冷鐓標(biāo)準(zhǔn)件用熱軋盤條SCM435的研制
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4.3
介紹冷鐓標(biāo)準(zhǔn)件用熱軋盤條SCM435的生產(chǎn)工藝及過程控制。100 t轉(zhuǎn)爐出鋼溫度控制在1 620~1 650℃;100 t LF精煉爐出鋼溫度控制在1 555~1 565℃;由六機(jī)六流小方坯連鑄機(jī)鑄成150 mm×150 mm方坯,經(jīng)步進(jìn)梁式加熱爐進(jìn)入高線機(jī)組軋制,其中水冷控制保證盤條的吐絲溫度為800~840℃。經(jīng)檢驗(yàn),Φ12 mm SCM435熱軋盤條的平均屈服強(qiáng)度為465 MPa,平均抗拉強(qiáng)度為705 MPa,平均面縮率56%,1/2冷頂鍛合格率達(dá)100%,可滿足高端用戶實(shí)際生產(chǎn)需求。
簡(jiǎn)化退火高強(qiáng)度冷鐓鋼SCM435盤條的研制
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馬鋼采用鐵水預(yù)處理-50t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉-65tlf精煉-6流140mm×140mm方坯連鑄-sms控軋控冷高速線材軋機(jī)工藝流程,生產(chǎn)φ5.0~22.0mm簡(jiǎn)化退火0.35c高強(qiáng)度冷鐓鋼scm435盤條。通過lf精煉及連鑄保護(hù)澆鑄和電磁攪拌,鑄坯中氧含量達(dá)18×10-6。經(jīng)控軋控冷生產(chǎn)的線材抗拉強(qiáng)度平均為746.5mpa,較常規(guī)工藝軋制的線材低200mpa。因此,控軋盤條球化退火時(shí)間較常規(guī)軋制盤條減少50%。
SCM435冷鐓鋼盤條軋后控制冷卻工藝研究
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研究了不同冷卻速度對(duì)scm435冷鐓鋼盤條組織性能的影響。結(jié)果表明:當(dāng)吐絲溫度為850℃、冷卻速度為0.22℃/s時(shí),盤條的金相組織為珠光體+鐵素體,晶粒度8~9級(jí),脫碳層(0.2~0.5)d%,盤條的力學(xué)及冷鐓性能良好。
SCM435合金冷鐓鋼盤條控軋控冷工藝
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4.4
對(duì)150mm×150mm連鑄坯軋制φ12mmscm435合金冷鐓鋼(%:0.35c、0.98cr、0.16mo)盤條的工藝試驗(yàn)表明:采用1020℃加熱,900℃軋制,吐絲溫度控制在780~800℃,相變前冷卻速度控制在1℃/s左右,該鋼可以獲得均勻的鐵素體+珠光體組織和良好的冷鐓性能。
SCM435高強(qiáng)冷鐓鋼熱軋過程中的再結(jié)晶行為
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4.4
采用階梯試樣軋制法研究了道次變形量(15%~70%)和溫度(850~1150℃)對(duì)scm435鋼(%:0.35c、1.05cr、0.22mo)變形奧氏體再結(jié)晶百分比影響,繪制了該鋼的再結(jié)晶全圖。結(jié)果表明,隨變形溫度提高,奧氏體臨界變形量降低。在1150℃45%變形量下,scm435鋼奧氏體可以發(fā)生完全再結(jié)晶。
SCM435冷鐓鋼線材的控冷工藝研究
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4.6
介紹鉻、鉬在合金中的作用及強(qiáng)化機(jī)制,通過分析scm435高合金冷鐓鋼的相變過程,制定其控軋控冷工藝路線,對(duì)不同工藝的生產(chǎn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,找出適合高級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)件用scm435高合金冷鐓鋼線材的控軋控冷工藝。
SCM435合結(jié)鋼批發(fā)
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買鋼材-找【寧波佰順鋼鐵科技有限公司】“廠家直銷”,“全網(wǎng)批發(fā)”,咨詢:133-7688-7671,主營(yíng):易切削鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、彈簧鋼、模具鋼等。。。。。 scm435合金結(jié)構(gòu)鋼 主營(yíng):易切削鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、彈簧鋼、模具鋼等........ scm435合金結(jié)構(gòu)鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):jisg4053-2008有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞 極限,淬透性較40cr高,高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度,長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)500℃;冷變形時(shí) 塑性中等,焊接性差。用作在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件,如車輛和發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)件;汽輪發(fā)電機(jī)的 轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳動(dòng)軸,大斷面零件。cdsfvergtru6u 化學(xué)成分 碳c:0.33~0.38硅si:0.15~0.35 錳mn:0.60~0.90硫s:允許殘余含量≤0.030 磷
SCM435合金鋼成分及性能
