露點板式間接蒸發(fā)冷卻器空調(diào)機(jī)組特性

針對目前常見露點間接蒸發(fā)冷卻器存在的不足,提出露點間接-直接蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組,從露點間接段的結(jié)構(gòu)上對露點間接蒸發(fā)冷卻器進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。并在福州地區(qū)搭建實驗臺,研究高濕度地區(qū)露點間接-直接蒸發(fā)冷卻空調(diào)的應(yīng)用。測試結(jié)果表明,此空調(diào)機(jī)組在福州地區(qū)的溫降可以高達(dá)10.24℃,低于濕球溫度,接近露點溫度。

板式間接蒸發(fā)冷卻器的優(yōu)化設(shè)計——板式間接蒸發(fā)冷卻器的結(jié)構(gòu)設(shè)計對其使用的經(jīng)濟(jì)性有重要影響。本文運(yùn)用優(yōu)化方法——遺傳算法，針對板式間接蒸發(fā)冷卻器的經(jīng)濟(jì)性問題進(jìn)行分析，建立了優(yōu)化設(shè)計數(shù)學(xué)模型，并對新、排風(fēng)風(fēng)量為0.18kg/s的板式間接蒸發(fā)冷卻器進(jìn)行了優(yōu)化...

針對板式、管式間接蒸發(fā)冷卻器存在的問題,提出將熱管熱回收技術(shù)與蒸發(fā)冷卻技術(shù)有機(jī)結(jié)合,研發(fā)熱回收型熱管式間接蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組.分析了影響機(jī)組性能的主要因素,并對該機(jī)組進(jìn)行實驗測試,得出該機(jī)組的最優(yōu)運(yùn)行參數(shù).為指導(dǎo)研發(fā)系列化空調(diào)機(jī)組提供了可靠的參考依據(jù).

探討管式間接蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組在紡織廠中的應(yīng)用效果。介紹了管式間接蒸發(fā)冷卻與噴水室結(jié)合的兩級蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組,通過焓濕圖分析了過渡季節(jié)和夏季西安地區(qū)空氣處理的過程。實測對比了兩級蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組與傳統(tǒng)噴水室的使用效果,并繪制了出風(fēng)干球溫度和出風(fēng)相對濕度隨室外干球溫度和室外相對濕度的變化曲線圖。通過計算認(rèn)為:與傳統(tǒng)噴水室相比,兩級蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組不但可以滿足車間溫濕度要求,還可節(jié)約夏季冷凍水量,減少機(jī)械制冷和冷凍水泵能耗。

管式間接蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組在紡織廠的應(yīng)用——文章探討管式間接蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組在紡織廠中的應(yīng)用效果。介紹了管式間接蒸發(fā)冷卻與噴水室結(jié)合的兩級蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組，通過焓濕圖分析了過渡季節(jié)和夏季西安地區(qū)空氣處理的過程。實測對比了兩級蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組與傳...

為了解決常規(guī)間接蒸發(fā)冷卻器由于表面水膜均勻性、完整性差而導(dǎo)致?lián)Q熱效率低的問題,提出了兩側(cè)旋轉(zhuǎn)布水間接蒸發(fā)冷卻器,進(jìn)行了3種布置方式下的換熱性能實驗,運(yùn)用正交實驗對影響換熱器性能的因素進(jìn)行研究,研究表明:開孔正對氣流方向時換熱器換熱性能最佳,且旋轉(zhuǎn)布水裝置存在最佳轉(zhuǎn)速76r/min,噴水量、空氣流速、冷卻水流量、冷卻水進(jìn)口溫度的增加使換熱器的換熱量增大,噴水溫度、空氣溫度的升高使換熱器的換熱量減少,其中冷卻水進(jìn)口溫度的改變對換熱性能的影響最為顯著,溫度由35℃上升到39℃時,換熱量提高37.62%,單位面積換熱量為1.14kw,該換熱器可安裝于地下車站排風(fēng)坑道內(nèi),可有效地解決地鐵站冷卻塔安裝位置難題。

以12個位于不同氣候區(qū)的城市為樣本,對應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心的間接蒸發(fā)冷卻空調(diào)箱機(jī)組與風(fēng)冷精密空調(diào)機(jī)組的能耗進(jìn)行了對比。計算出各個城市間接蒸發(fā)冷卻空調(diào)箱機(jī)組的節(jié)電率和運(yùn)行費(fèi)用節(jié)省率。認(rèn)為我國各地數(shù)據(jù)中心均可采用間接蒸發(fā)冷卻空調(diào)箱機(jī)組。對間接蒸發(fā)冷卻空調(diào)箱機(jī)組在數(shù)據(jù)中心的應(yīng)用前景作了展望。

