氯化物鍍鋅與廢水COD_(Cr)超標的關系
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導致電鍍廢水CODCr超標的主要原因是難以用簡易的方法去除其中的有機物。氯化鉀鍍鋅工藝大量采用高泡型表面活性劑,造成廢水中有機物過多,因此CODCr難以處理達標?，F(xiàn)有適用于去除廢水中有機物的方法在電鍍廠中難以應用。建議盡量減少該工藝的使用,大力推廣鋅酸鹽無氰堿性鍍鋅工藝,并開發(fā)全新的高陰極電流效率的無氰鍍鋅工藝。
氯化物鍍鋅與廢水COD_(Cr)超標的關系 氯化物鍍鋅與廢水COD_(Cr)超標的關系
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0前言codcr是電鍍廢水必測的排放限值指標之一。從2010年7月1日起,無論新老電鍍企業(yè)均執(zhí)行更加嚴格的排污限量值,其中codcr由100mg/l提高要求至80mg/l,特殊地域與時段的更嚴格要求為50mg/l。而氯化鉀鍍鋅生產(chǎn)量大的電鍍廠點,
氯化物鍍鋅層變色的原因及其解決方法 氯化物鍍鋅層變色的原因及其解決方法
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氯化物鍍鋅層變色的原因及其解決方法
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氯化物鍍鋅液中的金屬雜質(zhì)及其處理 氯化物鍍鋅液中的金屬雜質(zhì)及其處理
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介紹了氯化物鍍鋅液中鐵、銅、鉛等金屬雜質(zhì)的產(chǎn)生原因以及對鍍層的影響。其去除方法是:先以工業(yè)級高錳酸鉀氧化,然后加入高純細鋅粉還原,最后沉淀過濾。處理后應采用雙氧水將過量的高錳酸鉀去除,調(diào)整ph,以及補加光亮劑。
含甲基氯化物廢水的預處理方法對比 含甲基氯化物廢水的預處理方法對比
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含甲基氯化物廢水的預處理方法對比——對比研究了利用濕式氧化法和內(nèi)電解法預處理有機磷農(nóng)藥中間體甲基氯化物生產(chǎn)廢水的影響因素及處理效果，結果表明兩種預處理方法均可行。濕式氧化法的處理效果稍好，cod、有機磷、有機硫的去除率分別達68.5％、65％、88％，...
氯化物鍍鋅與廢水CODCr超標關系熱門文檔
光亮氯化物電鍍鋅鐵合金工藝研究 光亮氯化物電鍍鋅鐵合金工藝研究
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采用霍爾槽試驗成功了一種光亮氯化物電鍍低鐵含量的鋅鐵合金工藝,探討了光亮劑、主鹽、導電鹽、穩(wěn)定劑、工藝條件的影響,檢測了鍍液、鍍層性能。結果表明:本工藝所得鍍層光亮如鏡,白鈍酷似鎳層,主要性能指標優(yōu)于純鋅鍍層,適用于鋼鐵零部件的高耐蝕性電鍍。
低碳鋼絲氯化物鍍鋅工藝的改進 低碳鋼絲氯化物鍍鋅工藝的改進
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SBR法處理啤酒廢水COD與DO的相關關系 SBR法處理啤酒廢水COD與DO的相關關系
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sbr法處理啤酒廢水cod與do的相關關系——介紹了采用sbr法處理啤酒廢水時，有機物降解過程中cod與do的相關關系。試驗結果表明，如改變進水有機物濃度、曝氣量或起始混合液污泥濃度，在有機物降解過程中do都有一個緩慢下降的趨勢，與此同時，cod以較大速率被降解...
