快速電流動(dòng)態(tài)響應(yīng)的晶閘管整流控制器

提出了一種新型脈寬調(diào)制(pwm)瞬態(tài)電流控制方法。該方法針對(duì)整流器啟動(dòng)瞬時(shí)電流過沖現(xiàn)象,當(dāng)電流在閾值范圍內(nèi)變化時(shí),采用常規(guī)瞬時(shí)電流控制方法以實(shí)現(xiàn)整流器的功能目標(biāo);而當(dāng)電流越限時(shí),采用瞬態(tài)電流過沖控制器以抑制電流過沖。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,采用新型電流控制策略時(shí),pwm整流器在可控整流啟動(dòng)過渡過程中未出現(xiàn)明顯的電流過沖現(xiàn)象。該控制方法實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單,易于工程應(yīng)用。

論文在分析基于級(jí)聯(lián)多電平逆變器的靜止無功補(bǔ)償器的電流控制器基本原理的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了單純比例積分控制和比例加重復(fù)復(fù)合控制兩種電流控制器,對(duì)比兩種控制器作用時(shí)補(bǔ)償器對(duì)電流指令的跟蹤性能,發(fā)現(xiàn)比例加重復(fù)復(fù)合控制在保證系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性的情況下明顯改善了系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)性能,最后通過仿真證明了該結(jié)論。

圍繞鋁電解工藝對(duì)整流變壓器的高可靠性要求,闡述了220kv整流變壓器的空載直流電壓、線圈布置、絕緣結(jié)構(gòu)、抗短路能力、溫升等幾個(gè)關(guān)鍵問題的設(shè)計(jì)要點(diǎn);并運(yùn)用仿真軟件對(duì)整流變壓器的抗短路能力、溫升進(jìn)行了仿真計(jì)算;給出了空載直流電壓、抗短路能力、閥側(cè)鋼結(jié)構(gòu)件溫升計(jì)算結(jié)果,計(jì)算結(jié)果滿足了電解工藝對(duì)整流變壓器高可靠性的要求.

圍繞鋁電解工藝對(duì)整流變壓器的高可靠性要求,闡述了220kv整流變壓器的空載直流電壓、線圈布置、絕緣結(jié)構(gòu)、抗短路能力、溫升等幾個(gè)關(guān)鍵問題的設(shè)計(jì)要點(diǎn)；并運(yùn)用仿真軟件對(duì)整流變壓器的抗短路能力、溫升進(jìn)行了仿真計(jì)算；給出了空載直流電壓、抗短路能力、閥側(cè)鋼結(jié)構(gòu)件溫升計(jì)算結(jié)果,計(jì)算結(jié)果滿足了電解工藝對(duì)整流變壓器高可靠性的要求。

基于有限拍方法設(shè)計(jì)了一種自適應(yīng)矢量控制感應(yīng)電機(jī)的電流控制器.通過差分消去電機(jī)模型中的反電動(dòng)勢(shì),利用補(bǔ)償電壓進(jìn)一步消除電流誤差.針對(duì)電流控制器對(duì)電機(jī)參數(shù)變化敏感的問題,對(duì)電機(jī)參數(shù)進(jìn)行在線辨識(shí),保證控制器參數(shù)與電機(jī)的實(shí)際參數(shù)一致.仿真結(jié)果表明,定子電流在參數(shù)變化時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)參考電流的快速跟蹤,同時(shí)能獲得良好的穩(wěn)態(tài)性能.

晶閘管整流裝置 技術(shù)協(xié)議書 二00七年十二月 第1頁共28頁 附件1技術(shù)規(guī)范 一、總則 1．本技術(shù)協(xié)議書適用于鋁硅鈦合金示范項(xiàng)目五套整流器及其附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、 制造、試驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸、交貨、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收等方面的技術(shù)要求及相關(guān)的伴隨服 務(wù)，供方應(yīng)按照本技術(shù)協(xié)議書中所述條款，在工程設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收和培訓(xùn)等 方面為需方提供滿意的服務(wù)。 2．供方應(yīng)完全遵從技術(shù)協(xié)議書的要求為需方提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。 3．本技術(shù)協(xié)議中所采用的標(biāo)準(zhǔn)如與現(xiàn)行國標(biāo)或iec標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求不一致時(shí)， 應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 4．整流器與變壓器之間的配合問題，由需方協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)單位、整流柜制造廠、變 壓器制造廠進(jìn)行圖紙配合。 二、使用條件 1、環(huán)境條件： （1）年平均溫度6.6℃ （2）最冷月平均溫度及濕度-13.0℃ （3）最熱月平均溫度及濕度21.

