鋁合金支架預(yù)算表

基于有限差分法,對(duì)大型鋁合金支架間接擠壓鑄造充型和凝固過(guò)程進(jìn)行了數(shù)值模擬。通過(guò)對(duì)模擬結(jié)果的分析,確定了澆注溫度為700℃,壓射速度為0.03m/s,完成了模具結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計(jì),并制作了模具,進(jìn)行了支架擠壓鑄造的試制。分析了試制過(guò)程鑄件缺陷產(chǎn)生的原因,發(fā)現(xiàn)氣孔和氧化夾渣等是主要缺陷,通過(guò)調(diào)整脫模劑的配方,適當(dāng)減少脫模劑的噴涂,縮短擠壓鑄造循環(huán)時(shí)間等,獲得了品質(zhì)和性能良好的支架鑄件。

1.本外觀設(shè)計(jì)產(chǎn)品的名稱：電腦鋁合金支架。2.本外觀設(shè)計(jì)產(chǎn)品的用途：支撐筆記本電腦的 支架。3.本外觀設(shè)計(jì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：在于形狀。4.最能表明設(shè)計(jì)要點(diǎn)的圖片或照片：立 體圖。 此文獻(xiàn)全文缺失!

利用procast鑄造模擬軟件,對(duì)鋁合金壓鑄件支架充型、凝固過(guò)程進(jìn)行了數(shù)值模擬,得到了速度場(chǎng)、溫度場(chǎng)的分布和變化規(guī)律。結(jié)果表明,澆注溫度對(duì)壓鑄鋁合金的模擬結(jié)果影響最大,其次為模具預(yù)熱溫度、充型速度。本試驗(yàn)條件下得到的優(yōu)化工藝參數(shù):澆注溫度為600℃,模具預(yù)熱溫度為200℃,充型速度為2.5m/s。按照優(yōu)化后的壓鑄工藝參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn),得到了合格的鑄件。

針對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)鋁合金燃油濾清器支架實(shí)際壓鑄生產(chǎn)中缺陷較多、打壓檢測(cè)合格率低的問(wèn)題,采用procast數(shù)值模擬軟件對(duì)壓鑄工藝過(guò)程進(jìn)行模擬、對(duì)縮孔縮松缺陷進(jìn)行預(yù)測(cè)。根據(jù)模擬結(jié)果,確定合理澆注方案,采用正交試驗(yàn)確定最佳工藝參數(shù)。結(jié)果表明,燃油濾清器支架最佳壓鑄工藝參數(shù)為：模具預(yù)熱溫度200℃,壓射速度1m/s,澆注溫度630℃,應(yīng)用設(shè)計(jì)方案及最優(yōu)工藝參數(shù),完成鑄件的壓鑄生產(chǎn),得到的鑄件質(zhì)量良好,通過(guò)壓力檢測(cè),效果理想。

鋁合金發(fā)動(dòng)機(jī)支架鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁厚不均,容易產(chǎn)生縮松縮孔。使用華鑄cae軟件對(duì)鋁合金發(fā)動(dòng)機(jī)支架鑄件進(jìn)行了充型凝固過(guò)程模擬,預(yù)測(cè)了縮松、縮孔缺陷。在此基礎(chǔ)上對(duì)工藝方案進(jìn)行了改進(jìn)和模擬,獲得了合理的鑄造工藝。結(jié)果表明,使用華鑄cae軟件能很好地模擬鋁合金鑄件的充型凝固過(guò)程,預(yù)測(cè)鑄件的縮松縮孔缺陷,用于指導(dǎo)鑄造工藝的設(shè)計(jì)及優(yōu)化。

采用cae方法和正交分析法對(duì)鋁合金支架壓鑄件的壓鑄工藝進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。通過(guò)對(duì)計(jì)算機(jī)模擬的結(jié)果進(jìn)行分析,認(rèn)為采用雙邊錐形澆注系統(tǒng)的效果比扇形澆注系統(tǒng)好。針對(duì)此壓鑄件,比較適合的壓鑄工藝參數(shù)為:模溫280℃,液體金屬溫度700℃,充型壓力40.0mpa。

