柳鋼8號(hào)高爐密閉軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)腐蝕處理

漣鋼1號(hào)高爐大修擴(kuò)容改造時(shí)，在高爐爐體及熱風(fēng)爐冷卻系統(tǒng)采用了先進(jìn)的軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)，回水冷卻采用表面蒸發(fā)式空冷器。高爐投產(chǎn)后運(yùn)行效果好，補(bǔ)水量少。

對(duì)昆鋼6號(hào)高爐純水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行管理進(jìn)行了總結(jié)。重點(diǎn)闡述了水質(zhì)管理、熱負(fù)荷管理的主要經(jīng)驗(yàn),以及水量、水溫的調(diào)節(jié)原則。

針對(duì)tg80型壓棒機(jī)其原有冷卻系統(tǒng)在日常工作過(guò)程冷卻效果差的問(wèn)題，對(duì)壓棒機(jī)原有冷卻系統(tǒng)進(jìn)行研究分析，制定了用水冷式冷卻器代替風(fēng)冷式冷卻器、引入空壓機(jī)系統(tǒng)循環(huán)冷卻水等措施，提高了壓棒機(jī)的冷卻效果，保證壓棒機(jī)正常工作。測(cè)試表明，改造后成功解決了壓棒機(jī)冷卻效果差的問(wèn)題，取得了良好效果。

通過(guò)對(duì)高爐風(fēng)口小套不同循環(huán)水冷卻工藝流程、特點(diǎn)及其經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行比較,建議采用高爐風(fēng)口小套單獨(dú)軟水密閉循環(huán)冷卻工藝,這對(duì)鋼鐵廠節(jié)水節(jié)電,降低運(yùn)行費(fèi)用,提高經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)約成本具有重要意義。

爐水循環(huán)泵及其冷卻 系統(tǒng)說(shuō)明書 產(chǎn)品型號(hào)：sg—1025/18.3—m837 產(chǎn)品型號(hào)：1025t/h亞臨界控制循環(huán)鍋爐 編號(hào)：837—1—8616 編制：王智昶 校對(duì)：徐南洪 主任設(shè)計(jì)師： 審核：徐琴 批準(zhǔn)：吳國(guó)明 中華人民共和國(guó) 上海鍋爐廠 1995年4月 1 說(shuō)明 對(duì)于爐水循環(huán)泵（簡(jiǎn)稱爐水泵）應(yīng)包含兩方面的內(nèi)容，其一是爐水 泵設(shè)備本身，其二是為爐水泵配套的冷卻系統(tǒng)，兩者結(jié)合一起才構(gòu)成一 個(gè)完整體。沒有冷卻系統(tǒng)，爐水泵無(wú)法使用。 關(guān)于爐水泵設(shè)備本身（包括泵體與電機(jī)兩部分及其附屬的儀表裝臵 等）是由泵的制造廠家完成配套出廠，而冷卻系統(tǒng)則由鍋爐制造廠承擔(dān) 設(shè)計(jì)并配套供貨。故爐水泵的說(shuō)明書也由兩部分組成，第一部分是有關(guān) 爐水泵設(shè)計(jì)本身的（包括技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)介紹、設(shè)備保養(yǎng)、安裝、運(yùn)行、 維修等）由泵廠提

循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說(shuō)明書721-1-8609 循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說(shuō)明書 產(chǎn)品型號(hào)sg-1036/17.5-m721 modelofproduct 產(chǎn)品名稱1036t/h亞臨界壓力控制循環(huán)鍋爐 nameofproduct 編號(hào)721-1-8609 serlesno. 編制日期 preparedbydate 審核日期 checkedbydate 審定日期 reviewedbydate 批準(zhǔn)日期 approvedbydate 上海鍋爐廠有限公司 shanghaiboilerworks,ltd. 2009年11月 .2009.11.26 .2009.11.26 .2009.11.30 2009.12.01 循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說(shuō)明書721-1-8609 1 目

本文介紹了爐水循環(huán)泵在控制循環(huán)鍋爐中的重要作用及其為保證爐水泵的安全運(yùn)行而設(shè)置的冷卻系統(tǒng)的重要性。

為了滿足高爐增加循環(huán)水量的要求,運(yùn)用射流——尾跡三元流水泵葉輪設(shè)計(jì)方法對(duì)萊鋼2#750m3高爐軟水循環(huán)泵進(jìn)行改造。改造后,2#750m3高爐爐體的循環(huán)流量達(dá)到1230m3/h,揚(yáng)程60m,冷卻強(qiáng)度提高,冷卻壁壽命延長(zhǎng)了2年,提高了系統(tǒng)運(yùn)行的安全性,年節(jié)電效益13萬(wàn)元。

