氯化原位接枝改性CPVC流變行為的研究

以氯化原位接枝法制備氯化聚氯乙烯接枝順丁烯二酸酐的共聚物(cpvc-g-mah),并用ft-ir、1h-nmr對產(chǎn)物進行表征;同時還討論了反應溫度、原料配比、反應時間以及膨潤時間對產(chǎn)物接枝率的影響。

sbs接枝丙烯酸酯類能改善膠液對pvc人造革的黏合性。若在此體系中引入高氯含量的氯化聚氯乙烯cpvc與sbs并用,可進一步提高性能。以質(zhì)量比為10∶3.0的甲苯、丁酮混合液作溶劑,其用量為骨架聚合物(sbs+cpvc)用量的4.0倍,引發(fā)劑2.0%,單體70%,溫度控制在90±1℃。在此工藝條件下研究了cpvc、sbs與mma的三元接枝共聚反應,并用紅外光譜對接枝產(chǎn)物進行了表征。實驗表明,cpvc和sbs必須采用分步法溶解,即待cpvc溶解完全后,再加sbs溶解。cpvc在體系中的含量不能過高,否則,膠層在拉伸時易脫離基材,放置過程中也易分層。cpvc用量為骨架聚合物總用量的20%~30%時,所制膠黏劑的貯存穩(wěn)定性及耐水性能較好,對pvc材料的黏合強度亦較高。

利用微波接枝cpvc復配偶聯(lián)劑處理秸稈纖維表面,采用光學法液滴形態(tài)分析系統(tǒng)測定處理前后秸稈微粉的動態(tài)接觸角及表面能變化,并制備相應的復合材料進行力學性能測試。研究結(jié)果表明:微波接枝cpvc復配偶聯(lián)劑界面改性方法對秸稈纖維有較好的改性效果,改性后秸稈纖維的平衡接觸角θe由74.65°上升至98.96°,從明顯的親水性轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷?而表面能則有不同程度減小,改性后秸稈纖維表面能(23.68mj/m2)低于hdpe基體(28.61mj/m2);經(jīng)微波接枝cpvc改性后秸稈纖維復合材料保持了良好的力學性能。較透徹地了解秸稈纖維復合材料的復合界面特性及其復合機理,設計和制造不同性能、滿足不同應用領域要求的纖維復合材料產(chǎn)品,是秸稈纖維復合材料研究工作者至今仍在繼續(xù)探索的重要研究領域。

丁苯橡膠改性瀝青的流變行為研究

研究了苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物(abs)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-丙烯腈共聚物(mbs)、氯化聚乙烯(cpe)、聚氯乙烯和鄰苯二甲酸二辛酯增韌氯化聚氯乙烯(cpvc)的沖擊性能。結(jié)果表明,mbs、cpe和abs能有效提高cpvc的沖擊強度,其中mbs對cpvc體系增韌效果最為明顯,添加10份(質(zhì)量份數(shù),下同)mbs的cpvc的沖擊強度較未添加增韌劑的提高了48.8%。增韌劑的加入使體系的拉伸強度、維卡軟化點均有不同程度的下降,其中mbs維卡軟化點降低得最少,為118.7℃,較未添加增韌劑的cpvc體系只降低了1.9℃。加入增韌劑對cpvc體系的加工性能有影響,添加mbs后加工性能較好,優(yōu)于其他增韌劑。當加入10份mbs時,材料的綜合性能較好。

東莞市宏瑞塑膠材料有限公司專業(yè)代理德國、日本、韓國、瑞士、美 國、臺灣等知名品牌工程塑料。咨詢熱線： 0769-81666223/18002682890（陳先生） 氯化聚氯乙烯cpvc板的性能： 氯化聚氯乙烯cpvc板樹脂由聚氯乙烯（pvc）樹脂氯化改性制得， 是一種性能優(yōu)異應用前景廣闊的新型工程塑料。該產(chǎn)品外觀為白色或 淡黃色無味、無臭、無毒的疏松粉末。pvc樹脂經(jīng)過氯化后，分子 鍵的不規(guī)則性增加，極性增強；樹脂的溶解性增大，化學穩(wěn)定性增加； 對酸、堿、鹽、氧化劑等化學介質(zhì)的耐受性增加，熱變形溫度和機械 性能提高。氯含量由56.7％提高到63—72％，維卡軟化溫度由72 —82℃提高到100—125℃，最高使用溫度可達110℃，長期使用 溫度可達95℃以上。 氯化聚氯乙烯cpvc板指標： 密度（g/cm3)1.38—1.45 維卡軟化溫度（

