6063鋁合金型材擠壓“堵模”的成因及其對(duì)策
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4.5
從6063鋁合金鑄錠、擠壓工藝條件、模具、金屬的不均勻變形等方面分析型材擠壓時(shí)發(fā)生“堵模”現(xiàn)象的原因;提出了其防止措施。
6063鋁合金型材擠壓“堵模”的成因及其對(duì)策
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從6063鋁合金鑄錠、擠壓工藝條件、模具、金屬的不均勻變形等方面分析型材擠壓時(shí)發(fā)生“堵?!爆F(xiàn)象的原因;提出了其防止措施。
6063鋁合金型材擠壓堵模的成因及其對(duì)策
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從6063鋁合金鑄錠、擠壓工藝條件、模具、金屬的不均勻變形等方面分析了型材擠壓時(shí)發(fā)生堵?,F(xiàn)象的原因,提出了具體防止措施。
鋁合金型材擠壓加工全過程
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4.4
鋁制品加工:鋁合金型材擠壓加工全過程(圖文) 鋁合金擠壓過程實(shí)際是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始的,因?yàn)楫a(chǎn)品的設(shè)計(jì)是基于給定的使用要求,使用要求決定了產(chǎn)品 的許多最終參數(shù)。如產(chǎn)品的機(jī)械加工性能、表面處理性能以及使用環(huán)境要求,這些性能和要求實(shí)際就決定 了被擠壓鋁合金種類的選擇。而同一中鋁合金擠壓出來的鋁型材性能則取決于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)形狀。而產(chǎn)品的 形狀決定了擠壓模具的形狀。設(shè)計(jì)的問題一旦解決了,則實(shí)際的擠壓過程就是從擠壓用鋁鑄棒開始,鋁鑄 棒在擠壓前必須加熱使其軟化,加熱好的鋁鑄棒放入擠壓機(jī)的盛錠筒內(nèi),然后由大功率的油壓缸推動(dòng)擠壓 桿,擠壓桿的前端有擠壓墊,這樣被加熱變軟的鋁合金在擠壓墊的強(qiáng)大壓力作用下從模具精密成型孔擠出 成型。這就是模具的作用:生產(chǎn)所需要產(chǎn)品的形狀。 該圖為:典型臥式液壓擠壓機(jī)簡(jiǎn)圖擠壓方向?yàn)橛勺笙蛴?這就是對(duì)現(xiàn)在使用最為廣泛的直接擠壓的簡(jiǎn)單描述,間接擠壓是一個(gè)相似過程,但是也有些非常重要的
超長(zhǎng)變截面鋁合金型材擠壓工藝研究
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4.7
通過擠壓工藝參數(shù)及工具的設(shè)定、校核,確定了該型材的合理擠壓工藝參數(shù)和擠壓工具。在20mn擠壓機(jī)上實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)超長(zhǎng)(10800mm/290mm)變截面型材,其產(chǎn)品的表面質(zhì)量、材料組織、力學(xué)性能等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足了標(biāo)準(zhǔn)要求。
鋁合金型材分類
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4.3
. .. 鋁合金型材分類:陽極氧化膜,電泳涂漆,粉末噴涂,氟碳漆噴涂怎么辨別 基材韋氏硬度6063為8.6063a為10 膜厚陽極 膜厚級(jí) 別 平均膜厚um局部膜厚um aa10≥10≥8 aa15≥15≥12 aa20≥20≥16 aa25≥25≥20 電泳噴漆 膜厚級(jí) 別 陽極氧化膜局部膜厚um漆膜局部膜厚um復(fù)合膜局部膜厚um a≥9≥12≥21 b≥9≥7≥16 s≥6≥15≥21 粉末噴涂最小局部厚度≥40um 氟碳漆噴涂 涂層種 類 平均膜 厚 最小局部膜厚 二涂≥30um≥25 三涂≥40≥34 四涂≥65≥55 規(guī)格怎么辨認(rèn)、以下為普通氟碳油漆和普通粉末噴涂相比: 第一:測(cè)量厚度,氟碳三涂為40um,而粉末涂裝至少為60um(一般情況下) 第二:表面平整度,氟
通用鋁合金型材
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4.7
