煉鐵廠煉鋼廠軌梁廠薄板連鑄廠具體報(bào)告

冶金工程認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告 2007-09-1113:27:04情感|評論(1)|瀏覽(42371) 參觀昆鋼實(shí)習(xí)報(bào)告——鋼鐵部分 在老師的帶領(lǐng)和工廠師傅的指引下，我們參觀了昆明鋼鐵的原料廠，燒結(jié)廠， 高爐煉鐵廠，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠及高素線材廠，在這幾天的實(shí)習(xí)中對鋼鐵冶金有了初步 的了解，學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識(shí)。 一．昆明鋼鐵的簡介 簡介： 昆鋼始建于1939年2月，總部位于春城昆明西南32公里的安寧市境內(nèi)， 占地面積約為10平方公里，是國家特大型工業(yè)企業(yè)和全國520戶國有重點(diǎn)企業(yè) 之一，云南省最大的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地，也是省內(nèi)第一個(gè)銷售收入突破100億 元的云南省屬工業(yè)企業(yè)?，F(xiàn)具備年產(chǎn)550萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力，是一個(gè)集鋼 鐵冶金、礦產(chǎn)開發(fā)、機(jī)械制造、建筑安裝、房地產(chǎn)開發(fā)、耐火材料、建材、運(yùn) 輸、商貿(mào)、進(jìn)出口、工程設(shè)計(jì)、電子信息、環(huán)保、旅游為一體的企業(yè)集團(tuán)。

針對新投產(chǎn)板坯鑄機(jī)生產(chǎn)中出現(xiàn)的q345鋼粘結(jié)漏鋼頻繁和包晶鋼表面縱向裂紋多的狀況,分析其原因,并采取相應(yīng)措施,解決了粘結(jié)漏鋼問題,提高了鑄坯表面質(zhì)量。

總結(jié)昆鋼第三煉鋼廠板坯熱送實(shí)踐，論述鑄坯熱送工藝的優(yōu)越性，對今后提高板坯熱送比，提供經(jīng)驗(yàn)借鑒。

針對敬業(yè)鋼廠中厚板坯生產(chǎn)的現(xiàn)行工藝系統(tǒng),分析煉鋼工序中[n]、t[o]的變化趨勢,整個(gè)煉鋼過程中夾雜物的形貌和數(shù)量變化。通過實(shí)驗(yàn)研究,發(fā)現(xiàn)精煉后鋼中[n]、t[o]明顯下降,而在中間包澆注時(shí)[n]、t[o]上升,在澆注中期出現(xiàn)峰值,鋼水二次氧化。鋼中夾雜物的數(shù)量變化與[n]、t[o]基本一致,精煉后各爐次夾雜物的面積率分別下降約74%、51%、71%。

河北新金鋼鐵有限公司煉鋼分廠應(yīng)急預(yù)案 編號(hào)：xj-ya-05版本號(hào)：1.1 河北新金鋼鐵有限公司 煉鋼廠綜合應(yīng)急預(yù)案 編制單位：河北新金鋼鐵有限公司 頒布日期：2010年9月1日 河北新金鋼鐵有限公司煉鋼分廠應(yīng)急預(yù)案 ⅰ 批準(zhǔn)頁 為了貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，規(guī)范應(yīng) 急管理工作，提高應(yīng)對風(fēng)險(xiǎn)和防范事故的能力，保證職工安全健康和 公眾生命安全，最大限度地減少財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會(huì)影響。公 司應(yīng)急預(yù)案編制小組依據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制 導(dǎo)(aq/t9002-2006)的要求，結(jié)合我公司實(shí)際情況，編制了《河北新 金鋼鐵有限公司煉鋼廠綜合應(yīng)急預(yù)案》。 該預(yù)案借鑒了國內(nèi)外同行業(yè)事故教訓(xùn)及應(yīng)急工作經(jīng)驗(yàn)，較全面地 分析了我公司存在的危險(xiǎn)有害因素、可能發(fā)生的事故類型及事故的危 害程度；并提出