氯化聚氯乙烯(cpvc)樹脂的生產(chǎn)研究 【摘要】本文介紹了國內(nèi)氯化聚氯乙烯(cpvc)樹脂的發(fā)展概況，并從生產(chǎn) 工藝、反應機理等方面詳細介紹了氯化聚氯乙烯生產(chǎn)的可行性。 【關鍵詞】聚氯乙烯；氯化聚氯乙烯 氯化聚氯乙烯（簡稱cpvc）,又名過氯乙烯。cpvc能耐大多數(shù)的酸、堿、 鹽，具有很好的耐化學腐蝕性。cpvc的耐熱溫度要比聚氯乙烯（簡稱pvc）高 30～40℃，與其他高分子材料相比具有良好的耐熱性。cpvc應用范圍十分廣泛， 主要用于管件、注塑成型、還可用于氯化纖維的改性、制造復合材料、發(fā)泡材料、 涂料及粘合劑等。cpvc還可用作塑料的改性劑，它與熱塑性或者熱固性的塑料 共混制造合金，可改善這些材料的性能，使之成為性能更為優(yōu)越的工程塑料。 我國cpvc的生產(chǎn)廠家一般規(guī)模較小，質(zhì)量檔次不高，應用開發(fā)力度不夠， 使我國應用于管材、硬質(zhì)品方面的cpvc大量依賴

分別利用sg-3、sg-5、sg-8三種原料聚氯乙烯(pvc)進行后氯化,得到氯含量由低到高氯化聚氯乙烯(cpvc)產(chǎn)品。通過考察氯化實驗中原料、溫度、壓力、反應時間對反應的影響,篩選出最佳反應條件;同時對產(chǎn)品的增塑劑吸收量、粘數(shù)、粒徑、表觀密度、表觀形貌(sem)、x射線光電子譜(xps)及熱重(tg)各項重要性能做了檢測,并對結(jié)果進行了分析。研究結(jié)果表明:制得的cpvc樹脂具有良好的性質(zhì)。

CPE對+CPVC管材的改性

產(chǎn)氫絮體和產(chǎn)甲烷絮體流變行為的研究——本文研究了產(chǎn)氫絮體和產(chǎn)甲烷絮體的流變行為并用不同的流變模型進行了模擬。實驗結(jié)果表明:產(chǎn)氫絮體和產(chǎn)甲烷絮體的表觀剪切粘度都隨著剪切速率的增大先減小，然后基本保持不變，維持在一個定值——無窮剪切粘度；產(chǎn)氫絮體...

采用毛細管流變儀研究了無鹵阻燃聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(pc/abs)的流變行為,得到了熔體表觀黏度及切應力與剪切速率的關系。結(jié)果表明,無鹵阻燃pc/abs合金熔體為假塑性流體,表觀黏度隨剪切速率的增加而降低;在230℃時,合金的非牛頓指數(shù)隨著阻燃劑含量的增加而增加;在剪切速率為20~3000s-1時,合金黏度對溫度不敏感,即實現(xiàn)黏度降低,采用升溫法效果不佳。

為了對冷鐓鋼的生產(chǎn)過程進行數(shù)值模擬分析,優(yōu)化其生產(chǎn)工藝,在mmt-200熱模擬機上進行熱壓縮變形實驗,研究了微合金中碳鋼熱變形流變應力行為,試驗溫度為800～950℃,應變速率為0.01～20s-1.結(jié)果表明:真應力隨變形溫度的升高而減小,隨應變速率的增大而增大,表現(xiàn)出正的應變速率敏感性;材料熱變形過程中伴隨著鐵素體動態(tài)再結(jié)晶并超量析出.獲得了采用zener-hollomon參數(shù)來描述的微合金中碳鋼的本構(gòu)方程,其變形激活能為306.79kj/mol.

