鋁扁錠鋸切機(jī)組帶鋸條使用壽命的途徑

利用脈沖放電強(qiáng)化法對(duì)m2(w6mo5cr4v2)帶鋸條齒部進(jìn)行了強(qiáng)化實(shí)驗(yàn)。研究了放電功率和占空比對(duì)強(qiáng)化層結(jié)構(gòu)和性能的影響規(guī)律,找到了較理想的搭配參數(shù);分別研究了在n2和co2環(huán)境介質(zhì)中進(jìn)行強(qiáng)化對(duì)強(qiáng)化層性能的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn)強(qiáng)化層硬度和耐磨性較空氣中都有明顯提高,且co2的提高更為顯著,最后通過(guò)實(shí)際的切割試驗(yàn)驗(yàn)證了實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

通過(guò)設(shè)計(jì)與制作鋸切工裝,將鋁合金鑄件——泵輪的大冒口在木工帶鋸機(jī)上鋸切,不僅減輕了原手工鋸切所需很大的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且提高工效近10倍,同時(shí)也使帶鋸機(jī)有了新的用途。

采用頻譜分析法,在帶鋸機(jī)靜態(tài)和負(fù)載下,測(cè)量與分析帶鋸條有鋸卡系統(tǒng)中的切削邊和非切削邊的頻率參數(shù)。結(jié)果表明,靜態(tài)時(shí)的帶鋸條切削邊固有頻率高于非切削邊固有頻率;鋸卡的位置和鋸卡的存在,不影響鋸卡在負(fù)載時(shí)的工作頻率。上述試驗(yàn)為有鋸卡約束下,建立帶鋸條系統(tǒng)力學(xué)計(jì)算模型以及優(yōu)化帶鋸機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作提供一定依據(jù)。

目錄 前言????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 第一章雙金屬帶鋸條常識(shí)???????????????????????????????????????????????????????????????????1 一、定義 二、雙金屬帶鋸條執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 三、規(guī)格表 四、雙金屬帶鋸條的材料組成 五、雙金屬帶鋸條用途 六、雙金屬帶鋸條的選擇 1、雙金屬帶鋸條齒形分類 2、齒形名稱的規(guī)定 3、雙金屬帶鋸條齒形表 4、各類齒形的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍 4.1、標(biāo)準(zhǔn)等齒 4.2、標(biāo)準(zhǔn)變齒 4.3、勾齒 4.4、勾齒自身能產(chǎn)生附加進(jìn)給壓力原理圖 七、正確選擇使用雙金屬帶鋸條，確定帶鋸床參數(shù)注意事項(xiàng) 1、齒形的選擇 2、雙金屬帶鋸條的損壞與帶

文章介紹了確定帶鋸條在其切削段初彎曲撓度公式.公式可以計(jì)算帶鋸條的切削段(自由長(zhǎng)度段)為任意長(zhǎng)度時(shí)的彎曲撓度,具有通用性。利用計(jì)算所得的鋸條初彎曲撓度,以調(diào)節(jié)帶鋸機(jī)進(jìn)行加工所要求的鋸材的規(guī)格尺寸。

導(dǎo)鋸器是帶鋸機(jī)切削機(jī)構(gòu)中的鋸條導(dǎo)向裝置。介紹壓出式空氣靜力導(dǎo)鋸器的原理、優(yōu)點(diǎn)及其壓出值的計(jì)算方法。

帶鋸條雙邊開齒鋸木時(shí)往返鋸割,是帶鋸木材加工技術(shù)的一種新嘗試,具有生產(chǎn)效率高、作業(yè)成本低、經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn),是一種具有較好開發(fā)前景的生產(chǎn)工藝改革項(xiàng)目。在修整和使用雙邊開齒帶鋸條時(shí),需更換或改造兩種設(shè)備的局部結(jié)構(gòu),一是對(duì)目前使用的磨鋸機(jī)需更換托條板和支承鋸條的金屬槽輪,二是對(duì)目前使用的帶鋸機(jī)鋸輪寬度進(jìn)行改造,將現(xiàn)用的寬度固定的鋸輪改造成寬度可調(diào)的鋸輪,目的是保證鋸條寬度用到極限,降低生產(chǎn)消耗、增加經(jīng)濟(jì)效益。

