柳鋼2032mm熱軋板帶粗軋機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)

文章介紹了韶鋼3450mm寬板軋機(jī)過程自動(dòng)化系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)及軟硬件配置,通訊方式,主要功能特點(diǎn),應(yīng)用效果。

分析介紹了熱帶無頭軋制技術(shù)在板帶高效、高精度軋制中的作用,國外在常規(guī)熱連軋線上實(shí)現(xiàn)無頭軋制的技術(shù)特點(diǎn)、應(yīng)用效果及進(jìn)展,以及最新的esp技術(shù)的特點(diǎn)和最新發(fā)展。同時(shí),也簡要介紹了國內(nèi)對(duì)熱帶無頭軋制技術(shù)的關(guān)注以及初步研究探索情況。實(shí)踐證明,熱帶無頭軋制在減量化板帶生產(chǎn),即低成本大批量生產(chǎn)薄和超薄規(guī)格板帶,提高板帶的組織性能穩(wěn)定性、均勻性、成材率及板厚板形精度、實(shí)現(xiàn)部分"以熱代冷"等方面效果顯著,是推動(dòng)節(jié)能減排和現(xiàn)代板帶軋制技術(shù)發(fā)展的方向,具有重要的研究開發(fā)價(jià)值和應(yīng)用前景。

日前,本鋼2300mm生產(chǎn)線成功軋制出1.2mm厚、1500mm寬的極限規(guī)格熱軋板。這是迄今為止本鋼軋制出的最薄熱軋板,這表明本鋼熱軋產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)一步擴(kuò)大,

介紹了柳州鋼鐵集團(tuán)公司于2008年完成的2032mm二手熱連軋生產(chǎn)線技術(shù)改造的主要項(xiàng)目及其技術(shù)參數(shù),包括新增2座步進(jìn)梁式加熱爐、1架r_0強(qiáng)力粗軋機(jī)、1套無芯移送式熱卷箱、2~#卷取機(jī)、3條橫切線和1條平整分卷線,改造后可以使用厚250mm的坯料,設(shè)計(jì)年產(chǎn)量由150萬t增至360萬t。

介紹熱軋板帶廠實(shí)施板坯熱裝的主要工藝、技術(shù)、管理措施及其效果。

本鋼成功軋制1.2mm熱軋板

日前，本鋼2300生產(chǎn)線成功軋制出1．2mm厚、1500mm寬的極限規(guī)格熱軋板。這是迄今為止本鋼軋制出的最薄熱軋板，表明本鋼熱軋產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)一步擴(kuò)大，市場競爭力進(jìn)一步增強(qiáng)，同時(shí)也表明本鋼2300生產(chǎn)線在生產(chǎn)組織、工藝控制、技術(shù)水平等方面已日趨成熟。

日前，本鋼2300mm生產(chǎn)線成功軋制出1．2mm厚、1500mm寬的極限規(guī)格熱軋板。這是迄今為止本鋼軋制出的最薄熱軋板，這表明本鋼熱軋產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)一步擴(kuò)大，市場競爭力進(jìn)一步增強(qiáng)，同時(shí)也表明本鋼23000mm生產(chǎn)線在生產(chǎn)組織、工藝控制、技術(shù)水平等方面已日趨成熟。

介紹了寶鋼特材公司熱軋廠引進(jìn)的德國ims公司x射線測厚儀的測量原理、系統(tǒng)構(gòu)成、性能特點(diǎn)和測量精度影響因素。詳細(xì)分析了合金成分補(bǔ)償對(duì)測厚儀測量精度的影響及補(bǔ)償措施,提出了合金補(bǔ)償系數(shù)修正方法。該修正方法使測厚儀測量誤差降至0.1%以下,從而滿足了熱軋板帶厚度控制要求和成品質(zhì)量要求,在特材公司熱軋廠測厚儀應(yīng)用中取得了良好效果。

