煉鐵廠煉鋼廠軌梁廠薄板連鑄廠具體報告

冶金工程認識實習(xí)報告 2007-09-1113:27:04情感|評論(1)|瀏覽(42371) 參觀昆鋼實習(xí)報告——鋼鐵部分 在老師的帶領(lǐng)和工廠師傅的指引下，我們參觀了昆明鋼鐵的原料廠，燒結(jié)廠， 高爐煉鐵廠，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠及高素線材廠，在這幾天的實習(xí)中對鋼鐵冶金有了初步 的了解，學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識。 一．昆明鋼鐵的簡介 簡介： 昆鋼始建于1939年2月，總部位于春城昆明西南32公里的安寧市境內(nèi)， 占地面積約為10平方公里，是國家特大型工業(yè)企業(yè)和全國520戶國有重點企業(yè) 之一，云南省最大的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地，也是省內(nèi)第一個銷售收入突破100億 元的云南省屬工業(yè)企業(yè)?，F(xiàn)具備年產(chǎn)550萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力，是一個集鋼 鐵冶金、礦產(chǎn)開發(fā)、機械制造、建筑安裝、房地產(chǎn)開發(fā)、耐火材料、建材、運 輸、商貿(mào)、進出口、工程設(shè)計、電子信息、環(huán)保、旅游為一體的企業(yè)集團。

針對新投產(chǎn)板坯鑄機生產(chǎn)中出現(xiàn)的q345鋼粘結(jié)漏鋼頻繁和包晶鋼表面縱向裂紋多的狀況,分析其原因,并采取相應(yīng)措施,解決了粘結(jié)漏鋼問題,提高了鑄坯表面質(zhì)量。

總結(jié)昆鋼第三煉鋼廠板坯熱送實踐，論述鑄坯熱送工藝的優(yōu)越性，對今后提高板坯熱送比，提供經(jīng)驗借鑒。

針對敬業(yè)鋼廠中厚板坯生產(chǎn)的現(xiàn)行工藝系統(tǒng),分析煉鋼工序中[n]、t[o]的變化趨勢,整個煉鋼過程中夾雜物的形貌和數(shù)量變化。通過實驗研究,發(fā)現(xiàn)精煉后鋼中[n]、t[o]明顯下降,而在中間包澆注時[n]、t[o]上升,在澆注中期出現(xiàn)峰值,鋼水二次氧化。鋼中夾雜物的數(shù)量變化與[n]、t[o]基本一致,精煉后各爐次夾雜物的面積率分別下降約74%、51%、71%。

河北新金鋼鐵有限公司煉鋼分廠應(yīng)急預(yù)案 編號：xj-ya-05版本號：1.1 河北新金鋼鐵有限公司 煉鋼廠綜合應(yīng)急預(yù)案 編制單位：河北新金鋼鐵有限公司 頒布日期：2010年9月1日 河北新金鋼鐵有限公司煉鋼分廠應(yīng)急預(yù)案 ⅰ 批準頁 為了貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，規(guī)范應(yīng) 急管理工作，提高應(yīng)對風(fēng)險和防范事故的能力，保證職工安全健康和 公眾生命安全，最大限度地減少財產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會影響。公 司應(yīng)急預(yù)案編制小組依據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制 導(dǎo)(aq/t9002-2006)的要求，結(jié)合我公司實際情況，編制了《河北新 金鋼鐵有限公司煉鋼廠綜合應(yīng)急預(yù)案》。 該預(yù)案借鑒了國內(nèi)外同行業(yè)事故教訓(xùn)及應(yīng)急工作經(jīng)驗，較全面地 分析了我公司存在的危險有害因素、可能發(fā)生的事故類型及事故的危 害程度；并提出