. . cpvc行業(yè)報告 1．cpvc的物理性質(zhì) cpvc樹脂由聚氯乙烯（pvc）樹脂氯化改性制得，是一種新型合 成高分子材料。該產(chǎn)品為白色或淡黃色無味、無臭、無毒的疏松顆粒 或粉末。pvc樹脂經(jīng)過氯化后，分子鍵的不規(guī)則性增加，極性增加， 使樹脂的溶解性增大，化學穩(wěn)定性增加，從而提高了材料的耐熱性、 耐酸、堿、鹽、氧化劑等的腐蝕。提高了數(shù)值的熱變形溫度的機械性 能，氯含量由56.7%提高到63-69%，維卡軟化溫度由72-82℃， （提高到90-125℃），最高使用溫度可達110℃，長期使用溫度 為95℃。cpvc會因為不同的氯化方式、狀況用氯的反應量有很大 的差異性，其中corzancpvc由于氯含量提高，性能指標更優(yōu)秀。 總體來說，cpvc是一種應用前景廣闊的新型工程塑料。 2.應用 （1）管材：cpvc主要用于生產(chǎn)管材，

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cpvc介紹 cpvc是pvc的氯化產(chǎn)物，即pvc的氯化改性。pvc樹脂是生 產(chǎn)cpvc樹脂的主要原料，它必須是疏松狀而不能選用緊密狀。由 于cpvc樹脂的加工主要采用水相懸浮法，在這一過程中，由于氯氣 在pvc樹脂中的擴散速率對pvc的氯化速率影響較較大，所以要求 pvc樹脂的皮膜盡可能薄，表面積不能小，因此生產(chǎn)cpvc的廠家 應選用由特殊助劑懸浮合成的專用pvc樹脂來合成cpvc樹脂。美 國的goodrich公司、德國的basf公司、日本的積水公司和鐘淵化 學公司所生產(chǎn)的cpvc樹脂都是采用的專用pvc樹脂進行氯化的。 cpvc制品的性能主要決定于cpvc樹脂，它的加工性能更是決定于 cpvc樹脂，cpvc材料的應用和發(fā)展關鍵在于cpvc樹脂的生產(chǎn)工 藝的改進和提高，且能夠得到專用pvc樹脂，從而能提供不

cpvc-氯化聚氯乙烯簡介 氯化聚氯乙烯，英文名chlorinatedpolyvinylchloride，簡稱cpvc， 俗稱氯乙烯樹脂，它是將聚氯乙烯樹脂進一步氯化的產(chǎn)物。具體的氯化過 程是：將聚氯乙烯粉碎后，經(jīng)過氯化、過濾、水洗、中和、干燥五個步驟 即可制得。 pvc的含氯量為56.7%，而cpvc的理論含氯量最高可以達到75%； 但實際工業(yè)化生產(chǎn)中cpvc常見的含氯量則為64~75%。 cpvc的工業(yè)化生產(chǎn)方法主要有三種：溶液法、氣固相法、水相懸浮 法。不同的氯化方法可以得到結(jié)構(gòu)不同、應用不同的cpvc：溶液法 cpvc主要用于高級防腐蝕涂料和黏合劑，氣固相法與水相懸浮法cpvc 主要用于硬質(zhì)塑料。 在cpvc氯化過程中，由于pvc樹脂的差別和氯化條件的不同，會造成cpvc樹脂的分子結(jié)構(gòu)不同，尤其是 會在氯化過程中產(chǎn)生裂縫、支化、交聯(lián)

合金耐熱性能的研究 徐瑾1，萬青1，王習群1 （1.北京工商大學材料科學與工程系，北京100037） 摘要：探討了cpvc/pvc合金的最佳配比以及不同填料對cpvc/pvc合金體系熱性能和力學性能的影響。dts實 驗結(jié)果表明，隨著pvc含量增加，cpvc/pvc合金的動態(tài)熱穩(wěn)定時間增長，當cpvc/pvc含量為50/50時，最有利 于加工。將石墨、玻璃纖維、硅灰石以及復合填料添加到cpvc/pvc（50/50）體系中，均能不同程度提高體系的 耐熱性能：玻璃纖維最好，每15份玻璃纖維提高13℃左右；其次是石墨，每15份石墨提高3℃左右；復合填 料和硅灰石對體系的熱性能只有微小的提高。4種填料都會導致體系沖擊強度的下降；除玻纖外，其他3種填料 均會不同程度的降低體系的拉伸強度。 關鍵詞：氯化聚氯乙烯(cpvc)；耐熱性；填充劑 中圖分類號

