更新日期: 2025-05-26

六角螺栓頭部斷裂破壞的原因分析

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六角螺栓頭部斷裂破壞的原因分析 4.5

1 前言 根據(jù)GB 3098螺栓技術條件規(guī)定,對不經(jīng)熱處理的冷鐓螺栓須進行頭部與螺桿結合強度試驗,即將螺栓裝入60°~80°斜面的檢驗模中,錘擊螺栓頭部,使支承面與斜面貼合。在產(chǎn)品生產(chǎn)或行業(yè)質(zhì)量抽檢中,經(jīng)常發(fā)生螺栓頭部斷裂破壞現(xiàn)象,一般稱之“掉頭”。我廠生產(chǎn)的螺栓,按批抽查有20%左右不同程度

外六角螺栓頭部尺寸

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外六角螺栓頭部尺寸

六角螺栓頭防斷裂改進措施 六角螺栓頭防斷裂改進措施 六角螺栓頭防斷裂改進措施

六角螺栓頭防斷裂改進措施

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六角螺栓頭防斷裂改進措施

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外六角螺栓頭部尺寸標準

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外六角螺栓頭部尺寸標準 4.4

尺寸標準m6m8m10m12m14m16m18m20m22m24m27m30 gb30101417192224273032364146 gb122821273436414650 gb5782/ 5783101316182124273034364146 din931/ 933101317192224273032364146 gb3045.578910121314151719 gb12287.51012.514151718.7 gb5782/ 5783 45.36.47.58.81011.512.514151718.7 din931/ 93345.36.47.58.81011.512.51415171

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外六角螺栓頭部尺寸標準

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外六角螺栓頭部尺寸標準 4.4

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車床飛刀加工六角螺栓頭

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車床飛刀加工六角螺栓頭 4.6

車床飛刀加工六角螺栓頭 摘要:在機械裝拆的過程中,六角頭的損壞率及修復是常見的。本 文通過介紹正六邊形螺絲頭在車床上的加工,解決了車床加工多邊行 零件的工藝和裝置難題。 關鍵詞:正六邊形多邊形裝置加工六角螺絲頭 1問題提出 在機器設備的工作過程中,機械出現(xiàn)故障是常見的。要保證機械 的正常工作,維修與搶修工作必須及時到位。在維修或搶修裝拆過程 中,有的購買不到或因搶修時間緊來不及購買的,只有通過加工或修配 來保證機械設備的使用。六角頭螺栓頭在車床上按傳統(tǒng)的方法加工, 其技術難度大,亦無法完成,而六角螺栓頭是多邊形工件,與一般軸類 的加工方法不同,且不能同時一次進給切削加工出六個邊;要解決六角 螺栓頭的六條邊,能同時一次加工出來的目的,達到提高六角頭加工效 果,滿足維修與搶修時間上的需要,必須改變傳統(tǒng)的加工方法。 2解決方法 要使六角頭工件在車床上進

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車床飛刀加工六角螺栓頭 車床飛刀加工六角螺栓頭 車床飛刀加工六角螺栓頭

車床飛刀加工六角螺栓頭

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車床飛刀加工六角螺栓頭 4.6

在機械裝拆的過程中,六角頭的損壞率及修復是常見的。本文通過介紹正六邊形螺絲頭在車床上的加工,解決了車床加工多邊行零件的工藝和裝置難題。

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六角螺栓的標準

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六角螺栓的標準 4.7

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六角螺栓

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六角螺栓 4.3

六角螺栓

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旋轉(zhuǎn)六角螺栓

旋轉(zhuǎn)六角螺栓

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旋轉(zhuǎn)六角螺栓 4.6

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8.8級六角頭螺栓頭部淬火裂紋形貌

8.8級六角頭螺栓頭部淬火裂紋形貌

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8.8級六角頭螺栓頭部淬火裂紋形貌 4.5

六角頭螺栓頭部裂紋分析 一、概況 六角頭螺栓(三價黑),8.8級,裝配時發(fā)生斷裂。 二、宏觀檢查 斷裂發(fā)生在頭部r處,最后螺紋底。斷口有深褐色月牙形舊痕區(qū), 約占整個斷口面積的2/3;其余部分為淺灰色,該區(qū)域可見塑性變形 (圖1)。斷裂起源于舊痕區(qū)的牙底處表面(圖2)。 圖1斷裂形貌 舊痕區(qū) 圖2斷口形貌 三、基體硬度 實測值:31.531.531.5hrc 8.8級規(guī)定:22~32hrc 四、電鏡特征 斷口舊痕區(qū)表層已被污物覆蓋,可見沿晶特征(圖3-6)。淺色區(qū) 的微觀形貌為韌窩(圖7)。 圖3圖4 圖5圖6 圖7 五、金相檢查 斷口舊痕區(qū)有可見氧化層,并有沿晶二次裂紋,未見非金屬夾雜 物聚集及其它材料缺陷(圖8、9)。根據(jù)gb/t3098.1-2010對螺紋脫碳 層檢測,結果為:g=0mm,e=0.72m

