爐精煉渣成分和粒度對(duì)Q345鋼脫硫率的影響

利用熱模擬試驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)軋機(jī)軋制試驗(yàn),對(duì)q345中厚鋼板軋制過(guò)程中的奧氏體再結(jié)晶行為及應(yīng)變累積效應(yīng)等進(jìn)行研究,討論分析了再結(jié)晶行為對(duì)鋼板組織和性能的影響規(guī)律,確定了奧氏體再結(jié)晶區(qū)和部分再結(jié)晶區(qū)道次變形量的控制原則,指出在880～820℃的精軋溫度區(qū)間內(nèi)增加待溫厚度有利于晶粒細(xì)化·研究成果已在首鋼中板廠3500mm機(jī)組的工業(yè)生產(chǎn)中得到實(shí)際應(yīng)用,使鋼板的平均組織晶粒度達(dá)到10～12級(jí);帶狀組織降至15級(jí)以下·

q345鋼 q345是一種鋼材的材質(zhì)。它是低合金鋼（c<0.2%)，廣泛應(yīng)用于建筑，橋梁、 車(chē)輛、船舶、壓力容器等。q代表的是這種材質(zhì)的屈服強(qiáng)度，后面的345， 就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345兆帕左右。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加 而使其屈服值減小。 性能 q345綜合力學(xué)性能良好，低溫性能尚可，塑性和焊接性良好，用做中 低壓容器、油罐、車(chē)輛、起重機(jī)、礦山機(jī)械、電站、橋梁等承受動(dòng)載荷的 結(jié)構(gòu)、機(jī)械零件、建筑結(jié)構(gòu)、一般金屬結(jié)構(gòu)件，熱軋或正火狀態(tài)使用，可 用于-40℃以下寒冷地區(qū)的各種結(jié)構(gòu)。 分類(lèi) q345按等級(jí)可分為q345a，q345b，q345c，q345d，q345e。它們所代 表的，主要是沖擊的溫度有所不同。 q345a級(jí)，是不做沖擊; q345b級(jí)，是20度常溫沖擊; q345c級(jí)，是0度沖擊; q345d級(jí)，是－20度沖擊

q345鋼 ①由q+數(shù)字+質(zhì)量等級(jí)符號(hào)+脫氧方法符號(hào)組成。它的鋼號(hào)冠以“q”， 代表鋼材的屈服點(diǎn)，后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值，單位是mpa例如q235表 示屈服點(diǎn)（σs）為235mpa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 ②必要時(shí)鋼號(hào)后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級(jí)和脫氧方法的符號(hào)。質(zhì)量等級(jí) 符號(hào)分別為a、b、c、d。脫氧方法符號(hào)：f表示沸騰鋼；b表示半鎮(zhèn)靜鋼： z表示鎮(zhèn)靜鋼；tz表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號(hào)，即z和tz都可不 標(biāo)。例如q235-af表示a級(jí)沸騰鋼。 ③專(zhuān)門(mén)用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結(jié)構(gòu) 鋼的表示方法，但在鋼號(hào)最后附加表示用途的字母。 碳素結(jié)構(gòu)鋼-----q345b產(chǎn)品簡(jiǎn)介：q345a(gb/t1591-1994)ω/％性 能及應(yīng)用：q345是一種鋼材的材質(zhì)。它是低合金鋼（c<0.2%)，綜合性能 好，低溫性能好，冷

1 內(nèi)蒙古科技大學(xué)本科生 綜合實(shí)驗(yàn)報(bào)告 題目:軋后冷卻速度壓下量對(duì)q345鋼組織的 影響 學(xué)院：國(guó)際學(xué)院 班級(jí)：成型2013-5 姓名：何信 學(xué)號(hào)：1376806538 指導(dǎo)老師：李慧琴老師 2 熱軋q345組織性能分析報(bào)告 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1．通過(guò)實(shí)驗(yàn)室二輥可逆軋機(jī)對(duì)q345鋼進(jìn)行軋制實(shí)驗(yàn)，分析其在相同加熱 溫度、軋制溫度、冷卻方式的條件下，壓下量對(duì)材料組織的影響。 2.熟悉加熱爐的使用。 3.通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)q345鋼進(jìn)行打磨、拋光、腐蝕，了解金相試樣的制作過(guò)程。 4.通過(guò)觀察金相組織，熟悉蔡司金相顯微鏡的使用，分析金相組織。 5.熟悉洛氏硬度計(jì)的使用，比較不同壓下量條件下軋件的硬度。 二、實(shí)驗(yàn)材料 三、實(shí)驗(yàn)方案 1.將坯料置于加熱爐中加熱，加熱到1100℃。 2.調(diào)整二輥可逆實(shí)驗(yàn)軋機(jī)輥縫值；預(yù)定壓下量為23%，15%，將加熱后的 坯料取出后在軋機(jī)中軋制，軋制完

