控制爆破在阿薩漢水電站施工中的應(yīng)用

針對碾壓混凝土工程量大、工期短、施工技術(shù)要求高、高差大,采用常規(guī)施工升層無法在既定工期內(nèi)完成,如何采用高升層進(jìn)行施工,并對相關(guān)技術(shù)進(jìn)行,確保施工質(zhì)量要求。

針對碾壓混凝土工程量大、工期短、施工技術(shù)要求高、高差大,采用常規(guī)施工升層無法在既定工期內(nèi)完成,如何采用高升層進(jìn)行施工,并對相關(guān)技術(shù)進(jìn)行,確保施工質(zhì)量要求。

針對碾壓混凝土工程量大、工期短、施工技術(shù)要求高、高差大,采用常規(guī)施工升層無法在既定工期內(nèi)完成,如何采用高升層進(jìn)行施工,并對相關(guān)技術(shù)進(jìn)行,確保施工質(zhì)量要求。

1引言基于中國電建中南勘測設(shè)計(jì)研究院有限公司(簡稱:中南院)有效的推廣模式,三維設(shè)計(jì)已經(jīng)進(jìn)入常態(tài)化設(shè)計(jì)階段。如何將設(shè)計(jì)模型信息應(yīng)用到工程建造過程中發(fā)揮其價(jià)值,我們依托向家壩右岸壩后電站設(shè)計(jì)項(xiàng)目,研究其在施工分倉澆筑管理中的應(yīng)用,探討中南院作為設(shè)計(jì)企業(yè)從勘測設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)向工程項(xiàng)目數(shù)字化服務(wù)領(lǐng)域拓展的方向。

薩彥—舒申斯克水電站施工期危巖的加固

管形座過水方案在馬騮灘水電站施工中的應(yīng)用

作者以參加水電站建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合漫灣、大朝山水電站建設(shè)過程較全面地介紹了水電站建設(shè)施工綜合總進(jìn)度安排所應(yīng)考慮的因素和條件及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),可供其它水電站編制施工綜合總進(jìn)度參考。

與某水電站的混凝土施工實(shí)例相結(jié)合,對此水利項(xiàng)目所采取的混凝土施工技術(shù)作出詳細(xì)具體地探討,進(jìn)而提出混凝土的施工流程,且實(shí)踐表明采取的技術(shù)能夠有效保證混凝土的施工質(zhì)量,保證工程目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn).

結(jié)合水電站的混凝土施工技術(shù)的實(shí)例,為了提高施工技術(shù)的質(zhì)量安全,需要對水利項(xiàng)目的混凝土施工技術(shù)作出詳細(xì)地探討,來進(jìn)一步探討混凝土的施工的流程,且采取科學(xué)的技術(shù)來有效保證混凝土的施工質(zhì)量,保證工程項(xiàng)目的順利實(shí)施。

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，水電站建設(shè)工程越來越多，本文論述了混凝土施工技術(shù)在水電站施工中的具體應(yīng)用以及相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。

揭示巖灘廠壩混凝土澆筑中，既往不安全因素，針地重大傷亡事故的教訓(xùn)，運(yùn)用全面安全管理的ｐｄｃａ工作法，推行全面安全管理，建立與健全安全網(wǎng)絡(luò)，開展安全小組活動(dòng)，制訂相應(yīng)對策，實(shí)際全負(fù)安全培訓(xùn)，持安全票上崗，積極投入安全經(jīng)費(fèi)，把安全納入法制軌道等有效措施，杜絕了重大傷亡事故，創(chuàng)我區(qū)大型水電站施工安全的先例。

水利工程及各類地下工程中普遍存在著軟弱圍巖、斷層破碎帶等復(fù)雜地質(zhì)條件,給巖錨施工帶來了極大的困難,特別是在塌孔嚴(yán)重和需要特長錨桿的情況下,普通的砂漿錨桿施工難度大。文章結(jié)合班多水電站導(dǎo)流明渠邊坡開挖支護(hù)施工,闡述了自進(jìn)式中空注漿錨桿在巖石破碎、黏土巖等復(fù)雜地質(zhì)條件下替代普通砂漿錨桿,能夠克服普通砂漿錨桿施工進(jìn)度緩慢、無法插桿、塌孔等問題,保證圍巖的整體穩(wěn)定。

滿管溜槽作為垂直運(yùn)輸?shù)囊环N施工技術(shù)，在場地狹小或基礎(chǔ)開挖坡度較大的混凝土大壩施工中，能有效的加快施工進(jìn)度、降低施工成本、減少骨料分離。根據(jù)魯?shù)乩娬緷M管溜槽的布置，通過對滿管溜槽進(jìn)料口、滿管槽身、出料口的布置進(jìn)行分析，滿管溜槽通過多年的工程實(shí)踐和不斷改進(jìn)，具有磨損少、利用高、易操作等優(yōu)點(diǎn)，在水利樞紐工程施工中具有推廣價(jià)值。

