鋁的陽極氧化及著色

1 物理化學實驗報告 學生姓名：葉曉婷學號：20092401122 專業(yè)：化學年級，班級：200904 課程名稱：物化實驗組員：王軍、徐澤歡 實驗項目：鋁的陽極氧化與表面著色——電流密度對氧化膜性能的影響 指導老師：馬國正老師 鋁的陽極氧化和著色 ——電流密度對氧化膜性能的影響 摘要：鋁的陽極氧化膜性能受到諸多因素的影響，主要包括電流密度、硫酸濃度、氧化時 間、添加劑等。本文主要探討了其它因素選擇文獻最優(yōu)值的情況下，電流密度對鋁的陽極氧 化的影響。 關鍵詞：鋁陽極氧化氧化膜 abstract：anodicaluminumoxidefilmpropertiesaffectedbymanyfactors,including currentdensity,sulfuricacidconcentration,oxidation

鋁陽極氧化膜層著色故障處理

鋁硬質陽極氧化 鋁硬質陽極氧化 研究開發(fā)背景，技術原理和主要技術指標，與國內外同類產品（技術）比較，應用 范圍、檢測、鑒定情況，政策支持程度等： 鋁合金在工業(yè)領域的應用逐年增加，然而鋁質構件在使用中尚存在一些問題， 主要是耐磨性差，其原因是硬度較低，摩擦系數(shù)高、磨損大，容易拉傷且難以潤油， 其次是強度不夠易變形，再有在堿性介質及氯離子存在的環(huán)境中容易被腐蝕，這限 制了鋁材的進一步應用。鋁合金陽極氧化是一種能有效解決以上問題的方法，其中 硬質陽極氧化可提高鋁件耐蝕性、耐磨性、耐熱性及絕緣性，膜層硬度可達hv400 以上，厚度可達幾十甚至上百μm，厚度容易控制，尺寸精度高，許多工件處理后 可直接裝配使用，膜層具有微孔，可吸收各種潤滑劑，耐擊穿電壓可達2000v，與 基體結合牢固，因此在航空、航天、船艦、汽車、摩托車、電子、儀表、紡織及機 械工業(yè)領域具有廣泛的應用前景。 技

華南師范大學實驗報告 學生姓名：學號： 專業(yè)：化學年級班級：2008級化教4班 課程名稱：物理化學實驗 實驗項目：鋁的陽極氧化與表面著色 實驗時間：2010年10月27日實驗指導老師：孫艷輝 實驗評分： 鋁的陽極氧化與表面著色 摘要：鋁的陽極氧化膜性能受到諸多因素的影響，主要包括電流密度、電解液 濃度、氧化時間、添加劑等。本文主要探討了其它因素選擇文獻最優(yōu)值的情況下， 氧化時間對鋁的陽極氧化的影響。 abstract：anodicaluminumoxidefilmpropertiesaffectedbymanyfactors, includingcurrentdensity,electrolytesolutionconcentration,oxidationtime, additivesandotherfactors.t

鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理工藝過程及發(fā)展 綜述了國內外鋁合金建筑型材表面處理技術的現(xiàn)狀，重點介紹了鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴 涂、氟碳漆噴涂及木紋處理的生產流程和工藝規(guī)范，并對各種保護層的特點及其應用作了評述。同時對建 筑鋁型材表面處理技術今后的發(fā)展趨勢進行了展望，提出了未來應大力開發(fā)和推廣的清潔環(huán)保、高效節(jié)能 技術。 0引言 鋁合金建筑型材是當今門窗和幕墻主要的結構材料，在世界范圍內廣泛應用［1］。鋁合金擠壓型材 （未經表面處理）外觀單一，并且在潮濕大氣中容易腐蝕［2］，因而很難滿足建筑材料高裝飾性和強耐侯 的要求。為了提高裝飾效果、增強抗腐蝕性及延長使用壽命，鋁型材一般都要進行表面處理。因此，表面 處理是鋁合金建筑型材生產的一道必不可少且極為重要的工序。 鋁型材表面處理技術因原理不同，其工藝也有較大區(qū)別。根據(jù)保護層的性質和工藝特點，鋁型材表面

