利舊HK40鋼爐管與Cr5Mo鋼彎頭的焊接
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4.8
通過(guò)分析HK40鋼的組織和焊接性能,特別是在高溫服役6萬(wàn)h以后的組織變化,再結(jié)合Cr5Mo鋼的焊接性能,制定了焊接舊爐管HK40與Cr5Mo彎頭的方法和工藝,經(jīng)過(guò)2次對(duì)比試驗(yàn),確定了具體的焊接施工方案。按照該方案施工,節(jié)約了新?tīng)t管,舊爐管得到重新利用,提高了煉油廠焦化爐的運(yùn)轉(zhuǎn)周期和經(jīng)濟(jì)效益。
耐熱鋼1Cr5Mo爐管與ZG25彎頭的焊接
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本文介紹采用奧氏體填充材料進(jìn)行1cr5mo與zg25異種母材焊接的焊接工藝和操作要領(lǐng),進(jìn)一步對(duì)焊接過(guò)程中易出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析并提出解決途徑。焊后經(jīng)100%射線檢測(cè),ⅱ級(jí)片合格率達(dá)到95%。
1Cr5Mo與20鋼爐管的焊接
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煉油化工裝置中管式加熱爐多采用1cr5mo和20鋼材質(zhì)爐管。由于爐管量大、位置復(fù)雜且必須現(xiàn)場(chǎng)焊接,為保證異種鋼的焊接質(zhì)量,滿足1cr5mo鋼焊接性能要求,改進(jìn)焊接工藝并進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn),確定了合理的焊接工藝參數(shù),完成了2000個(gè)1cr5mo與20鋼爐管接頭的現(xiàn)場(chǎng)焊接,接頭質(zhì)量合格,保證了工期,取得了較明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
Cr5Mo耐熱鋼管裂紋焊補(bǔ)
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4.5
通過(guò)時(shí)cr5mo耐熱鋼管焊接性分析,確定了施焊工藝,取得了良好的使用效果,達(dá)到生產(chǎn)要求。
耐熱鋼Cr5Mo與不銹鋼316L的焊接
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4.5
在錦州石化公司一套常減壓裝置檢修中,新建減壓爐一臺(tái),這臺(tái)爐輻射室包括44根耐熱鋼cr5mo爐管和20根不銹鋼316l爐管。cr5mo爐管焊接采用φ1.6mm焊絲(h1cr5mo)氬弧焊打底,其余各層用φ3.2mm焊條電弧焊r507(e1-5mov-15)填充。
HK-40爐管與15CrMo法蘭的焊接
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4.6
錦西石化分公司制氫裝置轉(zhuǎn)化爐檢修中,施工單位進(jìn)行了hk-40爐管與15crmo法蘭的焊接。結(jié)合這次焊接,本文敘述了hk-40鋼和15crmo鋼的焊接特點(diǎn);介紹了焊材的選擇、焊接方法和檢查方法;通過(guò)焊接實(shí)踐,給出了焊條選擇、焊接和檢查要點(diǎn)。
碳遷移對(duì)鎳基和奧氏體焊條焊接的Cr5Mo異種鋼焊接接頭蠕變破斷壽命的影響
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碳遷移對(duì)鎳基和奧氏體焊條焊接的cr5mo異種鋼焊接接頭蠕變破斷壽命的影響——基于節(jié)約費(fèi)用和施工方便的考慮,工程應(yīng)用中常采用異種鋼焊接。cr5mo異種鋼焊接接頭廣泛應(yīng)用于煉油、石油化工等過(guò)程工業(yè)中的高溫環(huán)境。針對(duì)鎳基和奧氏體焊條焊接的cr5mo異種鋼焊接接頭...
1Cr5Mo與20鋼管異種接頭的焊接
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4.5
通過(guò)1cr5mo與20鋼管的焊接試驗(yàn),選擇了j507焊條為該異種接頭的焊接材料,并給出了防止裂紋、保證工程焊接質(zhì)量的有效工藝措施.試驗(yàn)結(jié)果在工程中得到應(yīng)用并取得了滿意效果.