1 內(nèi)蒙古科技大學(xué)本科生 綜合實(shí)驗(yàn)報(bào)告 題目:軋后冷卻速度壓下量對(duì)q345鋼組織的 影響 學(xué)院：國(guó)際學(xué)院 班級(jí)：成型2013-5 姓名：何信 學(xué)號(hào)：1376806538 指導(dǎo)老師：李慧琴老師 2 熱軋q345組織性能分析報(bào)告 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1．通過(guò)實(shí)驗(yàn)室二輥可逆軋機(jī)對(duì)q345鋼進(jìn)行軋制實(shí)驗(yàn)，分析其在相同加熱 溫度、軋制溫度、冷卻方式的條件下，壓下量對(duì)材料組織的影響。 2.熟悉加熱爐的使用。 3.通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)q345鋼進(jìn)行打磨、拋光、腐蝕，了解金相試樣的制作過(guò)程。 4.通過(guò)觀察金相組織，熟悉蔡司金相顯微鏡的使用，分析金相組織。 5.熟悉洛氏硬度計(jì)的使用，比較不同壓下量條件下軋件的硬度。 二、實(shí)驗(yàn)材料 三、實(shí)驗(yàn)方案 1.將坯料置于加熱爐中加熱，加熱到1100℃。 2.調(diào)整二輥可逆實(shí)驗(yàn)軋機(jī)輥縫值；預(yù)定壓下量為23%，15%，將加熱后的 坯料取出后在軋機(jī)中軋制，軋制完

q345鋼與16mn 1鋼材簡(jiǎn)介 q345是一種鋼材的材質(zhì)。它是低合金鋼（c<0.2%)，舊稱(chēng)16mn。 廣泛應(yīng)用于建筑，橋梁、車(chē)輛、船舶、壓力容器等。q代表的是這種 材質(zhì)的屈服強(qiáng)度，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345兆 帕左右。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。 q代表屈服，后面的345指這種材質(zhì)的屈服值，345mpa，并會(huì)隨著 材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。結(jié)構(gòu)性能 q345綜合力學(xué)性能良好，低溫性能尚可，塑性和焊接性良好，用做 中低壓容器、油罐、車(chē)輛、起重機(jī)、礦山機(jī)械、電站、橋梁等承受動(dòng) 載荷的結(jié)構(gòu)、機(jī)械零件、建筑結(jié)構(gòu)、一般金屬結(jié)構(gòu)件，熱軋或正火狀 態(tài)使用，可用于-40℃以下寒冷地區(qū)的各種結(jié)構(gòu)。 級(jí)別分類(lèi) q345按等級(jí)可分為q345a，q345b，q345c，q345d，q345e。它們 所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同。

q345鋼 q345是一種鋼材的材質(zhì)。它是低合金鋼（c<0.2%)，廣泛應(yīng)用于建筑，橋梁、 車(chē)輛、船舶、壓力容器等。q代表的是這種材質(zhì)的屈服強(qiáng)度，后面的345， 就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345兆帕左右。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加 而使其屈服值減小。 性能 q345綜合力學(xué)性能良好，低溫性能尚可，塑性和焊接性良好，用做中 低壓容器、油罐、車(chē)輛、起重機(jī)、礦山機(jī)械、電站、橋梁等承受動(dòng)載荷的 結(jié)構(gòu)、機(jī)械零件、建筑結(jié)構(gòu)、一般金屬結(jié)構(gòu)件，熱軋或正火狀態(tài)使用，可 用于-40℃以下寒冷地區(qū)的各種結(jié)構(gòu)。 分類(lèi) q345按等級(jí)可分為q345a，q345b，q345c，q345d，q345e。它們所代 表的，主要是沖擊的溫度有所不同。 q345a級(jí)，是不做沖擊; q345b級(jí)，是20度常溫沖擊; q345c級(jí)，是0度沖擊; q345d級(jí)，是－20度沖擊

