流固耦合方法的壓力補(bǔ)償?shù)晤^水力特性

滴灌滴頭水力性能優(yōu)化是滴灌技術(shù)不斷發(fā)展的需要。采用響應(yīng)曲面法研究了梯形迷宮滴頭流道的流道寬度、長(zhǎng)度、深度、轉(zhuǎn)角和流道單元數(shù)等5個(gè)關(guān)鍵參數(shù)對(duì)滴頭水力性能(流態(tài)指數(shù)和流量系數(shù))的影響與最佳水平。試驗(yàn)結(jié)果表明,所測(cè)試梯形迷宮滴頭最優(yōu)流道寬度、長(zhǎng)度、深度、轉(zhuǎn)角和流道單元數(shù)分別為1.55mm、2.33mm、1.55mm、46.32°和20,優(yōu)化后滴頭的流態(tài)指數(shù)為0.4993、流量系數(shù)為0.4441,較優(yōu)化前流態(tài)指數(shù)提高了5.624%,滴頭水力性能得到了改善。

將具有負(fù)載敏感功能的三通壓力補(bǔ)償器應(yīng)用于定量泵壓力補(bǔ)償系統(tǒng)中,對(duì)該壓力補(bǔ)償器的工作原理和結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。在此基礎(chǔ)上,應(yīng)用amesim仿真軟件建立壓力補(bǔ)償器閥芯的仿真模型,對(duì)三通壓力補(bǔ)償器的動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行了仿真分析。結(jié)果表明:使用該補(bǔ)償器實(shí)現(xiàn)了壓力與負(fù)載相適應(yīng),保證進(jìn)行復(fù)合動(dòng)作時(shí)實(shí)現(xiàn)與負(fù)載變化無(wú)關(guān)的流量分配。

水塔流固耦合動(dòng)力特性分析 [摘要]：本文對(duì)水塔進(jìn)行流固耦合模態(tài)分析，主要對(duì)其自振頻 率進(jìn)行研究。在考慮水體晃動(dòng)下，研究蓄水深度、支筒剛度的改變 對(duì)其自振頻率的影響，并找出其自振頻率變化規(guī)律和特性。討論了 水塔實(shí)際工況中空箱、滿箱時(shí)，在動(dòng)力荷載作用下水塔自振頻率的 差異。 [關(guān)鍵詞]：水塔；流固耦合；有限元法；自振頻率 中圖分類號(hào)：tu991.34+2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a文章編號(hào)： 引言 根據(jù)我國(guó)幾次地震災(zāi)害調(diào)查發(fā)現(xiàn)[1]，水箱在地震時(shí)破壞較少， 發(fā)生的破壞主要發(fā)生在支承處。因此，可以說(shuō)明水塔的抗震重點(diǎn)在 于支承。在計(jì)算支承時(shí)，通常將水體質(zhì)量全部加到水箱上，支承上 部簡(jiǎn)化成一個(gè)質(zhì)點(diǎn)進(jìn)行抗震驗(yàn)算。然而這種簡(jiǎn)化沒(méi)有考慮水體晃動(dòng) 對(duì)支筒的影響，因此我們需要對(duì)水塔進(jìn)行流固耦合的動(dòng)力特性進(jìn)行 分析。鑒于有限元法在求解流固耦合動(dòng)力分析方面的優(yōu)越性[2]。 本文水塔流固耦合動(dòng)力響應(yīng)也采用有

鉆頭軸承的壽命不僅取決于軸承材質(zhì),更取決于工作環(huán)境。密封圈的作用是將泥漿隔離在軸承腔之外,使軸承能工作在一個(gè)良好環(huán)境中。軸承失效的主要原因是密封圈先期失效,密封圈失效除其自身質(zhì)量外,主要與密封圈兩側(cè)的壓差有關(guān),過(guò)大的壓差是造成密封圈失效的主要原因。介紹了減小壓差的壓力補(bǔ)償系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的發(fā)展。

基于濕度傳感器及壓力補(bǔ)償式滴頭的中央綠化帶智能微灌技術(shù)研究

基于流固耦合的大壩滲流特性反演方法研究——土石壩在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，壩體結(jié)構(gòu)形態(tài)不斷變化，因此對(duì)大壩滲透特性進(jìn)行反演時(shí)考慮流固耦合效應(yīng)是必要的。本文將流固耦合理論、bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和改進(jìn)的遺傳算法三者結(jié)合起來(lái)，應(yīng)用于大壩滲透特性的有關(guān)參數(shù)的反演分析中...

