作階

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 1．操作人員應(yīng)遵守一般焊工安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 2．操作人員必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)操作資格證后，方能上崗 操作。 3．設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品，并應(yīng)備有消防器材。 4．嚴(yán)禁在切割機(jī)導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5．新工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，確認(rèn)無誤后再投入運(yùn)行。 6．開機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。檢查氣路系統(tǒng)有泄漏，排放儲(chǔ)氣筒、油水分離器內(nèi)積水 和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。 7．開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速x、y方向開動(dòng)機(jī)床，檢查確認(rèn)有無異常情況。 8．手動(dòng)升降割炬，檢查動(dòng)作有無異常。 9．起動(dòng)等離子發(fā)生器，根據(jù)材料厚度調(diào)整氣壓。 10．切割過程中，觀察調(diào)高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常，有異常應(yīng)立即停機(jī)處理，排除故 障。 11．工作時(shí)，操作人員不得離開崗位，注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況，以免切割機(jī)

等離子切割產(chǎn)生于20世紀(jì)40年代，直至20世紀(jì)50年代中期開始投入工業(yè)應(yīng)用。隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，數(shù)控切割的優(yōu)勢(shì)正在逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。國(guó)內(nèi)數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)廠家經(jīng)過二次開發(fā)，設(shè)計(jì)出了適合我國(guó)國(guó)情的數(shù)控等離子切割機(jī)。本文從應(yīng)用要求、主要性能、結(jié)構(gòu)和材料選用等方面對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)用電纜進(jìn)行介紹。

一、等離子切割機(jī)操作步驟 1.合上車間配電柜中控制數(shù)控的開關(guān)，合上切割機(jī)電柜總電源，合上除塵控制器電源，啟 動(dòng)除塵器。 2.待數(shù)控系統(tǒng)完全啟動(dòng)完成后，右旋緊急停止開關(guān)，右旋上電按鈕使驅(qū)動(dòng)上電。 3.自定義各軸回零。 4.檢查等離子易損件并更換，合上等離子電源斷路器。 5.打開氧氣、壓縮空氣，各氣體壓力為8.3bar+/-10%。 6.調(diào)用切割程序。 7.調(diào)用程序相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)。 8.校正。 9.保存程序切割起點(diǎn)到參考點(diǎn)。 10.打開等離子電源并調(diào)整氣體設(shè)置。 11.啟動(dòng)切割。 12.中途如遇問題請(qǐng)按停止按鈕停止切割，排除問題后繼續(xù)切割. 13.切割完畢后,關(guān)閉機(jī)器電腦電源、等離子電源、各氣體閥門。 14.清潔機(jī)器，包括機(jī)架、導(dǎo)軌，并加油。 特別注意：更換切割嘴等易損件時(shí)，一定關(guān)閉等離子電源（1.防止觸電；2.防止冷卻液流 失） 二、等離子操作注意事項(xiàng) 1

數(shù)控等離子切割技術(shù)發(fā)展很快,在機(jī)械加工包括在大型鋼結(jié)構(gòu)切割中應(yīng)用越來越廣泛。本文簡(jiǎn)介了數(shù)控等離子切割原理和技術(shù)設(shè)備概況,結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)實(shí)際,對(duì)數(shù)控等離子切割、火焰切割等切割方式的異同、應(yīng)用范圍和選型,進(jìn)行了一定的探討。

等離子切割機(jī)操作規(guī)程 一、目的 為保證操作人員安全正確地操作設(shè)備，避免人機(jī)傷害，特制定本規(guī)程。 二、適用范圍 公司現(xiàn)有等離子切割機(jī) 三、操作前的準(zhǔn)備 1.操作前認(rèn)真檢查并確認(rèn)等離子切割機(jī)電源線路完好無漏電、氣源無漏氣， 接地線安全可靠。 2.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。 不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 三、操作步驟 1.合上車間配電柜中控制數(shù)控的開關(guān)，合上切割機(jī)電柜總電源，合上除塵 控制器電源，啟動(dòng)除塵器。 2.數(shù)控系統(tǒng)完全啟動(dòng)完成后，右旋緊急停止開關(guān)，右旋上電按鈕使驅(qū)動(dòng)上電。 3.自定義各軸回零。 4.檢查等離子易損件并更換，合上等離子電源斷路器。 5.打開氧氣、壓縮空氣，各氣體壓力為8.3bar+/-10%。 6.調(diào)用切割程序。 7.調(diào)用程序相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)。 8.校正。 9.保存程序切割起點(diǎn)到

數(shù)控火焰等離子切割機(jī)_深圳歐卡特 文章參考資料：www.***.***c.cn 在企業(yè)生產(chǎn)過程中，特別是結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)制造過程中，第一道工序便是原材料的切割，也 稱為下料。下料的方式有很多種，比如：帶鋸床的鋸切、剪板機(jī)的剪切、線切割機(jī)的電火花 切、沖床的沖剪切、氧氣乙炔的火焰切、等離子機(jī)的等離子切、激光設(shè)備的激光切、高速水 射流設(shè)備的水切割等等。 現(xiàn)在，我們把各種切割設(shè)備的應(yīng)用范圍和領(lǐng)域做一個(gè)簡(jiǎn)單的探討。今天，對(duì)結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品 生產(chǎn)領(lǐng)域中應(yīng)用最廣和最多的設(shè)備---數(shù)控火焰等離子切割機(jī)做一些簡(jiǎn)單的介紹如下： 過去，在這方面生產(chǎn)中，下料主要靠氧氣乙炔的手工割炬來手工切割，效率低下、切割 精度不高、且浪費(fèi)原材料。隨著生產(chǎn)手段的不斷提高，漸漸有了仿形切割機(jī)，它的出現(xiàn)提高 了切割精度和效率，但是由于必須每一種切割零件都要制作一個(gè)胎膜，所以，增加了胎膜制 作的時(shí)間和成本?，F(xiàn)在，有了數(shù)控設(shè)備，當(dāng)然就免去了