q345a無(wú)縫管力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度：490-675屈服強(qiáng)度：≥345伸長(zhǎng)率：≥21 q345b無(wú)縫管力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度：490-675屈服強(qiáng)度：≥345伸長(zhǎng)率：≥21 q345c無(wú)縫管力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度：490-675屈服強(qiáng)度：≥345伸長(zhǎng)率：≥22 q345d無(wú)縫管力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度：490-675屈服強(qiáng)度：≥345伸長(zhǎng)率：≥22 q345e無(wú)縫管力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度：490-675屈服強(qiáng)度：≥345伸長(zhǎng)率：≥22 q345、16mn化學(xué)成分力學(xué)性能 結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管q345b、16mn化學(xué)成分力學(xué)性能 結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管10、20、35、45、q345、15crmo、12cr1mov化學(xué)成分力學(xué)性能 結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管 鋼管種類(lèi)外徑（d）鋼管壁厚（s） 冷拔管 鋼管外徑(mm)允許偏差(mm)

以改善q345鋼連鑄坯中心質(zhì)量和組織為目的,進(jìn)行了不同連鑄工藝的對(duì)比試驗(yàn)。結(jié)果表明,與常規(guī)工藝相比,結(jié)合電磁攪拌的工藝可顯著提高鑄坯中心等軸晶率;僅降低鋼水過(guò)熱度雖然對(duì)降低鑄坯中心偏析作用明顯,但其提高鑄坯中心等軸晶率的效果低于采用電磁攪拌的效果。

1 牌號(hào)抗拉強(qiáng)度（mpa）屈服強(qiáng)度（mpa）伸長(zhǎng)率（％） q345≥490≥325≥21 45≥590≥335≥14 鋼如果按用途可分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊鋼，如果按化學(xué)成分可分為碳素鋼和合金鋼。 碳素結(jié)構(gòu)鋼的含碳量一般不超過(guò)0.7%。含碳量低于0.25%的低碳鋼，它的強(qiáng)度極限和屈服 極限較低，塑性較高，常用作制作螺釘、螺母；含碳量在0.3%~0.5%的中碳鋼，其綜合力 學(xué)性能較好，既有較高的強(qiáng)度，又有一定的塑性和韌性，常用作受力較大的螺栓、齒輪、軸 等；含碳量在0.55%~0.7%的高碳鋼，具有較高的強(qiáng)度和彈性，多用來(lái)制作普通的板彈簧， 鋼絲繩等。 合金鋼是指為改善鋼的性能而特意加入了合金元素。如：鎳能提高強(qiáng)度而不降低鋼的韌 性;鉻能提高硬度，耐腐蝕性和高碳鋼的耐磨性。合金鋼的性能不僅取決于化學(xué)成分，而且 在更大程度上取決于適當(dāng)?shù)臒崽幚怼?/p>

研究了在滲硼劑中添加氧化鈰稀土對(duì)q345鋼滲硼層組織和厚度的影響,并通過(guò)正交試驗(yàn)法確定了催滲工藝。分析表明:適量地添加氧化鈰稀土,可顯著改善滲層組織,并能使?jié)B層厚度增加10%以上。正交試驗(yàn)結(jié)果表明,最佳催滲工藝為:滲硼溫度920℃,滲硼時(shí)間7h,氧化鈰添加量為2%。

研究了單獨(dú)與復(fù)合添加v/nb/al元素對(duì)q345鋼奧氏體晶粒長(zhǎng)大行為的影響規(guī)律。以astm晶粒度級(jí)別等于6.0定義實(shí)驗(yàn)用鋼的實(shí)用奧氏體晶粒粗化溫度。結(jié)果表明:和fe-v處理相比,以vn12進(jìn)行微合金化可使q345鋼的奧體氏晶粒粗化溫度提高約40℃;和fe-nb處理相比,nb和v復(fù)合加入對(duì)q345鋼晶粒粗化溫度無(wú)顯著影響;al微合金化q345鋼中復(fù)合添加微量nb對(duì)其晶粒粗化溫度無(wú)明顯影響。nb、v、al的抗奧氏體晶粒粗化能力依次為:nb>al>v。

為研究大氣環(huán)境中干濕交替腐蝕現(xiàn)象對(duì)q345鋼材料力學(xué)性能的影響,首先提出了3種“間浸”式腐蝕方式,并改變模擬酸溶液的ph值;然后對(duì)經(jīng)不同腐蝕方式腐蝕損傷后的試件開(kāi)展拉伸材性試驗(yàn),研究了各種材料力學(xué)性能參數(shù)損失百分率隨腐蝕方式的變化情況.試驗(yàn)結(jié)果表明:相同酸性溶液中,腐蝕方式的“浸泡一晾置”交替次數(shù)越多,試件材性參數(shù)值退化越多;溶液酸性越弱,試件材性參數(shù)值隨腐蝕方式變化的退化值差異越小,表明弱酸性溶液中腐蝕方式對(duì)鋼材腐蝕損傷的影響較小.