鋁合金支架安裝平行檢驗(yàn)記錄表 工程名稱編號(hào)：xxgd-01jb26-00 檢驗(yàn)對(duì)象分類□設(shè)備□材料◆工序 檢驗(yàn)對(duì)象 基本信息 設(shè)備 設(shè)備名稱/設(shè)備型號(hào)規(guī)格/ 生產(chǎn)廠家/安裝位置/ 材料 材料名稱光伏支架材料型號(hào)規(guī)格 生產(chǎn)廠家使用部位 工序 工序名稱光伏支架安裝實(shí)施單位 其他檢查依據(jù)：《太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)支架通用技術(shù)要求》jg/t490-2016 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng) 目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果備注 1外觀 6.1.2鋁合金材料表面外觀應(yīng)符合下列規(guī) 定：a)表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻；b)表面 不應(yīng)有凹凸、變形、皺紋、起皮、腐蝕亮 點(diǎn)、氣泡、點(diǎn)灼傷、流痕、發(fā)黏以及膜（ 涂層）脫落等缺陷。 2材料壁厚 6.3.2鋁合金主要受力構(gòu)件的壁厚應(yīng)滿 足以下要求：a)當(dāng)縱梁跨度小于或大

鋁合金支架 技術(shù)規(guī)范書(shū) 批準(zhǔn)： 審定： 會(huì)簽： 審核： 校對(duì)： 編制： 1總則 1.0.1 為滿足太陽(yáng)能光伏電站工程需要，使鋁合金支架系統(tǒng)性能符合太陽(yáng)能電站功能要 求，保證鋁合金支架系統(tǒng)的工程質(zhì)量，做到設(shè)計(jì)合理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用，制 定本規(guī)程。 1.0.2 本規(guī)程適用于地面光伏支架系統(tǒng)及屋面光伏支架系統(tǒng)材料選擇、設(shè)計(jì)制作、安裝、 工程驗(yàn)收及保養(yǎng)維修。 1.0.3 地面光伏支架系統(tǒng)及屋面光伏支架系統(tǒng)材料選擇、設(shè)計(jì)制作、安裝、工程驗(yàn)收及 保養(yǎng)維修，除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有 關(guān)規(guī)定。 1.0.4 本規(guī)程中的支架是指在光伏支架系統(tǒng)所處環(huán)境無(wú)特殊功能要求(如耐強(qiáng)腐蝕、耐 高溫、極寒地區(qū)等)的鋁合金支架,鋁合金壓塊及夾具。 1.0.5 本規(guī)程中凡末注明日期的引用文件，以最新版本為準(zhǔn)。 2規(guī)范性引用文件 2.0.1 有設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢查、試驗(yàn)及特

針對(duì)目前zl101a鋁合金支架零件毛坯生產(chǎn)采用常規(guī)砂型鑄造存在鑄件致密度低,尺寸精度差和生產(chǎn)效率低的問(wèn)題,采用金屬型鑄造工藝生產(chǎn)該支架。在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面主要考慮鑄件的取出、澆道和冒口的設(shè)置、型芯的固定和取出以及模具的鎖緊等多方面要求。結(jié)果表明:由于金屬型冷卻速度較快和鑄造條件比較穩(wěn)定,所得支架鑄件組織較致密并具有較好的尺寸精度和表面粗糙度,生產(chǎn)效率也有很大提高。

為提供試驗(yàn)依據(jù),應(yīng)用ia軟件計(jì)算零件毛料尺寸,導(dǎo)入msc.marc軟件模擬超塑差溫拉深,并依據(jù)模擬結(jié)果優(yōu)化毛料尺寸。模擬中溫度分若干梯度,假定材料同梯度內(nèi)同力學(xué)性能,利用二次開(kāi)發(fā)將各梯度材料本構(gòu)關(guān)系植入模擬,獲得5083鋁合金支架超塑差溫拉深成形工件及壁厚分布,其結(jié)果與試驗(yàn)吻合良好,且較恒溫拉深理想。討論了成形溫度梯度寬對(duì)差溫拉深模擬結(jié)果的影響。

