鋁絲拉絲機(jī)技術(shù)參數(shù)
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鋁絲拉絲機(jī) 技術(shù)要求: 1.拉絲機(jī) - 機(jī)床入口壓平大小自動(dòng)制定的軋碎機(jī) - 一部分用壞以后可以把絞盤(pán)翻轉(zhuǎn) - 工作能力不少于 20000小時(shí),絞盤(pán)表面上耐磨的面層 - 每個(gè)絞盤(pán)控制踏板(分別的) - 控制臺(tái) - 智能數(shù)控絞盤(pán)傳動(dòng) - 拉模數(shù)量為 9個(gè)(最多) - 精制拉模的絞盤(pán)用冷水冷卻 - 切削冷卻液到拉模供給 - 絞盤(pán)結(jié)構(gòu)和布置得防止 刨屑現(xiàn)象 - 拉模座的支架結(jié)構(gòu)得保證切削冷卻液送到拉模 - 拉模座的結(jié)構(gòu)得保證拉模的安裝(件圖 2和表 3) 2. 供給機(jī) - 保證拉絲機(jī)的不停運(yùn)行,速度不少于 5、6表上的 3.張緊器 - 保證裝置正常運(yùn)行 4. 接收器 - 鋁絲到繞線盤(pán)的可分開(kāi)的線軸上收卷 繞線盤(pán)尺寸: 1) 內(nèi)徑: ≈ 454mm 2) 外徑: ≈ 750mm 3) 高度: ≈ 260mm - 鋁絲到繞線盤(pán)的不可分開(kāi)的線軸上收卷 (見(jiàn)圖 3) - 現(xiàn)成鋁絲分放 - 收
1銅拉絲機(jī)大拉機(jī)1#√
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操作規(guī)程 第1頁(yè)共7頁(yè) lh450/13銅大拉機(jī)操作規(guī)程 1設(shè)備用途 設(shè)備用于冷加工拉制不同直徑銅線材。 2設(shè)備技術(shù)規(guī)范及簡(jiǎn)要說(shuō)明 2.1設(shè)備技術(shù)規(guī)范 項(xiàng)目 lh450/13 銅大拉機(jī) 進(jìn)線直徑mmφ8 出線直徑mmφ4~1.2 線模數(shù)13 電機(jī)功率kw250 2.2設(shè)備簡(jiǎn)要說(shuō)明 lh450/13銅大拉機(jī) 該設(shè)備主要由擺臂式放線架、大拉絲機(jī)、儲(chǔ)線裝置、φ630雙盤(pán)自動(dòng)收排線機(jī),連續(xù)成 圈機(jī)及氣動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、拉絲液退火水冷卻系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。 a、擺臂式放線架 放線架主要由立柱、擺臂、轉(zhuǎn)向滾輪等組成。放線架高約5000mm,可放置銅盤(pán)條二盤(pán)。 二盤(pán)銅條之間的首尾相連后可實(shí)現(xiàn)連續(xù)放線。 b、大拉機(jī)組 lh450/13型大拉機(jī)組是滑動(dòng)式、等徑拉線鼓輪、13模銅線材拉制設(shè)備。該機(jī)主要由拉 絲液冷卻循環(huán)槽、
1-銅拉絲機(jī)大拉機(jī)1#√
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操作規(guī)程 第1頁(yè)共7頁(yè) lh450/13銅大拉機(jī)操作規(guī)程 1設(shè)備用途 設(shè)備用于冷加工拉制不同直徑銅線材。 2設(shè)備技術(shù)規(guī)范及簡(jiǎn)要說(shuō)明 2.1設(shè)備技術(shù)規(guī)范 項(xiàng)目 lh450/13 銅大拉機(jī) 進(jìn)線直徑mmφ8 出線直徑mmφ4~1.2 線模數(shù)13 電機(jī)功率kw250 2.2設(shè)備簡(jiǎn)要說(shuō)明 lh450/13銅大拉機(jī) 該設(shè)備主要由擺臂式放線架、大拉絲機(jī)、儲(chǔ)線裝置、φ630雙盤(pán)自動(dòng)收排線機(jī),連續(xù)成 圈機(jī)及氣動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、拉絲液退火水冷卻系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。 a、擺臂式放線架 放線架主要由立柱、擺臂、轉(zhuǎn)向滾輪等組成。放線架高約5000mm,可放置銅盤(pán)條二盤(pán)。 二盤(pán)銅條之間的首尾相連后可實(shí)現(xiàn)連續(xù)放線。 b、大拉機(jī)組 lh450/13型大拉機(jī)組是滑動(dòng)式、等徑拉線鼓輪、13模銅線材拉制設(shè)備。該機(jī)主要由拉 絲液冷卻循環(huán)槽、