專項（方案）報審表 工程名稱：酒鋼宏興煉軋廠天車梁及軌道檢修工程 致：酒鋼宏興煉軋廠 我單位已完成了酒鋼宏興煉軋廠天車梁及軌道檢修項目專項方 案的編制，經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予以審查和驗收。 附件：酒鋼宏興煉軋廠天車梁及軌道檢修項目專項方案 分包單位（章） 項目經(jīng)理： 日期： 煉軋廠項目負責人審查意見： 建設(shè)單位（章） 項目負責人： 日期： 酒鋼宏興煉軋廠天車梁及軌道檢修項目施工方案 參加編制人員 編制 審核 審批 編制單位酒鋼冶建工程公司 日期 酒鋼宏興煉軋廠天車梁及軌道檢修 專 項 施 工 方 案 一、工程概況 工程名稱：酒鋼宏興煉軋廠天車梁及軌道檢修項目 建設(shè)地點：酒鋼冶金廠區(qū) 建設(shè)單位：酒鋼（集團）有限責任公司 工程施工范圍： 1）更換ef跨e列19-21線天車梁一根：標高22米，長12米。 2）焊接ef跨1-30線軌道接頭：焊

介紹包鋼煉鋼廠4號扁坯連鑄機改造的實踐經(jīng)驗,通過對結(jié)晶器、二冷區(qū)設(shè)備、振動臺等部位的改造,大大提高了連鑄機的生產(chǎn)能力。

煉鋼廠8號連鑄機鋼坯輸出裝置存在推力不足、故障率高、設(shè)備檢修不方便問題。以推力校核、油缸流量校核計算數(shù)據(jù)為依據(jù)，對鋼坯輸出裝置進行改造。改造后，解決了原裝置存在的問題，達到預(yù)期目標。

6月17日上午，武鋼隆重舉行武鋼股份二煉鋼廠1號連鑄機竣工投產(chǎn)儀式。該機組于5月26日一次性熱負荷試車成功，當天連澆36爐，創(chuàng)同類新鑄機日達產(chǎn)速度世界之最，至今一直保持較高水平。成功實現(xiàn)了改造、竣工投產(chǎn)目標。

本文介紹了轉(zhuǎn)爐煉鋼廠通過采取有效措施,減少退廢、脫方及橫向裂紋廢品,提高連鑄坯質(zhì)量

針對轉(zhuǎn)爐煉鋼廠4#連鑄機冷床跑偏問題,從重新澆注冷床混凝土基礎(chǔ)著手對冷床進行了徹底改造。改造后,不僅根除了冷床跑偏問題,還有效提高了冷床強度及傳動過程中的平穩(wěn)度。

通過對轉(zhuǎn)爐煉鋼廠1#連鑄機的改造,轉(zhuǎn)爐煉鋼廠連鑄坯產(chǎn)量得到了保證,提高了連鑄坯質(zhì)量,有效的降低了生產(chǎn)成本,取得了可觀的經(jīng)濟效益。

煉鋼廠連鑄事故處理預(yù)案 序號 事故名 稱 事故狀態(tài)事故原因事故處理事故預(yù)防措施 事故責任人 或崗位 1大包滑 板打不 開 鋼水無法流 出 上、下滑板接觸不平。 滑板移動機構(gòu)、滑道之間配 合過緊。 滑板機構(gòu)產(chǎn)生變形，滑動阻 力大。 液壓缸故障。 液壓站壓力不夠。 液壓站壓力正常，再檢查液 壓缸及快速接頭，并及時更 換。 更換的液壓缸及快速接頭無 效，則人工用撬杠撬動滑動 機構(gòu)使滑板打開。 如仍撬不開，應(yīng)立即回爐處 理。 擇合理的滑板移動機構(gòu)，提高裝 配質(zhì)量。 移動機構(gòu)應(yīng)加強檢查，注意更換 變形的構(gòu)件。 加強液壓站及液壓缸的檢查管 理。 滑板質(zhì)量要求平滑上、下滑板配 合無間隙。 2大包滑 動水口 堵塞（未 自動開 鋼水無法流 出 1、引流沙加入過多或過于 密實。 流沙干燥不好，水份過大。 流沙粒度，雜質(zhì)影響。 燒眼引流。燒結(jié)性能低，粒度適中的引流沙 并烘烤干燥。 2、提高紅包出鋼

