冷凝管在超厚大體積混凝土施工中的應用

高創(chuàng)中心大樓大體積承臺混凝土 施工降溫方案 山東正順建設集團有限公司 2012年7月1日 大體積承臺混凝土施工 降溫方案 一、工程概況 萊蕪高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)高創(chuàng)中心大樓工程位于高新區(qū)匯源 大街以北鳳凰路以東，建筑面積49097m2。沖擊成孔混凝土灌注樁 基礎，樁承臺厚度分別為1.2m、1.5m、1.7m。其承臺為c40抗?jié)B 混凝土，較大承臺混凝土澆筑總方量分別為235.01m3、384m3、 130.56m3。 所施工承臺用混凝土強度等級較高，水泥用量較大，會因水 泥水化熱過大、混凝土內(nèi)外溫差過大而引起的溫度裂縫，屬大體 積混凝土。 在施工中除采取摻加高性能減水劑降低水膠比、摻加粉煤灰 降低水泥用量等措施減少水化熱外，還必須在混凝土內(nèi)部布設冷 凝管，確保大體積混凝土的施工質(zhì)量。 二、水管冷卻排布法施工 1、施工方法 采用φ32mm，壁厚2.5mm鋼管作冷凝水管，端頭攻絲，

大體積混凝土澆筑方案 一、承臺大體積砼概述 地下室ct-36、ct-36a為36樁承臺長13.6m，寬13.6m，厚2.1m,灌注 總方量分別為388m3,設計強度等級c40，抗?jié)B等級s8. ct-36、ct-36a所用混凝土強度較高，水泥用量較大，會因水泥水 化熱過大、混凝土內(nèi)外溫差過大而引起的溫度裂縫，屬大體積混凝土。 在施工中除采取摻加高性能減水劑降低水膠比、摻加粉煤灰降低水 泥用量等措施減少水化熱外，還必須在混凝土內(nèi)部布設冷凝管，確保大 體積混凝土的施工質(zhì)量。 二、承臺大體積砼澆筑施工 大體積混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度的差值、混凝土外表與環(huán)境溫度 差值不應超過25攝氏度；要盡量降低混凝土入模溫度，混凝土澆筑完后 應在12小時內(nèi)覆蓋保濕保溫；防水混凝土養(yǎng)護期至少14天；大體積混凝 土必須進行二次抹面工作，以減少表面收縮裂縫。 大體積混凝土澆筑采用斜面分層振搗的方法，澆筑時混

-1- 厚大體積混凝土施工技術措施 本工程為金川電廠施工項目之一：圓形煤堆場的圓環(huán)形 條基。圓環(huán)形條基寬11～12m，高2.7m每段長度30m，混凝 土量：972m3共有9段。由于基礎體型大、鋼筋密、混凝土數(shù) 量大、工期緊和施工技術要求高等特點，因此必須嚴格執(zhí)行 監(jiān)理已批準的大體積混凝土施工方案，從人力組織、材料、 保溫材料儲備、泵送設備、施工期間氣候氣溫、供電情況及 技術交底等方面充分做好施工前的各項準備工作。在大體積 混凝土施工中，監(jiān)理簽發(fā)混凝土澆筑令后方可開罐，嚴格按 混凝土配合比計量，分層分段澆筑，合理布置測溫點，做好 測溫記錄，采取相應的降溫措施，防止產(chǎn)生混凝土裂縫。 大體積混凝土施工重點控制溫度變形裂縫，大體積混凝 土硬化期間水泥，水化造成釋放的水化熱產(chǎn)生的溫度變化和 混凝土收縮的共同作用，由此產(chǎn)生的溫度應力和收縮應力， 便成為導致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要因素