針對(duì)等離子切割在不銹鋼板材下料方面的應(yīng)用討論,通過對(duì)目前下料方式的優(yōu)缺點(diǎn)分析,闡述了等離子切割在該領(lǐng)域應(yīng)用的重大意義,設(shè)計(jì)出了一種等離子切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)方案,詳細(xì)說明了切割工藝過程。同時(shí),對(duì)機(jī)器切割機(jī)構(gòu)部分進(jìn)行了深入的探討,通過對(duì)該機(jī)構(gòu)的功能和運(yùn)動(dòng)分析、對(duì)各種實(shí)現(xiàn)方案的比較以及對(duì)關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)計(jì)算,提出了一種經(jīng)濟(jì)適用的結(jié)構(gòu)方案。該切割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便,能較好地滿足切割生產(chǎn)要求。

lgk40lgk60lgk70lgk80lgk100lgk160 板長(zhǎng)1m板長(zhǎng)1m板長(zhǎng)1m板長(zhǎng)1m板長(zhǎng)1m板長(zhǎng)1m pt31槍st55槍st55槍bp80bp80槍bp80槍a141a141 8mm 氣壓 2分1秒 氣壓 2分2秒 氣壓 1分1秒 氣壓 1分3秒 氣壓5 46秒 （小車滿速） 氣壓5 46秒 （小車滿速） 10mm 氣壓 3分52秒 氣壓 3分10秒 氣壓 1分30 秒 氣壓 1分33 秒 氣壓 1分1秒 氣壓 1分5秒 氣壓5 52秒 12mm 氣壓 6分29秒 氣壓 6分19秒 氣壓 1分57 秒 氣壓 1分56 秒 氣壓 1分25秒 氣壓 1分18秒 氣壓 59秒 15mm 氣壓 9分10秒 氣壓 8分26秒 氣壓 3分29 秒 氣壓 2分

等離子(pdp)彩電電源板電路是pdp彩電中故障率最高的部分,電源板電路出現(xiàn)故障后,會(huì)導(dǎo)致各種故障現(xiàn)象,最常見的現(xiàn)象就是不開機(jī)、"三無"、整機(jī)無反應(yīng)、電源指示燈不亮。此外,還會(huì)引起"死機(jī)"、開機(jī)后關(guān)機(jī)保護(hù)等現(xiàn)象。下面根據(jù)維修實(shí)際,詳細(xì)介紹等離子

簡(jiǎn)要介紹了伊薩空氣等離子切割機(jī)的主要結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù),同時(shí)敘述了該等離子切割機(jī)在箱型結(jié)構(gòu)橋梁、桁梁結(jié)構(gòu)橋梁制造中的應(yīng)用。

空氣等離子切割機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程 1預(yù)防燒傷 1.1必須戴好防護(hù)眼鏡； 1.2穿能遮蔽所有裸露部位的阻燃服裝，穿上褲角無翻邊的褲子，穿戴好長(zhǎng)筒護(hù)手套； 1.3割炬引弧時(shí)，不要觸及割炬的前部，切割后，應(yīng)使割炬前部充分冷卻。 2有害煙霧的預(yù)防 2.1保持切割工作場(chǎng)地的良好通風(fēng)； 2.2切割舊的容器和板材，應(yīng)去除殘留的氯化物和其它化學(xué)殘留物，以防在切割時(shí)產(chǎn)生 有害氣體； 2.3當(dāng)切割鍍鋅金屬及含有鋅、鉛、鋯、鈹?shù)慕饘倩蛲科峤饘?，一定要戴好呼吸設(shè)備， 并保證良好的通風(fēng)。 3防火 3.1切割現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有滅火裝置； 3.2距切割部位10米之內(nèi)不得存在可燃性材料； 3.3剛切割下來的熱金屬材料，未冷卻時(shí)，不得搬運(yùn)； 3.4不得切割沾有可能引起爆炸或燃燒物質(zhì)的金屬材料或容器。 4防止觸電 4.1保持身體和服裝干燥； 4.2穿戴絕緣手套和絕緣鞋，避免直接接觸工件任何潮濕表面

例1康佳pdp4209j彩電,"三無"。分析與維修:拆開后蓋,通電檢查,開機(jī)能聽到電源繼電器吸合的聲音,但在吸合瞬間又自動(dòng)斷開。此現(xiàn)象可能是整機(jī)在開機(jī)啟動(dòng)的過程中檢測(cè)到有故障,

針對(duì)強(qiáng)流雙潘寧離子源等離子體發(fā)生器電源系統(tǒng)的特殊要求,介紹了燈絲電源和弧電源的組成及其作用,并對(duì)其主電路設(shè)計(jì)思路進(jìn)行了相關(guān)的分析。離子源等離子體放電實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該套等離子體電源系統(tǒng)達(dá)到了設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。