柳鋼燒結(jié)廠2×50m2燒結(jié)機擴容改造及效果

為了提高燒結(jié)產(chǎn)能,滿足高爐利用系數(shù)提高對燒結(jié)礦的需求,煉鐵廠對一燒車間2造和工藝優(yōu)化.提高了燒結(jié)礦產(chǎn)量,改善了燒結(jié)礦質(zhì)量,降低了固體燃耗,取得了較好的生產(chǎn)效果.

為提高燒結(jié)礦產(chǎn)能,滿足高爐提高燒結(jié)礦配比后對燒結(jié)礦產(chǎn)量的需求,邯寶煉鐵廠對燒結(jié)車間1#燒結(jié)機進行擴容改造。針對燒結(jié)機擴容改造后產(chǎn)能提升面臨的生產(chǎn)組織問題,從工藝和管理方面采取了一系列的技術(shù)措施,全年燒結(jié)礦產(chǎn)量提高31萬t,改善了燒結(jié)礦質(zhì)量,降低了固體燃耗,取得了較好的效果。

闡述了近幾年柳鋼在80m2燒結(jié)機進行的技術(shù)改造和應(yīng)用的新技術(shù),以及在提高燒結(jié)礦產(chǎn)、質(zhì)量和降低能耗,減少燒結(jié)機頭煙氣等方面所取得的成效。

為了提高燒結(jié)礦的質(zhì)量以及擴大燒結(jié)產(chǎn)能,煉鐵部對一架燒結(jié)機進行了改造,使其高度和寬度都增加,從而擴大燒結(jié)面積;另一方面,對密封裝置進行改善,對點火器也做了相應(yīng)的改進,同時采用新型布料方式,發(fā)現(xiàn)單機質(zhì)量明顯提高,效果顯著.

在燒結(jié)機擴建、機頭煙氣量大幅增加的情況下。柳鋼對2臺機頭電除塵器進行擴容大修改造。使機頭煙氣經(jīng)處理達標排放。本文介紹了柳鋼機頭電除塵器擴容大修改造的技術(shù)方案及改造后的運行狀況。

1前言西林鋼鐵公司煉鐵總廠有兩座100m~3高爐,年產(chǎn)生鐵20萬t;有一臺24m~2燒結(jié)機,年產(chǎn)燒結(jié)礦31.5萬t;有66型25孔焦爐兩座,年產(chǎn)焦炭10萬t;還有選礦、球團礦生產(chǎn)工序。1號高爐于2001年8月停爐進行大修擴容改造,高爐的擴容改造和產(chǎn)量的增

為了提高燒結(jié)產(chǎn)能,滿足高爐利用系數(shù)提高對燒結(jié)礦的需求,煉鐵廠對一燒車間2#燒結(jié)機進行了擴容改造和工藝優(yōu)化。提高了燒結(jié)礦產(chǎn)量,改善了燒結(jié)礦質(zhì)量,降低了固體燃耗,取得了較好的生產(chǎn)效果。

介紹了安鋼對原有2×24m2帶式燒結(jié)機擴容改造的主要項目,即采用新型點火器、改進燒結(jié)機密封裝置、燒結(jié)機臺車和主抽風(fēng)機等。通過改造,兩臺燒結(jié)機具備了年產(chǎn)120萬t以上燒結(jié)礦的生產(chǎn)能力。燒結(jié)礦質(zhì)量改善,取得了顯著的經(jīng)濟效益。

介紹了韶鋼煉鐵部5號燒結(jié)機(360m2)擴容改造的情況及其生產(chǎn)效果。此次擴容改造主要包括:臺車加寬0.5m,機尾增加一個1.5m長的風(fēng)箱,料層提高50mm,以及相應(yīng)的配套設(shè)施改造;同時更換了機頭、機尾密封裝置。改造后,有效燒結(jié)面積增加51m2,全年可提高產(chǎn)量約80萬t,節(jié)約成本達1.4億元,效果顯著。

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通過對邯鋼新區(qū)2臺360m2燒結(jié)機的擴容改造取得了燒結(jié)機產(chǎn)量、性能的提升。新技術(shù)的引進實現(xiàn)了主要設(shè)備改造的目的,為其他同類型燒結(jié)機的擴容提供了借鑒。

介紹了燒結(jié)廠1^#,2^#燒結(jié)機擴容改造內(nèi)容、特點以及改造后的效果。經(jīng)生產(chǎn)實踐證明:臺車裝料能力提高了0.21m^3/塊,燒結(jié)機的臺時生產(chǎn)能力提高7.78%。