西門子傳動(dòng)及自動(dòng)化控制系統(tǒng)在帶鋼熱連軋機(jī)改造中的應(yīng)用

熱軋板帶鋼畢業(yè)設(shè)計(jì) 【篇一：熱軋板帶畢業(yè)論文】 1綜述 1.1熱軋板帶鋼生產(chǎn)狀況 熱軋帶鋼是重要的鋼材品種，對(duì)整個(gè)鋼鐵工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)效 益有著重要影響。發(fā)達(dá)國家熱軋帶鋼產(chǎn)量約占熱軋鋼材的50%以上， 并在國際市場競爭中居于領(lǐng)先地位。我國鋼鐵工業(yè)近年來產(chǎn)量增長 較快，但高附加值產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量較低。我國一般熱軋帶鋼產(chǎn)品 厚度下限是1.8mm，但實(shí)際上只生產(chǎn)很少厚度小于2.0mm的熱軋 帶鋼，即使窄帶鋼，產(chǎn)品厚度一般也大于2.5mm。因此，相當(dāng)一部 分希望使用厚度小于2mm帶鋼作原料的用戶，只得使用冷軋帶鋼。 如果能開發(fā)薄規(guī)格的熱軋帶鋼，則可代替相當(dāng)一部分的冷軋帶鋼使 用，使生產(chǎn)成本大為降低[1]。 1.1.1熱軋寬帶鋼生產(chǎn)狀況 國外熱軋寬帶鋼生產(chǎn)的技術(shù)進(jìn)步表現(xiàn)在以下幾方面:①熱帶鋼無頭軋 制技術(shù)[2]。無頭軋制技術(shù)能穩(wěn)定生產(chǎn)寬薄帶鋼及超薄熱軋帶鋼

隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，板帶應(yīng)用越來越廣泛。對(duì)板帶尾厚度精度的要求也越來越嚴(yán)格。熱連軋粗軋區(qū)采用可逆軋制時(shí)，由于板帶頭尾部低速咬鋼（拋鋼），軋輥冷卻水對(duì)頭尾溫度的影響增大，加上頭尾在空氣中冷卻速度大于本體部分，因此頭尾溫度偏低，同時(shí)頭尾部處于無張或失張狀態(tài)。為了提高板帶的性能，傳統(tǒng)的agc技術(shù)已經(jīng)不足以確保市場所需的精度，針對(duì)其中的現(xiàn)象，出現(xiàn)了很多新型的板帶頭厚度精度控制技術(shù)。

. word資料 課程設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)任務(wù)：sphc8.7×1580 學(xué)院：材料與冶金學(xué)院 班級(jí)：材控11-2班 學(xué)生姓名：王躍 universityofscienceandtechnologyliaoning . word資料 學(xué)號(hào)：120113207015 指導(dǎo)教師：王寧 . word資料 目錄 1概論...................................................................................................................0 1.1熱軋板帶鋼生產(chǎn)的產(chǎn)品概況......................................................................0 1.22150熱軋板

針對(duì)熱軋板帶生產(chǎn)線相對(duì)惡劣的生產(chǎn)環(huán)境及表面缺陷檢測精度低的問題,設(shè)計(jì)了一套熱軋板帶表面缺陷在線檢測系統(tǒng),深入研究了系統(tǒng)構(gòu)成、圖像去噪處理、缺陷的檢測和分類、特征提取和缺陷識(shí)別.本文首先對(duì)圖像進(jìn)行形態(tài)濾波去噪處理,提出了一種基于融入熵的bing檢測算法,采用p-relief特征檢測和多分離器集成識(shí)別算法對(duì)熱軋板帶多種缺陷圖像進(jìn)行處理.實(shí)驗(yàn)證明本文算法能夠有效地實(shí)現(xiàn)缺陷圖像的檢測和精確的分類.

熱軋板帶鋼畢業(yè)論文 綜述 摘要： 熱軋板帶鋼是鋼鐵產(chǎn)品的主要品種之一，廣泛應(yīng)用于工業(yè)，農(nóng)業(yè)，交通運(yùn) 輸和建筑業(yè)，同時(shí)作為冷軋、焊管、冷彎型鋼等生產(chǎn)原料，其產(chǎn)量在鋼材總量 所占的比重最大，在軋鋼生產(chǎn)中占統(tǒng)治地位。在工業(yè)發(fā)達(dá)國家，熱連軋板帶鋼 占板帶鋼總產(chǎn)量的80%左右，占鋼材總產(chǎn)量的50%以上。寬帶鋼在我國國民經(jīng)濟(jì) 中的發(fā)展中需求量很大。世界各國近年來都在注重研制和使用連鑄連軋等新技 術(shù)和新設(shè)備來生產(chǎn)板帶鋼。 本設(shè)計(jì)所用鋼種為：普碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼。 論文主要內(nèi)容包括：原料的選擇、生產(chǎn)工藝的制定、典型產(chǎn)品工藝計(jì)算、 主要設(shè)備和輔助設(shè)備的選擇，并且對(duì)主要設(shè)備（軋輥和電機(jī)）的能力進(jìn)行了校 核，對(duì)車間主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、生產(chǎn)車間布置和環(huán)境保護(hù)，進(jìn)行了設(shè)計(jì)和規(guī)劃。以 及進(jìn)行相應(yīng)的繪圖和外文文獻(xiàn)的翻譯。 第一章熱軋板帶鋼生產(chǎn)方式 1.1傳統(tǒng)熱連軋方式 一般將20世紀(jì)80年代以前的熱軋帶鋼連軋