電動(dòng)車用pmsm控制要求具有一定的抗負(fù)載擾動(dòng)的能力,在分析了pmsm數(shù)學(xué)模型和傳統(tǒng)的控制方法的基礎(chǔ)上,深入探究了限制pmsm轉(zhuǎn)矩電流響應(yīng)速度的因素。針對(duì)轉(zhuǎn)矩電流響應(yīng)速度不理想的問題,提出了利用動(dòng)態(tài)過程中的無功電流對(duì)限制轉(zhuǎn)矩電流響應(yīng)速度的電機(jī)定子反電動(dòng)勢(shì)進(jìn)行補(bǔ)償,提高動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力。仿真結(jié)果表明,提出的快速轉(zhuǎn)矩電流響應(yīng)控制方法具有更好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力,有助于克服負(fù)載擾動(dòng)。

基于電壓空間矢量分析原理,提出了一種適用于開關(guān)管鉗位混合單相三電平整流器的雙滯環(huán)svpwm電流控制方法。分析了單相三電平整流器的工作模式,提出了一種四態(tài)雙滯環(huán)比較器來控制電流內(nèi)環(huán)。根據(jù)輸入比較器的誤差電流大小,輸出四種狀態(tài)值,結(jié)合由電動(dòng)勢(shì)與預(yù)測(cè)電流離散化計(jì)算得到的指令電壓矢量的所在區(qū)域,選擇最佳開關(guān)輸出矢量,使得電流誤差控制在系統(tǒng)要求范圍內(nèi)。通過matlab仿真,比較了跟蹤電壓矢量、兩態(tài)單滯環(huán)、四態(tài)雙滯環(huán)svpwm電流三種控制方法,仿真結(jié)果驗(yàn)證了四態(tài)雙滯環(huán)電流控制的優(yōu)越性,通過小功率樣機(jī)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了雙滯環(huán)控制算法的可靠性。

根據(jù)某廠連鑄中間包結(jié)構(gòu)和操作工藝參數(shù),選擇lam和bremhorst修正的低雷諾數(shù)κ-ε湍流模型,建立了描述鋼液流動(dòng)的數(shù)學(xué)模型,用phoenics軟件進(jìn)行了模擬計(jì)算,討論了湍流控制器結(jié)構(gòu)對(duì)中間包流場(chǎng)的影響,指出湍流控制器的結(jié)構(gòu)對(duì)中間包內(nèi)流場(chǎng)的影響較大,其中環(huán)形帶頂緣的湍流控制器最有利于中間包內(nèi)鋼液流動(dòng)特性的改善,環(huán)形部分的曲率半徑影響鋼液的流動(dòng)情況。

在不改變電網(wǎng)結(jié)構(gòu)的情況下,故障電流限制器作為一種全新的解決方案可用來解決由于負(fù)荷中心大電源投入和系統(tǒng)互聯(lián)所引起的系統(tǒng)短路電流增加的問題。主要側(cè)重于故障電流限制器的晶閘管閥觸發(fā)與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的研究。首先,介紹故障電流限制器的結(jié)構(gòu)以及工作原理;然后介紹晶閘管閥觸發(fā)與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的構(gòu)成,重點(diǎn)突出觸發(fā)系統(tǒng)的原理、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的原理和te板的原理以及各自的實(shí)現(xiàn)方式,并提出了一種vbe與te板之間的可實(shí)現(xiàn)邏輯時(shí)序;最后,通過低壓試驗(yàn)驗(yàn)證了晶閘管觸發(fā)與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的可行性。

針對(duì)直流電焊機(jī)引弧的工作環(huán)境和特點(diǎn),分析了在焊接時(shí)采用旁路引弧的方法,同時(shí)在焊接時(shí)對(duì)焊機(jī)輸出的電壓、電流采樣,并進(jìn)行數(shù)字控制運(yùn)算,適時(shí)穩(wěn)定地控制焊機(jī)輸出的電壓、電流。其實(shí)現(xiàn)方法是采用c8051芯片處理器控制整個(gè)焊機(jī)的性能和功能,同時(shí)通過對(duì)負(fù)載電壓、電流的采樣進(jìn)行雙閉環(huán)控制。通過理論分析,實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了該焊接系統(tǒng)能根據(jù)焊接工藝要求設(shè)定輸出焊接的電壓、電流值,系統(tǒng)性能穩(wěn)定、運(yùn)行可靠,能提高焊接質(zhì)量。