超厚大體積混凝土防裂措施 武漢國際貿(mào)易中心大廈為一幢地上50層，地下2層，建筑面積12.5萬m2的超 高層大型綜合寫字樓，結(jié)構(gòu)形式為內(nèi)筒外框密肋梁樓板結(jié)構(gòu)，位于漢口建設大 道與新華路交匯處西南側(cè)，合同工期僅26個月。 本工程主樓承臺底板為超厚大體積混凝土，底板厚分別為3.1m、3.7m、4.8 m，總體積1.1萬m3一次性澆筑。要確保大體積混凝土的質(zhì)量，除應滿足強度等 級、抗?jié)B要求及內(nèi)實外光等混凝土的常規(guī)要求外，關鍵在于嚴格控制混凝土在 硬化過程中由于水化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過大而導致混凝土裂 縫，為此采取了如下措施。 合理確定配合比 主樓底板設計為c40、s8混凝土，不僅要滿足強度要求，而且要滿足抗?jié)B要 求，更關鍵的是大體積混凝土各層間溫度差產(chǎn)生的應力（最大溫度收縮應力） 應小于同一時間混凝土所具備的抗拉強度。根據(jù)上述要求，抓住如何降低水化 熱這個關鍵，進行了大

本文主要對大體積混凝土的抗裂施工措施及大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因進行了分析。

結(jié)合工程實例,淺述通過溫度及應力應變的現(xiàn)場監(jiān)控為大體積混凝土澆筑及養(yǎng)護提供依據(jù),要通過科學主動的養(yǎng)護控制和避免混凝土出現(xiàn)有害裂縫,從而有效控制大體積混凝土成品質(zhì)量。

“三摻技術”在大體積混凝土施工中的應用 大體積混凝土的危害就是出現(xiàn)裂縫，產(chǎn)生裂縫的原因是由于混凝土的溫度應 力大于混凝土的抗拉強度。為了防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫，就需要降低溫度應 力，提高混凝土的強度，其途徑就是減少水泥用量，提高水泥標號，降低水灰比。 然而，減少水泥用量，混凝土達不到設計強度要求，提高水泥標號，增加了水化 熱；降低水灰比，影響混凝土的和易性，加快了混凝土的初凝時間，對大體積混 凝土施工不利。另外，大體積混凝土施工澆灌時間長，混凝土的需用量很大，原 來的手工拌制或小型分散機拌混凝土的施工方式已與之不相適應。 為了解決大體積混凝土施工中出現(xiàn)的上述問題，在基礎工程大體積混凝土施 工中引進了“三摻技術”施工的新工藝，通過工程實踐證明?！叭龘郊夹g”；在大 體積混凝土工程中應用，節(jié)約材料，降低成本，節(jié)省工時提高工資，具有顯著的 經(jīng)濟效益和應用價值。 “三摻技術”在大體積

超厚大體積混凝土防裂措施 武漢國際貿(mào)易中心大廈為一幢地上50層，地下2層，建筑面積12.5萬m2的超高層大型綜合寫 字樓，結(jié)構(gòu)形式為內(nèi)筒外框密肋梁樓板結(jié)構(gòu)，位于漢口建設大道與新華路交匯處西南側(cè)，合同工期 僅26個月。 本工程主樓承臺底板為超厚大體積混凝土，底板厚分別為3.1m、3.7m、4.8m，總體積1.1萬m3 一次性澆筑。要確保大體積混凝土的質(zhì)量，除應滿足強度等級、抗?jié)B要求及內(nèi)實外光等混凝土的常 規(guī)要求外，關鍵在于嚴格控制混凝土在硬化過程中由于水化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過 大而導致混凝土裂縫，為此采取了如下措施。 合理確定配合比 主樓底板設計為c40、s8混凝土，不僅要滿足強度要求，而且要滿足抗?jié)B要求，更關鍵的是大 體積混凝土各層間溫度差產(chǎn)生的應力（最大溫度收縮應力）應小于同一時間混凝土所具備的抗拉強 度。根據(jù)上述要求，抓住如何降低水化熱這個關鍵，進

