抗氧劑對PVC-U異型材焊接強度的影響

本文敘述了國家和行業(yè)標準對門、窗用未增塑聚氯乙烯(pvc-u)型材壁厚和結(jié)構(gòu)尺寸的規(guī)定,并詳細介紹了型材壁厚、結(jié)構(gòu)尺寸對焊角強度的影響,目的在于說明門、窗用未增塑聚氯乙烯(pvc-u)型材的合理化設(shè)計的重要性。

介紹了國家標準和行業(yè)標準對門、窗用未增塑聚氯乙烯(pvc-u)型材壁厚和結(jié)構(gòu)尺寸的規(guī)定,詳細介紹了型材壁厚、結(jié)構(gòu)尺寸對焊角強度的影響,目的在于說明門、窗用未增塑聚氯乙烯型材的合理化設(shè)計的重要性。

作者從原材料、設(shè)備、擠出工藝和檢測時間4個方面討論了影響pvc-u異型材尺寸變化率的因素。

塑料異型材的物理化學性能,不但對型材的外觀如表面光亮度等有影響,而且對型材的焊接強度和低溫沖擊強度等有重要的影響。文章從型材原輔材料的結(jié)構(gòu)及特點等方面來研究原輔材料的選用對pvc型材的性能和外觀的影響,重點對pvc、微粒子填充和抗沖擊改性劑進行研究,提出合理的原輔材料要求,且設(shè)計高效的型材配方。

研究了生產(chǎn)工藝和配方對pvc-u門窗異型材加熱后尺寸變化率的影響,結(jié)果表明:隨著牽引速度的增加,加熱后型材尺寸變化率大幅上升;cpe和加工改性劑acr用量的小幅度變化,對加熱后型材尺寸變化率的影響較小,可以忽略;caco3的用量與加熱后型材尺寸變化率成反比。

本文從現(xiàn)行的gb/t8814—2004《門、窗用未增塑聚氯乙烯(pvc-u)型材》標準的角度,剖析了pvc-u異型材在使用過程中值得關(guān)注的幾個問題,如低溫沖擊、型材變色、門窗密封、焊角開裂等問題。

本文介紹了門窗pvc-u主型材可焊接性與角強度檢測方法的不同,并詳細說明兩種檢測方法得出的檢測結(jié)果的區(qū)別,新門窗標準和型材標準中相關(guān)規(guī)定的聯(lián)系與區(qū)別,以及理論計算fc和試驗測得fc,目的在于說明采用可焊接性檢測方法,并通過計算得到受壓彎曲應(yīng)力σc,比采用角強度檢測方法得出的結(jié)果更具科學、公正、合理性。

雖然塑料異型材國家標準(gb/t8814—2004)未對表面光澤度作要求,但隨著門窗行業(yè)技術(shù)的發(fā)展,客戶對塑料異型材外觀質(zhì)量要求也越來越高,尤其在型材表面光澤度方面,本文著重從塑料異型材干混合料制備、擠出加工工藝、原材料選擇方面對光澤度影響進行了深入研究。

介紹了利用氙弧燈和quv對pvc-u異型材進行老化的方法。

pvc-u異型材截面多樣,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在擠出成型過程中由于冷卻定型和真空吸附作用會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力;型材離開模具后由于部分內(nèi)腔溫度較高繼續(xù)冷卻收縮,也會產(chǎn)生熱應(yīng)力,在應(yīng)力作用下型材就容易發(fā)生變形。本文對pvc-u異型材擠出過程中產(chǎn)生應(yīng)力的原因進行了分析,提出了通過改進模具結(jié)構(gòu)、合理設(shè)計反向補償?shù)确椒?將型材應(yīng)力產(chǎn)生的變形控制在合理范圍內(nèi)。

針對pvc-u塑料異型材后共擠模具的特性,對其加熱塊、共擠塊和冷卻水箱部分的設(shè)計要點進行了較為詳細的分析,并提出了一些新型設(shè)計思路,同時結(jié)合實踐經(jīng)驗對實際生產(chǎn)中易出現(xiàn)的問題提出了相應(yīng)對策。

采用轉(zhuǎn)矩流變儀測定了采用不同潤滑劑的pvc-u共混體系的加工性能,分析了試驗數(shù)據(jù),比較了潤滑劑對pvc-u共混體系的影響,為潤滑劑配方設(shè)計提供了可靠的試驗參數(shù)。試驗結(jié)果表明:在試驗基礎(chǔ)配方下,硬脂酸的用量在0.5份以內(nèi)、石蠟和pe蠟的用量在0.4份以內(nèi)時,可設(shè)計出pvc-u共混體系潤滑平衡的最佳組合。

從pvc的干混料的動態(tài)熱穩(wěn)定性、干混料的靜態(tài)熱穩(wěn)定性、制品靜態(tài)熱穩(wěn)定性、產(chǎn)品抗老化性能、不同剪切條件測試等方面介紹了鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑在pvc-u異型材中評價、應(yīng)用過程。