以adc12鋁合金支架壓鑄件為研究對(duì)象,研究了慢壓射速度、壓射壓力、澆注溫度等鑄造工藝參數(shù)對(duì)鑄件氣孔的影響,試驗(yàn)結(jié)果顯示低的慢壓射速度由于緩慢排氣,有利于減少缺陷,但是當(dāng)一級(jí)壓射速度增加到95l/min時(shí),反而有利于減少缺陷。此外,較低的澆注溫度以及適當(dāng)?shù)膲鸿T壓力有利于減少鑄件的氣孔數(shù)量。

粵發(fā)美式門窗系統(tǒng) 客服熱線:021-64590490e-mail:shyuefa@yahoo.com.cn 22系列鋁合金懸窗雙臂搖窗器 設(shè)計(jì)懸窗的時(shí)候，您需要 安裝一個(gè)懸窗搖窗器，我們現(xiàn) 在所使用的齒輪傳動(dòng)式搖窗器 實(shí)際上是truth公司很早就設(shè) 計(jì)的一款經(jīng)典產(chǎn)品，她是11系 列和22系列的功能的組合。這 款搖窗器可以控制窗扇在任意 的位置?？?，在窗角處增加了 拉進(jìn)距離，增加安全性能，已 滿足使用者的需要。簡(jiǎn)單的拆 卸功能是這款搖窗器的另一個(gè) 特點(diǎn)，同時(shí)它可以快速的安 裝。無(wú)論是采用前面安裝在還 是采用后面安裝，都很方便。 我們的承諾：truth公司提供一系列的質(zhì)量擔(dān)保，詳細(xì)的細(xì)節(jié)和條款 請(qǐng)聯(lián)絡(luò)truth公司的售后服務(wù)部門。 如果您正在設(shè)計(jì)一個(gè)新的美式門窗，或者當(dāng)您選擇新的美式門窗五金 配件感到麻煩的話，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)truth公司的售后

巴氏韋氏b巴氏韋氏b 480.77513.7 491.37614 501.97714.3 512.57814.7 523.17915 533.68015.3 544.28115.6 554.78215.9 565.38316.2 575.88416.4 586.38516.7 596.88616.9 607.38717.2 617.88817.4 628.38917.6 638.89017.8 649.29118 659.79218.2 6610.19318.4 6710.69418.6 68119518.7 6911.49618.9 7011.89719 7112.29819.2 7212.69919.3 7312.910019

　　　寶光平開(kāi)系列窗型編號(hào)c0914尺寸（㎜）9001400 序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量單價(jià)（元）金額（元） 1　　　制作、安裝人工費(fèi)（元/㎡）1.2626.0032.76 材料壁厚（㎜）數(shù)量（m)理論重量 （kg/m） 重量（kg）單價(jià)（元）復(fù)價(jià)（元） 豎邊框1.402.800.4701.3227.0035.53 橫邊框1.401.800.4700.8527.0022.84 中梃1.401.900.7601.4427.0038.99 扇料1.405.800.6553.8027.00102.57 框壓線1.002.600.2300.6027.0016.15 扇壓線1.005.800.1700.9927.0026.62 角碼4.000.401.2500.5027.0013.50 小

鋁及鋁合金的組別分類表組別牌號(hào)系列 純鋁（鋁含量不小于99.00％）1××× 以銅為主要合金元素的鋁合金2××× 以錳為主要合金元素的鋁合金3××× 以硅為主要合金元素的鋁合金4××× 以鎂為主要合金元素的鋁合金5××× 以鎂和硅為主要合金元素并以mg2si相為強(qiáng)化相的鋁合金6××× 以鋅為主要合金元素的鋁合金7××× 以其它合金元素為主要合金元素的鋁合金8××× 代號(hào)名稱說(shuō)明與應(yīng)用 f自由加工狀態(tài)適用于在成型過(guò)程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品， 該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定 o退火狀態(tài)適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品 h加工硬化狀態(tài)適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)（也 可不經(jīng)過(guò)）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。h代號(hào)后面必須跟有兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù) 字 w固溶熱處