熱軋板帶鋼畢業(yè)設(shè)計(jì) 【篇一：熱軋板帶畢業(yè)論文】 1綜述 1.1熱軋板帶鋼生產(chǎn)狀況 熱軋帶鋼是重要的鋼材品種，對(duì)整個(gè)鋼鐵工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)效 益有著重要影響。發(fā)達(dá)國家熱軋帶鋼產(chǎn)量約占熱軋鋼材的50%以上， 并在國際市場競爭中居于領(lǐng)先地位。我國鋼鐵工業(yè)近年來產(chǎn)量增長 較快，但高附加值產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量較低。我國一般熱軋帶鋼產(chǎn)品 厚度下限是1.8mm，但實(shí)際上只生產(chǎn)很少厚度小于2.0mm的熱軋 帶鋼，即使窄帶鋼，產(chǎn)品厚度一般也大于2.5mm。因此，相當(dāng)一部 分希望使用厚度小于2mm帶鋼作原料的用戶，只得使用冷軋帶鋼。 如果能開發(fā)薄規(guī)格的熱軋帶鋼，則可代替相當(dāng)一部分的冷軋帶鋼使 用，使生產(chǎn)成本大為降低[1]。 1.1.1熱軋寬帶鋼生產(chǎn)狀況 國外熱軋寬帶鋼生產(chǎn)的技術(shù)進(jìn)步表現(xiàn)在以下幾方面:①熱帶鋼無頭軋 制技術(shù)[2]。無頭軋制技術(shù)能穩(wěn)定生產(chǎn)寬薄帶鋼及超薄熱軋帶鋼

1前言熱軋板帶廠1450平整線于2013-08建成投產(chǎn),機(jī)組具有正負(fù)彎輥功能,能平整溫度<60℃的碳素鋼及低合金薄規(guī)格鋼板,改善板形,消除局部的厚度超差,提高表面質(zhì)量。1450平整線由開卷機(jī)、矯直機(jī)、平整機(jī)、分切剪機(jī)、卷取機(jī)組成,設(shè)計(jì)平整寬度范圍為800~1350mm的鋼卷,對(duì)于寬度1370~1405mm集裝箱板只能在2032平整線平整,由于2032平整線平整的鋼卷會(huì)產(chǎn)生卷形不良、卷芯翹頭、頭尾部劃傷等質(zhì)量缺陷,因此,熱軋板帶廠組織改造提高1450平整線平整寬度范圍。

介紹熱軋板帶廠實(shí)施板坯熱裝的主要工藝、技術(shù)、管理措施及其效果。

本文主要介紹了粗軋機(jī)換輥tdc自動(dòng)化系統(tǒng)的優(yōu)化原理和設(shè)計(jì)思路，如何通過pic控制算法對(duì)位置進(jìn)行閉環(huán)控制。采用這些方法后，整個(gè)換輥時(shí)間減少了5分鐘，獲得了預(yù)期的效果。

本文主要介紹了粗軋機(jī)換輥tdc自動(dòng)化系統(tǒng)的優(yōu)化原理和設(shè)計(jì)思路,如何通過pic控制算法對(duì)位置進(jìn)行閉環(huán)控制。采用這些方法后,整個(gè)換輥時(shí)間減少了5分鐘,獲得了預(yù)期的效果。

介紹萊鋼熱軋中寬帶鋼自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用。

隨著我國的經(jīng)濟(jì)越來越快的發(fā)展，我們的國家對(duì)工業(yè)的生產(chǎn)也越來越重視，工業(yè)的生產(chǎn)是我們國家可以發(fā)展的根本的源泉以及動(dòng)力，所以，我們一定要重視我們的國家的工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)的發(fā)展離不開我們一系列的材料的組成，所以，為了合理的適應(yīng)我國的工業(yè)發(fā)展的進(jìn)程，我們一定要盡快的發(fā)展我們的煉鋼的產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)我們的工業(yè)的發(fā)展。