我國(guó)木工帶鋸條的焊接基本上是采用氣焊和銀焊兩種方法。采用氣焊需要特定的廠房和設(shè)備,在冬季焊接室溫不得低于20℃。銀焊所用的白銀是國(guó)家稀有貴重金屬,供應(yīng)比較緊張。因此,我廠以銅焊代替銀焊,經(jīng)實(shí)踐證明,鋸條銅焊工藝具有操作方便、成本低、實(shí)用性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。帶鋸條的銅焊仍采用銀焊所用鋸條焊接機(jī)。由于銅焊片熔點(diǎn)為1085℃左右,銀皮熔點(diǎn)為720～830℃,所以若使用電爐加熱烙鐵,電爐里的發(fā)熱元件就不能用電阻絲,因?yàn)殡娮杞z一般只能使?fàn)t內(nèi)溫度升至1000℃

生產(chǎn)廠制造的帶鋸條都是隨長(zhǎng)鋼帶,必須按帶鋸機(jī)上下兩鋸輪之間的距離要求,截成一定的長(zhǎng)度,然后將兩端焊接在一起成環(huán)狀,套掛在鋸輪上使用.帶鋸條在鋸輪上除要承受8-9公斤/毫米~2的張緊力外,還要承受高速旋轉(zhuǎn)切削木材時(shí)的各種應(yīng)力,故鋸條接口必須牢固、可靠,因鋸條焊接接口的牢固度直接與生產(chǎn)工人的安全有關(guān).由于銀焊片接鋸溫度較低(850℃),操作工藝簡(jiǎn)單,焊接技術(shù)要求不高,鋸條接口

在木材加工企業(yè)中,對(duì)帶鋸接頭的焊接有著不同的方法。我廠用黃銅箔作焊料焊接帶鋸接頭,經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐與考核是成功的,經(jīng)濟(jì)效益明顯。

對(duì)以硬質(zhì)合金為鋸齒、65mn鋼為帶體的“雙合金帶鋸條”斷齒、脫齒的成因進(jìn)行了探討,指出:斷齒的主要原因是硬質(zhì)合金成分設(shè)計(jì)不當(dāng)造成鋸齒的韌性不足,和齒形幾何尺寸欠佳導(dǎo)致其受力條件惡化。并對(duì)此提出了改進(jìn)措施。

鋼鋸條在建筑工地上,常用來(lái)鋸木板、方木條、塑料板、塑料管等。最常見的就是用它來(lái)鋸預(yù)埋穿線塑料管。鋼鋸條是經(jīng)特殊加工制造出來(lái)的,它的硬度雖然很大,但卻很

普通車床制動(dòng)器上的制動(dòng)鋼帶,材料是65mn鋼,淬火硬度為hrc40～44。如使用中制動(dòng)鋼帶斷了或大修理需要更換,可用厚度適宜的報(bào)廢木工帶鋸條切下一段(夾在臺(tái)虎鉗

在無(wú)產(chǎn)階級(jí)文化大革命的巨大鼓舞下,我廠革命職工積極響應(yīng)毛主席提出的“抓革命,促生產(chǎn)”的偉大號(hào)召,為了提高帶鋸條的熱處理合格率、機(jī)械性能和使用壽命,活

將帶鋸條的振動(dòng)簡(jiǎn)化成弦的振動(dòng),用弦振動(dòng)的行波理論研究帶鋸條的振動(dòng),再考慮帶鋸條的轉(zhuǎn)動(dòng),得到轉(zhuǎn)動(dòng)帶鋸條的固有頻率計(jì)算公式,將一個(gè)復(fù)雜的帶鋸條的振動(dòng)簡(jiǎn)化成經(jīng)典的弦振動(dòng)問(wèn)題。建立帶鋸條動(dòng)態(tài)力學(xué)計(jì)算模型,由于行波作用,從理論上解釋轉(zhuǎn)動(dòng)的帶鋸條出現(xiàn)抖動(dòng)或晃動(dòng)現(xiàn)象。