介紹了韶鋼1號、2號兩臺24m2燒結(jié)機擴容改造的主要內(nèi)容,包括原料系統(tǒng)、混合料系統(tǒng)、主機及抽風(fēng)系統(tǒng)、整粒系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等。通過改造,該廠具備了年產(chǎn)138萬t燒結(jié)礦的生產(chǎn)能力,為提高煉鐵生產(chǎn)指標和韶鋼增產(chǎn)降耗創(chuàng)造了條件。

韶鋼1號2號兩臺24m2燒結(jié)機擴容改造的主要內(nèi)容,包括原料系統(tǒng)、混合料系統(tǒng)、主機及抽風(fēng)系統(tǒng)、整粒系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)的改造.通過改造使韶鋼燒結(jié)廠具備了年產(chǎn)138萬t燒結(jié)礦的生產(chǎn)能力.

馬鋼2×380m2燒結(jié)通過自主研發(fā)的新型九輥布料器,通過實施改造和過程參數(shù)優(yōu)化、總體獲得了明顯有利的生產(chǎn)和節(jié)能降本效果.

簡要分析了萍鋼24m2燒結(jié)機的生產(chǎn)現(xiàn)狀;介紹了近年來所進行的技術(shù)改造及所取得的效果;提出了今后改進的措施.

投資近3億元的柳鋼"十五"規(guī)劃的重點工程——265m~2燒結(jié)機工程投產(chǎn)。該燒結(jié)機有效面積為265m~2,設(shè)計年產(chǎn)燒結(jié)礦300萬噸。該工程在設(shè)計中采用了柳鋼燒結(jié)廠自行開發(fā)的厚料

江西九鋼廠有限公司2×180m2燒結(jié)機工程 機械設(shè)備安裝 施 工 方 案 中冶實久九鋼機裝項目部 2008年05月25日 1 機械設(shè)備安裝方案 一、編制依據(jù) 1.1中冶北方工程技術(shù)有限公司的施工蘭圖、技術(shù)資料及設(shè)計變更。 1.2相關(guān)設(shè)備安裝使用說明文件。 1.3與現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范相配套使用的有關(guān)技術(shù)資料，質(zhì)量手冊和程序文件。 1.4我單位在類似安裝工程上積累的經(jīng)驗，以及現(xiàn)有的技術(shù)力量和施工裝備。 1.5相應(yīng)國家、行業(yè)施工及驗收規(guī)范： 《冶金機械設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范—液壓、氣動及潤滑系統(tǒng)》（ybj207-85）； 《冶金機械設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范—燒結(jié)設(shè)備》—ybj213-88） 《冶金機械設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范—通用規(guī)定》—ybj201-83） 二、工程概況及施工內(nèi)容 2.1工程概況 九鋼2×180m2燒結(jié)機工程機械設(shè)備的安裝是九鋼三期工程的重要組成

本文介紹了寶鋼三燒結(jié)大修改造600m2燒結(jié)機的設(shè)計特點,該工程在設(shè)計過程中吸收消化了大量優(yōu)秀燒結(jié)工程經(jīng)驗,采用了一系列高效節(jié)能環(huán)保新技術(shù),如大型化燒結(jié)機技術(shù)、超高料層燒結(jié)技術(shù)、立置環(huán)保型篩分技術(shù)、環(huán)冷余熱高效利用技術(shù)和活性炭煙氣凈化技術(shù)等.該工程的設(shè)計與實施對將來燒結(jié)工程進一步大型化、現(xiàn)代化、鋼鐵工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟以及可持續(xù)發(fā)展道路的發(fā)展具有重要的指導(dǎo)意義.

針對萊鋼2×265m^2燒結(jié)機燒結(jié)能耗較高的問題,通過優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、優(yōu)化工藝與技術(shù)改進、應(yīng)用新技術(shù)以及大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟等措施的實施,降低了燒結(jié)能耗。

萊鋼針對1265m2燒結(jié)機柔性傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)繁瑣,經(jīng)常發(fā)生大齒輪齒面磨損、膠合,小齒輪斷齒,彈性拉壓桿斷裂,齒輪箱漏油等問題,將傳動系統(tǒng)改造為緊湊結(jié)構(gòu),用pr減速機代替蝸輪減速機,同時通過改善齒輪表面硬度,改進聯(lián)接方式,加大扭力桿的扭矩等措施,保證了燒結(jié)機的高效運行.

介紹了韶鋼燒結(jié)廠對105m2燒結(jié)機系統(tǒng)進行的一系列技術(shù)改造情況。通過技改燒結(jié)機的產(chǎn)能得到釋放,燒結(jié)礦的各項技術(shù)經(jīng)濟指標得到改善,取得了預(yù)期效果。