應(yīng)用cfd模擬滴頭內(nèi)部流體特性,分析了流道長(zhǎng)度、寬度、深度與滴頭水力性能的關(guān)系。結(jié)果表明,當(dāng)其他流道結(jié)構(gòu)參數(shù)保持不變時(shí),滴頭流量隨著流道長(zhǎng)度的增大而減小,隨著寬度與深度的增大而增大;流道長(zhǎng)度、流道寬度和流道深度均對(duì)滴頭流態(tài)指數(shù)影響不顯著,與流量系數(shù)呈指數(shù)關(guān)系,流量系數(shù)隨著流道長(zhǎng)度的增大而減小,隨著流道寬度和深度的增大而增大。

根據(jù)滴灌實(shí)際運(yùn)行情況,采用分段粒徑渾水持續(xù)灌溉的試驗(yàn)方法,分析了泥沙顆粒粒徑及進(jìn)口壓力對(duì)迷宮式流道滴頭的流量、均勻度及堵塞的影響。結(jié)果表明:在粒徑小于0.125mm的泥沙顆粒中,較小顆粒的制紊效應(yīng)要大于較大顆粒的制紊效應(yīng),泥沙顆粒粒徑及進(jìn)口壓力均是影響灌溉均勻度的因素;含沙量較低時(shí)(0.5g/l),粒徑是影響滴頭堵塞的主要因素,在0.0308~0.125mm粒徑范圍內(nèi),粒徑較小時(shí)更容易引起堵塞,進(jìn)口壓力不同時(shí)容易引起堵塞的敏感粒徑范圍不同,壓力為0.15及0.105mpa時(shí),敏感粒徑為0.045~0.075mm,進(jìn)口壓力降至0.075mpa后,敏感粒徑為0.0308~0.045mm;連續(xù)灌溉條件下壓力不是影響滴頭堵塞的主要因素。

文章主要闡述了25x3工位滴頭、滴灌管(帶)水力性能試驗(yàn)臺(tái)的簡(jiǎn)況,測(cè)試原理及結(jié)構(gòu)組成、測(cè)試過(guò)程及測(cè)試結(jié)果分析等等,為滴頭、滴灌管(帶)的測(cè)試生產(chǎn)及改進(jìn)等提供必要的依據(jù)。

針對(duì)張海平博士在"定壓差閥"一文中的一些觀點(diǎn)和目前液壓界的流行觀點(diǎn),結(jié)合個(gè)人對(duì)減壓閥的認(rèn)識(shí)和使用經(jīng)驗(yàn),提出幾點(diǎn)注釋與張海平博士商榷,并供同行參考。

為降低壓力補(bǔ)償灌水器制造和裝配的復(fù)雜性,設(shè)計(jì)了新型的一體式壓力補(bǔ)償灌水器,并基于快速成形技術(shù),提出了一體式壓力補(bǔ)償灌水器的快速實(shí)驗(yàn)和定型方法。采用正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,取壓力補(bǔ)償區(qū)結(jié)構(gòu)參數(shù)為因素,設(shè)計(jì)并制作一體化滴管進(jìn)行其水力性能實(shí)驗(yàn)分析,結(jié)果表明,補(bǔ)償區(qū)流道單元個(gè)數(shù)和剪切深度對(duì)灌水器補(bǔ)償性能影響顯著,而且滴頭體上迷宮流道尺寸對(duì)灌水器流量影響最大。建立了關(guān)鍵結(jié)構(gòu)參數(shù)相對(duì)于流量和流態(tài)指數(shù)的關(guān)系式,通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了其正確性。最后進(jìn)行了壓力補(bǔ)償區(qū)液固兩相流抗堵塞機(jī)理計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)分析,為新型壓力補(bǔ)償灌水器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)。

研究介紹了psl負(fù)載敏感型比例多路閥的結(jié)構(gòu)及工作原理,闡述了二通壓力補(bǔ)償閥在該負(fù)載敏感型比例多路換向閥中所起的作用及其結(jié)構(gòu),通過(guò)amesim仿真軟件對(duì)psl負(fù)載敏感型比例多路換向閥中的二通壓力補(bǔ)償閥進(jìn)行了建模和仿真分析,研究了psl負(fù)載敏感型比例多路換向閥中二通壓力補(bǔ)償閥的動(dòng)態(tài)特性,分析了彈簧剛度對(duì)系統(tǒng)響應(yīng)的影響.結(jié)果表明:彈簧剛度為80n/mm時(shí),ls油路升壓速度低于彈簧剛度為30n/mm時(shí)的升壓速度,即彈簧剛度越大,系統(tǒng)響應(yīng)越低.