拉絲機(jī)模頭加工工藝分析
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2018年第3期 時(shí)代農(nóng)機(jī) timesagriculturalmachinery 第45卷第3期 vol.45no.3 2018年3月 mar.2018 作者簡(jiǎn)介:欒承志(1983-),男,江蘇鹽城人,大學(xué)本科,講師,主要研 究方向:機(jī)械設(shè)計(jì)。 拉絲機(jī)模頭加工工藝分析 欒承志 淵袁213022冤 摘要:模頭是拉絲機(jī)中很重要的組成部分,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,精度要求比較高,要加工的孔多,內(nèi)表面還有曲面組 成,則涉及到了二維的槽及孔,還有三維的曲面的加工,工序很長(zhǎng)且具有廣泛的代表性。 關(guān)鍵詞:模頭;工序 1加工設(shè)備介紹 哈斯機(jī)床主要機(jī)件有底座、工作臺(tái)、門(mén)橋、鞍座、主軸頭、 雙油缸配重系統(tǒng)及自動(dòng)換刀系統(tǒng),所有機(jī)件在設(shè)計(jì)時(shí),均考慮 符合長(zhǎng)期精度維持及切削適應(yīng)性。 2加工工藝分析 ①把運(yùn)來(lái)的一塊鍛料拿到銑床上進(jìn)行粗銑;②銑好的材 料再按照?qǐng)D
拉絲機(jī)安全操作規(guī)程
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4.4
一、上崗要求: ⑴、操作人員必須持有拉絲機(jī)操作資格證,嚴(yán)禁無(wú)證人員上機(jī)操作。 ⑵、操作人員必須在指定的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)性加工操作,嚴(yán)禁非本機(jī)人員上機(jī)操作或串位操作。 ⑶、操作人員必須熟悉本設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)。 ⑷、操作人員必須忠于職守,認(rèn)真負(fù)責(zé),熟練掌握本設(shè)備的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。 ⑸、操作人員必須不斷總結(jié)學(xué)習(xí),求得本身素質(zhì)不斷提高。 二、安全操作: ⑴、操作人員必須戴手套作業(yè),以防工件燒傷手指和影響產(chǎn)品質(zhì)量。 ⑵、開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備供氣氣 (5kg/cm2),供氣管線是否漏氣,排出空氣過(guò)濾器中的積水。 ⑶、正確安裝拉絲砂帶(拉絲砂帶內(nèi)側(cè)箭頭方向應(yīng)和拉絲輥上箭頭方向一致)。認(rèn)真檢查上、下軸承座及 升降絲杠潤(rùn)滑是否良好,確定出料上正面無(wú)人時(shí)方可開(kāi)機(jī)。 ⑷、設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內(nèi),有無(wú)其它異?,F(xiàn)象,否則應(yīng)立即調(diào)整或關(guān)機(jī)處理。 ⑸、嚴(yán)禁拉絲機(jī)和收塵風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng),嚴(yán)
拉絲機(jī)張力控制系統(tǒng)
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4.4
活套式拉絲機(jī)的電氣改造
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活套式拉絲機(jī)的電氣改造
拉絲機(jī)調(diào)速控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)改造
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4.6
目前,我國(guó)金屬加工行業(yè)的拉絲機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)有發(fā)電機(jī)—電動(dòng)機(jī)組直流傳動(dòng)系統(tǒng),有交流多速電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng),有交流電磁調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)及少數(shù)晶閘管控制的交流調(diào)速系統(tǒng)等。但總體來(lái)說(shuō),仍以發(fā)電機(jī)—電動(dòng)機(jī)組的直流系統(tǒng)為主。以直流電動(dòng)機(jī)為主傳動(dòng)電機(jī)的調(diào)速系統(tǒng),都面臨著維護(hù)困難的問(wèn)題。由于鋼絲生產(chǎn)環(huán)境十分惡劣,拉拔潤(rùn)滑粉及在拉攏過(guò)程中產(chǎn)生的金屬粉塵均可能落在電動(dòng)機(jī)的整流子表面,使其磨損嚴(yán)重。并且金屬粉塵在直流磁場(chǎng)的作用下吸附在磁極周
