鋁合金板條吊頂
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4.4
1)材料準(zhǔn)備及要求 (1)全絲吊桿,按其荷載大小分為上人和不上人兩種。 (2)使用的龍骨骨架和吊桿準(zhǔn)備齊,并滿足設(shè)計(jì)要求。 (3)零配件:有吊桿、吊件、螺母、自攻螺絲、內(nèi)脹栓等。 (4)按設(shè)計(jì)要求可選用的鋁合金罩面板、收口條,其材料的品種、規(guī)格、 質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2)主要施工工具 電鋸、無齒鋸、手鋸、手槍鉆、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺。 3)施工作業(yè)的相關(guān)條件: (1)施工作業(yè)所用的材料準(zhǔn)備好,特別是吊頂用的吊桿要提前裁好。 (2)安裝完成頂棚的各種管線、設(shè)備及通風(fēng)道,消防報(bào)警、消防噴淋系統(tǒng) 施工完畢,并辦理完交接和隱檢手續(xù)。管道系統(tǒng)要試水、打壓完成。 (3)提前完成吊頂?shù)呐虐迨┕ご髽訄D, 確定好通風(fēng)口及各種露明孔口位置。 (4)頂棚安裝罩面板前必須完成墻面、地面的濕作業(yè)分項(xiàng)工程。特別注意 在安裝邊龍骨前必須完成墻面的找平(包括墻面膩?zhàn)踊驂γ娲u等) 。 (5)準(zhǔn)備好施工的操作平臺(tái)架
鋁合金板吊頂?shù)氖┕すに?/p>
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通過對(duì)鋁合金板吊頂工藝的分析,找出提高工藝水平的問題所在,并有針對(duì)性地采取對(duì)策,從而提高鋁合金板的工藝水平。
變形鋁及鋁合金板
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《變形鋁及鋁合金板、帶缺陷》(送審稿)編制說明 1工作簡況(包括任務(wù)來源、協(xié)作單位、主要工作過程) 1.1任務(wù)來源 國標(biāo)委綜合[2007]100號(hào)文件及中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)中色協(xié)綜字 [2007]237號(hào)文件,下達(dá)了編制《變形鋁及鋁合金板、帶缺陷》國家標(biāo)準(zhǔn)的任務(wù), 并確定了東北輕合金有限責(zé)任公司為主編單位。 1.2起草單位情況 東北輕合金有限責(zé)任公司(原東北輕合金加工廠)簡稱東輕公司,是作為“一 五”期間原蘇聯(lián)援建的156項(xiàng)重點(diǎn)工程中的兩項(xiàng)建設(shè)發(fā)展起來的新中國第一個(gè)鋁 鎂合金加工企業(yè)。1952籌備建廠,1956年11月開工生產(chǎn)。于1998年6月改制 組建為國有獨(dú)資公司。1992年東輕公司被認(rèn)定為國有特大型企業(yè),1995年被國 務(wù)院發(fā)展研究中心認(rèn)定為“中國最大的鋁鎂合金加工基地”,被盛譽(yù)為“祖國的 銀色支柱”。 1.3主要工作過程和工作內(nèi)容 本標(biāo)準(zhǔn)
鋁合金板片的生產(chǎn)工藝
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鋁合金板片的生產(chǎn)工藝 現(xiàn)代電鍍網(wǎng)5月22日訊:(每日電鍍行業(yè)最新資訊推送請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào):現(xiàn)代電鍍網(wǎng)) 一種工藝用來生產(chǎn)有著高屈服強(qiáng)度和合適延展性的鋁合金板材,特別是用于制造汽車 的面板。這個(gè)工藝包括將沒有經(jīng)過熱處理的鋁合金鑄造成一個(gè)鑄坯,然后所述的鑄坯經(jīng)過 一系列的軋制得到最終規(guī)格的板材,更好的選擇是隨后的熱處理退后產(chǎn)生再結(jié)晶。軋制步 驟包括熱軋和中溫軋制鑄坯以得到中間厚度的中間制品,然后冷卻中間制品,接著在室溫 到340攝氏度的范圍內(nèi)中溫軋制以及冷軋中間制品得到最終的規(guī)格的板材。這一系列的 軋制過程是連續(xù)進(jìn)行的沒有中間品的圈繞和對(duì)中間板材的完全退火。該發(fā)明還涉及合金制 品的薄板。 本發(fā)明涉及生產(chǎn)一種生產(chǎn)鋁板材的工藝流程。特別是,本發(fā)明涉及通過軋制法從不經(jīng) 熱處理合金中生產(chǎn)處適合成形的板材。例如,在制造汽車面板方面的5000系列鋁合金。 5000系列鋁合金
新型鋁合金板屋面系統(tǒng)施工
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2004年3月 第33卷 第3期 施 工 技 術(shù) constructiontechnology 新型鋁合金板屋面系統(tǒng)施工 劉向陽 (中國海外建筑公司,廣東深圳 518001) [中圖分類號(hào)]tu765[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]a [文章編號(hào)]100228498(2004)0320045202 constructionofanewaluminumalloyroofsystem liuxiang2yang (chinaoverseasconstructioncompany,shenzhen,guangdong 518001,china) [收稿日期]2003207217;[修訂日期]2003211214 [作者簡介]劉向陽(1970—),男,湖南益陽人,中國海外建筑公 司工程師,深圳