穩(wěn)定劑是能防止或抑制pvc樹脂在成型和使用過程中由于光、熱、氧和機械作用而引起的分解的物質(zhì)。本文通過熱穩(wěn)定劑的作用機理、主要性能等的論述,指出了常用熱穩(wěn)定劑對pvc塑料異型材變色的影響,最后指出了發(fā)展綠色環(huán)境保型穩(wěn)定劑應(yīng)注意的一些事項。

為探索在試壓時低壓下即破裂的硬聚氯乙烯(pvcu)管材的破裂原因,對這些破裂管材的斷裂面進行了仔細觀察,發(fā)現(xiàn)在這些斷裂面上均有缺陷粒子存在。通過應(yīng)力場下的斷裂裂縫理論分析,確定這些缺陷粒子在管材中形成的微裂紋在低壓下擴展是管材破裂的原因,并進一步指出了各種性質(zhì)的缺陷粒子的來源,以及在原料采購和生產(chǎn)工藝控制等方面應(yīng)采取的相應(yīng)措施

通過對比氙弧燈和quv兩種老化實驗,發(fā)現(xiàn)pvc-u異型材的老化存在變黃與變白兩種情況,僅根據(jù)一個時間點的數(shù)據(jù)不能反應(yīng)型材的耐候性。gb/t8814-2004僅考察型材的早中期耐候性,采用quv進行800h實驗即可。

聚氯乙烯(pvc)異型材變色的影響因素分析 作者：高翔，陸明蘭，周逸平 作者單位：杜邦中國集團有限公司鈦白科技事業(yè)部 本文讀者也讀過(10條) 1.程建軍.胡道余.許飛mc共擠型材生產(chǎn)過程中常見問題及解決辦法[會議論文]-2009 2.鄧捷.鄭光明.韓雪建材用pmma/pvc共擠成型技術(shù)[會議論文]-2009 3.陳平.杜萬明.黃興藝正確認識塑料門窗[會議論文]-2008 4.姜晴莉彩色共擠型材彩層厚度的控制[會議論文]-2009 5.楊忠久彩色共擠塑料異型材生產(chǎn)工藝與制品質(zhì)量缺陷控制[會議論文]-2009 6.饒回生白色upvc型材老化色差探討[會議論文]-2009 7.楊忠久彩色塑料異型材白色斑點的原因和解決方法[會議論文]-2009 8.潘曉華常見共擠型材不同共擠面的鑒別實驗報告[會議論文]-2009

隨著國內(nèi)外禁鉛步伐加快，2007年氧化鉛價格一路猛漲，而且為了在全面禁鉛指令下達之前占領(lǐng)市場，從2006年開始，國內(nèi)生產(chǎn)鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑的生產(chǎn)商如雨后春筍，但因有些技術(shù)尚處于研發(fā)、完善階段，因此，生產(chǎn)質(zhì)量參差不齊。并且，在pvc-u異型材生產(chǎn)中的某些瓶頸問題徹底解決的不多，筆者對華北助劑、德國熊牌、英國開米森（大連）、美國福祿（蘇州）、南京金陵、南京惠恩、廈門綠葉等多家鈣鋅復(fù)合劑生產(chǎn)廠家產(chǎn)品進行了綜合評價，現(xiàn)就應(yīng)用過程中出現(xiàn)的某些問題與大家共同探討。

研究了生產(chǎn)工藝和配方對pvc—u門窗異型材加熱后尺寸變化率的影響，結(jié)果表明：隨著牽引速度的增加，加熱后型材尺寸變化率大幅上升；cpe和加工改性劑acr用量的小幅度變化，對加熱后型材尺寸變化率的影響較小，可以忽略；caco3的用量與加熱后型材尺寸變化率成反比。

從內(nèi)筋的設(shè)計原則、尺寸設(shè)計、供料方式設(shè)計等方面對pvc-u塑料異型材擠出模具的內(nèi)筋設(shè)計思路進行了詳細的分析,并結(jié)合實踐經(jīng)驗有針對性地提出了一種設(shè)計新思路。

簡述了pvc-u塑料異型材技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢。著重闡述了塑料異型材正向大尺寸、厚壁厚、腔室、多密封方向發(fā)展。目前,塑料異型材表面彩色化已經(jīng)普及,對推拉門窗性能有所提升。膠條后共擠得到了改進并廣泛應(yīng)用。塑料異型材在理論設(shè)計、技術(shù)驗證方面都取得了長足進步。

從配方角度研究不同upvc異型材的耐候性,探討了不同原料和助劑(pvc、穩(wěn)定劑、鈦白粉、沖擊改性劑、caco3等)對異型材老化和長期耐候性的影響,并提出優(yōu)化配方的要點。