用研制的黃銅管腐蝕監(jiān)測(cè)傳感器對(duì)模擬循環(huán)冷卻系統(tǒng)的黃銅管進(jìn)行了電化學(xué)阻抗譜和電化學(xué)噪聲測(cè)試.電化學(xué)阻抗譜測(cè)試結(jié)果表明,緩蝕劑能夠在金屬表面上形成保護(hù)性膜層抑制腐蝕過(guò)程.流速提高時(shí)溶液中氧的擴(kuò)散速度提高,使緩蝕劑在hal772管表面上的成膜作用加強(qiáng),腐蝕速度降低.電化學(xué)噪聲測(cè)試結(jié)果表明,提高流速對(duì)hsn701管局部腐蝕敏感性影響不大,而hal772管在較高流速下局部腐蝕敏感性提高,表明電化學(xué)噪聲能用于循環(huán)冷卻系統(tǒng)黃銅管的腐蝕監(jiān)測(cè).流速對(duì)逆水流方向傳感器的影響大于順?biāo)鞣较?因此實(shí)際應(yīng)用時(shí)傳感器應(yīng)順?biāo)鞣较蚍胖?以減小流速的影響.研究結(jié)果表明,所研制的傳感器適用于動(dòng)態(tài)條件下黃銅管的電化學(xué)測(cè)試.

通過(guò)高爐沖渣水冷卻循環(huán)零排放的技術(shù)改造,柳鋼4座高爐沖渣水的冷卻循環(huán)使用,高爐沖渣水不再進(jìn)入綜合污水處理廠處理,實(shí)現(xiàn)沖渣水零排放,達(dá)到了環(huán)保的目的,提高了柳鋼的水資源利用率。

本文通過(guò)對(duì)防爆變頻水冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的研究,詳細(xì)的闡述了客戶對(duì)密閉式循環(huán)純水冷卻系統(tǒng)要求整機(jī)尺寸小、性能要求高的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。隨著行業(yè)發(fā)展,越來(lái)越多的客戶要求水冷裝置做成柜式結(jié)構(gòu),有足夠的操作維修空間,同時(shí)提高美觀性。

介紹在8號(hào)高爐擴(kuò)容中修過(guò)程中對(duì)軟水系統(tǒng)鑄銅冷卻壁、不銹鋼水管、軟水過(guò)渡環(huán)管、金屬軟管等方面實(shí)施的改進(jìn)與應(yīng)用及其效果。

邯鋼5#高爐通過(guò)風(fēng)口區(qū)域增加冷卻板,日常生產(chǎn)中通過(guò)對(duì)水質(zhì)的監(jiān)控,嚴(yán)格控制合適的進(jìn)水溫度和波動(dòng),最終達(dá)到了平均水溫差3.18℃,穩(wěn)定了渣皮,為高爐生產(chǎn)穩(wěn)定打下良好的基礎(chǔ).

華能北京熱電廠循環(huán)冷卻系統(tǒng) 污水回用工業(yè)調(diào)試內(nèi)容 一、前言 華能北京熱電廠，設(shè)計(jì)中采用高碑店污水處理廠處理后的城市污水，作為循環(huán)冷 卻系統(tǒng)的補(bǔ)充水。利用城市污水作為電廠循環(huán)冷卻水的補(bǔ)充水，國(guó)內(nèi)尚無(wú)先例， 缺乏設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理方面的經(jīng)驗(yàn)，我國(guó)其它行業(yè)的污水回用，也處于起步階段， 實(shí)施的工程項(xiàng)目不多，規(guī)模也小。我國(guó)目前還沒有污水回用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不少技 術(shù)問(wèn)題急待解決，特別是此污水組成中工業(yè)污水所占比例較大（約占50%），成 分復(fù)雜，更增加了處理工作的復(fù)雜性。因此，在1994年進(jìn)行了較長(zhǎng)時(shí)間的模擬 試驗(yàn)，模擬試驗(yàn)圍繞以下幾個(gè)方面進(jìn)行： 1.提出適宜的深度處理工藝。 2.提出可供選用的凝汽器管材。 3.提出濃縮倍率為2.5倍時(shí)的水質(zhì)穩(wěn)定處理方案（包括方法、藥劑種類、藥劑劑 量等）。 4.提出殺菌、滅藻及微生物處理方案（包括藥劑種類、藥劑劑量、控制指標(biāo)等）。 經(jīng)過(guò)一年的工作