專項(xiàng)（方案）報(bào)審表 工程名稱：酒鋼宏興煉軋廠天車梁及軌道檢修工程 致：酒鋼宏興煉軋廠 我單位已完成了酒鋼宏興煉軋廠天車梁及軌道檢修項(xiàng)目專項(xiàng)方 案的編制，經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查和驗(yàn)收。 附件：酒鋼宏興煉軋廠天車梁及軌道檢修項(xiàng)目專項(xiàng)方案 分包單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理： 日期： 煉軋廠項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審查意見： 建設(shè)單位（章） 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 日期： 酒鋼宏興煉軋廠天車梁及軌道檢修項(xiàng)目施工方案 參加編制人員 編制 審核 審批 編制單位酒鋼冶建工程公司 日期 酒鋼宏興煉軋廠天車梁及軌道檢修 專 項(xiàng) 施 工 方 案 一、工程概況 工程名稱：酒鋼宏興煉軋廠天車梁及軌道檢修項(xiàng)目 建設(shè)地點(diǎn)：酒鋼冶金廠區(qū) 建設(shè)單位：酒鋼（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 工程施工范圍： 1）更換ef跨e列19-21線天車梁一根：標(biāo)高22米，長12米。 2）焊接ef跨1-30線軌道接頭：焊

介紹包鋼煉鋼廠4號(hào)扁坯連鑄機(jī)改造的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),通過對結(jié)晶器、二冷區(qū)設(shè)備、振動(dòng)臺(tái)等部位的改造,大大提高了連鑄機(jī)的生產(chǎn)能力。

煉鋼廠8號(hào)連鑄機(jī)鋼坯輸出裝置存在推力不足、故障率高、設(shè)備檢修不方便問題。以推力校核、油缸流量校核計(jì)算數(shù)據(jù)為依據(jù)，對鋼坯輸出裝置進(jìn)行改造。改造后，解決了原裝置存在的問題，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

6月17日上午，武鋼隆重舉行武鋼股份二煉鋼廠1號(hào)連鑄機(jī)竣工投產(chǎn)儀式。該機(jī)組于5月26日一次性熱負(fù)荷試車成功，當(dāng)天連澆36爐，創(chuàng)同類新鑄機(jī)日達(dá)產(chǎn)速度世界之最，至今一直保持較高水平。成功實(shí)現(xiàn)了改造、竣工投產(chǎn)目標(biāo)。

本文介紹了轉(zhuǎn)爐煉鋼廠通過采取有效措施,減少退廢、脫方及橫向裂紋廢品,提高連鑄坯質(zhì)量

針對轉(zhuǎn)爐煉鋼廠4#連鑄機(jī)冷床跑偏問題,從重新澆注冷床混凝土基礎(chǔ)著手對冷床進(jìn)行了徹底改造。改造后,不僅根除了冷床跑偏問題,還有效提高了冷床強(qiáng)度及傳動(dòng)過程中的平穩(wěn)度。

通過對轉(zhuǎn)爐煉鋼廠1#連鑄機(jī)的改造,轉(zhuǎn)爐煉鋼廠連鑄坯產(chǎn)量得到了保證,提高了連鑄坯質(zhì)量,有效的降低了生產(chǎn)成本,取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

煉鋼廠連鑄事故處理預(yù)案 序號(hào) 事故名 稱 事故狀態(tài)事故原因事故處理事故預(yù)防措施 事故責(zé)任人 或崗位 1大包滑 板打不 開 鋼水無法流 出 上、下滑板接觸不平。 滑板移動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑道之間配 合過緊。 滑板機(jī)構(gòu)產(chǎn)生變形，滑動(dòng)阻 力大。 液壓缸故障。 液壓站壓力不夠。 液壓站壓力正常，再檢查液 壓缸及快速接頭，并及時(shí)更 換。 更換的液壓缸及快速接頭無 效，則人工用撬杠撬動(dòng)滑動(dòng) 機(jī)構(gòu)使滑板打開。 如仍撬不開，應(yīng)立即回爐處 理。 擇合理的滑板移動(dòng)機(jī)構(gòu)，提高裝 配質(zhì)量。 移動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)檢查，注意更換 變形的構(gòu)件。 加強(qiáng)液壓站及液壓缸的檢查管 理。 滑板質(zhì)量要求平滑上、下滑板配 合無間隙。 2大包滑 動(dòng)水口 堵塞（未 自動(dòng)開 鋼水無法流 出 1、引流沙加入過多或過于 密實(shí)。 流沙干燥不好，水份過大。 流沙粒度，雜質(zhì)影響。 燒眼引流。燒結(jié)性能低，粒度適中的引流沙 并烘烤干燥。 2、提高紅包出鋼