大體積混凝土施工 冷凝管降溫方案 一、工程概況 超強風尚名城8#樓基礎為c40鋼筋混凝土筏板基礎，灌注總方量分別 為1050m3； 以上施工所用混凝土強度較高，水泥用量較大，會因水泥水化熱過大、 混凝土內(nèi)外溫差過大而引起的溫度裂縫，屬大體積混凝土。 在施工中除采取摻加高性能減水劑降低水膠比、摻加粉煤灰降低水泥用 量等措施減少水化熱外，還必須在混凝土內(nèi)部布設冷凝管，確保大體積混 凝土的施工質(zhì)量。 二、水管冷卻排布法施工 1、施作方法 采用內(nèi)徑φ32mm，壁厚2.5mm鑄鐵管作冷凝水管，端頭攻絲，并以彎 管接頭和直管接頭連接。連接時應牢固，并纏好冷膠帶防漏水，將冷凝管 與鋼筋固定牢固以防止混凝土灌注、搗固時影響造成失效。在冷凝管的進 出水口各設置一道閥門，以控制進水的方向和流量（見附圖）?！?2、水管冷卻的排列方式 水管冷卻法的排列方式一般采用矩形，本項目采用其中矩形排列方式，

目錄 一、工程概況.................................................................................................................................................2 （一）、位置及相關責任單位...............................................................................................................2 （二）、建筑概況.......................................................................................................

大體積混凝土澆筑方案 一、承臺大體積砼概述 地下室ct-36、ct-36a為36樁承臺長13.6m，寬13.6m，厚2.1m,灌注 總方量分別為388m3,設計強度等級c40，抗?jié)B等級s8. ct-36、ct-36a所用混凝土強度較高，水泥用量較大，會因水泥水化熱 過大、混凝土內(nèi)外溫差過大而引起的溫度裂縫，屬大體積混凝土。 在施工中除采取摻加高性能減水劑降低水膠比、摻加粉煤灰降低水泥用 量等措施減少水化熱外，還必須在混凝土內(nèi)部布設冷凝管，確保大體積混 凝土的施工質(zhì)量。 二、承臺大體積砼澆筑施工 大體積混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度的差值、混凝土外表與環(huán)境溫度差值 不應超過25攝氏度；要盡量降低混凝土入模溫度，混凝土澆筑完后應在12 小時內(nèi)覆蓋保濕保溫；防水混凝土養(yǎng)護期至少14天；大體積混凝土必須進 行二次抹面工作，以減少表面收縮裂縫。 大體積混凝土澆筑采用斜面分層振

大體積混凝土澆筑方案 一、承臺大體積砼概述 地下室ct-36、ct-36a為36樁承臺長13.6m，寬13.6m，厚2.1m,灌注 總方量分別為388m3,設計強度等級c40，抗?jié)B等級s8. ct-36、ct-36a所用混凝土強度較高，水泥用量較大，會因水泥水化熱 過大、混凝土內(nèi)外溫差過大而引起的溫度裂縫，屬大體積混凝土。 在施工中除采取摻加高性能減水劑降低水膠比、摻加粉煤灰降低水泥用 量等措施減少水化熱外，還必須在混凝土內(nèi)部布設冷凝管，確保大體積混 凝土的施工質(zhì)量。 二、承臺大體積砼澆筑施工 大體積混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度的差值、混凝土外表與環(huán)境溫度差值 不應超過25攝氏度；要盡量降低混凝土入模溫度，混凝土澆筑完后應在12 小時內(nèi)覆蓋保濕保溫；防水混凝土養(yǎng)護期至少14天；大體積混凝土必須進 行二次抹面工作，以減少表面收縮裂縫。 大體積混凝土澆筑采用斜面分層振

西五路雞龍河橋現(xiàn)澆箱梁實心段混凝土施工 冷卻管降溫建議 一、工程概況 西五路雞龍河橋現(xiàn)澆箱梁實心段所用混凝土強度較高，水泥用量較大， 會因水泥水化熱過大、混凝土內(nèi)外溫差過大而引起的溫度裂縫，屬大體積 混凝土。 在施工中除采取摻加高性能減水劑降低水膠比、摻加粉煤灰降低水泥用 量等措施減少水化熱外，建議在混凝土內(nèi)部布設冷凝管，確保大體積混凝 土的施工質(zhì)量。 二、水管冷卻排布法施工 1、施作方法 采用內(nèi)徑φ32mm，壁厚2.5mm鑄鐵管作冷凝水管，端頭攻絲，并以彎 管接頭和直管接頭連接。連接時應牢固，并纏好冷膠帶防漏水，將冷凝管 與鋼筋固定牢固以防止混凝土灌注、搗固時影響造成失效。在冷凝管的進 出水口各設置一道閥門，以控制進水的方向和流量（見附圖）?！?2、水管冷卻的排列方式 水管冷卻法的排列方式一般采用矩形和梅花型兩種，本項目采用其中 矩形排列方式，見下圖。冷凝管的間距層間距為1.