鋁的陽極氧化和著色 --氧化時間對氧化膜性能的影響 1研究進展 鋁由于其比重小，加工性能好，導電、熱性能優(yōu)良，塑性好，抗大氣腐蝕能 力強，易于成形，價格便宜等優(yōu)點在輕工，建材，航天等領域廣泛應用。 鋁在空氣中可自然形成一層氧化膜，起到一定的防護作用，但這種在空氣中 自然形成的膜性能并不足以真正地保護鋁基體。因而人們研究了各類方法以制得 性能優(yōu)良的氧化膜，陽極氧化法是其中最為常用的一種。陽極氧化膜不僅具有良 好的力學性能、很高的耐蝕性，同時還具有較強的吸附性，可對其進行著色處理 獲得誘人的裝飾外觀。 鋁陽極氧化的方法可以根據(jù)是電解液的不同分為硫酸法、草酸法、鉻酸法、 磷酸法、有機酸法和混合酸法等。陽極氧化使用的電源從開始時的直流電，發(fā)展 到交流電、交直流疊加、方波脈沖電源等。用硫酸配電解液直流電進行陽極氧化， 是最為經典的方法，此法具有工藝簡單、溶液穩(wěn)定、操作簡便和成本

隨著工業(yè)水平的不斷發(fā)展，鋁合金的動應也越來越廣泛，從最初的飛機制造業(yè)，門窗，汽車工業(yè)，衛(wèi)浴漸漸應 用到了生活的各個領域。在全世界它的年產量僅次于鋼鐵，在金屬材料中名列第二。而鋁合金最常用的表面處 理方式就是陽極氧化，作為一個有點資歷的結構工程師，恐怕都有必要對此 有一定的了解。故我把自己這幾年在鋁材陽極氧化方面的一點淺見講出來放在這里，不求權威，不求全面，權 當拋磚引玉。 鋁的種類繁多，但并不是所有的鋁都可以做陽極氧化的，所以我們有必要先了解一下鋁的分類。 按有無合金成分，鋁材分為純鋁及鋁合金。鋁合金按合金系列又分為al-mn合金、al-cu合金、 al-si合金和al-mg合金等。 按壓力加工能力，可分為變形鋁和非變形鋁(例如：鑄鋁)。 按能否熱處理強化，鋁合金又分為非熱處理強化鋁和熱處理強化鋁。 這么多的種類那我們怎么對它們加以區(qū)分呢？最好的方法當然是牌號了

鋁及鋁合金著色陽極氧化膜耐光性及ISO6581

國際標準iso7599 鋁和鋁合金的陽極氧化鋁的陽極氧化膜的一般規(guī)范 第一版—1983-09-15 前言 iso（國際標準化組織）是一個國家標準機構（iso成員組織）的世界聯(lián)盟。國際標 準的起草準備工作通常由iso的技術委員會進行。任何對技術委員會所起草標準主題感 興趣的組織成員，與iso有關的國際組織，政府或非政府性均有權利加入該技術委員會。 由技術委員會起草的國際標準草案在iso委員會接受其為國際標準前要分發(fā)給各成 員組織進行表決。 iso7599是由iso/tc79技術委員會起草準備。 輕金屬和其合金，在1982年3月分發(fā)到各成員。 已被以下成員國家批準通過： 澳大利亞伊拉克沙特阿拉伯 奧地利愛爾蘭南非 中國日本西班牙 捷克斯洛伐克韓國瑞典 埃及墨西哥瑞士 法國挪威大不列顛聯(lián)合王國 匈牙利波蘭美國 印度羅馬尼亞蘇聯(lián)