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scm435合金鋼介紹 合金鋼alloysteel鋼里除鐵、碳外,加入其他的元素,就叫合金鋼。在普通 碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。根據(jù)添加元素 的不同,并采取適當(dāng)?shù)募庸すに嚕色@得高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低 溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。 scm435合金鋼主要合金元素 合金鋼的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、 銅、硼、稀土等。其中釩、鈦、鈮、鋯等在鋼中是強(qiáng)碳化物形成元素,只要有足 夠的碳,在適當(dāng)條件下,就能形成各自的碳化物,當(dāng)缺碳或在高溫條件下,則以 原子狀態(tài)進(jìn)入固溶體中;錳、鉻、鎢、鉬為碳化物形成元素,其中一部分以原子 狀態(tài)進(jìn)入固溶體中,另一部分形成置換式合金滲碳體;鋁、銅、鎳、鈷、硅等是 不形成碳化物元素,一般以原子狀態(tài)存在于固溶體中 scm435合金結(jié)構(gòu)鋼 合金結(jié)構(gòu)鋼:scm435 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):j
ER 50-6焊接用熱軋盤條的研制
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介紹er50-6焊接用熱軋盤條研制過程:合理控制盤條化學(xué)成分;冶煉過程控制出鋼溫度1620~1650℃;連鑄時(shí)控制過熱度15~35℃,正常拉速2.2~2.6m/min;軋制時(shí)控制加熱溫度990~1050℃;控冷時(shí)控制吐絲溫度820~850℃,輥道入口速度7m/min,以及0.45℃/s的冷卻速度。生產(chǎn)的φ5.5mmer50-6盤條不經(jīng)退火處理可直接拉拔成φ1.0mm的焊絲半成品,成品焊絲焊接性能良好,飛濺少,焊縫平整美觀,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,滿足用戶要求。
軌枕鋼絲用鋼45Si2Cr熱軋盤條的研制
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介紹了邢鋼軌枕鋼絲用鋼45si2cr熱軋盤條的研制情況,其成品的化學(xué)成分、力學(xué)性能、脫碳層深度等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了用戶要求。
PC鋼棒用30MnSi熱軋盤條的研制開發(fā)
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通過采用鐵水預(yù)處理、拉碳法、爐外精煉、全程保護(hù)澆注、高速線材軋機(jī)控軋控冷等工藝技術(shù),成功開發(fā)出滿足用戶要求的pc鋼棒用30mnsi熱軋盤條。
C77B熱軋盤條的生產(chǎn)實(shí)踐
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C77B熱軋盤條的生產(chǎn)實(shí)踐
鋼絞線用熱軋盤條的牌號(hào)
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作者:user本文來自www.***.***轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 本文來字www.***.***轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處1 ? (1)用途用于制造預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線。。 (2)尺寸規(guī)格盤條的尺寸規(guī)格及允許偏差應(yīng)在合同中注明,,未注明者,應(yīng)符合gb/ t14981中b級(jí)的規(guī)定。。 (3)牌號(hào)和化學(xué)成分。。 預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條的牌號(hào)和化學(xué)成分 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%) 牌號(hào) csimnpscu 72a0.70~0.75o.12~0.320.30~o.60≤o.025≤o.025≤o.20 72mna0.70~0.75o.12~o.320.60~o.90≤o.025≤o.025≤o.20 75ao.73~o.78o.12~o.320.30~o.60≤o.025≤0.025≤o.20 75mn
ER50-6焊接用熱軋盤條的生產(chǎn)實(shí)踐
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分析了er50-6焊接用熱軋盤條質(zhì)量特性,設(shè)計(jì)了日鋼內(nèi)控化學(xué)成分,改進(jìn)了連鑄坯生產(chǎn)工藝,制定了軋制工藝。通過分析試生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量表明,該產(chǎn)品的開發(fā)是成功的,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國(guó)標(biāo)及合同要求。
ER70S-6焊接用熱軋盤條的生產(chǎn)實(shí)踐
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介紹了邢鋼er70s-6熱軋盤條的調(diào)試生產(chǎn)情況,通過采取控制化學(xué)成分、爐外處理、全程保護(hù)澆注和緩冷等措施,使盤條的化學(xué)成分達(dá)到了國(guó)標(biāo)要求,拉拔性能和焊接性能滿足了客戶要求。
SCM435冷鐓鋼線材球化退火工藝探討
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4.6