大體積混凝土澆筑方案 一、承臺大體積砼概述 地下室ct-36、ct-36a為36樁承臺長13.6m，寬13.6m，厚2.1m,灌注 總方量分別為388m3,設計強度等級c40，抗?jié)B等級s8. ct-36、ct-36a所用混凝土強度較高，水泥用量較大，會因水泥水 化熱過大、混凝土內(nèi)外溫差過大而引起的溫度裂縫，屬大體積混凝土。 在施工中除采取摻加高性能減水劑降低水膠比、摻加粉煤灰降低水 泥用量等措施減少水化熱外，還必須在混凝土內(nèi)部布設冷凝管，確保大 體積混凝土的施工質(zhì)量。 二、承臺大體積砼澆筑施工 大體積混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度的差值、混凝土外表與環(huán)境溫度 差值不應超過25攝氏度；要盡量降低混凝土入模溫度，混凝土澆筑完后 應在12小時內(nèi)覆蓋保濕保溫；防水混凝土養(yǎng)護期至少14天；大體積混凝 土必須進行二次抹面工作，以減少表面收縮裂縫。 大體積混凝土澆筑采用斜面分層振搗的方法，澆筑時混

xxxxxx樓伐板基礎混凝土施工 冷凝管降溫方案 1、工程概況 xxxxxxxx樓屬高層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎為獨立柱基、伐板 基礎組成，負一層為地下室，±0.00以上一至六層裙樓，七至二 十二層為公寓房，總建筑面積約48000㎡。目前基礎工程正在施 工，由于基礎部份屬大體積混凝土澆澆筑，根據(jù)混《凝土結(jié)構(gòu)工 程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002》之規(guī)定及監(jiān)理公司要求，對 大體積混凝土澆筑進行降溫處理，對電梯井核心筒部份的伐板基 礎作出措施方案。 伐板基礎所用混凝土強度較高，水泥用量較大，會因水泥水化 熱過大、混凝土內(nèi)外溫差過大而引起的溫度裂縫，屬大體積混凝土。 在施工中除采取摻加高性能減水劑降低水膠比、摻加粉煤灰降低水 泥用量等措施減少水化熱外，還必須在混凝土內(nèi)部布設冷凝管，確保大 體積混凝土的施工質(zhì)量。 二、水管冷卻排布法施工

地下室大體積砼施工 一、工程概況 黑龍江現(xiàn)代文化藝術產(chǎn)業(yè)園由a、b棟高層住宅樓，c棟多層住 宅樓，d棟商住混合樓，e、f棟商服、g棟電信辦公大樓組成以及地 下車庫部分組成。建筑平面不規(guī)則，地上2-31層，地下1層，為全 現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)。因為a、b棟為地上31層的高層，其基礎采用 整體筏板型，筏板設計厚度為1.7m，電梯井集水坑附近局部厚度達 到2.4m和3.75m，其砼量a棟約為2650m3、b棟約為2500立方米。 砼設計強度等級為c30，抗?jié)B等級為p6。該混凝土為大體積混凝土， 為避免混凝土產(chǎn)生有害結(jié)構(gòu)裂縫，本工程采用的降溫方案為預埋循環(huán) 水降溫系統(tǒng)。不僅如此，在原材料選用與配合比設計、混凝土供應與 澆筑以及混凝土內(nèi)部溫度監(jiān)測與表面養(yǎng)護等方面采取有效的控制措 施，從而來保證了混凝土工程的施工質(zhì)量和工程的預期效益。 二、施工情況介紹 本工程a、b

