冷凝式燃氣熱風(fēng)爐在采暖中的應(yīng)用及其節(jié)能分析

1 “卡魯金”頂燃式熱風(fēng)爐筑爐施工技術(shù)淺析 彭強 摘要熱風(fēng)爐是為高爐提供高溫?zé)犸L(fēng)的主要附屬設(shè)備。筑爐專業(yè)的施工對 確保一代爐齡具有非常重要的作用。本文主要介紹“卡魯金”頂燃式熱風(fēng)爐筑爐 施工技術(shù)。 關(guān)鍵詞熱風(fēng)爐頂燃式筑爐施工 一、前言 熱風(fēng)爐是高爐的主要附屬設(shè)備。它是利用高爐煤氣燃燒的熱量，借助磚格子 的熱交換作用為高爐提供高溫的熱風(fēng)。由俄羅斯kalugin公司設(shè)計的稱為“卡魯 金”頂燃式熱風(fēng)爐?？諝?、煤氣自熱風(fēng)爐頂部的空氣支管及煤氣支管進入預(yù)燃室 混合均勻后，在熱風(fēng)爐頂部燃燒。由于熱風(fēng)爐在高溫條件下工作，爐料砌筑施工 質(zhì)量要求較高。如：砌縫、泥漿的飽滿度，膨脹縫的合理留設(shè)等。各種耐火材料 之間銜接部位縫隙處理，特別是爐頂、熱風(fēng)口等區(qū)域的施工質(zhì)量對保證爐襯的整 體質(zhì)量至關(guān)重要。因此，只有采用科學(xué)合理的施工方法，才能達到降低成本、縮 短工期、確保質(zhì)量和安全的目的。 二、

燃燒生物質(zhì)成型燃料采暖熱風(fēng)爐的設(shè)計與試驗——為彌補華北農(nóng)村冬季傳統(tǒng)采暖存在的不足，根據(jù)生物質(zhì)成型燃料燃燒特性，設(shè)計制造出適合燃用生物質(zhì)成型燃料的專用熱風(fēng)采暖爐，并對其進行了熱工性能試驗。

通過對熱風(fēng)爐燃燒狀態(tài)時的研究,在調(diào)節(jié)其控制參數(shù)或修改設(shè)備控制策略得出不同的能耗數(shù)據(jù)和節(jié)能效果。

文章介紹了鑄鐵式熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)形式、制作工藝、材料材質(zhì)、技術(shù)性能、運行維護費用以及與傳統(tǒng)鏈條鋼管式熱風(fēng)爐相比較的優(yōu)缺點。

吸收式熱泵在燃氣采暖冷凝熱回收中的應(yīng)用——作者建立了一種利用吸收式熱泵回收燃氣鍋爐冷凝熱的系統(tǒng),解決了供熱回水溫度高而難以回收煙氣冷凝熱問題,比現(xiàn)有的鍋爐煙氣冷凝熱回收技術(shù)提高效率5%以上。計算分析結(jié)果表明,這一工藝的應(yīng)用可產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟、節(jié)能和...

對沙鋼頂燃式熱風(fēng)爐的改造進行了總結(jié)。通過對熱風(fēng)爐爐內(nèi)結(jié)構(gòu)、燃燒器、耐火材料配置等方面進行技術(shù)改造,大幅度提高了風(fēng)溫,風(fēng)溫水平達到了1180℃以上。

調(diào)節(jié)閥的組成和分類、執(zhí)行機構(gòu)、作用方式的選擇及應(yīng)用進行分析。

燃氣熱風(fēng)采暖——本文介紹一些國外的燃氣熱風(fēng)爐的爐型及燃氣熱風(fēng)采暖的基本知識，供開發(fā)燃氣熱風(fēng)采暖者參考。

湘潭大學(xué) 機械工程學(xué)院 本科畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 題目熱風(fēng)爐的設(shè)計及流動、燃燒的數(shù)值模擬 姓名李先捷學(xué)號2007501506 專業(yè)熱能與動力工程班級07級熱能 指導(dǎo)教師王志奇職稱講師 填寫時間2011年3月13日 2011年3月 說明 1．根據(jù)湘潭大學(xué)《畢業(yè)設(shè)計(論文)工作管理規(guī)定》，學(xué)生必須撰 寫《畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告》，由指導(dǎo)教師簽署意見，系主任批 準后實施。 2．開題報告是畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審 查的依據(jù)材料之一。學(xué)生應(yīng)當(dāng)在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成， 開題報告不合格者不得參加答辯。 3．畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告各項內(nèi)容要實事求是，逐條認真填 寫。其中的文字表達要明確、嚴謹，語言通順，外來語要同時用原文 和中文表達。第一次出現(xiàn)縮寫詞，須注出全稱。 4．本報告中，由學(xué)生本人

燃氣輻射采暖與熱風(fēng)采暖方式能耗的比較——采用cfd模擬軟件，對應(yīng)用傳統(tǒng)的熱風(fēng)采暖方式的工業(yè)廠房進行模擬，得出廠房內(nèi)的溫度場分布、圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)表面溫度及廠房的采暖能耗。分別對比應(yīng)用對流采暖和輻射采暖的工業(yè)廠房，在工作區(qū)溫度相同時的采暖能耗，以及在...