通用鋁合金型材 l長(zhǎng)度公差? 切斷面未進(jìn)行氧化處理。 代碼材質(zhì)表面處理 噴砂氧化aob05a6063-t5 提供可選加工服務(wù)。 視角標(biāo)準(zhǔn):第一視角 10系列? aob05-1030aob05-1050 aob05-8516aob05-1020 l長(zhǎng)度公差? 切斷面未進(jìn)行氧化處理。 aob05-1520 代碼材質(zhì)表面處理 噴砂氧化aob05a6063-t5 提供可選加工服務(wù)。 15系列? aob05-1540 aob05-1570 請(qǐng)按圖示訂貨 1020 aob05l400 代碼 1030 型號(hào) 規(guī)格 aob05 l 最小單位0.5 1020 50~6000 10系列? 10系列 15系列 最大使用長(zhǎng)度:5800~5850mm 整條標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度:6000~6020mm ? 最大使用長(zhǎng)度:5800~5850mm 整條標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度:6000~6020mm ?
鋁合金型材 (2)
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4.7
鋁合金型材 質(zhì)量要求及識(shí)別方法 窗壁厚不少于1.4mm。門壁厚不少于2mm。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1,gb5237.1-6-2004《鋁合金建筑型材》 2,gb/t8013.1-3-2007《鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機(jī)聚合物膜》 存在的主要問題 1,膜層厚度不合格:在使用過程中易受腐蝕,降低產(chǎn)品的使用壽命; 2,耐蝕性不合格:在使用過程中很容易出現(xiàn)斑點(diǎn)、脫落、腐蝕等,影響鋁合金型材的正 常使用; 3,尺寸偏差不合格:壁厚太薄會(huì)引起結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠,受力后變形增大等。在使用過程中 會(huì)出現(xiàn)密封不嚴(yán)、推拉不暢等現(xiàn)象。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起幕墻倒塌、門窗脫落等后果。 塑鋼型材 質(zhì)量要求及識(shí)別方法 1,型材表面光滑平整、發(fā)亮、有光澤、無紋路。 2,大、小面均有專用保護(hù)膜,保護(hù)膜文字清晰,有規(guī)律。 3,背面的壓碼標(biāo)識(shí),清楚有規(guī)律。 4,型材四角達(dá)到90度。 5,內(nèi)筋直、腔體光滑無氣泡,專用襯鋼穿
通用鋁合金型材
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4.5
aty05-f-3030cd aty05-f-3060cd aty05-f-4040cd aty05-f-4080cd aty05-f-5050cd aty05-f-50100cd aty05-f-8080cd aty05-f-3030ab aty05-f-3060ab aty05-f-4080ab aty05-f-4040ab 通用鋁合金型材 拉手型材及端蓋? l長(zhǎng)度公差? 視角標(biāo)準(zhǔn):第一視角 36×24 型號(hào)重量 (kg/m) 截面積 2(mm) 截面慣性矩l 最小單位0.5 0.82298.93 代碼規(guī)格 截面尺寸 50~60002436aob023.4654×1041.745×10 ?x?y aob02-2436 槽部詳圖? 拉手端蓋(左) arc51-2436-l arc52-2436-l 拉手端蓋(右) ar
鋁合金型材知識(shí)
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4.3
鋁合金型材知識(shí) 鋁型材是鋁棒通過熱熔、擠壓,從而得到不同截面形狀的鋁材料。 鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色(上色主要包括:氧 化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂等)3個(gè)過程。 鋁型材按用途分為: 1.工業(yè)鋁型材:主要用于飛機(jī)、火車、工業(yè)散熱器、汽車、電器 等。 2.鋁合金建筑型材:主要用于建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建 筑結(jié)構(gòu)用鋁型材。 鋁型材按表面處理分為: 1.陽極氧化鋁材:型材表面經(jīng)陽極氧化、電解著色或有機(jī)著色。 2.電泳涂漆鋁材:型材表面經(jīng)陽極氧化和電泳涂漆復(fù)合處理。 3.粉末噴涂鋁材:型材表面以熱固性有機(jī)聚合物粉末做涂層。 4.氟碳漆噴涂鋁材:型材表面以聚偏二氟乙烯漆作涂層。目前, 普遍使用的隔熱型材,是采取穿條式或澆注式復(fù)合的一種鋁合金型 材。 關(guān)鍵指標(biāo): 1.外觀質(zhì)量:陽極氧化型材表面不允許有電灼傷、氧化膜脫落等 影響使用的缺陷;電泳、粉末、氟碳型材涂漆后的漆
鋁合金型材應(yīng)用及擠壓特點(diǎn)
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4.8