1 超厚大體積混凝土施工方法及溫控措施的探討 周斌張健 (江蘇省蘇中建設集團股份有限公司海安226600) ［摘要］本文通過該大體積混凝土采用普硅42.5級水泥，經(jīng)配合比調(diào)整后水化溫升的控制與熱工基礎計 算結(jié)果相比較，提出探討意見；同時給出蓄水法養(yǎng)護應用實例，強調(diào)大體積混凝土早期保溫保濕的重要性。 ［關鍵詞］大體積混凝土；蓄水法養(yǎng)護；水化熱；水化溫升；保溫保濕；內(nèi)外溫差；摻合料；驗收。 0工程概況 沈陽昌鑫置地廣場總建筑面積24000m2，地面建筑總高度99.90m。地下1層，地上a、 b、c、d、e、f、g座7個23－31層主樓和4層裙房組成的一個整體。結(jié)構(gòu)形式：裙房 現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架，主樓剪力墻結(jié)構(gòu)和框架一核心結(jié)構(gòu)，基礎為筏板基礎，地下連續(xù)墻 作為地下室的圍護結(jié)構(gòu)。工程占地面積2940m2由上海昌鑫集團與其下屬沈陽昌鑫置地投資 有限公司

厚大體積混凝土施工技術措施 本工程為金川電廠施工項目之一：圓形煤堆場的圓環(huán)形 條基。圓環(huán)形條基寬11～12m，高2.7m每段長度30m，混凝 土量：972m3共有9段。由于基礎體型大、鋼筋密、混凝土數(shù) 量大、工期緊和施工技術要求高等特點，因此必須嚴格執(zhí)行 監(jiān)理已批準的大體積混凝土施工方案，從人力組織、材料、 保溫材料儲備、泵送設備、施工期間氣候氣溫、供電情況及 技術交底等方面充分做好施工前的各項準備工作。在大體積 混凝土施工中，監(jiān)理簽發(fā)混凝土澆筑令后方可開罐，嚴格按 混凝土配合比計量，分層分段澆筑，合理布置測溫點，做好 測溫記錄，采取相應的降溫措施，防止產(chǎn)生混凝土裂縫。 大體積混凝土施工重點控制溫度變形裂縫，大體積混凝 土硬化期間水泥，水化造成釋放的水化熱產(chǎn)生的溫度變化和 混凝土收縮的共同作用，由此產(chǎn)生的溫度應力和收縮應力， 便成為導致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要因素。在混凝土施工

大體積混凝土中摻入粉煤灰增加了干縮。雖然能夠減少水泥用量、降低部分水化熱,但混凝土表面干縮裂紋不可避免。膨脹劑的主要性能是補償收縮,膨脹混凝土在養(yǎng)護期間能夠產(chǎn)生0.2~0.7mpa的自應力,可大致抵抗由于干縮、冷縮等引起的拉應力,并由于在膨脹過程中推遲了混凝土收縮發(fā)生的時間,從而使混凝土不開裂,達到延長伸縮間距連續(xù)施工的目的。

河北開元環(huán)球中心超厚底板大體積混凝土施工技術 （中建三局建設工程股份有限公司北京） 摘要：河北開元環(huán)球中心工程3.5m厚底板大體積混凝土施工，采用優(yōu)化配合比、改 用60天強度、溜槽與地泵結(jié)合、電腦監(jiān)控測溫等技術措施，有效保證了基礎底板大體積 混凝土的順利澆注以及澆注的質(zhì)量，成功保證了基礎底板混凝土的強度和抗?jié)B性能，避免 了混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題。 關鍵詞：大體積混凝土；配合比；60天強度；電腦測溫 abstract：constructionof3.5mmassconcreteslabinhebeikaiyuaninternationalcenter projectadoptsoptimizedmixdesign、switchingto60-daystrength、chuteandtheearthpump combination、comp

對大體積泵送混凝土施工中產(chǎn)生溫度裂縫的原因及其對結(jié)構(gòu)的影響進行了探討,針對泵送混凝土的配合比及施工特點從配料和工藝兩個方面提出了防治措施。

對大體積泵送混凝土施工中產(chǎn)生溫度裂縫的原因及其對結(jié)構(gòu)的影響進行了探討,針對泵送混凝土的配合比及施工特點從配料和工藝兩個方面提出了防治措施。