水質(zhì)氯化物檢驗記錄
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1 灌溉水水質(zhì)氯化物檢驗記錄 品名批號物料編碼 規(guī)格來源取樣日期 代表量檢驗日期報告日期 檢驗編號檢驗依據(jù) 1、測定原理：在中性或弱減性溶液中，以鉻酸鉀為指示劑，用硝酸銀滴定氯化物時，由于氯化 銀的溶解度小于鉻酸銀的溶解度，cl-首先被完全沉淀后，鉻酸銀才以鉻酸銀形式沉淀出來，產(chǎn)生磚紅 色，指示cl-滴定的終點。 沉淀滴定反應如下：ag++cl-?agcl↓2ag++cro42-→ag2cro4↓ 鉻酸根離子的濃度，與沉淀形成的遲早有關，必須加入足量的指示劑。 且由于有稍過量的硝酸銀與鉻酸鉀形成鉻酸銀沉淀的終點較難判斷，所以需要以蒸餾水作空白滴定， 用移液管移取0.1000mol/l氯化鈉標準溶液25.00ml，加25.00ml蒸餾水，加一毫升k2cro4,指示劑。 在玻璃棒的不斷攪動下，用硝酸銀標準溶液滴定至淡橘紅色，即為
鋼管氯化物鍍鋅中雜質(zhì)鐵的來源、影響及消除 鋼管氯化物鍍鋅中雜質(zhì)鐵的來源、影響及消除
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1雜質(zhì)鐵的來源氯化物鉀鹽或鈉鹽鍍鋅作為七十年代發(fā)展起來的新工藝,已在全國得到推廣應用。應用規(guī)模之最要算鋼管鍍鋅,具有提高產(chǎn)品質(zhì)量、有利環(huán)保、節(jié)約能源等優(yōu)點。但由于對鍍液維護、雜質(zhì)干擾缺乏認識和經(jīng)驗,對維持正常生產(chǎn)帶來困難。其中,最常見是鐵雜質(zhì)干擾,引入鍍液的來源主要有以下三個方面:
氯化物鍍鋅與廢水CODCr超標關系精華文檔
YDZ-寬溫低應力氯化物鍍鋅光亮劑通過技術鑒定 YDZ-寬溫低應力氯化物鍍鋅光亮劑通過技術鑒定
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郵電部上海通信設備廠與上海工業(yè)大學于84年3月31日在上海工業(yè)大學召開“ydz-寬溫低應力氯化物鍍鋅光亮劑技術鑒定會”。來自全國各地的科研、學校、工廠等22個單位的40名代表參加了會議,一致通過了鑒定。
鋼管氯化物鍍鋅中雜質(zhì)鐵的來源,影響及消除 鋼管氯化物鍍鋅中雜質(zhì)鐵的來源,影響及消除
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氯化物體系電鍍鋅鐵合金工藝的研究
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電導法測定海水的氯化物 電導法測定海水的氯化物
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電導法測定海水的氯化物——天津城市淡水資源貧乏，但鄰近的渤海有取之不竭的海水。天津市自來水公司塘沽分公司為了緩解塘沽淡水資源緊缺，于1988年6月建成了海水試驗廠，將海水凈化后供給用戶使用。天津近海海水和其他地區(qū)海水一樣，氯化物含量隨著水文、氣象...