1引言柳鋼2號(hào)高爐(308m~3)大修改造工程于2000年3月15日開始進(jìn)行,5月16日順利開爐投產(chǎn)。在2號(hào)高爐大修改造設(shè)計(jì)中。采用了一些先進(jìn)實(shí)用的技術(shù),如高爐本體采用大框架自立式結(jié)構(gòu),爐頂裝料采用串罐式無(wú)料

1改造前狀況柳鋼煉鐵廠第二代制粉噴吹系統(tǒng)是在1992年建設(shè)投產(chǎn)的,噴吹煤種為無(wú)煙煤。該系統(tǒng)采用老流程,即兩次風(fēng)機(jī)、兩級(jí)旋風(fēng)帶布袋收塵,工藝流程見圖1。原料貯運(yùn)部分:設(shè)有72×24m干煤棚一座,最大貯煤能力近4000t,輸送及初加工采用2條皮帶機(jī)和1臺(tái)齒輥破碎機(jī),小時(shí)輸煤能力為30t。

非電廠鍋爐系統(tǒng)熱水不平衡的問(wèn)題,造成了熱水相對(duì)過(guò)剩、除鹽水供不應(yīng)求的被動(dòng)局面,通過(guò)“溫水冷”改造,利用循環(huán)水間接冷卻替代除鹽水直接冷卻,減少了除鹽水的使用量,改善了換熱器冷卻用水的結(jié)垢,煤化工鍋爐系統(tǒng)熱水得到平衡,降低了生產(chǎn)成本.做出了有煤化工特色的用水平衡模式,解決了預(yù)熱除鹽水和蒸汽冷凝液的外排放問(wèn)題,保證了生產(chǎn)系統(tǒng)和熱電鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行.

工頻爐由于冷卻系統(tǒng)堵塞造成的故障一旦發(fā)生,若不更換線圈堵塞故障頻率越來(lái)越高,解決該故障的關(guān)鍵是冷卻介質(zhì)。

針對(duì)柳鋼高爐煤氣干法除塵生產(chǎn)中氮?dú)饷}沖反吹清灰存在的諸多問(wèn)題,對(duì)系統(tǒng)設(shè)備和工藝進(jìn)行了改進(jìn),采用凈煤氣反吹清灰工藝后,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、降耗的目的,為冶金行業(yè)高爐除塵改造提供借鑒。

針對(duì)高爐密閉冷卻循環(huán)水配用的散熱銅管外壁結(jié)垢嚴(yán)重問(wèn)題,通過(guò)分析比較3種技術(shù)方案,決定采用冷卻水系統(tǒng)工藝改造的方案。在冷媒水循環(huán)系統(tǒng)中加設(shè)一條管路,用來(lái)定期對(duì)銅管外壁進(jìn)行酸洗,達(dá)到降低冷卻水溫度的目的。該方法改善了高爐的冷卻效果,年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益約20萬(wàn)元。

統(tǒng)所減少的淹沒面積! 各年單位面積財(cái)產(chǎn)值"根據(jù)濱州市防汛抗旱辦 公室!""#年制定的濱州市農(nóng)村單位面積財(cái)產(chǎn)值 !!""$!%$&&&元"’()#由公式$#%&取社會(huì)折現(xiàn)率"! "$&推求出各年單位面積財(cái)產(chǎn)值!*%! )&&+年價(jià)單位面積財(cái)產(chǎn)值"由各年單位面積財(cái)產(chǎn) 值,*%折算到)&&+年物價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的單位面積財(cái)產(chǎn)值!*! %"-&’.&&/年間物價(jià)增長(zhǎng)指數(shù)按0$計(jì)&計(jì)算公式為" !*!!*%$%&0$%)&&/’*$(% 防洪效益"各年防洪效益按下列公式計(jì)算! #*!$$%"0&’$*%)!*)!$*% $/%年平均防洪減災(zāi)經(jīng)濟(jì)效益"%"0&’)&&/年 評(píng)價(jià)期年平均防洪減災(zāi)經(jīng)濟(jì)效益按下列公式計(jì)算! %1%02 )&&+ &1%"0& !%*$+% 經(jīng)計(jì)算&累計(jì)得出%"0&’)&&+年02年的防

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