鋼簾線生產(chǎn)中的濕式拉絲機(jī)
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鋼簾線生產(chǎn)中的濕式拉絲機(jī)
鋼簾線拉絲機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
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4.5
鋼簾線是輪胎的重要組成部分,其質(zhì)量直接影響著輪胎質(zhì)量。tb6型鋼簾線拉絲機(jī)控制系統(tǒng),采用可編程序控制器(plc)作主控制器,雙變頻器(vvvf)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)恒張力控制。經(jīng)實(shí)際使用,拉制的鋼簾線直徑均勻,收線端面平整,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高。
鈦及鈦合金拉絲機(jī)用收線機(jī)的設(shè)計(jì)
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4.5
鈦及鈦合金拉絲機(jī)用收線機(jī)的設(shè)計(jì) 摘要鈦絲材加工因加工硬化需多次去應(yīng)力退火,傳統(tǒng)的收線 機(jī)不能方便卸料進(jìn)行中間退火,需多次復(fù)繞費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且多采用變 頻調(diào)速,很不經(jīng)濟(jì),本次實(shí)用新型設(shè)計(jì)采用三維實(shí)體設(shè)計(jì),進(jìn)行虛 擬裝配,傳動(dòng)系統(tǒng)采用力矩電機(jī)實(shí)現(xiàn)不同線徑不同強(qiáng)度絲材的恒張 力控制,收線卷筒采用曲柄滑塊原理實(shí)現(xiàn)卷筒的張縮功能,實(shí)現(xiàn)絲 材中間卷繞及退火卷繞兩種工況,自定中心結(jié)構(gòu)方便實(shí)現(xiàn)卷筒的裝 卡與拆卸,同時(shí)采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)料頭的裝卡以及配套的排線及 保護(hù)裝置。 關(guān)鍵詞加工硬化;去應(yīng)力退火;三維實(shí)體設(shè)計(jì);虛擬裝配 中圖分類(lèi)號(hào)th122文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼a文章編號(hào)1674-6708 (2011)57-0157-01 1應(yīng)用概況 收線機(jī)是將薄膜、帶材、單絲、軟管及包覆電線等用輥筒進(jìn)行 收卷的機(jī)械[1],在絲材和帶材生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用十分普遍,比如作 為拉絲機(jī)的下線設(shè)備,如果采用工字輪收線
C73004-1/ZF型硅鋁絲微細(xì)線拉絲機(jī)的設(shè)計(jì)分析與應(yīng)用
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4.5
從硅鋁絲微細(xì)線拉絲機(jī)的設(shè)計(jì)及使用角度,較詳細(xì)地論述了該設(shè)備的設(shè)計(jì)思路和原理,并進(jìn)行了拉絲過(guò)程和拉絲受力分析。
鈦及鈦合金拉絲機(jī)用收線機(jī)的設(shè)計(jì)
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4.3