氯化物鍍鋅與廢水CODCr超標關系最新文檔
氯化鉀鍍鋅典型故障 氯化鉀鍍鋅典型故障
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1液面浮油在采用氯化鉀鍍鋅工藝進行生產(chǎn)過程中,有一些電鍍廠的鍍液容易產(chǎn)生浮油(漂在液面上的一種油狀有機物)。其產(chǎn)生的原因主要為:(1)前處理除油不佳,槽中有大量的有機油脂,與表面活性劑形成皂化等;(2)鍍液中有較多的鐵雜質(zhì),鍍液一般很混濁;(3)氯化鉀的質(zhì)量濃度過高;(4)添加劑配比有問題,添加劑中某類載體過多等;(5)鍍液的ph值
熱鍍鋅鍍層厚度與鍍鋅溫度的關系 熱鍍鋅鍍層厚度與鍍鋅溫度的關系
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含硅0．12％～0．25％的鋼熱浸鍍鋅時鍍層厚度隨著鍍鋅溫度的升高反而減小。華南理工大學材料學院研究了450℃和480℃，0．14％si鋼的熱鍍鋅組織，發(fā)現(xiàn)隨著浸鋅溫度升高，鍍層組織中η層和ζ層的厚度均減小，而г相由不連續(xù)變成較為連續(xù)的一層。
有機添加劑對無氨氯化物鍍鋅層的硬度、含碳量、晶格常數(shù)和晶格取向的影響 有機添加劑對無氨氯化物鍍鋅層的硬度、含碳量、晶格常數(shù)和晶格取向的影響
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有機添加劑對無氨氯化物鍍鋅層的硬度、含碳量、晶格常數(shù)和晶格取向的影響
鍍鋅廢水處理
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鍍鋅廢水處理 1廢水來源及水質(zhì) 電鍍鋅機組生產(chǎn)工藝中，為提高產(chǎn)品質(zhì)量，對生產(chǎn)工藝進行了改 進，導致大量的zn 2+ 隨廢水排出，從而使酸堿廢水處理系統(tǒng)中排放水 zn2+超標：排放標準為≤4mg/l，平均為14.26～9.71mg/l，造成月 繳排污費20～30萬元；另一方面造成了資源浪費。引起排水鋅含量 超標的廢水主要來自機組中的溶鋅坑和廢水坑，水質(zhì)變化無規(guī)律，其 成份詳見表1。 表1冷軋含鋅廢水水質(zhì) 內(nèi)容數(shù)值 含鋅濃度/(mg·l-1)≤800 ph1～5 so42-/(mg·l-1)≤23000 tfe/(mg·l-1)≤50 游離酸/(mg·l-1)≤450 因此有必要在加強工藝控制管理的同時，對冷軋含鋅廢水進 行治理，同時設法對鋅進行回收利用。 2中和—薄膜過濾工藝的確定 某冷軋廠電鍍含鋅廢水處理，受總圖布置的局限，最大可利 用面積為6
87—Zn水玻璃鍍鋅與BZ—11氯化鉀鍍鋅工藝對比評價 87—Zn水玻璃鍍鋅與BZ—11氯化鉀鍍鋅工藝對比評價
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87—Zn水玻璃鍍鋅與BZ—11氯化鉀鍍鋅工藝對比評價
測定氯化鉀鍍鋅溶液中氯化鋅的新方法 測定氯化鉀鍍鋅溶液中氯化鋅的新方法
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制定了分析氯化鉀鍍鋅溶液中氯化鋅的新方法。用氨配合鋅離子,加二甲基二硫代氨基甲酸鈉沉淀銅雜質(zhì),用三乙醇胺掩蔽鐵和鋁。在ph=10的條件下,以鉻黑t作指示劑,用edta標準溶液滴定氯化鋅。測定結果的相對平均偏差為0.11%,回收率為99.80%~100.16%。
低泡型氯化鉀鍍鋅 低泡型氯化鉀鍍鋅
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介紹了sf-522型低泡型氯化鉀鍍鋅(第三代氯化鉀鍍鋅)工藝,與國外某低泡型氯化鉀鍍鋅進行對比。探討了鍍液成分、工藝條件和不同雜質(zhì)對鍍鋅層性能的影響,并說明了鍍液維護要點。各項試驗和生產(chǎn)應用的結果表明,sf-522氯化鉀鍍鋅液低泡,可采用壓縮空氣攪拌,允許電流密度范圍廣(0.5～4.0a/dm2),添加劑消耗量低,生產(chǎn)效率高。鍍鋅層經(jīng)三價鉻鈍化后,其耐中性鹽霧腐蝕時間超過經(jīng)六價鉻鈍化的氰化物鍍鋅層。
氯化鉀鍍鋅液中油狀有機物的去除方法 氯化鉀鍍鋅液中油狀有機物的去除方法
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氯化鉀鍍鋅液中油狀有機物的去除方法
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職位：中級暖通工程師
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