大崗山水電站采用混凝土雙曲拱壩擋水，設(shè)計(jì)混凝土澆筑方量約為320萬m3。混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)選用4個(gè)4．5m3拌和樓，混凝土垂直運(yùn)輸系統(tǒng)采用4臺(tái)30t平移式纜機(jī)。由于混凝土澆筑量大、工期要求緊，在保證施工質(zhì)量及施工安全的前提下，采用提升拌和樓單盤拌制能力，同時(shí)降低纜機(jī)吊罐自重的方式，以達(dá)到提高纜機(jī)單罐混凝土吊運(yùn)能力的目的。通過近三年的實(shí)踐證明該系統(tǒng)運(yùn)行良好，創(chuàng)造了較大的工程效益和經(jīng)濟(jì)效益。

以黃豐水電站為例,詳細(xì)介紹了黃豐水電站截流施工方案、施工過程,說明截流最終落差在3m左右、龍口流速6~7m/s左右的截流工程,只要采取可靠技術(shù)措施,配備足夠的大型施工機(jī)械,現(xiàn)場施工組織得力,單戧立堵截流方式是較為經(jīng)濟(jì)合適的施工方式。

主要介紹了在古頂水電站樞紐工程中泄水閘閘墩采用滑模施工的主要工序及相應(yīng)的施工措施。

金河水電站引水隧洞全長778.026m,為城門洞形,結(jié)構(gòu)斷面尺寸為3.8m×4.0m,通過鋼模臺(tái)車與組合鋼模板的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,后者一次性投資相對較小,還可重復(fù)利用,最終采用了3套組合鋼模板澆筑方案,不僅保證了工期,而且取得了質(zhì)量、安全雙贏,得到參建各方的一致好評。

詳細(xì)介紹阿薩漢電站引水隧洞2號支洞光面爆破設(shè)計(jì)與應(yīng)用情況，重點(diǎn)介紹熔解凝灰?guī)r中洞室開挖的合理爆破參數(shù)，為類似的火山噴發(fā)形成的熔解凝灰?guī)r或弱固化凝灰?guī)r開挖提供借鑒。

龍江水電站母線廊道布置在發(fā)電廠房廠前區(qū),起點(diǎn)為上游側(cè)~#1機(jī)組副廠房,終點(diǎn)為下游側(cè)gis開關(guān)站,廊道開挖軸線全長44.04m(其中靠安裝間側(cè)開挖邊線長45.38m,靠尾水渠側(cè)開挖邊線長42.7m),開挖底板高程el797.90m,開挖深度5.25m,開挖寬度起點(diǎn)至拐彎段為7.5m,拐彎至終點(diǎn)段為6.4m。由于母線廊道開挖施工時(shí)周邊開關(guān)站、安裝間及副廠房均已施工完畢.控制爆破中飛石對周邊建筑物的影響是開挖施工中的難點(diǎn).施工過程中指派專人監(jiān)督并記錄鉆孔施工、裝

管形座過水方案在馬騮灘水電站施工中的應(yīng)用

(1)壩基深槽開挖不留保護(hù)層水平預(yù)裂爆破;(2)壩基深槽mgo混凝土澆筑;(3)壩基壩肩開挖不留保護(hù)層孔問微差梯段順序爆破;(4)下游堆碴土石圍堰高壓水泥噴射灌漿防滲技術(shù);(5)上游過水圍堰應(yīng)用;(6)溢流面混凝土——硅粉混凝土應(yīng)用(試驗(yàn));(7)導(dǎo)流洞封堵段堵頭——補(bǔ)償收縮混凝土施工(待用);(8)地下廠房系統(tǒng)的光爆與噴錨研究和應(yīng)用;(9)地下主廠房和主變室?guī)r錨吊車梁應(yīng)用;(10)地下洞室爆破振動(dòng)動(dòng)態(tài)監(jiān)測及對混凝土噴層影響研究;(11)灰?guī)r地區(qū)高壓水泥帷幕灌漿及防滲處理——集中制漿系統(tǒng)的應(yīng)用;(12)噴錨代替帷幕灌漿廊道混凝土的研究試驗(yàn);(13)灌

閘墩滑模技術(shù)在古頂水電站施工中的應(yīng)用——主要介紹了在古頂水電站樞紐工程中泄水閘閘墩采用滑模施工的主要工序及相應(yīng)的施工措施?！　?/p>