本文介紹了高爐熱風(fēng)爐煤氣自動調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)的原理。由于在現(xiàn)場存在著電動執(zhí)行機構(gòu)損壞不能正常使用的缺陷，有無正常的備件，無法滿足煤氣正常調(diào)節(jié)需要，影響正常高爐生產(chǎn)，進而對高爐熱風(fēng)爐煤氣自動調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)裝置進行改造．因為角行程和直行程執(zhí)行器大部分是在多轉(zhuǎn)式的基礎(chǔ)之上改造而來的：以多轉(zhuǎn)式為基礎(chǔ)，配以渦輪渦桿二級減速箱組成0—90°角行程電動執(zhí)行機構(gòu)；配以絲桿部件組成直行程電動執(zhí)行機構(gòu)。根據(jù)現(xiàn)有的一套直行程電動執(zhí)行機構(gòu)，通過加工一套連接軸套，使直行程電動執(zhí)行機構(gòu)安裝在原有的角行程電動執(zhí)行機構(gòu)上，使煤氣自動調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)能正常的工作。保證了熱風(fēng)爐煤氣正常調(diào)節(jié)，滿足了高爐正常生產(chǎn)。

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通過分析頂燃式熱風(fēng)爐風(fēng)溫低的原因,闡述了熱風(fēng)爐風(fēng)溫低的主要原因是燃燒器達不到技術(shù)要求而導(dǎo)致的。通過對燃燒器的改造,使熱風(fēng)爐達到了高爐生產(chǎn)的技術(shù)要求,有效地降低了高爐燃料比。

山西太鋼不銹鋼股份有限公司 四高爐大修五標段工程 管道專業(yè)施工組織設(shè)計 （技術(shù)標） 山西鋼建安裝工程公司管道分公司 2011年8月8日 目錄 一．工程概況 二．勞動力投入計劃 三．管道拆除、安裝工程主要工程量 四．投入的主要施工機械設(shè)備表 五．施工總平面布置圖 六．施工進度計劃 七．施工進度工期保證措施 八．具體施工方案 九．供應(yīng)材料、設(shè)備和工程的質(zhì)量保證措施 十．各工序的協(xié)調(diào)措施 十一．管道工程雨季施工措施 十二、施工安全保證措施 十三、現(xiàn)場文明施工措施 一、工程概況 1、基本概況 太鋼四高爐大修五標段工程主要包括熱風(fēng)爐本體、熱風(fēng)爐系統(tǒng)耐 材砌筑及鋼結(jié)構(gòu)、機械、電氣、管道等設(shè)備安裝、調(diào)試等內(nèi)容。熱風(fēng) 爐系統(tǒng)建安工程主要包括：基礎(chǔ)施工；熱風(fēng)爐爐殼制作安裝；筑爐工 程；熱風(fēng)主管制作安裝和主管砌筑；以及主管上熱風(fēng)閥、補償器等附 屬件安裝；冷風(fēng)管、

1 “卡魯金”頂燃式熱風(fēng)爐筑爐施工技術(shù)淺析 彭強 摘要熱風(fēng)爐是為高爐提供高溫?zé)犸L(fēng)的主要附屬設(shè)備。筑爐專業(yè)的施工對 確保一代爐齡具有非常重要的作用。本文主要介紹“卡魯金”頂燃式熱風(fēng)爐筑爐 施工技術(shù)。 關(guān)鍵詞熱風(fēng)爐頂燃式筑爐施工 一、前言 熱風(fēng)爐是高爐的主要附屬設(shè)備。它是利用高爐煤氣燃燒的熱量，借助磚格子 的熱交換作用為高爐提供高溫的熱風(fēng)。由俄羅斯kalugin公司設(shè)計的稱為“卡魯 金”頂燃式熱風(fēng)爐。空氣、煤氣自熱風(fēng)爐頂部的空氣支管及煤氣支管進入預(yù)燃室 混合均勻后，在熱風(fēng)爐頂部燃燒。由于熱風(fēng)爐在高溫條件下工作，爐料砌筑施工 質(zhì)量要求較高。如：砌縫、泥漿的飽滿度，膨脹縫的合理留設(shè)等。各種耐火材料 之間銜接部位縫隙處理，特別是爐頂、熱風(fēng)口等區(qū)域的施工質(zhì)量對保證爐襯的整 體質(zhì)量至關(guān)重要。因此，只有采用科學(xué)合理的施工方法，才能達到降低成本、縮 短工期、確保質(zhì)量和安全的目的。 二、