第16卷第3期 2004年9月 武漢工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào) journalofwuhanengineeringinstiture vol.16no.3 sept.2004 連鑄新技術(shù)在煉鋼廠的應(yīng)用 吳永生　宋澤啟　聶冬梅 (武鋼第二煉鋼廠武漢:4300) 摘　要　本文主要介紹了武鋼第二煉鋼廠在提高鑄坯質(zhì)量上所采用的一些連鑄新技術(shù),如為改善 連鑄坯中心偏析和提高鑄坯等軸晶率,采用電磁攪拌技術(shù)和動(dòng)態(tài)輕壓下(astc)技術(shù);在改善鑄坯 表面質(zhì)量和減少粘連漏鋼上采用液壓非正弦振動(dòng)技術(shù),在提高連鑄鋼水純凈度上采用直弧型鑄機(jī), 有效促進(jìn)夾雜物的上浮,以滿足二煉鋼廠對冷軋板、中厚板以及硅鋼等產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。 關(guān)鍵詞　連鑄技術(shù)　中心偏析　連鑄坯 中圖分類號(hào):tuf777.4　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a　文章編號(hào):167123524(2004)03

主控工崗位操作規(guī)程 崗位職責(zé)： 按要求按時(shí)報(bào)拉速、開澆、停澆情況，并配合拉鋼工送引錠。負(fù)責(zé)填寫本 崗位報(bào)表、記錄。負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。 1澆注前的準(zhǔn)備； 1.1將主控室操作臺(tái)上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“澆注準(zhǔn)備”位。 1.2檢查操作臺(tái)面上的指示燈、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)工作是否正常，并能熟練操作。 1.3檢查操作站工作是否正常并能熟練操作，確認(rèn)畫面上顯示的水、氣、液壓 等參數(shù)以及二冷自動(dòng)配水方式處于正常生產(chǎn)狀態(tài)。 1.4準(zhǔn)備好原始記錄表和筆。 2澆注操作： 2.1確認(rèn)具備澆注條件后，提前通知調(diào)度送結(jié)晶器水和二冷水。 2.2啟動(dòng)二冷風(fēng)機(jī)，供水系統(tǒng)的手動(dòng)閥門處拉開位。 2.3澆注過程中，注意觀察畫面上顯示的鋼水溫度、拉速，結(jié)晶器冷卻水，二 冷水的流量、壓力等參數(shù)，設(shè)備的運(yùn)行情況。 2.4大包、中包測溫后及時(shí)通報(bào)。 2.5及時(shí)通報(bào)拉速變化情況。 2.6定時(shí)通報(bào)大包澆注時(shí)間及換包開

1 煉鋼廠連鑄基本工藝技術(shù)規(guī)程 1連鑄機(jī)主要設(shè)備參數(shù) 名稱單位1#機(jī)2#機(jī)3#機(jī) 鑄機(jī)臺(tái)數(shù)臺(tái)111 鑄機(jī)機(jī)型--全弧型全弧型全弧型 鑄機(jī)流數(shù)流4機(jī)4流4機(jī)4流2機(jī)2流 鑄機(jī)半徑mm600060007000 流間距mm120012001700 鑄坯斷面mm 120×120 150×150 165×225 165×280 120×120 150×150 165×225 165×280 180×(330-410) 165×(460-580) 鑄機(jī)總長度m 結(jié)晶總長度mm900900900 中間包容量t121210 振動(dòng)頻率次/min 振幅mm 工作拉速t0.9～3.00.9～3.00.7-1.3 鑄坯切割方式次/min火焰切割火焰切割火焰切割 引錠桿形式mm

煉鋼廠中厚板生產(chǎn)線繼7月初成功試軋出14mm板材后,8月4號(hào)、6號(hào)又連續(xù)試軋成功12mm、10mm3#鋼薄型板材各1500噸,產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)良好,其中力學(xué)性能屈幅達(dá)360mpa已接近或超過345b鋼種性能。在"對標(biāo)提質(zhì)"活動(dòng)的大力推動(dòng)下,煉鋼廠研發(fā)部門積極籌

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齊鋼煉鐵廠現(xiàn)有高爐生產(chǎn)需大量消耗鐵礦石,尤其在當(dāng)前嚴(yán)峻的行業(yè)形勢逼迫下,高爐生產(chǎn)入爐原料中直接配加鐵礦石塊,成為縮短工藝流程、穩(wěn)定高爐爐況、降低生產(chǎn)成本的有效措施.因鐵礦石來源廣泛,各系列塊礦在開采后未經(jīng)精細(xì)化處理,礦石粒度不均,且附著污泥及含水量非常大,不能直接用于生產(chǎn),因此需采取特殊的方式對鐵礦石進(jìn)行烘干篩分以滿足生產(chǎn)需要.