拉絲鋁板和陽極氧化的介紹 拉絲鋁板 是反復用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程，其工藝主要流程分為 脫酯、沙磨機、水洗3個部分。在鋁板拉絲制程中，陽極處理之 后的特殊的皮膜技術，可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分 的皮膜層，清晰顯現(xiàn)每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細 密的發(fā)絲光澤。近年來，越來越多的鋁板產品的金屬外殼都使用 了金屬拉絲工藝，以起到美觀，抗侵蝕的作用。使產品兼?zhèn)鋾r尚 和科技的元素。這也是該工藝倍受歡迎的原因之一。 在鋁板壓力加工中，在外力作用下使鋁板強行通過模具,金屬 橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加 工方法稱為鋁板拉絲工藝.使其改變形狀尺寸的工具稱為拉絲模。 二、拉絲鋁板的顏色 各種雙面拉絲鋁板顏色有：jk001古銅色、jk002綠色、jk0 03不銹鋼色、jk004藍色、jk005紅色、jk006銀色、jk007金

鋁合金硬質陽極氧化 1.硬質氧化膜的特點 鋁合金硬質陽極氧化和普通氧化膜相比具有以下特點：氧化膜比 較厚（一般厚度不小于25um）、硬度比較高（大于350hv）、耐磨 性較好、空隙率較低、耐擊穿電壓較高，而表面平整性可能顯得稍差 一點。 2.硬質陽極氧化的工藝特點 硬質陽極氧化和普通氧化的原理、設備、工藝和檢測等各方面沒 有本質的區(qū)別。硬質氧化設法降低氧化膜的溶解性，主要特點為： a.槽液溫度較低（普通20度左右，硬質5度以下），一般情況 下溫度低生成的氧化膜硬度高 b.槽液濃度低（普通硫酸濃度20%，硬質15%以下），濃度低對 膜溶解性小 c.槽液里添加有有機酸，硫酸里面加草酸或者酒石酸等 d.外加電壓、電流較高（普通電流1.5a/dm2,電壓18v以下，硬 質電流2~5a/dm2，電壓25v以上。最高可達100v） e.外加電壓宜采用逐步遞增電壓的方法。

al-si合金在工業(yè)中得到了廣泛的應用。陽極氧化是鋁合金鑄件表面處理的一種重要方式。探討了影響鑄鋁陽極氧化的因素,研究了鑄鋁合金的表面預處理和陽極氧化工藝,討論了鑄鋁合金的表面預處理和工藝條件對陽極氧化膜性能的影響,據(jù)此優(yōu)化工藝,獲得了合適的表面預處理方法和本色陽極氧化最佳工藝條件。

鋁及鋁合金陽極氧化著色工藝規(guī)程(1) 鋁及鋁合金陽極氧化著色工藝規(guī)程 1、主題內容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了鋁及鋁合金陽極氧化、著色、電泳生產的工藝和操作 的技術要求及規(guī)范。 2、工藝流程（線路圖） 基材→裝掛→脫脂→堿蝕→中和→陽極氧化→電解著色→封 孔→電泳涂漆→固化→卸料包裝→入庫 3、裝掛： 3.1裝掛前的準備。 3.1.1檢查導電梁、導電桿等導電部位能否充分導電、并定期打磨、 清洗或修理。 3.1.2準備好導電用的鋁絲,并打磨導電桿 3.1.3檢查傳送帶及相關設備是否正常。 3.1.4核對隨料單或生產任務單的型號、長度、支數(shù)、顏色、膜厚等 要求是否與訂單及實物相符。 3.1.5根據(jù)型材規(guī)格（外接圓尺寸、外表面積等）確定裝掛的支數(shù)和 間距、色料間距控制在型材與型材間3公分左右，白料間距控制在型 材與型材間2公分左右。 3.1.6