以高密度聚乙烯(hdpe)為原料,采用氯化原位接枝方法制備以氯化聚乙烯(cpe)為骨架、苯乙烯(st)為支鏈的接枝共聚物(記作cpe-cg-st)和以氯化聚乙烯(cpe)為骨架、苯乙烯和丙烯腈單體都為支鏈的接枝共聚物(記作cpe-cg-as)。研究結(jié)果表明,氯化原位接枝可制備cpe-cg-as,cpe-cg-st,且與cpe相比,接枝共聚物的相對分子質(zhì)量增大,分布變窄,有較好的力學性能。在同樣接枝率下,相同氯含量下,cpe-cg-as,cpe-cg-st的拉伸強度較cpe分別增加了26.9%、8.9%。

氯化聚氯乙烯管（cpvc管）檢測分析中心 氯化聚氯乙烯管（cpvc管）檢測分析中心塑料管材檢測機構(gòu) 科標橡塑實驗室是一家專業(yè)的第三方塑料管材檢測機構(gòu)，權(quán)威提供氯化聚氯 乙烯管（cpvc管）檢測分析服務，出具國家認可檢測報告。 科標橡塑實驗室可以提供各種塑料管材的檢測與分析服務。 科標橡塑實驗室部分塑料管材檢測項目： 物理指標：拉伸強度、彎曲強度、摩擦系數(shù)、蠕變性能、撕裂強度、剪切性 能、沖擊性能、壓縮性能、疲勞強度、斷裂韌度、拉伸性能、彎曲性能、電性能、 耐磨性能、低溫性能、回彈性能、撕裂性能等；9.26 燃燒性能檢測：垂直燃燒點燃溫度氧指數(shù)水平燃燒熾熱棒等 熱性能檢測：熱變形溫度、熱分解溫度、維卡軟化點、高低溫沖擊、玻璃化 轉(zhuǎn)變溫度、熔融溫度、熱穩(wěn)定性、尺寸熱穩(wěn)定性、負荷熱變形溫度、馬丁耐熱、 總體積收縮量、線性收縮率、維卡軟化點、線性熱膨脹率、流動性、熔點

采用轉(zhuǎn)矩流變儀和毛細管流變儀研究了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)/聚碳酸酯(pc)共混體系的流變行為,研究共混物組成對熔體流變行為的影響。結(jié)果表明:轉(zhuǎn)矩流變儀中,平衡溫度隨著轉(zhuǎn)速提高而增大,平衡轉(zhuǎn)矩會在某一轉(zhuǎn)速下達到峰值。兩種測試方法得到的流變數(shù)據(jù)基本一致,共混物熔體呈現(xiàn)剪切變稀的假塑性流體特性。隨著pc含量的增加,共混物的表觀黏度逐漸增大,共混物熔體的非牛頓指數(shù)表現(xiàn)為負偏差,黏流活化能則表現(xiàn)出正負偏差,說明abs與pc間具有一定的相容性。

文章采用乳液聚合法合成了α-甲基苯乙烯/丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯(ams/an/mma)三元共聚物,用ft-ir和dsc對共聚物組成及其與cpvc相容性進行表征,并研究了合成工藝條件與單體配比對轉(zhuǎn)化率的影響和三元共聚物與cpvc共混物的力學性能及加工性能。結(jié)果表明,該三元共聚物與cpvc的相容性良好;添加該三元共聚物對cpvc的加工性能有顯著改進,且隨共聚物中ams質(zhì)量分數(shù)增加,共混物的vi-cat軟化溫度有所提高。

研究了抗沖擊改性劑acr對氯化聚氯乙烯(cpvc)力學性能、耐熱性能、微觀結(jié)構(gòu)及加工性能的影響。結(jié)果表明:隨著acr的加入,cpvc的韌性增強,剛性降低,同時改善了體系的加工性能。