鈦絲材加工因加工硬化需多次去應(yīng)力退火,傳統(tǒng)的收線機(jī)不能方便卸料進(jìn)行中間退火,需多次復(fù)繞費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且多采用變頻調(diào)速,很不經(jīng)濟(jì),本次實(shí)用新型設(shè)計(jì)采用三維實(shí)體設(shè)計(jì),進(jìn)行虛擬裝配,傳動(dòng)系統(tǒng)采用力矩電機(jī)實(shí)現(xiàn)不同線徑不同強(qiáng)度絲材的恒張力控制,收線卷筒采用曲柄滑塊原理實(shí)現(xiàn)卷筒的張縮功能,實(shí)現(xiàn)絲材中間卷繞及退火卷繞兩種工況,自定中心結(jié)構(gòu)方便實(shí)現(xiàn)卷筒的裝卡與拆卸,同時(shí)采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)料頭的裝卡以及配套的排線及保護(hù)裝置。
連續(xù)式拉絲機(jī)工安全操作規(guī)程
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4.5
連續(xù)式拉絲機(jī)工安全操作規(guī)程 1.工作前必須穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)上崗。 2.操作者必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)、考核合格后方可上崗。并且必須要兩人以上方可操作。 3.操作者必須對(duì)自己所使用的各種設(shè)備熟悉而且懂得正確使用的程序和方法。 4.兩人以上操作時(shí),要互相配合,在給信號(hào)或手勢(shì)后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。 5.嚴(yán)禁在放線架與盤(pán)條入口之間站人或通過(guò)。 6.計(jì)算機(jī)的操作者要按照>正確使用,嚴(yán)禁擅自更改里面的數(shù)據(jù)、程序。 7.拉絲機(jī)上的操作按鈕都必須嚴(yán)格按照>使用,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng) 立即停車(chē),嚴(yán)禁違章操作。 8.原料軋完頭后,要環(huán)視一下四周,然后再回退穿線,嚴(yán)禁軋完頭后松手。 9.帶線時(shí),必須將防護(hù)罩關(guān)閉,以免鏈子脫落或鋼絲斷裂傷人。 10.開(kāi)車(chē)前,操作者必須仔細(xì)檢查各卷筒有無(wú)壓線現(xiàn)象。若有則應(yīng)立即處理。 11.拉絲機(jī)正?;驍囝^停車(chē)必須等候卷
(精品)拉絲機(jī)安全操作規(guī)程
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4.6
(精品)拉絲機(jī)安全操作規(guī)程
三角平面拉絲機(jī)操作說(shuō)明
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東莞三諾科技有限公司 文件名稱(chēng) 三角平面拉絲機(jī)操作 使用說(shuō)明書(shū) 文件 編號(hào) 3nod-cz-b1-009頁(yè)次1頁(yè)第1頁(yè) 制定部門(mén)金屬部 制定 日期 09/12/28 版 本 a 版 次 0 品質(zhì)·服務(wù)·價(jià)值 三諾 一、目的:使三角平面拉絲機(jī)始終處于安全、高效的生產(chǎn)狀態(tài),保障工人的人身安全。 二、適用范圍:金屬部所有三角平面拉絲機(jī) 三、內(nèi)容: 1、操作員工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),獲得《上崗證》后方可有資格操作三角平面拉絲機(jī),成為三角平面拉 絲機(jī)操作員,中途如有違規(guī)現(xiàn)象,將進(jìn)行處罰并吊銷(xiāo)《上崗證》,重新進(jìn)行培訓(xùn),重新發(fā)放《上崗證》, 方可上崗操作,但在《員工違規(guī)操作記錄》上有記載,一年內(nèi)出現(xiàn)三次者將解雇處理。 2、上機(jī)前: a、檢查工作臺(tái)面是否清潔,砂帶是否完好,轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常; b、使用前,看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常; c、先開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),再開(kāi)機(jī)臺(tái)啟動(dòng)開(kāi)關(guān);在操作員離開(kāi)或下班時(shí),必須
軟啟動(dòng)器在水箱拉絲機(jī)中的應(yīng)用
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4.5