本文測(cè)試了帶鋸機(jī)鋸條在單位脈沖激勵(lì)下的振動(dòng)響應(yīng)和鋸條在空載和負(fù)載情況下的鋸條振動(dòng)特性,試驗(yàn)表明鋸條在單位脈沖激勵(lì)下的振動(dòng)響應(yīng)可以較好地反映鋸條在鋸割過(guò)程中的動(dòng)態(tài)鋸割特征,文章最后分析了不同鋸條厚度和張緊力情況下的鋸條動(dòng)態(tài)特征,說(shuō)明適當(dāng)提高鋸條的張緊力和減小鋸條厚度有利于提高鋸機(jī)的鋸割穩(wěn)定性。

提出一種驗(yàn)收調(diào)整帶鋸條動(dòng)態(tài)張緊力范圍的方法,該方法實(shí)測(cè)帶鋸條在靜態(tài)和動(dòng)態(tài)下的固有頻率,據(jù)此用弦振動(dòng)公式推算出帶鋸條的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)張緊力,其推算精度與調(diào)整帶鋸條張緊力范圍吻合。本文用弦振動(dòng)簡(jiǎn)化理論模型給出的規(guī)律符合木工帶鋸條張緊力和固有頻率間的實(shí)際情況,所提出的測(cè)量動(dòng)靜頻方法,可以作為調(diào)整帶鋸條動(dòng)態(tài)張緊力驗(yàn)收手段這一問(wèn)題的研究和工程應(yīng)用。通過(guò)激振的方式檢測(cè)帶鋸條的固有頻率,判定其張緊狀態(tài),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)帶鋸條張緊的動(dòng)態(tài)調(diào)整,對(duì)木工帶鋸條理論的深入研究和裝備技術(shù)的改進(jìn)有指導(dǎo)意義。

鋁扁錠鋸切機(jī)組在鋸切時(shí)其帶鋸條受到拉伸、扭轉(zhuǎn)和彎曲載荷的作用,這些載荷在帶鋸條上產(chǎn)生了交變應(yīng)力,經(jīng)過(guò)多次循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)后帶鋸條會(huì)產(chǎn)生疲勞斷裂。通過(guò)觀察機(jī)組的操作情況并結(jié)合斷裂力學(xué)相關(guān)公式,得出帶鋸條使用壽命過(guò)短的原因是由于操作、維護(hù)不當(dāng)使得帶鋸條應(yīng)力幅異常增大所致。由此提出了提高帶鋸條使用壽命的措施。

在每種木材加工操作中木工刀具的磨損是一個(gè)連續(xù)的問(wèn)題,雖然其實(shí)際機(jī)理尚未完全清楚.這種情況,部分是由于切削刃在高速運(yùn)行時(shí)很難監(jiān)測(cè)刀刃的磨耗過(guò)程.木材化學(xué)成份和木材宏觀、微觀結(jié)構(gòu)組成的復(fù)雜性和多樣性,使了解磨損機(jī)理很困難.

帶鋸條件對(duì)焊機(jī)的微機(jī)控制

本文對(duì)鋸床空載時(shí)帶鋸條振動(dòng)的原因進(jìn)行了分析,主要針對(duì)鋸輪偏心力及焊縫與鋸卡的沖擊力對(duì)鋸條振動(dòng)的影響進(jìn)行研究,并對(duì)其建立數(shù)學(xué)模型,利用matlab仿真。

帶鋸條是制材行業(yè)不可缺少的生產(chǎn)部件,日常工作中帶鋸條會(huì)產(chǎn)生各種破損現(xiàn)象,只有找到原因才能對(duì)鋸條進(jìn)行正確的修理和維護(hù),才能順利進(jìn)行鋸割。