煉鐵廠簡介 攀枝花市位于四川省南部，與云南接壤，是我國西南最大的鋼鐵 基地。攀枝花鋼鐵（集團(tuán)）公司（原攀枝花鋼鐵公司）位于攀枝花市， 它依托攀西地區(qū)豐富的釩鈦磁鐵礦資源，經(jīng)過四十多年的建設(shè)和發(fā) 展，已經(jīng)成為一座現(xiàn)代化的大型鋼鐵釩鈦企業(yè)。攀枝花新鋼釩股份有 限公司是由攀枝花鋼鐵（集團(tuán)）公司以其熱軋板廠經(jīng)評估后的機(jī)器、 設(shè)備、廠房等實(shí)物資產(chǎn)出資，與冶金工業(yè)部攀枝花冶金礦山公司、中 國第十九冶金建設(shè)公司共同發(fā)起，以定向募集方式設(shè)立的股份公司， 是攀枝花鋼鐵（集團(tuán)）公司的子公司。公司于1993年3月27日在四 川省攀枝花市工商行政管理局登記注冊，成立時(shí)的名稱為攀鋼集團(tuán)板 材股份有限公司，注冊資本為7億元人民幣，主要業(yè)務(wù)為熱軋鋼卷、 鋼帶、鋼板壓延加工等，并于1996年11月5日在深交所掛牌交易。 1998年，經(jīng)中國證監(jiān)會(huì)同意，公司向攀枝花鋼鐵（集團(tuán)）公司（以 下簡稱“攀鋼集團(tuán)

煉鐵廠簡介 攀枝花市位于四川省南部，與云南接壤，是我國西南最大的鋼鐵 基地。攀枝花鋼鐵（集團(tuán)）公司（原攀枝花鋼鐵公司）位于攀枝花市， 它依托攀西地區(qū)豐富的釩鈦磁鐵礦資源，經(jīng)過四十多年的建設(shè)和發(fā) 展，已經(jīng)成為一座現(xiàn)代化的大型鋼鐵釩鈦企業(yè)。攀枝花新鋼釩股份有 限公司是由攀枝花鋼鐵（集團(tuán)）公司以其熱軋板廠經(jīng)評估后的機(jī)器、 設(shè)備、廠房等實(shí)物資產(chǎn)出資，與冶金工業(yè)部攀枝花冶金礦山公司、中 國第十九冶金建設(shè)公司共同發(fā)起，以定向募集方式設(shè)立的股份公司， 是攀枝花鋼鐵（集團(tuán)）公司的子公司。公司于1993年3月27日在四 川省攀枝花市工商行政管理局登記注冊，成立時(shí)的名稱為攀鋼集團(tuán)板 材股份有限公司，注冊資本為7億元人民幣，主要業(yè)務(wù)為熱軋鋼卷、 鋼帶、鋼板壓延加工等，并于1996年11月5日在深交所掛牌交易。 1998年，經(jīng)中國證監(jiān)會(huì)同意，公司向攀枝花鋼鐵（集團(tuán)）公司（以 下簡稱“攀鋼集團(tuán)

較大、重大危險(xiǎn)設(shè)備／區(qū)域：轉(zhuǎn)爐區(qū)域 危險(xiǎn)因素爆炸、中毒、擠傷、墜物傷害、燙傷、觸電傷害 事故原因 1、轉(zhuǎn)爐漏鋼2、氣動(dòng)提槍失靈3、吹煉中過程中大噴4、兌鐵水時(shí)鐵水飛 濺5、氧槍金屬軟管漏水、爆裂6、檢修作業(yè)中毒7、煙罩向爐內(nèi)漏水8、 向爐內(nèi)加料放炮9、放鋼時(shí)鋼水外泄10、連鎖裝置失靈等等 風(fēng)險(xiǎn)評估重大危險(xiǎn)源點(diǎn) 預(yù)防措施 1每爐檢查爐況，發(fā)現(xiàn)異常立即停煉 2每班第一爐必須試槍，加強(qiáng)檢查 3爐子周圍嚴(yán)禁有人，吹煉中無特殊情況不須提槍，嚴(yán)格按照安全規(guī)程操 作，杜絕炭氧反應(yīng)過大 4加鐵水時(shí)人員遠(yuǎn)離爐體，指揮人員必須在5米以外，佩戴好勞保用品 5定期檢查，及時(shí)更換 6檢修前做好預(yù)防準(zhǔn)備工作，檢修中有專業(yè)人員監(jiān)護(hù) 7加料時(shí)專人指揮，鐵水包咀廢鋼斗離開一米后方可搖爐，發(fā)現(xiàn)進(jìn)水嚴(yán)禁 搖爐；經(jīng)常清理爐口積渣。 8爐口前方嚴(yán)禁站人，專人挑揀入爐料 9上下聯(lián)系好，確