鋁合金型材應(yīng)用及擠壓特點(diǎn)
6063鋁合金型材擠壓溫升數(shù)學(xué)模型的研究
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4.7
通過擠壓試驗(yàn),采集了擠壓比為92的6063鋁合金型材8884a-0.8在不同擠壓速度(6mm/s、8mm/s、10mm/s)、不同坯料溫度(480℃、500℃、520℃)和不同模具溫度(420℃、450℃)下的出口溫度數(shù)據(jù),并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析與回歸。結(jié)果表明,擠壓溫度在擠壓開始的20mm行程內(nèi)陡然升高75℃~100℃,隨后趨于平穩(wěn),而在尾部50mm范圍內(nèi)則略有下降;擠壓速度越快則擠壓溫升越高,而坯料溫度越高則擠壓溫升越小;在較高擠壓速度(10mm/s)下,模具溫度越高則擠壓溫升越高,而在較低速度(6mm/s、8mm/s)下,模具溫度未出現(xiàn)明顯影響。通過實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)回歸所得擠壓溫升數(shù)學(xué)模型計(jì)算值與實(shí)測(cè)值相符,可用于預(yù)測(cè)8884a-0.8型材在不同擠壓條件下的出口溫升值。
鋁合金型材擠壓模工作帶長(zhǎng)度優(yōu)化方法研究
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4.5
針對(duì)鋁合金型材擠壓過程中金屬流動(dòng)的均勻性問題,提出了一種鋁型材擠壓模工作帶長(zhǎng)度的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,該法以有限體積法數(shù)值模擬技術(shù)為基礎(chǔ),以獲得均勻流動(dòng)為目標(biāo)進(jìn)行工作帶長(zhǎng)度的迭代計(jì)算。經(jīng)實(shí)際算例模擬驗(yàn)證,優(yōu)化方法可行,結(jié)果有效。
BL-φ76-1鋁合金型材擠壓模具設(shè)計(jì)
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4.7
針對(duì)一種給定的復(fù)雜空心鋁合金型材(bl-φ76-1)進(jìn)行平面分流組合模的設(shè)計(jì)。結(jié)合型材的特點(diǎn)設(shè)計(jì)了模具的分流孔、分流橋、焊合室、模芯、工作帶、模孔、空刀的結(jié)構(gòu)與尺寸。實(shí)踐證明,模具設(shè)計(jì)合理,可以應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。
建筑門窗用鋁合金型材擠壓模設(shè)計(jì)
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4.5
針對(duì)建筑門窗鋁合金空心型材進(jìn)行了平面分流模設(shè)計(jì),分析了平面分流模的各結(jié)構(gòu)要素及設(shè)計(jì)要求,并結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)給出了空心擠壓型材模具的詳細(xì)設(shè)計(jì)方法、設(shè)計(jì)要點(diǎn)、設(shè)計(jì)流程。實(shí)踐證明,設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)合理,獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
6063鋁合金型材擠壓工藝的現(xiàn)狀及完善改進(jìn)方法
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4.5
6063鋁合金型材是一種具有較高性能的新型材料,在建筑、航空、汽車、印刷、裝飾及家電等諸多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。6063鋁合金型材在制作過程中對(duì)成分的要求較高,若成分不同,所生產(chǎn)的型材性能也會(huì)有很大差異。此外,作為一種典型的擠壓合金,其擠壓工藝水平的高低也會(huì)對(duì)材料質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。文章分析了6063鋁合金型材擠壓工藝的發(fā)展現(xiàn)狀,并探討了其完善改進(jìn)方法。
鋁合金型材不可盲目替代鋼型材
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4.7
鋁合金型材不可盲目替代鋼型材
附近的鋁合金型材批發(fā)
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頁數(shù):4P