針對(duì)再生水水質(zhì)復(fù)雜,污染物眾多,其在農(nóng)業(yè)滴灌上的應(yīng)用對(duì)滴灌系統(tǒng)的抗堵塞能力要求更高的特點(diǎn),采用6種滴頭進(jìn)行約360h的再生水滴灌試驗(yàn),測(cè)定了再生水滴灌條件下滴頭堵塞規(guī)律,探討了滴頭流道尺寸參數(shù)對(duì)于堵塞規(guī)律的影響,并采用環(huán)境掃描電子顯微鏡技術(shù)分析了滴頭堵塞物質(zhì)的組成結(jié)構(gòu)。試驗(yàn)結(jié)果表明:不同流道結(jié)構(gòu)的滴頭抗堵塞能力明顯不同,各類滴頭流量下降的幅度范圍為14.4%～72.2%;流道水力直徑、流道長(zhǎng)度、鋸齒高度和鋸齒間距等參數(shù)都影響著堵塞的發(fā)生,其中以水力直徑代表性最好,分區(qū)域地呈負(fù)相關(guān)關(guān)系;微生物、胞外多聚物以及顆粒物質(zhì)混合形成的絮狀結(jié)構(gòu),構(gòu)成了滴頭流道內(nèi)的主要沉積物;堵塞過(guò)程的發(fā)生往往是以微生物富集開始的。試驗(yàn)結(jié)果有助于進(jìn)一步提高再生水滴灌的應(yīng)用水平。

分析了溫度和壓力對(duì)膜式燃?xì)獗碛?jì)量誤差的影響,提出了溫度壓力補(bǔ)償?shù)募夹g(shù)措施,探討了電子溫度補(bǔ)償膜式燃?xì)獗砗蜋C(jī)械式溫度補(bǔ)償膜式燃?xì)獗淼慕Y(jié)構(gòu)、補(bǔ)償原理和特點(diǎn)。

為探明迷宮流道滴頭發(fā)生物理堵塞的成因及過(guò)程,采用分段粒徑渾水周期間歇滴灌的試驗(yàn)方法,分別對(duì)含沙量、泥沙顆粒粒徑和水溫對(duì)滴頭堵塞發(fā)生過(guò)程的影響進(jìn)行研究。結(jié)果表明:對(duì)于泥沙顆粒粒徑小于0.1mm的渾水滴灌而言,粒徑越小越易造成滴頭堵塞,且其堵塞程度隨渾水含沙量的升高而急劇升高;存在造成滴頭堵塞的敏感粒徑范圍,在夏季灌溉時(shí)小于0.031mm的粒徑為易堵塞粒徑;水溫是影響滴頭堵塞的重要因素,水溫越高滴頭的抗物理堵塞性能越好。

一般說(shuō)來(lái),“o”型密封圈只作固定密封及低壓(2.5mpa以下)運(yùn)動(dòng)密封用,而對(duì)于高壓運(yùn)動(dòng)密封則采用帶補(bǔ)償式的“y”型“u”型“v”型等之類帶唇邊的密封圈密封。因?yàn)槲覀兪且簤涸O(shè)備使用單位,往往因各種帶補(bǔ)償型密封圈規(guī)格品種短缺而影響生產(chǎn),另外在機(jī)床上(磨床類)活塞都采用“o”型密封圈,其密封主要靠“o”型圈帶一點(diǎn)預(yù)壓量(0.5～0.7)來(lái)密封。壓力的變化,運(yùn)動(dòng)磨損及老化顯然使這種密封效果很差。針對(duì)上述情況,我們做了一次改進(jìn)嘗試,其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示。

針對(duì)固液分離水力旋流器,研究了結(jié)構(gòu)參數(shù)及操作參數(shù)對(duì)壓力特性的影響,得到了含氣條件下水力旋流器的壓力特性研究結(jié)果,并進(jìn)行了能耗分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在含氣條件下水力旋流器的溢流和底流壓差都顯著增加;在不含氣條件下壓降比隨著流量的增加而降低,但在含氣時(shí)則基本保持不變;隨著旋數(shù)的增加,壓差增大,而壓降比減小;隨著氣液比的加大,壓差基本呈增加趨勢(shì),而壓降比則無(wú)明顯變化。最后指出,減少水力旋流器能量消耗的方法主要有降低流量、旋數(shù)或氣液比,其中最可行的方法是降低水力旋流器入口處的氣液比,即提高游離水脫除器等前端處理設(shè)備的除氣效率,盡可能降低混合介質(zhì)中氣體的含量