介紹電子軟啟動(dòng)器在不需調(diào)速的水箱拉絲機(jī)中的應(yīng)用。軟啟動(dòng)方式與傳統(tǒng)啟動(dòng)方式幾方面的對(duì)比結(jié)果表明:用軟啟動(dòng)器啟動(dòng)可降低對(duì)供電電網(wǎng)質(zhì)量的影響,改善電機(jī)啟動(dòng)特性,減小啟動(dòng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的沖擊,降低設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)成本等,是今后發(fā)展的方向
一種簡(jiǎn)易玻璃拉絲機(jī)的設(shè)計(jì)
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4.8
介紹了一個(gè)新穎的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),產(chǎn)生了一個(gè)簡(jiǎn)易別致的裝置(拉絲機(jī)),是一種將預(yù)制棒(玻璃棒)制成玻璃絲的設(shè)備。玻璃是一種用途廣泛,特性較為復(fù)雜的無(wú)機(jī)非晶態(tài)材料,通過(guò)加熱加力可產(chǎn)生形變。本裝置正是利用玻璃的熱力學(xué)特性,通過(guò)控制爐溫和無(wú)極調(diào)速系統(tǒng)的速比,即控制拉絲速度和拉絲張力,生產(chǎn)出不同直徑規(guī)格的玻璃絲,這些玻璃絲通過(guò)離子交換后,用于光學(xué)自聚焦透鏡的制作。
43拉絲機(jī)安全操作規(guī)程
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4.6
煙臺(tái)天矗建材有限公司 文件編號(hào):tc-sc-gc-043 第a版第0次修改 拉絲機(jī)安全操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè) 1.檢查油位是否達(dá)到供油刻度,各傳動(dòng)部分潤(rùn)滑油是否符合生產(chǎn)要求。 2.檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)裝置是否安全可靠,各放線滑輪插銷(xiāo)、固定螺母是否 松動(dòng),排線裝置是否牢固,卷絲滾盤(pán)是否固定牢固,導(dǎo)向輪支撐桿是否牢固, 轉(zhuǎn)向是否靈敏活。 3.開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查機(jī)械部分是否正常。有無(wú)異常聲響,各電器開(kāi)關(guān)是否靈敏 可靠。 4.檢查軋尖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正常后,把鋼筋的一端,軋至穿過(guò)拉絲模的直徑,穿過(guò) 拉絲模,用卡抓卡緊,掛到卷邊滾盤(pán)上,啟動(dòng)機(jī)器,旋轉(zhuǎn)幾圈,重新軋尖再拉 下次尺寸,依次直到拉至所需要求。 5.運(yùn)行中特別注意進(jìn)料的安全,斷線、亂線或打結(jié)時(shí)必須停機(jī)處理。 6.一個(gè)人不準(zhǔn)開(kāi)機(jī),必須有兩個(gè)或兩個(gè)以上人配合作業(yè)。 7.拉絲機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁從放線滑輪過(guò)線的一端爬過(guò)或跨過(guò),只準(zhǔn)繞
拉絲機(jī)工安全操作規(guī)程
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4.4
-1- 拉絲機(jī)工安全操作規(guī)程 1.工作前必須穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)上崗。 2.操作者必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)、考核合格后方可上崗。并且必須要兩人以上 方可操作。 3.操作者必須對(duì)自己所使用的各種設(shè)備熟悉而且懂得正確使用的程序和 方法。 4.開(kāi)車(chē)前先按設(shè)備的各潤(rùn)滑點(diǎn)檢查加油潤(rùn)滑,并準(zhǔn)備好石墨乳及工具,按 照工藝規(guī)定的加工率配備好模具,調(diào)整好加熱溫度。 5.兩人以上操作時(shí),要互相配合,在給信號(hào)或手勢(shì)后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。 6.嚴(yán)禁在收、放線架與盤(pán)條入口之間站人或通過(guò)。 7.操作者要按照>正確操作,嚴(yán)禁擅自更改工藝 參數(shù)。若要工藝參數(shù)優(yōu)化,必須經(jīng)過(guò)組長(zhǎng)、技術(shù)人員的確認(rèn)許可。 8.拉絲機(jī)上的操作按鈕都必須嚴(yán)格按照>使用,發(fā)現(xiàn) 設(shè)備異常應(yīng)立即停車(chē),嚴(yán)禁違章操作,及時(shí)報(bào)告進(jìn)行修理。 9.鈦料軋完頭后,要環(huán)視一下四周,然后再回退穿線,