間接蒸發(fā)冷卻,是一種低位能源開發(fā)利用技術(shù)中的一個重要方面,所謂“間接蒸發(fā)冷卻”,是一種使空氣等濕降焓冷卻的方法。水分并不噴淋至被冷卻的空氣中去,而是噴淋至換熱面的另一側(cè),形成水膜,并與流經(jīng)水膜的空氣發(fā)生熱濕交換,在水分蒸發(fā)時,

為了提高管式間接蒸發(fā)冷卻器壁面的親水性,提出了一種采用多孔陶瓷材料的新方法.該方法將多孔陶瓷材料與蒸發(fā)冷卻技術(shù)有機(jī)結(jié)合,從一次空氣風(fēng)量和二次空氣風(fēng)量、一次空氣狀態(tài)參數(shù)和二次空氣狀態(tài)參數(shù)、冷卻器結(jié)構(gòu)、固體多孔陶瓷管的傳熱以及冷卻器阻力等方面對多孔陶瓷管式露點間接蒸發(fā)冷卻器進(jìn)行了設(shè)計計算.計算結(jié)果表明該設(shè)計合理可行.最后,依據(jù)設(shè)計制作出多孔陶瓷管式露點間接蒸發(fā)冷卻器.

間接蒸發(fā)冷卻,是一種低位能源開發(fā)利用技術(shù)中的一個重要方面,所謂“間接蒸發(fā)冷卻”,是一種使空氣等濕降焓冷卻的方法。水分并不噴淋至被冷卻的空氣中去,而是噴淋至換熱面的另一側(cè),形成水膜,并與流經(jīng)水膜的空氣發(fā)生熱濕交換,在水分蒸發(fā)時,

間接蒸發(fā)冷卻,是一種低位能源開發(fā)利用技術(shù)中的一個重要方面,所謂"間接蒸發(fā)冷卻",是一種使空氣等濕降焓冷卻的方法。水分并不噴淋至被冷卻的空氣中去,而是噴淋至換熱面的另一側(cè),形成水膜,并與流經(jīng)水膜的空氣發(fā)生熱濕交換,在水分蒸發(fā)時,吸收了換熱面本身及另一側(cè)空氣的熱量,使之冷卻,在自然空氣35℃—40℃時,對于干、熱和中等濕

為了解決管式間接蒸發(fā)冷卻器壁面的親水性問題,提出采用多孔陶瓷材料.將多孔陶瓷與蒸發(fā)冷卻技術(shù)有機(jī)結(jié)合,從風(fēng)量、空氣狀態(tài)參數(shù)、結(jié)構(gòu)、傳熱以及阻力等方面對多孔陶瓷管式露點間接蒸發(fā)冷卻器進(jìn)行了設(shè)計計算,并依據(jù)設(shè)計制作出多孔陶瓷管式露點間接蒸發(fā)冷卻器.

為了解決管式間接蒸發(fā)冷卻器壁面的親水性問題,筆者在多孔陶瓷管式露點間接蒸發(fā)冷卻器實驗臺上通過實驗的方法對該冷卻器的二次/一次風(fēng)量比、淋水量以及一次空氣側(cè)壓降進(jìn)行了實驗研究。結(jié)果表明:一次風(fēng)量為500m3/h時,最佳二次/一次風(fēng)量比為0.9,此時效率達(dá)到35.4%,溫降達(dá)到4℃;在二次/一次風(fēng)量比為0.9的工況下,淋水量越小,冷卻器的效率和溫降越高,在淋水量為0l/h時,冷卻器的效率和溫降達(dá)到最大,并且冷卻器效率和溫降可穩(wěn)定維持100min,在淋水量為150l/h工況下,連續(xù)噴水5min可以將多孔陶瓷管充分濕潤,大大縮減了噴水時間,可真正實現(xiàn)間歇供水,節(jié)水節(jié)能;冷卻器一次空氣側(cè)壓降隨著一次風(fēng)量的增大而增大,一次風(fēng)量為500m3/h時,壓降為118pa。

板式間接蒸發(fā)冷卻器簡化熱工計算程序的開發(fā)——通過使用microsoftvisualc++6編程工具，實現(xiàn)對板式間接蒸發(fā)冷卻器的簡化熱工計算的編程，進(jìn)一步提高這套計算方法在工程中應(yīng)用的方便性，其誤差率小于5％，在工程計算精度范圍之內(nèi)。