采用傳輸線模型,利用時(shí)域有限差分方法計(jì)算了輻照和電流注入兩種試驗(yàn)環(huán)境中電纜屏蔽層電流對(duì)芯線的耦合響應(yīng),并對(duì)響應(yīng)規(guī)律進(jìn)行了研究。計(jì)算結(jié)果表明:電流注入時(shí)近端負(fù)載電壓峰值最小,輻照時(shí)次之,電流注入時(shí)遠(yuǎn)端最大;負(fù)載電壓峰值、負(fù)載能量與屏蔽層電流源幅度等比例變化;相比較前沿的變化而言,改變屏蔽層電流源前沿對(duì)負(fù)載電壓峰值和負(fù)載能量的影響不大;屏蔽層電流源半高寬較小時(shí),負(fù)載電壓峰值、負(fù)載能量與半高寬是非線性關(guān)系,屏蔽層電流源半高寬較大時(shí),負(fù)載電壓峰值、負(fù)載能量與半高寬成線性關(guān)系;電纜較短時(shí),改變電纜長(zhǎng)度對(duì)負(fù)載電壓峰值有影響,而電纜較長(zhǎng)時(shí),只會(huì)影響電纜負(fù)載能量。

晶閘管控制[1]電流調(diào)節(jié)器三角形聯(lián)結(jié)是一種沒有連接中心線的三相三線制的接法,文章就這種接法進(jìn)行解析解分析,并進(jìn)行matlab仿真分析,分析結(jié)果表明:通過解析解和仿真的結(jié)果完全吻合,都說明晶閘管控制電流調(diào)節(jié)器三角形聯(lián)結(jié)有很好的調(diào)節(jié)特性,有一定的實(shí)用價(jià)值。

分析了傳統(tǒng)矩陣變換器空間矢量調(diào)制策略,提出一種新型的矩陣變換器電流控制策略。該控制策略在虛擬整流部分,通過適當(dāng)選取輸入電壓可實(shí)現(xiàn)高輸入功率因數(shù)控制;在虛擬逆變部分,在一個(gè)采樣周期內(nèi)通過對(duì)輸出電流進(jìn)行基于規(guī)則的滯環(huán)跟蹤控制及對(duì)虛擬逆變器的合適矢量選擇,確保輸出電流的誤差在一個(gè)小的滯環(huán)寬度內(nèi)。新型電流控制策略相比傳統(tǒng)的基本滯環(huán)控制,減少了輸入電流的諧波,改善了矩陣變換器的輸入、輸出性能。通過matlab軟件仿真分析并搭建dspace硬件實(shí)時(shí)仿真平臺(tái)對(duì)所提控制策略進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,仿真及實(shí)驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了新型電流控制策略的正確性。

并網(wǎng)逆變器的電流控制方法 陳敬德，1140319060；楊凱，1140319070；指導(dǎo)老師：王志新 （上海交通大學(xué)電氣工程系，上海，200240） 摘要：并網(wǎng)逆變器是光伏發(fā)電系統(tǒng)的一個(gè)核心部件，其控制技術(shù)一直是研究的熱點(diǎn)。其使用的功率器件屬 于電力電子設(shè)備，它們固有特性會(huì)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生不利的影響，為了防止逆變器中的功率開關(guān)器件處于直通狀 態(tài)，通常要在控制開關(guān)管的驅(qū)動(dòng)信號(hào)中加入死區(qū)，這給逆變器輸出電壓帶來了諧波，對(duì)電網(wǎng)的電能產(chǎn)生污 染。本文對(duì)傳統(tǒng)的控制方法重復(fù)控制、傳統(tǒng)的pi控制、dq軸旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)控制、比例諧振控制進(jìn)行了總結(jié)分 析，并比較了它們的優(yōu)缺點(diǎn)。 關(guān)鍵詞：并網(wǎng)逆變器，重復(fù)控制，傳統(tǒng)的pi控制，dq軸旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)控制，比例諧振控制 0引言 隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，近年來全 球范圍內(nèi)包括煤、石油、天然氣等能源日益 緊缺，全球?qū)⒃僖淮蚊媾R能源危機(jī)，同時(shí)， 這些燃料能源的

通過matlab/simulink建立了聯(lián)網(wǎng)逆變器的3種控制策略(滯環(huán)控制、基于spwm調(diào)制的電流控制和基于svpwm調(diào)制的電流控制)。通過對(duì)3種控制策略的4個(gè)方面(穩(wěn)態(tài)響應(yīng)、電網(wǎng)電壓諧波影響、動(dòng)態(tài)響應(yīng)和直流電壓)來仿真對(duì)比分析3種控制策略。仿真結(jié)果表明,基于svpwm調(diào)制的電流控制在3相聯(lián)網(wǎng)逆變器中應(yīng)用優(yōu)于滯環(huán)控制和基于spwm調(diào)制的電流控制。