汽車用ABS鋁合金板簡介
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汽車用abs鋁合金板簡介 鋁在輕型汽車上的應(yīng)用 1、發(fā)展現(xiàn)狀 ps與ctp版基板、鋁箔帶坯、全鋁易拉罐身料、abs板是現(xiàn)如 今生產(chǎn)最多的四大民用平軋鋁產(chǎn)品。這其中,abs板的生產(chǎn)難度及 技術(shù)門檻最高,裝備與建設(shè)投資也是最多的。所以生產(chǎn)難度并不亞于 和航空航天器鋁板帶的。 2、發(fā)展前景 當(dāng)前,鑄造鋁合金及變形鋁合金都在汽車制造中獲得了應(yīng)用,但 仍以前者為主。從發(fā)展態(tài)勢(shì)來看,到2020年或稍晚一些,變形鋁合 金平軋產(chǎn)品、擠壓材、鍛件等的用量有可能超過壓鑄件與鑄件,或平 分秋色,而這其中增長速度與幅度最大的當(dāng)數(shù)平扎產(chǎn)品中的abs板。 3、性能優(yōu)勢(shì) 1)良好的成形性能與翻邊延性 車身及覆蓋鈑金件的成形加工是從航空制造業(yè)移置過來的,通過 沖壓成形,鋁合金薄板應(yīng)該有良好的成形性,即具有低的屈強(qiáng)比(屈 服強(qiáng)度rpo.2與抗拉強(qiáng)度極限r(nóng)m之比)與高的成形極限,在各種不 同
鋁合金板市場(chǎng)分析講課教案
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鋁合金板市場(chǎng)分析講課教案
鋁及鋁合金板每平方米重量表
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鋁及鋁合金板每平方米重量表 厚度(毫米) 理論重量 (公斤/米2) 厚度(毫米) 理論重量 (公斤/米2) 厚度(毫米) 理論重量(公 斤/米2)
鋁及鋁合金板每平方米重量表
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鋁及鋁合金板每平方米重量表 厚度(毫米) 理論重量(公斤/ 米2) 厚度(毫米) 理論重量?(公斤/ 米2) 厚度(毫米) 理論重量?(公斤/ 米2)
新《變形鋁及鋁合金板、帶缺陷》國家標(biāo)準(zhǔn)述評(píng)
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介紹《變形鋁及鋁合金鑄錠及加工制品缺陷第三部分:變形鋁及鋁合金板、帶缺陷》國家標(biāo)準(zhǔn)的制定過程、原則和主要內(nèi)容。提出了該標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施過程中的幾點(diǎn)建議。
常用鋁合金板材裝夾余量表
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厚度尺寸(寬*長),單位:mm裝夾方式裝夾厚度備注 小于100*200虎鉗2.5-3 大于100*200鎖底板1.5-2.5 小于100*200虎鉗2.5-3 大于100*200鎖底板1.5-2.5 小于100*200虎鉗2.5-3 大于100*200鎖底板1.5-2.5 小于100*200虎鉗2.5-3 大于100*200鎖底板1.5-2.5 小于150*250虎鉗2.5-3 大于150*250鎖底板1.5-2.5 小于150*250虎鉗2.5-3 大于150*250鎖底板1.5-2.5 小于150*250虎鉗2.5-3 大于150*250鎖底板1.5-2.5 小于150*250虎鉗2.5-3 大于150*250鎖底板1.5-2.5 小于150*250虎鉗2.5-3 大于150*250鎖底板1.5-2.5
鋁合金板材沖壓成形技術(shù)
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鋁合金板材沖壓成形技術(shù)
鋁合金板材熱軋工藝制度優(yōu)化
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. . 《鋁合金板材熱軋工藝制度設(shè)計(jì)》 專業(yè)課程設(shè)計(jì) 專業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班級(jí): 姓名: 學(xué)號(hào): 指導(dǎo)老師:吳運(yùn)新 . . 目錄 一、《鋁合金板材熱軋工藝制度設(shè)計(jì)》題目內(nèi)容 二、軋機(jī)的選擇 三、熱軋工藝制度的確定 1、熱軋溫度與錠坯加熱 1)、熱軋溫度 2)、錠坯加熱 2、熱軋壓下制度 1)、總加工率的確定 2)、道次加工率的確定 3)、軋制道次的確定 4)、軋制參數(shù)選取及各道次軋制力計(jì)算 3.冷卻潤滑 四、熱軋工藝流程圖 五、參考文獻(xiàn) 六、附件 . . 鋁合金板材熱軋工藝制度優(yōu)化 一、《鋁合金板材熱軋工藝制度優(yōu)化》題目內(nèi)容 1)、合金牌號(hào):1050a系列合金。 1050鋁合金為純鋁中添加少量銅元素形成,具有極佳的成形加工特性、高耐 腐蝕性、良好的焊接性和導(dǎo)電性。廣泛應(yīng)用于對(duì)強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品,如化工儀 器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱
中南大學(xué)塑性加工鋁合金板軋制設(shè)計(jì)
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中南大學(xué)塑性加工鋁合金板軋制設(shè)計(jì)
車身上鋁合金板材的維修(二)
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5鋁合金板材的維修方法舉例5.1拉拔修理5.1.1拉拔前的準(zhǔn)備(1)判斷損傷部位。通過目視檢測(cè)和用手感覺來檢查鋁合金板材是否被拉長,或損傷部位的油漆層上有無裂紋或剝裂。如果沒有裂紋、剝裂或拉伸,則清潔鋁合金表面后進(jìn)行拉拔操作。注意:如果出現(xiàn)內(nèi)板變形或碰撞產(chǎn)生的沖擊力導(dǎo)致內(nèi)板與外板分離的損傷,則需要更換該板材。(2)徹底去除鋁合金板材上將要附著塑料纖維片的部位的油漆涂層。如果油漆涂層沒有損傷,則不需要進(jìn)行此步驟。
鋁合金板幕墻特點(diǎn)
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4.8
本文將對(duì)比分析鋁合金板幕墻在建設(shè)工程領(lǐng)域的特點(diǎn),包括材料性能、施工工藝、外觀效果和維護(hù)保養(yǎng)等方面的對(duì)比,并詳細(xì)說明每一方面的內(nèi)容。
鋁合金板標(biāo)識(shí)牌
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4.6
鋁合金板標(biāo)識(shí)牌,作為現(xiàn)代標(biāo)識(shí)系統(tǒng)中的重要組成部分,廣泛應(yīng)用于各類場(chǎng)所,如商業(yè)區(qū)、公共設(shè)施、工廠、建筑等。它們以其獨(dú)特的材料特性,如輕便、耐腐蝕、硬度高,保證了標(biāo)識(shí)牌的耐用性和美觀性。同時(shí),鋁合金板標(biāo)識(shí)牌的制作工藝多樣,可以根據(jù)不同需求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),滿足不同場(chǎng)景的應(yīng)用需求。
車身鋁合金板的維修(4)
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4.3
出于節(jié)省燃油和降低排放等方面的考慮,汽車輕量化設(shè)計(jì)已經(jīng)成為汽車發(fā)展的必然趨勢(shì),因此更輕便和更堅(jiān)固的材料受到了汽車設(shè)計(jì)工程師的青睞。鋁合金材料具有質(zhì)量輕、抗腐蝕性好以及材料回收率高等優(yōu)點(diǎn),目前豐田prius、lexussc430以及奧迪a8等車型均采用了鋁制車身,或在車身上局部使用了鋁合金材料。但同時(shí),鋁合金材料也存在著加工難度大、加工成本相對(duì)較高以及維修成本高等缺點(diǎn),而且鋁材具有易氧化、高導(dǎo)熱性、可迅速形成高熔點(diǎn)氧化層以及容易與其他金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)等特性,這決定了在鋁車身的維修中需要獨(dú)立的工作區(qū)域以及專用工具和設(shè)備。為了使鈑金技師了解鋁合金車身的維修方法,在此對(duì)相關(guān)知識(shí)進(jìn)行講解。
鋁合金板飾面安裝應(yīng)符合哪些要求?
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4.9
鋁合金板飾面安裝是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作,其質(zhì)量直接影響到建筑物的外觀和使用功能。因此,鋁合金板飾面安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求,以確保工程質(zhì)量和安全。
鋁合金板預(yù)腐蝕坑萌生疲勞裂紋的幾何構(gòu)型
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4.5
由于腐蝕坑不同位置的應(yīng)力狀態(tài)的差異,由腐蝕坑萌生的裂紋擴(kuò)展行為僅僅用應(yīng)力強(qiáng)度因子分析無法得到準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。考慮裂紋閉合效應(yīng)的存在,本工作對(duì)于這種裂紋的應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行了分析,研究了其幾何尺寸在裂紋擴(kuò)展過程中的變化,理論分析表明這種幾何形狀的變化與材料形狀以及應(yīng)力范圍的大小關(guān)系不大。對(duì)于裂紋擴(kuò)展的幾何形狀變化的驗(yàn)證性試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果與理論分析的結(jié)果吻合程度良好。
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職位:環(huán)保工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林