介紹scm435冷鐓鋼線材對(duì)原材料的成分要求及其球化退火的重要性,通過2種球化退火工藝試驗(yàn),探討scm435線材球化退火機(jī)制,并利用滲碳體球化率、金相組織、硬度指標(biāo)說明球化退火的最佳工藝。試驗(yàn)得知隨著保溫溫度的升高,scm435線材的滲碳體球化率、均勻度顯著提高,且球狀滲碳體顆粒更細(xì)小;在保溫溫度一定的情況下,隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng),球化效果更好,但保溫時(shí)間過長(zhǎng),滲碳體顆粒會(huì)按照ostwald熟化機(jī)制長(zhǎng)大,反而不利于冷鐓變形。scm435線材球化退火熱處理最佳工藝為隨爐加熱到780℃→保溫2~2.5h→隨爐冷卻到680℃→保溫2.5~3h→隨爐冷卻到580℃→空冷。
安鋼冷鐓鋼熱軋盤條的研發(fā)與實(shí)踐
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安鋼冷鐓鋼熱軋盤條的研發(fā)與實(shí)踐
高碳潔凈鋼熱軋盤條的開發(fā)實(shí)踐
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高效低成本潔凈鋼生產(chǎn)技術(shù),是國(guó)家鋼鐵產(chǎn)業(yè)政策提倡的冶金技術(shù)之一。安陽(yáng)鋼鐵股份有限公司在高碳潔凈鋼生產(chǎn)中,以轉(zhuǎn)爐高拉碳技術(shù)為基礎(chǔ),降低增碳劑加入量,同時(shí)不斷深入研究連鑄、軋鋼等后道工序的工藝控制參數(shù),鋼水純凈度大幅度提高。在沒有鐵水預(yù)處理和鋼水真空脫氣的條件下,以較低的成本,成功開發(fā)出c72da和c82da熱軋盤條。性能完全滿足用戶要求,獲得了市場(chǎng)的良好評(píng)價(jià)。
高線軋機(jī)軋制不銹鋼熱軋盤條的研制
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4.6
通過不銹鋼熱軋盤條的試制,探討了現(xiàn)有高線工藝設(shè)備生產(chǎn)不銹鋼線材,并初步查找工藝、技術(shù)、設(shè)備等各方面存在的問題及其相關(guān)關(guān)系。
易切削結(jié)構(gòu)鋼熱軋盤條生產(chǎn)實(shí)踐
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4.5
本文簡(jiǎn)單介紹了12l14易切削鋼的特性及用途,制定了易切削鋼熱軋盤條的生產(chǎn)試制工藝,分析了生產(chǎn)和成品檢驗(yàn)結(jié)果。
冷鐓標(biāo)準(zhǔn)件用鋼MSWRCH35K熱軋盤條質(zhì)量分析
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4.6
通過對(duì)冷鐓標(biāo)準(zhǔn)件用鋼mswrch35k熱軋盤條的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量進(jìn)行分析認(rèn)為,mswrch35k鋼的化學(xué)成分穩(wěn)定,外形尺寸偏差小,不圓度小,表面質(zhì)量和冷鐓性能好,脫碳層和1/2h冷頂鍛試驗(yàn)均已達(dá)到要求,其實(shí)物質(zhì)量達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品水平和國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。本公司已具備批量開發(fā)、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)急需的冷鐓標(biāo)準(zhǔn)用鋼,替代進(jìn)口產(chǎn)品。
焊接用熱軋盤條ER50-6生產(chǎn)實(shí)踐
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4.5
主要介紹了長(zhǎng)鋼焊接用鋼盤條er50-6的生產(chǎn)工藝,設(shè)計(jì)了產(chǎn)品化學(xué)成分控制范圍,確定了冶煉、精煉和連鑄澆注等關(guān)鍵參數(shù),優(yōu)化了軋制溫度和冷卻工藝控制。通過產(chǎn)品質(zhì)量分析及應(yīng)用實(shí)踐證明,長(zhǎng)鋼er50-6盤條的拉拔性能良好,所制焊絲焊接性能可滿足用戶使用要求。
ML35冷鐓鋼熱軋盤條的開發(fā)與實(shí)踐
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4.4
主要介紹冷鐓鋼系列中的代表鋼種ml35冷鐓鋼熱軋盤條的開發(fā)和生產(chǎn)過程。通過分析研究主要化學(xué)元素對(duì)鋼的作用,在國(guó)標(biāo)的基礎(chǔ)上確定ml35冷鐓鋼熱軋盤條化學(xué)成分,并根據(jù)冷鐓鋼產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn),制定合適的軋制工藝,采用加熱段≤1050℃,均熱段(980±20)℃,開軋溫度(920±30)℃,吐絲溫度860~880℃,延遲冷卻方式,最終在龍鋼公司成功開發(fā)出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的ml35冷鐓鋼熱軋盤條產(chǎn)品。
65~#鋼熱軋盤條控制冷卻工藝的研究與應(yīng)用
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4.4
本文論述了65#鋼過冷奧氏體的珠光體轉(zhuǎn)變過程及索氏體轉(zhuǎn)變條件,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐研究制定出了合理的控制冷卻藝
65^#鋼熱軋盤條控制冷卻工藝的研究與應(yīng)用
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4.5
本文論述了65#鋼過冷奧氏體的珠光體轉(zhuǎn)變過程及索氏體轉(zhuǎn)變條件,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐研究制定出了合理的控制冷卻藝.
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職位:水電安裝工程預(yù)算員
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林