4.6
本文將詳細(xì)介紹建設(shè)工程領(lǐng)域中附近的鋁合金型材批發(fā)的相關(guān)信息,包括供應(yīng)商選擇、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格優(yōu)勢(shì)等方面的內(nèi)容。
鋁合金型材+理論重量 (2)
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4.3
3、鋁及鋁合金槽形型材(xc311) 序號(hào) 主要尺寸 (mm)截面面積(cm 2 )理論重量(kg/m)序號(hào) 主要尺寸(mm) 截面面積(cm2) hbbhbb 113133145403 213343246255 320153350204 4212843450302 525133550304 625153655255 725183755303 8251823860254 925203960355 10252044060404 11252554163 1230154264384 1330184370253 14302024470255 1530226457026 163225
.《鋁合金型材及產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》
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4.4
目次 序號(hào)標(biāo)題名稱頁碼 1范圍 ----------------------------------------------------------------------------------------------- -----2 2規(guī)范性引用文件 -------------------------------------------------------------------------------------2 3術(shù)語、定義 -------------------------------------------------------------------------------------------2 4要求 --------------------------------------------
鋁合金型材內(nèi)控檢驗(yàn)規(guī)程
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4.3
1 一、擠壓型材檢驗(yàn)規(guī)程 1、擠壓型材檢查基礎(chǔ)上有外形尺寸、力學(xué)性能、表面質(zhì)量。檢驗(yàn)任務(wù)由生產(chǎn)班組 和質(zhì)檢科承擔(dān)。 2、擠壓型材的外形尺寸和表面質(zhì)量在在掠奪機(jī)出口處進(jìn)行初檢,在鋸切定尺以后 生產(chǎn)班組會(huì)檢,合格品整齊擺放料框內(nèi),不合格品放入廢料筐。 (1)、外形尺寸依據(jù)型材斷面圖紙,用150mm游標(biāo)卡尺(精度0.02mm)測(cè)量, 長(zhǎng)度用10米鋼卷尺,壁厚用千分尺測(cè)量。按照表一的要求進(jìn)行。 表一 序 號(hào) 指定部 位尺寸 (mm) 允許偏差(±)/mm 金屬實(shí)體不小于 75%的部位尺寸 空間大于25%,即金屬實(shí)體小于75%的所有部位尺寸 3欄 以外 的 所有 尺寸 空心型材* 包圍 面積不小于 70mm2時(shí) 的壁厚 測(cè)量點(diǎn)與基準(zhǔn)邊的距離 >6~ 15 >15~ 30 >30~ 60 >60~ 100 >100~ 150 >150~ 200 1欄2
鋁合金型材及產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
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4.7
. . 目次 序號(hào)標(biāo)題名稱頁碼 1范圍 ----------------------------------------------------------------------------------------------- -----2 2規(guī)范性引用文件 -------------------------------------------------------------------------------------2 3術(shù)語、定義 -------------------------------------------------------------------------------------------2 4要求 --------------------------------------
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職位:巖土工程師現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林