1Cr5Mo與20鋼管異種接頭的焊接
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通過(guò)1cr5mo與20鋼管的焊接試驗(yàn),選擇了j507焊條為該異種接頭的焊接材料,并給出了防止裂紋、保證工程焊接質(zhì)量的有效工藝措施。試驗(yàn)結(jié)果在工程中得到應(yīng)用并取得了滿意效果。
Cr5Mo低合金耐熱鋼焊接冷裂紋的防止
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4.8
本文從冷裂紋的形成機(jī)理及其影響因素入手,制定出合理的焊接工藝,防止cr5mo低合金耐熱鋼焊接冷裂紋的產(chǎn)生.
Q345B鋼與0Cr13Ni5Mo鋼的焊接
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4.4
Q345B鋼與0Cr13Ni5Mo鋼的焊接
1Cr5Mo中合金耐熱鋼管的焊接
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4.5
1cr5mo屬于中合金耐熱鋼,合金元素含量和碳當(dāng)量高,焊接性差。采用母材加工焊絲的方法替代標(biāo)準(zhǔn)焊絲,克服了采購(gòu)不到焊接材料的困難,解決了生產(chǎn)急需。通過(guò)試驗(yàn)研究,制訂了合理、可行的焊接工藝,生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
1Cr5Mo耐熱鋼管的焊接
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4.6
對(duì)1cr5mo耐熱鋼管的焊接性進(jìn)行分析,制定合理的焊接工藝,獲得了質(zhì)量良好的焊接接頭。
1Cr5Mo管道焊接方案
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1cr5mo合金鋼管焊接及熱處理方案 審批: 審核: 編制: 江蘇江安集團(tuán)有限公司 目次 1范圍..........................................................3 2焊接方法及焊材................................................3 3坡口加工及要求................................................4 4焊前預(yù)熱......................................................4 5焊接..........................................................5 6焊后熱處理..............
厚板1Cr5Mo焊接工藝分析
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4.6
針對(duì)厚80mm的1cr5mo鋼板的焊接,從脆硬傾向和再熱裂紋兩方面分析了母材的焊接性;從焊接方法、焊接材料、焊接坡口、焊前預(yù)熱、焊后熱處理的選擇進(jìn)行了焊接工藝探討;并按照標(biāo)準(zhǔn)jb4708-2000進(jìn)行了焊接工藝評(píng)定,拉伸、彎曲和沖擊韌性試驗(yàn)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求,從而確定了厚板1cr5mo的焊接工藝要點(diǎn)是:控制預(yù)熱溫度和層間溫度,選擇合理的焊接工藝參數(shù),焊后立即進(jìn)行中間熱處理和最終整體熱處理,從而保證了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。
焊接工藝評(píng)定1Cr5Mo
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4.5
焊接工藝評(píng)定1Cr5Mo
1Cr5Mo焊接工藝評(píng)定
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表b.1焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 單位名稱濟(jì)南鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究所 焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)wps06-30日期06.9.10焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)pqr06-30 焊接方法gtaw+smaw機(jī)動(dòng)化程度(手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng))手工 焊接接頭: 坡口形式:v型 襯墊(材料及規(guī)格)無(wú) 其他/ 簡(jiǎn)圖:(接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置 及順序) 母材: 類別號(hào)fe-5b組別號(hào)fe-5b-1與類別號(hào)fe-5b組別號(hào)fe-5b-1相焊或 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb-9948-2006材料代號(hào)1cr5mo與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb-9948-2006材料代號(hào)1cr5mo相焊 對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍1.5-28mm 角焊縫焊件母材厚度范圍不限 管子直徑、壁厚范圍:對(duì)接焊縫1.5-28mm角焊縫不限 其他 填充金屬: 焊材類別:焊絲/焊條 焊材標(biāo)準(zhǔn):gb424