串聯(lián)諧振型限流器晶閘管閥組件在開通和導(dǎo)通過程中要承受巨大的電流應(yīng)力,而電力電子試驗(yàn)裝置目前尚不能滿足該故障電流試驗(yàn)的考核要求。文中在晶閘管閥運(yùn)行工況分析基礎(chǔ)上,提出了等效試驗(yàn)指標(biāo)和等效試驗(yàn)方法。應(yīng)用電力電子等效試驗(yàn)理論,研究晶閘管閥失效機(jī)理;建立過電流試驗(yàn)等效分析數(shù)學(xué)模型,提出等效試驗(yàn)指標(biāo);參考斷路器短路電流試驗(yàn)方法,設(shè)計(jì)分步試驗(yàn)和合成試驗(yàn)。分步試驗(yàn)利用lc振蕩電路和短路電流電路考核電流陡度和電流強(qiáng)度,合成試驗(yàn)利用斷路器關(guān)合試驗(yàn)電路全面考核閥耐受電流能力。對(duì)2種試驗(yàn)方法進(jìn)行了比較分析,建議采用分步試驗(yàn)方法。

六開關(guān)三相四線pwm整流器拓?fù)涫沁m合于中大功率高頻ups裝置的前級(jí)整流器拓?fù)?與常規(guī)的六開關(guān)三相三線整流器相比,三相四線整流器輸出正負(fù)直流母線,并且輸入側(cè)存在零序電流通路,如果沿用三相三線整流器的控制方法,必然會(huì)引起很大的中線電流.針對(duì)此問題.討論了三相四線pwm整流器輸出為正負(fù)直流母線電壓均衡控制和中線電流控制問題,建立了三相四線整流器數(shù)學(xué)模型,分析了中線電流產(chǎn)生的機(jī)理以及抑制的方法,設(shè)計(jì)了基于同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系的三相四線整流器的控制算法.在功率40kw的實(shí)驗(yàn)樣機(jī)上驗(yàn)證了控制方法的有效性,保證了輸出正負(fù)母線電壓的平衡及較小的輸入電流諧波.

在本文中采用集成運(yùn)算放大器、集成雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器556等集成器件,開發(fā)了帶平衡電抗器雙反星形晶閘管孤焊電源的觸發(fā)脈沖發(fā)生器;介紹了這種高集成度的觸發(fā)脈沖發(fā)生裝置的工作原理;采用該觸發(fā)脈沖發(fā)生器對(duì)晶閘管弧焊整流器的晶閘管進(jìn)行了觸發(fā)并測(cè)試了該整流器的靜特性。試驗(yàn)結(jié)果表明:該脈沖發(fā)生器集成度高,工作可靠

為了提高電流型pwm整流器網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)和系統(tǒng)抗干擾能力,提出了采用互聯(lián)和阻尼分配無源控制方案設(shè)計(jì)系統(tǒng)控制器的新型控制策略。根據(jù)能量成型和端口受控哈密頓控制原理,建立了電流型pwm整流器的端口受控耗散哈密頓（pchd）模型,根據(jù)系統(tǒng)控制器的設(shè)計(jì)目標(biāo),求取了期望穩(wěn)定平衡點(diǎn)。通過配置與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)兼容的能量函數(shù),在期望穩(wěn)定平衡點(diǎn)處設(shè)計(jì)了鎮(zhèn)定的控制器,實(shí)現(xiàn)了電流型pwm整流器單位功率因數(shù)運(yùn)行、直流電流快速達(dá)到期望值并穩(wěn)定運(yùn)行于平衡點(diǎn)的控制目標(biāo),仿真結(jié)果證明了該方案的可行性。

晶閘管閥組中主要元器件參數(shù)的設(shè)計(jì)與型號(hào)的選取一直被業(yè)內(nèi)人士所重視,但閥組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、主要元器件的安裝與導(dǎo)線的走線方式往往被忽略或得不到足夠重視。本文首先描述了實(shí)際工程中閥組運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題,并采取措施分析出現(xiàn)問題的原因,進(jìn)而針對(duì)本工程阻容吸收安裝接線的問題采取相應(yīng)的整改措施,最終保證了晶閘管閥組的正常運(yùn)行。

遙控器動(dòng)態(tài)電流是遙控器的一個(gè)重要的性能指標(biāo)。本文提出一個(gè)準(zhǔn)確檢測(cè)遙控器的動(dòng)態(tài)電流的方法:用硬件電路調(diào)理放大信號(hào),用積分的方法處理測(cè)量結(jié)果。通過具體的實(shí)驗(yàn),此種方法可以準(zhǔn)確測(cè)得遙控器的動(dòng)態(tài)電流,并且實(shí)現(xiàn)了測(cè)量的自動(dòng)化,提高了檢測(cè)效率。目前此方法已在遙控器生產(chǎn)線上得到試用。