拉伸對涂碳導電復合絲線傳感性能的影響

根據(jù)目前不同導電填料的導電橡膠導電機理的分析,理論分析了填加炭黑和石墨的導電橡膠所具有的壓阻效應與電阻溫度效應,由gem模型獲得填加炭黑的導電橡膠壓阻計算模型,由層積模型獲得填加石墨的導電橡膠電阻溫度計算模型,并對其理論模型進行了驗證。通過實驗得出以炭黑和石墨作為主要導電填料的導電橡膠可用于復合式柔性觸覺傳感器的壓力與溫度的檢測。

　采用十字形試件,在雙軸拉伸條件下研究了尼龍簾線-橡膠復合材料單層板縱向定載荷對橫向力學性能的影響和橫向定載荷對縱向力學性能的影響。實驗結(jié)果表明:縱向拉伸載荷對尼龍簾線-橡膠復合材料的橫向拉伸力學性能有很大的影響。隨著縱向拉伸載荷的增加,橫向應力應變關系發(fā)生了很大的變化;橫向拉伸強度先上升然后又下降;而其斷裂變形和變形能卻逐漸減小。橫向拉伸載荷對尼龍簾線-橡膠復合材料的縱向拉伸力學性能影響卻很小。這可能與材料縱向和橫線拉伸性能差異太大有關。

通過升溫-降溫循環(huán)及升溫-恒溫兩種方式研究了碳纖維/硅橡膠導電復合材料試樣的溫度響應,通過碳纖維導電復合材料的導電機理對測試結(jié)果進行了分析。該導電復合材料具有正溫度系數(shù),并具有溫度弛豫現(xiàn)象。橡膠材料與碳纖維材料熱膨脹系數(shù)的不同是造成其電阻溫度響應的主要原因;而溫度變化對電子能量的影響也是造成材料溫度響應的原因之一。

非織造復合土工膜的主要性能指標為拉伸力學性能指標和耐靜水壓力指標,其影響因素復雜。從材料的破壞機理入手,對這些影響因素進行分析和研究,并對有關問題提出解決辦法。

研究了人工模擬紫外線照射條件下軟包裝復合材料(bopet/al/ldpe)拉伸性能的變化情況;分析了不同加載速率和紫外線照射時間下,復合材拉伸強度和伸長率的變化規(guī)律。

采用不銹鋼微絲與棉紗復合制得合股紗,通過力學性能分析,可知復合紗的斷裂強力完全能適用于織造生產(chǎn)。綜合各種因素考慮,0.040mm規(guī)格的復合紗較適用于生產(chǎn)應用。

用機械共混法制備電性能優(yōu)良的丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(abs)/石墨導電復合材料。研究了石墨含量、偶聯(lián)劑對復合材料電導率和拉伸強度的影響。同時,使用掃描電鏡(sem)對復合材料的微觀特征進行了分析,石墨粒子相互接觸形成導電通路。高阻儀和萬用表測試分析得出:石墨在abs中的逾滲濾值約為35%。電子萬能試驗機測試分析出石墨含量為30%左右時,復合材料拉伸強度最大可達39.1mpa。

分別采用熱塑性聚烯烴彈性體(poe)和馬來酸酐接枝物(pe-g-mah)對聚丙烯(pp)導電復合材料進行增韌改性,研究了它們對聚丙烯導電復合材料力學性能、流動性能、熱性能及導電性能的影響,并對它們作了簡單比較。結(jié)果表明:poe的增韌效果好于pe-g-mah的,poe的加入使復合材料的沖擊強度明顯改善;兩種增韌劑的加入均使復合材料的熱變形溫度降低,且對材料的導電性能影響不大;poe的加入改善了復合體系的流動性,而pe-g-mah的加入使復合體系的流動性變差。

綜述了近年來聚乙烯基導電復合材料研究進展,包括聚乙烯/炭黑、聚乙烯/石墨、聚乙烯/碳納米管導電復合材料等,分析了聚乙烯基導電復合材料的導電機理,指出導電填料的種類及性質(zhì)、基體材料、加工工藝均會對導電復合材料的性能產(chǎn)生影響。最后,研究了聚乙烯基復合材料的阻溫效應,并對其應用前景進行了展望。