根據(jù)重慶地區(qū)年降雨時(shí)間及其分布特點(diǎn),結(jié)合經(jīng)典概率理論及統(tǒng)計(jì)知識(shí)建立降雨概率分布模型,基于此模型,結(jié)合鋼材腐蝕特征建立環(huán)境腐蝕損傷試驗(yàn)?zāi)Ｐ?然后,根據(jù)重慶酸雨成分及其含量配置高濃度模擬酸雨溶液,對(duì)5組共計(jì)19個(gè)q345鋼材材性試件進(jìn)行不同時(shí)間的“間浸”式腐蝕損傷試驗(yàn),觀察分析試件在腐蝕環(huán)境中的破壞形態(tài);最后,對(duì)各組腐蝕試件開(kāi)展拉拔試驗(yàn),由腐蝕試件屈服強(qiáng)度、極限抗拉強(qiáng)度、彈性模量以及伸長(zhǎng)率等材料力學(xué)性能參數(shù)的變化情況,分析q345鋼材力學(xué)性能參數(shù)隨腐蝕損傷的退化規(guī)律.結(jié)果表明:q345鋼材屈服強(qiáng)度和極限抗拉強(qiáng)度等承載力參數(shù)隨腐蝕損傷增加而退化,加速腐蝕84h后分別退化了10.67％和8.83％,部分試件甚至出現(xiàn)屈服平臺(tái)消失;與承載力參數(shù)相比,彈性模量、截面收縮率、伸長(zhǎng)率等衡量構(gòu)件變形能力的參數(shù)退化最為顯著,退化率約20％.

為了對(duì)我國(guó)受火鋼結(jié)構(gòu)的承載力鑒定提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù),利用微機(jī)控制電液伺服試驗(yàn)機(jī)及加溫裝置和變形測(cè)量裝置,對(duì)我國(guó)某鋼廠生產(chǎn)的鋼結(jié)構(gòu)用q345(16mn)鋼,前期采用恒載升溫試驗(yàn)方法對(duì)試件施加應(yīng)力-溫度作用,冷卻后進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明:在300～600℃范圍內(nèi),鋼材前期所受溫度對(duì)冷卻后鋼材的彈性模量和屈服強(qiáng)度基本沒(méi)有影響;但鋼材在經(jīng)受溫度時(shí)所施加的應(yīng)力使鋼材強(qiáng)度降低幅度均為20%左右。

q345的焊接工藝編訂 一材料介紹 1.q345化學(xué)成分如下表（%）： 元素c≤mnsi≤p≤s≤al≥vnbti 含量0.21.0-1.60.550.0350.0350.0150.02-0.150.015-0.060.02-0.2 q345c力學(xué)性能如下表（%）： 機(jī)械性能指標(biāo)伸長(zhǎng)率（%）試驗(yàn)溫度0℃抗拉強(qiáng)度mpa屈服點(diǎn)mpa≥ 數(shù)值δ5≥22j≥34σb（470-650）σs（324-259） 其中壁厚介于16-35mm時(shí)，σs≥325mpa；壁厚介于35-50mm時(shí)，σs≥295mpa 2.q345鋼的焊接特點(diǎn) 2.1碳當(dāng)量(ceq)的計(jì)算 ceq=c+mn/6+ni/15+cu/15+cr/5+mo/5+v/5 計(jì)算ceq=0

對(duì)熱軋q345鋼進(jìn)行冷軋并模擬其連續(xù)退火工藝,對(duì)所研究的鋼板進(jìn)行顯微組織分析和力學(xué)性能測(cè)試,旨在開(kāi)發(fā)出具有良好性能的雙相鋼.研究結(jié)果表明:試制的退火鋼板組織較為復(fù)雜,具有不同含量的鐵素體、珠光體、馬氏體等組織;具有較高的抗拉強(qiáng)度和較低的屈強(qiáng)比,但其延伸率較低,僅為14%左右.由于鋼板的碳含量較高,因此,為獲得良好的綜合性能,不能按照傳統(tǒng)的熱處理工藝進(jìn)行模擬,而應(yīng)適當(dāng)降低均熱溫度且提高快冷始溫.