第16卷第3期 2004年9月 武漢工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報 journalofwuhanengineeringinstiture vol.16no.3 sept.2004 連鑄新技術(shù)在煉鋼廠的應(yīng)用 吳永生　宋澤啟　聶冬梅 (武鋼第二煉鋼廠武漢:4300) 摘　要　本文主要介紹了武鋼第二煉鋼廠在提高鑄坯質(zhì)量上所采用的一些連鑄新技術(shù),如為改善 連鑄坯中心偏析和提高鑄坯等軸晶率,采用電磁攪拌技術(shù)和動態(tài)輕壓下(astc)技術(shù);在改善鑄坯 表面質(zhì)量和減少粘連漏鋼上采用液壓非正弦振動技術(shù),在提高連鑄鋼水純凈度上采用直弧型鑄機, 有效促進夾雜物的上浮,以滿足二煉鋼廠對冷軋板、中厚板以及硅鋼等產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。 關(guān)鍵詞　連鑄技術(shù)　中心偏析　連鑄坯 中圖分類號:tuf777.4　文獻標識碼:a　文章編號:167123524(2004)03

主控工崗位操作規(guī)程 崗位職責： 按要求按時報拉速、開澆、停澆情況，并配合拉鋼工送引錠。負責填寫本 崗位報表、記錄。負責本崗位責任區(qū)域衛(wèi)生。嚴格執(zhí)行安全規(guī)程。 1澆注前的準備； 1.1將主控室操作臺上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“澆注準備”位。 1.2檢查操作臺面上的指示燈、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)工作是否正常，并能熟練操作。 1.3檢查操作站工作是否正常并能熟練操作，確認畫面上顯示的水、氣、液壓 等參數(shù)以及二冷自動配水方式處于正常生產(chǎn)狀態(tài)。 1.4準備好原始記錄表和筆。 2澆注操作： 2.1確認具備澆注條件后，提前通知調(diào)度送結(jié)晶器水和二冷水。 2.2啟動二冷風(fēng)機，供水系統(tǒng)的手動閥門處拉開位。 2.3澆注過程中，注意觀察畫面上顯示的鋼水溫度、拉速，結(jié)晶器冷卻水，二 冷水的流量、壓力等參數(shù)，設(shè)備的運行情況。 2.4大包、中包測溫后及時通報。 2.5及時通報拉速變化情況。 2.6定時通報大包澆注時間及換包開

1 煉鋼廠連鑄基本工藝技術(shù)規(guī)程 1連鑄機主要設(shè)備參數(shù) 名稱單位1#機2#機3#機 鑄機臺數(shù)臺111 鑄機機型--全弧型全弧型全弧型 鑄機流數(shù)流4機4流4機4流2機2流 鑄機半徑mm600060007000 流間距mm120012001700 鑄坯斷面mm 120×120 150×150 165×225 165×280 120×120 150×150 165×225 165×280 180×(330-410) 165×(460-580) 鑄機總長度m 結(jié)晶總長度mm900900900 中間包容量t121210 振動頻率次/min 振幅mm 工作拉速t0.9～3.00.9～3.00.7-1.3 鑄坯切割方式次/min火焰切割火焰切割火焰切割 引錠桿形式mm

煉鋼廠中厚板生產(chǎn)線繼7月初成功試軋出14mm板材后,8月4號、6號又連續(xù)試軋成功12mm、10mm3#鋼薄型板材各1500噸,產(chǎn)品經(jīng)檢驗各項性能指標良好,其中力學(xué)性能屈幅達360mpa已接近或超過345b鋼種性能。在"對標提質(zhì)"活動的大力推動下,煉鋼廠研發(fā)部門積極籌

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齊鋼煉鐵廠現(xiàn)有高爐生產(chǎn)需大量消耗鐵礦石,尤其在當前嚴峻的行業(yè)形勢逼迫下,高爐生產(chǎn)入爐原料中直接配加鐵礦石塊,成為縮短工藝流程、穩(wěn)定高爐爐況、降低生產(chǎn)成本的有效措施.因鐵礦石來源廣泛,各系列塊礦在開采后未經(jīng)精細化處理,礦石粒度不均,且附著污泥及含水量非常大,不能直接用于生產(chǎn),因此需采取特殊的方式對鐵礦石進行烘干篩分以滿足生產(chǎn)需要.