用熔融共混和熱壓工藝制備了cb/hdpe,mwnt/hdpe聚合物基復合材料,研究了填料體積含量,測試電壓,填料形貌尺寸對復合體系介電性能的影響。實驗表明,當導電填料含量達到滲流閾值附近時復合材料的介電常數(shù)達到最大,測試電壓達到一定值時,滲流閾值附近的復合材料介電損耗會迅速增加,相同填料體積含量的mwnt/hdpe復合體系比cb/hdpe體系具有更高的介電常數(shù),利用滲流理論、maxwell-wagner界面極化效應和微電容模型解釋了實驗現(xiàn)象。

非織造土工膜試樣的尺寸規(guī)格對非織造土工膜拉伸性能存在一定的影響,本文探討了寬度對非織造土工膜拉伸性能的影響,以期為相關水利工程的應用提供參考。

理化檢驗—物理分冊ptca(part:aphys.test.)2007年第43卷1 試驗與研究 拉伸試驗速率對低碳鋼力學性能的影響 曾　力 (攀鋼質(zhì)量計量管理處綜合材檢室,攀枝花617062) 摘　要:采用正交試驗方法設計拉伸試驗方案,對低碳鋼坯、低碳熱軋及冷軋鋼板進行了金屬常 溫拉伸試驗,考察試驗速率對力學性能的影響。試驗結(jié)果表明,拉伸試驗速率作為拉伸試驗過程中 最重要的可控制條件,會對拉伸試驗結(jié)果如抗拉強度、非比例延伸應力、斷后延伸率、斷面收縮率等 產(chǎn)生影響,通過控制拉伸試驗速率,可以達到減少測量結(jié)果的不確定度分量,提高檢驗結(jié)果真實程 度和穩(wěn)定性的目的。 關鍵詞:金屬拉伸試驗;試驗速率控制;正交試驗;力學性能;測量不確定度 中圖分類號:tg115.5　　　文獻標識碼:a　　　文

研究了冷成型對鐵素體+珠光體組織類型低碳微合金熱軋鋼板拉伸行為及性能的影響。用彎曲和壓平變形模擬高頻直縫焊管制管及取樣鋼板所經(jīng)歷的冷成型過程。對冷成型前后材料拉伸行為和性能進行對比試驗,結(jié)果表明,冷變形不同程度改變材料拉伸行為及性能,且這種變化是由冷變形方式和程度所決定;包申格效應試驗分析結(jié)果表明,材料背應力隨塑性應變增加而增大,且到達某一數(shù)值后當塑性應變繼續(xù)增加,背應力增加幅度明顯減小;有限元分析結(jié)果表明,冷成型導致的鋼板性能變化是由包申格效應和加工硬化共同作用的結(jié)果,并給出了其形成機制。

拉伸試驗速率對低碳鋼力學性能影響的試驗研究 摘要］采用設計拉伸試驗方案，對低碳熱軋及冷軋鋼板進行金屬常溫拉伸試驗，考察試 驗速率對力學性能的影響。試驗結(jié)果表明，拉伸試驗速率作為拉伸試驗過程中最重要的可控 制條件，是會對拉伸試驗結(jié)果如抗拉強度、斷后延伸率、等產(chǎn)生影響的，通過控制拉伸試驗 速率，可以提高檢驗結(jié)果真實程度和穩(wěn)定性的目的。 ［關鍵詞］金屬拉伸試驗試驗速率控制力學性能測量不確定度 引言 金屬常溫拉伸試驗是指按照產(chǎn)品標準在金屬產(chǎn)品規(guī)定的部位取樣，并依照一定的尺寸和光潔 度加工成規(guī)定形狀試樣，在符合試樣的試驗設備上按規(guī)定的程序拉斷，測定金屬材料力學性 能指標的過程。 拉伸試驗由于方法簡單、過程直觀、試樣易加工、試驗結(jié)果有代表性，被廣泛運用在冶金、 機械加工、建筑、科研等諸多領域，是金屬物理性能檢驗工作中最常用的試驗方法之一。拉 伸試驗結(jié)果的真實性和準確性，既

文章對vectran纖維織物及vectran纖維織物復合材料的拉伸和撕裂性能進行了試驗研究;分析了環(huán)境溫度對vectran纖維織物拉伸性能的影響;討論了不同涂層厚度下織物復合材料的抗拉特性與破壞模式。試驗結(jié)果表明vectran纖維織物材料的拉伸性能明顯的受環(huán)境溫度影響;材料失效破壞模式,對vectran纖維織物主要為纖維的滑移,而對vectran纖維織物復合材料則只要是纖維的拉伸斷裂破壞。