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六角帶盤螺栓頭桿對稱度量規(guī) 六角帶盤螺栓頭桿對稱度量規(guī) 六角帶盤螺栓頭桿對稱度量規(guī)

六角帶盤螺栓頭桿對稱度量規(guī)

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六角帶盤螺栓頭桿對稱度量規(guī) 4.6

分析了帶盤螺栓頭桿形位公差產(chǎn)生的原因,介紹了幾種簡單、實用的頭桿對稱度量規(guī)。

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鈦合金六角頭螺栓頭部成形過程的有限元分析 鈦合金六角頭螺栓頭部成形過程的有限元分析 鈦合金六角頭螺栓頭部成形過程的有限元分析

鈦合金六角頭螺栓頭部成形過程的有限元分析

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鈦合金六角頭螺栓頭部成形過程的有限元分析 4.4

航空用螺栓的頭部多樣、形狀復雜,通常情況下利用鐓鍛工藝成形。研究采用塑性成形仿真軟件,針對ti-6al-4v六角頭螺栓的頭部成形過程進行了有限元模擬,對成形各階段的應力、應變、溫度變化以及材料流動情況進行了分析,同時對成形過程中的缺陷進行了預測,為工藝設計和改進提供了依據(jù)。

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六角螺栓、螺母尺寸 (2)

六角螺栓、螺母尺寸 (2)

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六角螺栓、螺母尺寸 (2) 4.7

六角螺栓、螺母尺寸 技術參數(shù) 米制尺寸 六角尺寸s (mm) 螺紋尺寸d (mm) 六角尺寸j (mm) 17m108 19m1210 22m1412 24m1614 27m1814 30m2017 32m2217 36m2419 41m2719 46m3022 50m3324 55m3627 60m3927(30) 65m4232 70m45- 75m4836 80m5236 85m5641 90m6046 95m6446 100m6850 105m7255 110m7660 115m8065 120m8570 130m9070(75) 135m95- 145m10085 150m105- 155

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六角螺栓、螺母尺寸 (3)

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六角螺栓、螺母尺寸 (3) 4.5

六角螺栓、螺母尺寸 技術參數(shù) 米制尺寸 六角尺寸s (mm) 螺紋尺寸d (mm) 六角尺寸j (mm) 17m108 19m1210 22m1412 24m1614 27m1814 30m2017 32m2217 36m2419 41m2719 46m3022 50m3324 55m3627 60m3927(30) 65m4232 70m45- 75m4836 80m5236 85m5641 90m6046 95m6446 100m6850 105m7255 110m7660 115m8065 120m8570 130m9070(75) 135m95- 145m10085 150m105- 155

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六角螺栓、螺母尺寸

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六角螺栓、螺母尺寸 4.4

六角螺栓、螺母尺寸 技術參數(shù) 米制尺寸 六角尺寸s (mm) 螺紋尺寸d (mm) 六角尺寸j (mm) 17m108 19m1210 22m1412 24m1614 27m1814 30m2017 32m2217 36m2419 41m2719 46m3022 50m3324 55m3627 60m3927(30) 65m4232 70m45- 75m4836 80m5236 85m5641 90m6046 95m6446 100m6850 105m7255 110m7660 115m8065 120m8570 130m9070(75) 135m95- 145m10085 150m105- 155

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外六角螺栓頭部對邊尺寸及配合使用的國標扳手規(guī)格尺寸表

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外六角螺栓頭部對邊尺寸及配合使用的國標扳手規(guī)格尺寸表 4.6

外六角螺栓頭部對邊尺寸及配合使用的國標扳手規(guī)格尺寸表 扳手的常用種類 呆扳手:一端或兩端制有固定尺寸的開口,用以擰轉(zhuǎn)一定尺寸的螺母或螺栓。 梅花扳手:兩端具有帶六角孔或十二角孔的工作端,適用于工作空間狹小,不能使用普通扳 手的場合。 兩用扳手:一端與單頭呆扳手相同,另一端與梅花扳手相同,兩端擰轉(zhuǎn)相同規(guī)格的螺栓或螺 母。 活扳手:開口寬度可在一定尺寸范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié),能擰轉(zhuǎn)不同規(guī)格的螺栓或螺母。 鉤形扳手:又稱月牙形扳手,用于擰轉(zhuǎn)厚度受限制的扁螺母等。 套筒扳手:它是由多個帶六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接桿等多種附件組成,特別 適用于擰轉(zhuǎn)地位十分狹小或凹陷很深處的螺栓或螺母。 內(nèi)六角扳手:成l形的六角棒狀扳手,專用于擰轉(zhuǎn)內(nèi)六角螺釘。內(nèi)六角扳手的型號是按照六 方的對邊尺寸來說的,螺栓的尺寸有國家標準。 扭力扳手:它在擰轉(zhuǎn)螺栓或螺母時,能顯示出所施加的扭矩;或者當施加的扭