介紹了該空調(diào)機(jī)組的結(jié)構(gòu)、特點及工作原理。闡述了機(jī)組控制系統(tǒng)的原理,并詳細(xì)介紹了由硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)組成的性能測試系統(tǒng)。

熱回收型熱管間接蒸發(fā)冷卻器在空調(diào)系統(tǒng)中的應(yīng)用——本文介紹排風(fēng)熱回收系統(tǒng)的重要性，指出了熱管間接蒸發(fā)冷卻器作為熱回收換熱器的優(yōu)點，并實驗分析了通過熱管換熱器的兩種排風(fēng)處理方式對冷(熱)回收的影響，結(jié)果表明熱回收型熱管間接蒸發(fā)冷卻器具有很大的節(jié)能潛...

管式蒸發(fā)冷卻器冷卻性能的數(shù)值求解——根據(jù)熱濕交換理論建立了管式蒸發(fā)冷卻器的數(shù)學(xué)模型，采用四階runge-kutta方法對該模型進(jìn)行了數(shù)值求解，并將計算結(jié)果與實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行了對比，結(jié)果表明計算值與實驗值吻合較好，證明用數(shù)值分析的方法研究類似的工程問題是可行...

介紹了露點間接蒸發(fā)冷卻技術(shù)的原理,比較分析了露點間接蒸發(fā)冷卻器的三種結(jié)構(gòu)形式;然后將該技術(shù)應(yīng)用于實際中,結(jié)合氣幕傘的結(jié)構(gòu),設(shè)計了露點間接蒸發(fā)冷卻開式空調(diào)系統(tǒng);對其進(jìn)行了測試,結(jié)果顯示系統(tǒng)可降溫9～14℃。此系統(tǒng)在中等濕度以下的地區(qū)有很好的應(yīng)用前景。

以一臺轉(zhuǎn)輪式熱回收型間接-直接蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組為測試對象,該轉(zhuǎn)輪式熱回收型間接-直接蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組設(shè)有金屬網(wǎng)孔粗效過濾器、轉(zhuǎn)輪式熱回收器、親水性高分子纖維填料、送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)。本次測試主要對其樣機(jī)的轉(zhuǎn)輪式熱回收段的冬季運(yùn)行進(jìn)行測試,得到其送風(fēng)量、排風(fēng)量、風(fēng)速、熱回收效率、溫度、相對濕度、阻力等性能參數(shù)。通過計算分析得到:排風(fēng)與新風(fēng)比從0.7增加到1.2,轉(zhuǎn)輪式熱回收器的熱回收效率從62%增加到82%,同時在本次測試范圍內(nèi),轉(zhuǎn)輪式熱回收器的熱回收效率隨著排風(fēng)入口干球溫度的增加,效率呈現(xiàn)下降趨勢。

研究了一種直接蒸發(fā)冷卻器與熱管機(jī)房空調(diào)耦合的空調(diào)系統(tǒng),直接蒸發(fā)冷卻器的使用降低了冷凝器進(jìn)口溫度,可延長熱管的年運(yùn)行時間,同時,提高熱管的cop.實驗中利用焓差實驗室對機(jī)組進(jìn)行測試,實驗結(jié)果表明,在小溫差(室內(nèi)外溫差5~10℃)下,熱管的cop在加直接蒸發(fā)冷卻器前后由2.86~5提升到4.5~5.36.

針對室外環(huán)境惡化，為提高室內(nèi)空氣品質(zhì)，提出一種新型蒸發(fā)冷卻式節(jié)能凈化空調(diào)機(jī)組，機(jī)組由立管式間接蒸發(fā)冷卻器及流體動力式噴水室組成。對機(jī)組各功能段性能進(jìn)行測試，得出在實驗工況下，立管式間接蒸發(fā)冷卻器最大溫降9.2℃，最高換熱效率62．4％，最佳一次空氣流量為2000-2500m3／h，最佳二次／一次風(fēng)量比為0．7。流體動力式噴水室換熱效率90％，除塵效率維持在45％-70％。機(jī)組換熱效率穩(wěn)定，出風(fēng)溫度介于進(jìn)風(fēng)濕球溫度與露點溫度之間，最大溫降16．9℃。

對蒸發(fā)冷卻與機(jī)械制冷復(fù)合空調(diào)機(jī)組進(jìn)行了分析,并根據(jù)實測數(shù)據(jù)計算出了機(jī)組各功能段進(jìn)出口的大小,并通過效率和效比分析得出了復(fù)合空調(diào)機(jī)組能量利用效率低的薄弱環(huán)節(jié),提出了節(jié)能改進(jìn)方法。