耐熱Cr—Mo鋼的焊接
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4.5
耐熱cr-mo在鍋爐等服役溫度高的條件下大量運(yùn)用,它們具有高溫耐氧化性及耐蝕性,高溫強(qiáng)度,高溫長(zhǎng)時(shí)間加熱的穩(wěn)定性,常溫及高溫的熱加工性能優(yōu)良,良好的焊接性。被廣泛應(yīng)用于各重要領(lǐng)域,因此其焊接質(zhì)量必須得到保證。
40Cr與A3鋼的焊接
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40Cr與A3鋼的焊接
ZG40Cr30Ni15W5Mo3V離心鑄鋼管的焊接工藝
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4.5
通過(guò)對(duì)某多晶硅工程項(xiàng)目10萬(wàn)t/a合成裝置轉(zhuǎn)化系統(tǒng)離心鑄鋼管zg40cr30ni15w5mo3v的化學(xué)成分分析,評(píng)定管道焊接工藝,從而制定了正確的焊接施工工藝,保證了該項(xiàng)目zg40cr30ni15w5mo3v管道的焊接質(zhì)量,為類似的管道焊接提供了技術(shù)工藝參數(shù),具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
1CrMo與20鋼爐管的焊接
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4.5
煉油化工裝置中管式加熱爐多采用1cr5mo和22鋼材質(zhì)爐管,由于爐管量大,位置復(fù)雜且必須現(xiàn)場(chǎng)焊接,為保證異種鋼的焊接質(zhì)量,滿足1cr5mo鋼焊接性能要求,改進(jìn)焊接工藝并進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn),胡定了合理的焊接工藝參數(shù),完成了2000年1crmo與20鋼爐管接頭的現(xiàn)場(chǎng)焊接,接頭質(zhì)量合格,保證了工期,取得了較明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
4Cr5MoSiV1與Q235A鋼的焊接
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4.5
在生產(chǎn)中,常常會(huì)遇到兩種本體組織不同的鋼材的焊接。由于彼此的化學(xué)成分或金屬組織不同,力學(xué)性能差異較大或者線膨脹系數(shù)相差很大等諸多因素的影響,所以給焊接帶來(lái)了比較大的困難。我公司型材廠擠壓機(jī)在更換擠壓筒內(nèi)襯時(shí),就遇到了4cr5mosiv1與q235a
發(fā)電機(jī)組汽輪機(jī)主蒸氣線Cr5Mo鋼管焊接出現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法
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cr5mo鋼管對(duì)接焊縫經(jīng)焊后無(wú)終斷熱處理24h后進(jìn)行rt100%檢測(cè),發(fā)現(xiàn)在高空焊接水平固定焊口4~6~8點(diǎn)位置全部是冷裂紋,通過(guò)對(duì)材料的化學(xué)成分及焊接過(guò)程控制分析從材料本身的淬硬傾向,預(yù)熱溫度和層間的控制未能達(dá)到工藝要求,是產(chǎn)生冷裂紋的主要原因。文章從預(yù)熱保持層間溫度的方法等方面詳細(xì)介紹了返修工藝并取得了很好的效果。
12Cr5Mo鋼管,12Cr5Mo無(wú)縫鋼管 (2)
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4.7
12cr5mo鋼管,12cr5mo無(wú)縫鋼管 電話:022-26346308,13821358288 規(guī)格規(guī)格規(guī)格規(guī)格 48*553*1157*1568*6 48*5.553*1258*1.868*6.3 48*653*1458*1168*7 48*6.553*1.560*268*8 48*753*660*2.568*9 48*854*260*368*10 48*8.554*2.560*3.568*11 48*954*360*468*12 48*1054*3.560*4.568*12.5 48*1154*460*568*14 48*1254*4.560*568*16 49*454*560*5.570*3.5 49*1054*5.560*670*4 50*1.554*660
12Cr5Mo鋼管,12Cr5Mo無(wú)縫鋼管
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12cr5mo鋼管,12cr5mo無(wú)縫鋼管 電話:022-26346308,13821358288 規(guī)格規(guī)格規(guī)格規(guī)格 48*553*1157*1568*6 48*5.553*1258*1.868*6.3 48*653*1458*1168*7 48*6.553*1.560*268*8 48*753*660*2.568*9 48*854*260*368*10 48*8.554*2.560*3.568*11 48*954*360*468*12 48*1054*3.560*4.568*12.5 48*1154*460*568*14 48*1254*4.560*568*16 49*454*560*5.570*3.5 49*1054*5.560*670*4 50*1.554*660
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職位:水運(yùn)專業(yè)監(jiān)理工程師
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林