熱風(fēng)爐爐殼力學(xué)分析 熱風(fēng)爐是高爐煉鐵生產(chǎn)中的關(guān)鍵沒備，它是一種蓄熱式的熱交換器。按照燃燒室和蓄熱 室的布置形式不同，熱風(fēng)爐分為內(nèi)燃式、頂燃式及外燃式[1]。熱風(fēng)爐爐殼采用厚度不等的 鋼板制成，內(nèi)襯為耐火材料，同時亦承受內(nèi)壓，在菜種意義上來說熱風(fēng)爐爐殼亦屬于壓力容 器范疇的工藝鋼結(jié)構(gòu)。 由于熱風(fēng)爐爐殼結(jié)構(gòu)形式及受力狀況復(fù)雜，開孔多且大，按現(xiàn)有kd經(jīng)驗公式很難 進行精確計算。近年來，隨著冶煉強度的不斷提高，對熱風(fēng)爐提出了更高的要求，既要滿足 工藝的高溫(拱頂最高溫度可達l450℃)、高壓(可達0.45mpa)要求，又要滿足長壽要求。目前， 國內(nèi)熱風(fēng)爐大都使用兩代爐齡以上，達25～30年。因此，有必要對熱風(fēng)爐爐殼受力狀況進行 系統(tǒng)分析，優(yōu)化爐型構(gòu)造，以滿足冶煉工藝的要求，并按照《鋼鐵企業(yè)冶煉工藝爐技術(shù)規(guī)范》 (討論稿)的要求，采用有限元進行分析，

攜手創(chuàng)輝煌創(chuàng)新謀發(fā)展 鄭州博納熱能設(shè)備有限公司 1` 鄭州博納熱能設(shè)備有限公司 天燃氣燃燒器熱風(fēng)爐操作規(guī)程 1開機前檢查 1.1調(diào)試前，應(yīng)檢查燃氣是否符合燃燒器的要求，檢查供氣 管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關(guān)是否正常，是 否便于以后使用及檢修。 1.2對新安裝的管道，應(yīng)認真檢查所有管路的安裝可靠性和 管路的密封性。 1.3使用單獨氣化站的用戶，要保證供氣量、供氣參數(shù)符合 安全燃燒要求。 1.4操作人員認真閱讀設(shè)備使用說明書，熟練掌握安全操作 知識及方法。 1.5每次開機前要檢查燃氣閥門是否打開，否則燃燒器不工 作。 1.6啟動控制柜上的電源控制按扭，此時數(shù)顯表就顯示當(dāng)前 爐內(nèi)溫度，新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。 1.7啟動風(fēng)機控制按扭，安裝在爐體上的風(fēng)機就工作，此時 若風(fēng)機損壞控制柜就自動保護不進入下一步操作。 1.8助燃風(fēng)機工作無異常

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從一起助燃風(fēng)機的故障停機入手,詳細介紹故障現(xiàn)象、檢查過程及故障原因,并指出可行的解決方法。

通過分析對比目前各種類型頂燃式熱風(fēng)爐陶瓷燃燒器的結(jié)構(gòu)形式及組織燃燒方式特點,結(jié)合現(xiàn)代鋼鐵冶煉對熱風(fēng)爐所提出的高風(fēng)溫、高效率、長壽命的要求,提出了燃燒器結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)化方向。

頂燃式熱風(fēng)爐爐篦子的結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,質(zhì)量要求很高,采用一般的鑄造方法很難生產(chǎn)出來。我公司通過采用消失模鑄造工藝,采取了一系列工藝保證措施,成功地生產(chǎn)出了頂燃式熱風(fēng)爐爐篦子,滿足了用戶的安裝和使用要求。

1 xxx高爐工程熱風(fēng)爐系統(tǒng) 噴涂工藝施工方案 1.工程簡介 xxxxxx 3 高爐工程的熱風(fēng)爐系統(tǒng)，分別由4座高架外燃式熱風(fēng)爐、熱風(fēng)管道、 煙氣管道、預(yù)熱裝置等部分組成。每座熱風(fēng)爐包括蓄熱室、燃燒室兩個爐體，各 爐體之間通過聯(lián)絡(luò)管連接成一體。 熱風(fēng)爐的爐殼及管道內(nèi)壁，采用半干法噴涂不定形耐火噴涂料。根據(jù)現(xiàn)有的 “熱風(fēng)爐爐體噴涂施工圖”，共有兩種噴涂料，總重量為736.8噸（系一座高爐 的4座熱風(fēng)爐爐體的理論用量）。由于“管道噴涂施工圖”尚未下達，其噴涂料 的材質(zhì)及數(shù)量均不明確。按照現(xiàn)場施工部署，先噴涂a高爐的熱風(fēng)爐系統(tǒng)，后噴 涂b高爐的熱風(fēng)爐系統(tǒng)。每座高爐的熱風(fēng)爐系統(tǒng)擬安排兩條噴涂線作業(yè)，其中熱 風(fēng)爐爐蹄施工絕對工期為60天。 2.噴涂施工具備的條件 2.1爐殼、管道結(jié)構(gòu)安裝、焊接除銹完畢，并辦理中間工序交接資料及噴涂料 金屬支承件（錨固件）的