活套式和直進(jìn)式鋼絲連續(xù)拉絲機(jī)
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4.8
西德koch公司制造的反拉力連續(xù)干拉式拉絲機(jī),拉拔鋼絲直徑0.8~8.0mm。在直進(jìn)式拉拔條件下,每個(gè)卷筒的速度隨??椎哪p面變化,在前后模座的中間設(shè)置擺動(dòng)輥,鋼絲在擺動(dòng)輥上纏繞一圈,隨輥擺動(dòng)而自動(dòng)調(diào)節(jié)活套長(zhǎng)度。最近該公司在粗鋼絲拉拔機(jī)上采用壓輥代替擺動(dòng)輥,壓輥不改變電機(jī)的電流,而只用于確定鋼絲上的拉力。因此鋼絲實(shí)際上沒(méi)有纏繞輥?zhàn)拥淖饔谩?/p>
不銹鋼拉絲機(jī)作業(yè)指導(dǎo)
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4.4
文件編號(hào)版本版次a0批準(zhǔn):審核:制定: 文件名稱(chēng)日期:日期:日期: nof1 1目的 確保生產(chǎn)效率的達(dá)成及品質(zhì)控制的有效,讓作業(yè)員熟悉了解拉絲作業(yè)的步驟方式方法 及安全事項(xiàng)。 2范圍 適用于拉絲機(jī)作業(yè)員之使用 3 作業(yè)內(nèi)容: 3.1生產(chǎn)指令 根據(jù)生產(chǎn)指令與工藝單及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所述之品質(zhì)要求作為品質(zhì)控制依據(jù),明確生產(chǎn)目的。 3.2生產(chǎn)前準(zhǔn)備 檢查所需工具,如尖嘴鉗、接線機(jī)、剪刀、千分尺,開(kāi)口板,內(nèi)六角板是否齊全。 3.3母線檢驗(yàn) 檢查母線有無(wú)標(biāo)識(shí)、登記好相應(yīng)料號(hào)。 3.4放線架 放線架上滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、放線順暢,防亂線開(kāi)關(guān)是否完好。 3.5伸線 3.5.1眼模選用 3.5.1.1根據(jù)工藝卡上的要求,參見(jiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)從眼模管理員處領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格的眼模。 3.5.1.2從出口眼模開(kāi)始,從小到大,依次裝入眼模座內(nèi)。 3.5.1.3在制程中需要
活套式拉絲機(jī)電控系統(tǒng)調(diào)試
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4.4
敘述比例積分調(diào)節(jié)器在調(diào)速系統(tǒng)中的作用,介紹活套式拉絲機(jī)電控系統(tǒng)幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的調(diào)試.
日本玻璃纖維拉絲機(jī)技術(shù)性能簡(jiǎn)介
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4.4
日本玻璃纖維拉絲機(jī)技術(shù)性能簡(jiǎn)介
直進(jìn)及活套式拉絲機(jī)組電氣控制技術(shù)述評(píng)
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4.6
敘述直進(jìn)及活套式拉絲機(jī)組電氣控制系統(tǒng)的發(fā)展?fàn)顩r,介紹電氣控制新技術(shù)。傳統(tǒng)的電控系統(tǒng)存在響應(yīng)慢、精度低、穩(wěn)定性差等缺點(diǎn),新技術(shù)采用微處理器、單片機(jī)等作為核心控制單元,改模擬控制為全數(shù)字控制,使控制系統(tǒng)特性得到很大改善。
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職位:技術(shù)標(biāo)制作工程師
擅長(zhǎng)專(zhuān)業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林