以最優(yōu)化理論為基礎(chǔ),提出了一種水力壓裂起裂壓力計(jì)算模型,將起裂壓力求解轉(zhuǎn)化為非線性約束條件下目標(biāo)函數(shù)極小值求解問(wèn)題,解決了常規(guī)起裂壓力計(jì)算模型中以井筒壓力增量為迭代步長(zhǎng)時(shí)存在計(jì)算精度低且收斂速度慢等不足。以此模型為基礎(chǔ),分別建立了裸眼及射孔完井方式下起裂壓力約束優(yōu)化方程,設(shè)計(jì)了外點(diǎn)罰函數(shù)求解該模型的計(jì)算流程,并通過(guò)實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行了驗(yàn)證。結(jié)果表明:本文提出的優(yōu)化計(jì)算模型比常規(guī)計(jì)算模型精度更高,且收斂速度快。

壓力補(bǔ)償器是深水液壓系統(tǒng)的重要部件,它可以使液壓系統(tǒng)的元器件以常規(guī)方式在深水壓力下使用,從而降低對(duì)系統(tǒng)元器件的要求。該研究對(duì)壓力補(bǔ)償器靜態(tài)工作原理進(jìn)行了分析,揭示了壓力補(bǔ)償器的工作特點(diǎn),對(duì)壓力補(bǔ)償器的設(shè)計(jì)進(jìn)行了分析說(shuō)明,并據(jù)此設(shè)計(jì)了符合某系統(tǒng)工作要求的壓力補(bǔ)償器。

滴灌帶、滴灌管已成為缺水地區(qū)特別是我國(guó)西部干旱地區(qū)廣泛用于節(jié)水灌溉的重要農(nóng)資產(chǎn)品,《塑料節(jié)水灌溉器材壓力補(bǔ)償式滴頭及滴灌管(gb/t19812.2-2005)》設(shè)置了諸多技術(shù)指標(biāo),通過(guò)對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)逐項(xiàng)分析和探討,提出了相應(yīng)的觀點(diǎn)和看法,也闡述了新疆目前滴灌帶、滴灌管的質(zhì)量狀況,以供參考。

降低滴灌系統(tǒng)灌水器工作壓力有望成為減少滴灌系統(tǒng)能耗以及運(yùn)行費(fèi)用的一種有效途徑,但目前低壓灌水器還十分少見(jiàn)。基于此,選取了國(guó)內(nèi)應(yīng)用較為廣泛的5種典型迷宮流道灌水器,分析了不同工作壓力區(qū)間對(duì)灌水器水力性能及消能特征的影響。結(jié)果表明:5種灌水器在低壓條件下運(yùn)行對(duì)于灌水器流量系數(shù)kd和流態(tài)指數(shù)x具有一定影響,但對(duì)于流態(tài)指數(shù)x的影響未達(dá)顯著水平。同一流道類型的灌水器流量系數(shù)kd與無(wú)量綱數(shù)a/l2呈顯著的線性相關(guān)關(guān)系,不同流道類型之間差異顯著。5種灌水器流道內(nèi)流態(tài)為紊流,未發(fā)生流態(tài)轉(zhuǎn)捩行為,采用常規(guī)管道流態(tài)轉(zhuǎn)捩雷諾數(shù)2200去判斷流道內(nèi)流態(tài)是不合適的。

分析了一種具有負(fù)載傳感功能的壓力補(bǔ)償閥芯的受力情況.對(duì)腔內(nèi)流體運(yùn)用動(dòng)量守恒定理建立數(shù)學(xué)模型,并利用泰勒級(jí)數(shù)展開式使其線性化.建立閥芯的運(yùn)動(dòng)微分方程,由routh-hur-witz穩(wěn)定判據(jù)給出了穩(wěn)定條件,并分析了特征參數(shù)對(duì)閥性能的影響.數(shù)值模擬閥腔內(nèi)流體流動(dòng)的結(jié)果表明:閥腔底部區(qū)域的壓力可以看作是一個(gè)恒定值,而不是位移的函數(shù).集成運(yùn)用visualbasic和matlab分析了壓力流量增益系數(shù)、動(dòng)量變化等對(duì)穩(wěn)定性的影響.仿真和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,若使液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全功率平穩(wěn)控制,則需要合理選用彈簧剛度和合理設(shè)計(jì)補(bǔ)償閥口的開口幅度.