探討了不同軋制工藝對(duì)q345鋼40、25、14mm厚規(guī)格板組織性能的影響。結(jié)果表明:對(duì)于40mm和25mm厚的q345鋼采用控制軋制方式,對(duì)于14mm厚規(guī)格板采用任意軋制方式,均可得到較好的綜合性能。不同板厚的鋼板,由于冷卻速度不同造成鋼板越薄,韌性越差。

元素符號(hào)：v-釩，nb-鈮，re-錸 q235與q345鋼有何區(qū)別 q是屈服強(qiáng)度 屈服強(qiáng)度：當(dāng)材料所受應(yīng)力超過(guò)彈性極限后，變形增加較快，此時(shí)除了產(chǎn)生彈性變形外，還 產(chǎn)生部分塑性變形。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到一個(gè)值后，塑性應(yīng)變急劇增加，曲線出現(xiàn)一個(gè)波動(dòng)的小平臺(tái)， 這種現(xiàn)象稱(chēng)為屈服。這一階段的最大、最小應(yīng)力分別稱(chēng)為上屈服點(diǎn)和下屈服點(diǎn)。由于下屈服 點(diǎn)的數(shù)值較為穩(wěn)定，因此以它作為材料抗力的指標(biāo)，稱(chēng)為屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度。 q235就是屈服強(qiáng)度為235 q345就是屈服強(qiáng)度為345 q235鋼是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，即舊型號(hào)a3鋼其屈服點(diǎn)為235mpa，抗拉強(qiáng)度為375-500mpa， 一般用途較多。 q345鋼是低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，是包括16mn，12mnv，14mnnb，18nb，16mnre在內(nèi)的 一類(lèi)鋼材的總稱(chēng)，其屈服點(diǎn)為345mpa，抗拉強(qiáng)度為470

以大型工字鋼為例,探討了q345鋼采用埋弧焊焊接時(shí)的工藝問(wèn)題。結(jié)果表明,當(dāng)采用合理的工藝參數(shù)和焊接順序時(shí),可有效防止焊件變形和裂紋產(chǎn)生;通過(guò)力學(xué)性能試驗(yàn)和顯微組織分析,得知焊接接頭的強(qiáng)度高于母材,塑性、韌性低于母材。

采用tmcp工藝制備了厚度為85mm的q345高強(qiáng)度鋼板,通過(guò)拉伸和沖擊試驗(yàn)、組織及斷口形貌觀察等對(duì)其組織和性能進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:制備的q345鋼厚板的表面組織為多邊形鐵素體+大量貝氏體的混合組織,其余部位均為鐵素體+珠光體組織,屈服強(qiáng)度達(dá)到320mpa以上,伸長(zhǎng)率在29%以上,沖擊韌性良好;該鋼不添加微合金元素,軋后不進(jìn)行熱處理,降低了生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)韌性的良好匹配。

根據(jù)武漢鋼鐵集團(tuán)鄂城鋼鐵有限責(zé)任公司q345鋼寬板坯實(shí)際生產(chǎn)條件,建立寬板坯凝固傳熱數(shù)學(xué)模型來(lái)確定其凝固末端位置,并采用射釘法驗(yàn)證及修正。結(jié)果表明:射釘試驗(yàn)測(cè)量結(jié)果與凝固傳熱數(shù)學(xué)模型結(jié)果誤差在±1.3%以?xún)?nèi),模型計(jì)算結(jié)果能真實(shí)反映此鋼種寬板坯凝固末端位置。在典型拉速1.15m/min下,200mm厚寬板坯兩相區(qū)位于距結(jié)晶器液面13.32～20.95m處;在典型拉速0.95m/min下,250mm厚寬板坯兩相區(qū)位于距結(jié)晶器液面16.16～23.45m處;在典型拉速0.80m/min下,300mm厚寬板坯兩相區(qū)位于距結(jié)晶器液面19.34～27.65m處。不同拉速及鑄坯厚度下,凝固末端位置差別較大。采用優(yōu)化的輕壓下技術(shù)后,q345寬板坯中心偏析ⅰ級(jí)內(nèi)平均合格率由85.4%提高到99.5%。