煉鐵廠簡介 攀枝花市位于四川省南部，與云南接壤，是我國西南最大的鋼鐵 基地。攀枝花鋼鐵（集團）公司（原攀枝花鋼鐵公司）位于攀枝花市， 它依托攀西地區(qū)豐富的釩鈦磁鐵礦資源，經(jīng)過四十多年的建設(shè)和發(fā) 展，已經(jīng)成為一座現(xiàn)代化的大型鋼鐵釩鈦企業(yè)。攀枝花新鋼釩股份有 限公司是由攀枝花鋼鐵（集團）公司以其熱軋板廠經(jīng)評估后的機器、 設(shè)備、廠房等實物資產(chǎn)出資，與冶金工業(yè)部攀枝花冶金礦山公司、中 國第十九冶金建設(shè)公司共同發(fā)起，以定向募集方式設(shè)立的股份公司， 是攀枝花鋼鐵（集團）公司的子公司。公司于1993年3月27日在四 川省攀枝花市工商行政管理局登記注冊，成立時的名稱為攀鋼集團板 材股份有限公司，注冊資本為7億元人民幣，主要業(yè)務(wù)為熱軋鋼卷、 鋼帶、鋼板壓延加工等，并于1996年11月5日在深交所掛牌交易。 1998年，經(jīng)中國證監(jiān)會同意，公司向攀枝花鋼鐵（集團）公司（以 下簡稱“攀鋼集團

煉鐵廠簡介 攀枝花市位于四川省南部，與云南接壤，是我國西南最大的鋼鐵 基地。攀枝花鋼鐵（集團）公司（原攀枝花鋼鐵公司）位于攀枝花市， 它依托攀西地區(qū)豐富的釩鈦磁鐵礦資源，經(jīng)過四十多年的建設(shè)和發(fā) 展，已經(jīng)成為一座現(xiàn)代化的大型鋼鐵釩鈦企業(yè)。攀枝花新鋼釩股份有 限公司是由攀枝花鋼鐵（集團）公司以其熱軋板廠經(jīng)評估后的機器、 設(shè)備、廠房等實物資產(chǎn)出資，與冶金工業(yè)部攀枝花冶金礦山公司、中 國第十九冶金建設(shè)公司共同發(fā)起，以定向募集方式設(shè)立的股份公司， 是攀枝花鋼鐵（集團）公司的子公司。公司于1993年3月27日在四 川省攀枝花市工商行政管理局登記注冊，成立時的名稱為攀鋼集團板 材股份有限公司，注冊資本為7億元人民幣，主要業(yè)務(wù)為熱軋鋼卷、 鋼帶、鋼板壓延加工等，并于1996年11月5日在深交所掛牌交易。 1998年，經(jīng)中國證監(jiān)會同意，公司向攀枝花鋼鐵（集團）公司（以 下簡稱“攀鋼集團

較大、重大危險設(shè)備／區(qū)域：轉(zhuǎn)爐區(qū)域 危險因素爆炸、中毒、擠傷、墜物傷害、燙傷、觸電傷害 事故原因 1、轉(zhuǎn)爐漏鋼2、氣動提槍失靈3、吹煉中過程中大噴4、兌鐵水時鐵水飛 濺5、氧槍金屬軟管漏水、爆裂6、檢修作業(yè)中毒7、煙罩向爐內(nèi)漏水8、 向爐內(nèi)加料放炮9、放鋼時鋼水外泄10、連鎖裝置失靈等等 風(fēng)險評估重大危險源點 預(yù)防措施 1每爐檢查爐況，發(fā)現(xiàn)異常立即停煉 2每班第一爐必須試槍，加強檢查 3爐子周圍嚴禁有人，吹煉中無特殊情況不須提槍，嚴格按照安全規(guī)程操 作，杜絕炭氧反應(yīng)過大 4加鐵水時人員遠離爐體，指揮人員必須在5米以外，佩戴好勞保用品 5定期檢查，及時更換 6檢修前做好預(yù)防準備工作，檢修中有專業(yè)人員監(jiān)護 7加料時專人指揮，鐵水包咀廢鋼斗離開一米后方可搖爐，發(fā)現(xiàn)進水嚴禁 搖爐；經(jīng)常清理爐口積渣。 8爐口前方嚴禁站人，專人挑揀入爐料 9上下聯(lián)系好，確