鋁型材陽極氧化與化學氧化有什么區(qū)別？ 鋁型材的氧化處理工藝分為陽極氧化和化學氧化兩大類，這兩種氧化處理工藝擁有怎 樣的區(qū)別呢？ >>你可以不用蘋果，但你要知道陽極氧化<< 鋁型材陽極氧化工藝 1、陽極氧化的概念 鋁型材置于相應的電解液和特定的工藝條件下,利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜 的過程，稱為鋁型材的陽極氧化處理。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。 2、陽極氧化的作用 （1）防護性：提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。 （2）裝飾性：制成本色光亮膜，看成彩色膜。 （3）絕緣性：作為電容器介質膜，鋁線卷絕緣膜，每微米厚度可耐25v電壓。 （4）提高與有機涂層的結合力：作涂裝底層。 （5）提高與無機覆蓋層的結合力：作電鍍、搪瓷的底層。 （6）開發(fā)中的其他功能：在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽能吸收板、超高硬質 膜、干潤滑膜、觸媒膜等。 鋁型材化學氧化

鋁及鋁合金陽極氧化、陽極氧化膜、厚度的定義和有關測量厚度的規(guī)定 在鋁及鋁合金陽極氧化膜厚度的特性數(shù)據(jù)中，最小厚度值是比較重要參數(shù)。在很多測量場合下都會涉及到 它。 本標準的主要目的在于使用鋁及鋁合金陽極氧化膜厚度檢驗方法時，要確切地知道何謂“最小厚度”這 一術語的定義。 本標準規(guī)定了有關鋁及鋁合金陽極氧化膜厚度的術語和最小厚度的測量原則。 本標準等同于iso2164-1980《金屬鍍層和其他無機涂層--定義和有關測量厚度的規(guī)定》。 1定義 1.1有效表面 零件表面所氧化的這部分膜層，其性能和外觀都很重要。 1.2測量面 在有效表面上作一次性測量的面。 用于下列方法時，對“測量面”作如下規(guī)定： a.用于重量發(fā)時，去掉氧化膜的面。 b.用于陽極溶解發(fā)時，由封閉環(huán)絕緣封閉的面。 c.用于顯微法檢驗時，僅供一次性測量的面。 d.用于無損檢驗時，指探頭區(qū)或誘導出讀數(shù)的面。 1.

鋁單板和陽極氧化鋁單板的區(qū)分 現(xiàn)在市面上見到的鋁單板有兩種不同鋁板做成，一種是陽極氧化板，另一種就是 鋁板。下面區(qū)分一下兩者的區(qū)別： 陽極氧化鋁單板工藝不同于普通涂漆工藝，它通過電流使導電的酸性電解液電 解，使構成陽極的鋁金屬表面發(fā)生氧化，在鋁表面自然生長出一層厚而致密的氧化鋁 保護膜，這層氧化膜并不是附加層，不會剝落。氧化膜透明無色，微晶結構為六角形 蜂窩狀，既可采用鋁本色凸顯強烈的金屬感，又可在微孔中均勻著色賦予幕墻絢麗的 色彩，極大的拓寬應用視界。 （二）、陽極氧化鋁單板特點： （1）抗污性強：易于清潔，簡于維護，不留手印，容易清洗，不產生腐蝕斑點。 （2）耐候性好：標準厚度氧化膜（3um）的陽極氧化鋁單板室內使用長期不變 色，不腐蝕，不氧化，不生銹。加厚氧化膜（10um）的陽極氧化鋁單板可使用于室外， 可長期暴露于太陽光線下不變色。 （3）金屬感強：經陽極處理的鋁單

本文研究了鋁合金小零件非陽極氧化著色方法(化學轉化法)。試圖通過化學著色處理來替代不適于批量鋁合金小零件陽極氧化的表面著色方法。研究結果表明,所研制的工藝配方具有節(jié)能、操作簡單、價廉、適合批量生產且著色膜顏色純正、一致、重現(xiàn)性好的特點,具有較強的學術研究價值和生產應用價值。