平面編織復合材料層合板低速沖擊后的拉伸性能

《機電技術(shù)》2008年第2期機械設計制造 38 金屬拉伸速度對強度影響的控制 章榮建 （福建省南平市特種設備監(jiān)督檢驗站，福建南平353000） 摘要：介紹了以低合金結(jié)構(gòu)鋼作為研究對象，進行力學拉伸試驗，通過試驗和理論分析及公式推導，提出直接控 制拉伸速度的操作方法，控制金屬拉伸速度對強度的影響，有利于提高對金屬材料強度測試的準確性。 關鍵詞：拉伸速度屈服強度速率控制 中圖分類號：tg35文獻標識碼：a文章編號：1672-4801(2008)02-38-03 1概述 金屬材料強度指標主要是通過力學拉伸試驗 測得，而力學拉伸試驗的拉伸速度對力學性能指 標，如屈服強度等的測試均存在不同程度的影響。 若在試驗中不能控制好拉伸速度，則影響數(shù)據(jù)的準 確性。國內(nèi)外大量實驗證明：試樣的變形速度直接 影響試樣的結(jié)果，對屈服強度和屈服的影響最

選用玄武巖纖維平紋織物(p)、玄武巖纖維單軸向織物(u)并采用不同鋪層結(jié)構(gòu)(pppp、uuuu、pupu)形成增強體,e-2511-1a環(huán)氧樹脂和2511-1bt固化劑(質(zhì)量比為100∶30)作為基體,基于真空輔助樹脂傳遞模塑(vartm)工藝實現(xiàn)玄武巖纖維復合材料成型,通過拉伸試驗和纖維體積分數(shù)測試,探討纖維排列對玄武巖纖維復合材料拉伸性能的影響。結(jié)果表明,三種不同鋪層結(jié)構(gòu)的玄武巖纖維復合材料中,uuuu鋪層結(jié)構(gòu)的當量拉伸斷裂強度最大(555.4mpa),略高于pupu鋪層結(jié)構(gòu)(510.1mpa),比pppp鋪層結(jié)構(gòu)(338.5mpa)提高了64.08%;pupu鋪層結(jié)構(gòu)的當量拉伸模量最大(8.234gpa),比當量拉伸模量最小的pppp鋪層結(jié)構(gòu)(5.734gpa)提高了43.60%;uuuu鋪層結(jié)構(gòu)的當量拉伸斷裂伸長率最大(12.308%),約是pppp鋪層結(jié)構(gòu)(6.705%)和pupu鋪層結(jié)構(gòu)(6.388%)的兩倍。

分別使用平口夾具、線軸夾具和漸開線夾具對3種鋼簾線的破斷力進行了測定和分析,探討了夾具型式對檢測鋼簾線破斷力的影響及原因,提出應優(yōu)先采用漸開線夾具檢測鋼簾線的破斷力。

選用液壓伺服萬能試驗機instron850對45鋼試件進行拉伸,拉伸過程中在試件實驗段加一平行于試件軸向的中頻脈沖磁場。將試件有磁場的拉伸結(jié)果與無磁場的拉伸結(jié)果進行分析比較,發(fā)現(xiàn)材料的強度變化不大,但塑性變形量增大很多。同時,應力曲線有類似于正弦波振動的出現(xiàn),研究發(fā)現(xiàn),這種現(xiàn)象有利于材料的塑性加工。

金屬材料物理性能分析檢測與其機械零部件的損壞都與表面質(zhì)量和精度有很大的關系。拉伸試驗是金屬材料質(zhì)量檢驗的重要手段之一，而如何保證試驗結(jié)果的準確性已經(jīng)成為人們所關注的課題。為此，分析其問題所在，才能提高機械加工的效率，才能充分研究被檢測材料的真實性能。因此，主要結(jié)合試樣加工對金屬材料的拉伸性能影響進行分析，以期避免試樣加工帶來的表面熱硬化，加強實測力學的實際性能。

對復合材料t型接頭在拉伸載荷作用下的力學性能進行研究。采用有限元分析軟件patran建立t型接頭數(shù)值模型,分析其在拉伸作用下的應力分布;對試件進行靜拉伸試驗。結(jié)果表明,填料區(qū)為復合材料t型接頭最薄弱的部位,在受到拉伸時最先發(fā)生損傷,實驗結(jié)果與數(shù)值模擬吻合。并對填料區(qū)進行了參數(shù)優(yōu)化,優(yōu)化結(jié)果表明:增大圓弧半徑是有效的途徑之一。