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六角螺栓螺母尺寸

六角螺栓螺母尺寸

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六角螺栓螺母尺寸 4.7

六角螺栓、螺母尺寸 技術參數(shù) 米制尺寸 六角尺寸s (mm) 螺紋尺寸d (mm) 六角尺寸j (mm) 17m108 19m1210 22m1412 24m1614 27m1814 30m2017 32m2217 36m2419 41m2719 46m3022 50m3324 55m3627 60m3927(30) 65m4232 70m45- 75m4836 80m5236 85m5641 90m6046 95m6446 100m6850 105m7255 110m7660 115m8065 120m8570 130m9070(75) 135m95- 145m10085 150m105- 155

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六角螺栓的標準 (2)

六角螺栓的標準 (2)

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六角螺栓的標準 (2) 4.7

六角螺栓的標準 (2)

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內(nèi)六角螺栓的簡易拆裝 內(nèi)六角螺栓的簡易拆裝 內(nèi)六角螺栓的簡易拆裝

內(nèi)六角螺栓的簡易拆裝

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內(nèi)六角螺栓的簡易拆裝 4.5

要拆裝一些安裝在位置狹窄、附件多、角度小且拆卸時扭矩較大的內(nèi)六角螺栓時,往往會因六角扳手力臂短,又因位置局限,無法套接加力桿,費時又費力。比較簡便的方法(見附圖)是:找一把與被拆螺栓尺寸相適應的內(nèi)六角扳手,用砂輪機截下一段,長度約3.0-3.5cm(用于配合套筒旋緊或拆卸螺栓),根據(jù)拆裝部位深淺、角度、位置的不同,再配上萬向接頭(改變套筒力的傳遞方向)、長度不等的接桿和滑行頭手柄,就可將加力的

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內(nèi)六角螺栓凸模早期破壞原因的分析及其結構優(yōu)化 內(nèi)六角螺栓凸模早期破壞原因的分析及其結構優(yōu)化 內(nèi)六角螺栓凸模早期破壞原因的分析及其結構優(yōu)化

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內(nèi)六角螺栓凸模早期破壞原因的分析及其結構優(yōu)化 4.4

內(nèi)六角螺栓凸模早期破壞原因的分析及其結構優(yōu)化

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螺栓頭部缺陷研究 螺栓頭部缺陷研究 螺栓頭部缺陷研究

螺栓頭部缺陷研究

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螺栓頭部缺陷研究 4.6

汽車用螺栓產(chǎn)品在施加扭矩預緊時出現(xiàn)掉頭現(xiàn)象是非常嚴重的質(zhì)量問題,研究螺栓頭部缺陷,避免上述失效發(fā)生。本文從質(zhì)量檢測方面來確認螺栓頭部缺陷并通過調(diào)整生產(chǎn)工藝預防失效發(fā)生。重點闡述螺栓頭部內(nèi)部缺陷檢測和預防。

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內(nèi)六角螺栓尺寸標準

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內(nèi)六角螺栓尺寸標準 4.6

公制內(nèi)六角圓柱頭螺釘hexsocketheadcapscrews 執(zhí)行標準:gb70.1、iso4762、din912 材質(zhì):碳鋼、合金鋼、不銹鋼 單位:mm 規(guī)格 d1 頭部直徑d2 max. 頭部厚 度 kmax. 內(nèi)六角對 邊 s 內(nèi)六角深 度 tmin. 螺紋長度(參考) b 不滾花滾花 m1.633.141.61.50.715 m23.83.9821.5116 m2.54.54.682.521.117 m35.55.6832.51.318 m477.2243220 m58.58.72542.522 m61010.2265324 m81313.2786428 m101616.27108532 m121818.

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內(nèi)六角螺栓尺寸表

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內(nèi)六角螺栓尺寸表 4.6

... 實用標準方案 1.各部位的尺寸 單位:mm 螺紋的公稱直徑(d)(2)m3m4m5m6m8m10m12(m14) 螺栓的螺距(p)0.50.70.811.251.51.752 b參考1820222428323640 最大(基準尺寸)*5.578.51013161821 dk最大 **5.687.228.7210.2213.2716.2718.2721.33 最小5.326.788.289.7812.7315.7317.7320.67 da最大3.64.75.76.89.211.213.715.7 最大(基準尺寸)34568101214 ds 最小2.863.824.825.827.789.78

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六角螺栓標準

六角螺栓標準

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六角螺栓標準 4.5

六角頭螺栓 標準:gb30gb21gb5782gb5783 gb5780gb5781din931din933 強度等級:4.8級8.8級10.9級12.9級 不銹鋼a2-70 8.8級高強度六角螺栓 材料:35#鋼45#鋼淬火發(fā)黑 表面:發(fā)黑、鍍白鋅、鍍黃鋅 gb5782-86(iso4014-1979) 六角頭螺栓-a級和b級 材料:鋼機械性能:8.810.9 不銹鋼機械性能:m4-m24a2-70a2-50 螺紋規(guī)格dm4m5m6m8m10m12m14m16m18m20m22m24m27m30m36 (b)l<=125141618222630343842465054606678 125<l<=200283236404448525

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楊帆

職位:裝修施工員

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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