.一，鋁的陽極氧化 為什么要陽極氧化： 為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用范圍，延 長使用壽命，表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極 氧化技術是目前應用最廣且最成功的。 什么是鋁的陽極氧化： 所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表 面通常轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其 他的功能特性。從這個定義出發(fā)的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化 膜這一部

１前言隨著人們生活水平的不斷提高，室內外裝飾的檔次也越來越高，而就目前來說，廣泛使用鋁合金裝飾材料的外觀主要以白色、茶色和黑色為主，色調單一，且與木質結構的門窗、家俱極不相稱，但若采用木質結構進行裝飾，則又易引起火災。因此，如果對鋁合金進行適當?shù)奶幚?..

鋁合金陽極氧化的常見缺陷 朱祖芳 (北京有色金屬研究總院北京市100088) 【摘要】本文簡述鋁合金陽極氧化常見缺陷特征，成因和對策。缺陷類型包括點(斑)缺陷和大面積的不 均勻外觀。未涉及條紋，模具痕或焊合線等條帶型缺陷。最后用表格說明這些缺陷的發(fā)生(起因)或發(fā)現(xiàn)(出 現(xiàn)）的工序。 外觀缺陷是造成型材返工從而大幅度提高成本的主要原因。本文綜述鋁陽極氧化膜外觀缺陷的主要特征， 成因和對策。按照外觀形態(tài)，可將陽極氧化表面缺陷分為三大類：(1)條紋（帶）狀缺陷；(2)斑點狀缺陷； (3)不均勻(不正常）表面。由于條紋（帶）狀缺陷往往起因于熔鑄和擠壓，或其它機械損傷，本文只介紹 后兩類常見缺陷。 1斑點狀缺陷 材料腐蝕、槽液污染、合金第二相析出或電偶作用等因素均可導致斑點狀缺陷，分別介紹如下： 酸或堿浸蝕 在陽極氧化前，由于鋁材濺上酸液或堿液或者受到酸霧或

文章編號:　1001-227x(2001)02-0035-04 鋁及鋁合金處理 鋁合金陽極氧化膜的性能研究 許旋1,　羅一帆1,　林國輝2 (1.華南師范大學化學系,廣東廣州　510631; 2.華南師范大學測試中心,廣東廣州　510631) 摘要:在硫酸電解液中加入適量由羧酸和有機化合物組成的添加劑,制得鋁合金陽 極氧化膜。研究了溫度對所得氧化膜厚度和硬度和影響,并利用掃描電鏡觀察了氧 化膜的結構。結果表明,高溫下形成的氧化膜結構松散,厚度和硬度低,而加入添加 劑后,氧化膜溶解減慢,在高溫下所形成的氧化膜的厚度和硬度大大增加。 關鍵詞:鋁合金;　陽極氧化膜 中圖分類號:tq15316　　　　　　　文獻標識碼:a studiesonthepropertiesofanodicoxidation

一、陽極氧化 鋁的陽極氧化屬于非涂漆類表面處理。以鋁或鋁合金制品為陽極，置 于電解質溶液中進行通電處理，利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的 過程,稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。經過陽極氧化處理，鋁表面能生成 幾個微米~幾百個微米的無水的al2o3氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜， 其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。鋁陽極氧化的原理實 質上就是水電解的原理。 按電流型式分有：直流電陽極氧化、交流電陽極氧化、脈沖電流陽極 氧化可縮短達到要求厚度的生產時間，膜層既厚又均勻致密,且抗蝕性顯著 提高。 按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以有機磺酸溶液的自然 著色陽極氧化。 二、拉絲鋁板 金色短拉絲銀色短拉絲 拉絲鋁板是一種反復用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程，其工藝流程主要 分為脫酯、沙磨機、水洗3個部分。在鋁板拉絲制程中，陽極處理之后的 特殊的皮膜技術