鋁型材6063-t5中的6063跟t5代表什么 1、合金編號(hào)：我國(guó)目前通用的是美國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)〈aluminiumassociation〉的 編號(hào)。茲舉 例說(shuō)明如下：1070-h14(純鋁) 2017-t4(熱處理合金) 3004-h32(非熱處理合金) 2.1第一位數(shù)：表示主要添加合金元素。 1：純鋁 2：主要添加合金元素為銅 3：主要添加合金元素為錳或錳與鎂 4：主要添加合金元素為矽 5：主要添加合金元素為鎂 6：主要添加合金元素為矽與鎂 7：主要添加合金元素為鋅與鎂 8：不屬於上列合金系的新合金 2.2第二位數(shù)：表示原合金中主要添加合金元素含量或雜質(zhì)成分含量經(jīng)修改的 合金。 0：表原合金 1：表原合金經(jīng)第一次修改 2：表原合金經(jīng)第二次修改 2.3第三及四位數(shù)： 純鋁：表示原合金 合金：表示個(gè)別合金的代號(hào) ＂-″：后面的hn或tn表

3174鋁合金鋁合金條板寬100mm175 3175鋁合金鋁合金穿孔面板68 3176鋁合金鋁單板485 3177鋁合金鋁合金扁管100*44*1.8m34.63 3178鋁合金圓筒型鋁合金(含配件)600*60030.69 3179鋁合金圓筒型鋁合金(含配件)800*80027.28 3180鋁合金方筒型鋁合金(含配件)900*90023.06 3181鋁合金方筒型鋁合金(含配件)600*60017.05 3182鋁合金方筒型鋁合金含配件1200*120036.28 3183鋁合金鋁合金平方板60 3184鋁合金鋁合金吸音板68 3185鋁合金鋁合金框料l25*2m12.5 3186鋁合金鋁合金l型30*12*1m2.87 31

分析了鋁合金支架鎢極氬弧焊內(nèi)部質(zhì)量控制中的難點(diǎn),從焊前準(zhǔn)備、焊接過(guò)程控制、焊接工藝參數(shù)優(yōu)化、工裝改進(jìn)、x射線探傷結(jié)果分析等方面進(jìn)行工藝研究和技術(shù)改進(jìn),使鋁合金支架產(chǎn)品合格率大幅提升,對(duì)其他內(nèi)部質(zhì)量要求較高的鋁合金焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的鎢極氬弧焊有借鑒作用。

介紹了鋁合金支架類零件的特點(diǎn)及對(duì)變形的分析,并就某零件進(jìn)行工藝性分析,針對(duì)加工難點(diǎn),提出了適合的解決方法,并重點(diǎn)介紹了高速銑的特點(diǎn)和螺旋進(jìn)刀的算法。

研究了用噴霧沉積工藝制造觸變性半固態(tài)a356鋁合金坯料,然后在自行研制的中頻感應(yīng)穿透加熱裝置中進(jìn)行二次加熱,再將處于半固態(tài)的合金錠料壓鑄成形的工藝方法。用該合金試制了上海通用汽車公司buick車從動(dòng)鏈輪支架壓鑄件,經(jīng)x射線探傷和金相組織觀察表明,壓鑄件內(nèi)部顯微組織均勻致密,無(wú)氣孔、偏析等缺陷,力學(xué)性能優(yōu)于普通壓鑄件。

石蠟是一種常見(jiàn)的相變材料，具有合適的相變溫度范圍，在40-70℃左右，能在一定程度上滿足鋁合金犧牲陽(yáng)極在不同環(huán)境溫度下的溫度調(diào)節(jié)需求。

鋁合金犧牲陽(yáng)極的電位比被保護(hù)金屬更負(fù)，當(dāng)它們?cè)陔娊赓|(zhì)環(huán)境中相互連接時(shí)，會(huì)形成原電池。