鋁條折彎?rùn)C(jī)的選擇

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)培訓(xùn)教程

銅排在高、低壓電氣設(shè)備中非常重要,而且既起安裝作用又起導(dǎo)電作用,所以銅排的加工工藝地位更顯重要。銅排的折彎又是銅排加工的重要部分,傳統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)自動(dòng)化程度不高,而且需要人較多地介入。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,設(shè)計(jì)出四連桿機(jī)構(gòu)的銅排夾具和三點(diǎn)式折彎模具,通過(guò)與工作平臺(tái)以及高效節(jié)能的液壓系統(tǒng)的結(jié)合,以達(dá)到銅排折彎過(guò)程自動(dòng)化的要求。

年月日 版本 鎮(zhèn)田機(jī)械(平湖)有限公司 文件名稱 文件編號(hào) 發(fā)行日期 頁(yè)次第1頁(yè)，共2頁(yè) 折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程 一.目的 本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用折彎?rùn)C(jī)。 二.適用范圍 本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司折彎?rùn)C(jī)的操作。 三.操作規(guī)程 （一）.工作前認(rèn)真做到. 1.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要 滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干 凈設(shè)備；出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備責(zé)任人或課組長(zhǎng)一起查看，并作好記錄。 2.檢查各操作機(jī)構(gòu)的手柄、閥、以及各主要零部件應(yīng)放在非工作位置上。 ①.檢查各安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險(xiǎn)裝置等）應(yīng) 齊全完好、安裝正確可靠；配電箱、油池的門蓋應(yīng)關(guān)閉。 ②.檢查潤(rùn)滑部位（油池、油杯導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面）油量

介紹了一種自行設(shè)計(jì)制作的簡(jiǎn)易機(jī)械式折彎?rùn)C(jī),指出設(shè)計(jì)中主要采用了螺旋千斤頂和擺線針輪減速器,該機(jī)可以用來(lái)彎曲工字鋼等型材,在一些加工精度和效率要求不高的應(yīng)用場(chǎng)合中表現(xiàn)出了很好的性價(jià)比。

折彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)程 折彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)程 1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品； 2、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操 縱部位、按鈕是滯在正確位置； 3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求； 4、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序； 5、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常 聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作； 6、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合 人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)； 7、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人； 8、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行； 9、在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸； 10、機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人； 11、嚴(yán)禁單獨(dú)

折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程 1、開(kāi)始工作前，應(yīng)檢查設(shè)備及電源開(kāi)關(guān)、腳踏分離合器等是否正常，液壓油是 否充足。按規(guī)定穿著勞保用品。 2、設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)給設(shè)備規(guī)定部位注入適量潤(rùn)滑油脂。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、 可靠才能進(jìn)行操作。 3、試壓前必須清理模具上的雜物。清理必須等停機(jī)后才能進(jìn)行 4、用千分尺測(cè)量待折彎材料的厚度，證實(shí)其符合要求后，先取一試件操作。依材料厚度 調(diào)好模具，嚴(yán)禁超厚折壓。 5、自覺(jué)做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就折彎到底。 6、操作時(shí)手要始終保持在安全區(qū)內(nèi)，即放在壓板料以外。嚴(yán)禁將手伸進(jìn)折壓區(qū)，嚴(yán)禁酒 后操作。 7、操作中，發(fā)現(xiàn)異常響聲或滲漏油時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁設(shè)備帶病強(qiáng)行作業(yè)。 8、排除故障或檢修時(shí)，應(yīng)先切斷電源，在折彎?rùn)C(jī)處于完全靜止?fàn)顟B(tài)下再進(jìn)行修理，并在 顯眼處掛上檢修牌。嚴(yán)禁非檢修人員修理設(shè)備，嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)行中檢修。 9、工作完畢后，清理干凈模具及設(shè)備上的油污

重慶誠(chéng)意廣告折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程 -1- 文件名稱折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程 發(fā)布日期2016.8.9 主管部門生產(chǎn)部 文件編號(hào)cy16-08-09-02 更改號(hào)a/0編制審核批準(zhǔn) 總頁(yè)碼1聶緒峰熊廣奎陳明義 折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程 1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 2．啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、 按鈕是滯在正確位置。 3．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。4．在上滑 板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。 5．設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有 故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。 6．工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在 安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。 7．根

-1- 折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程 1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 2．啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備 各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。 3．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 4．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。 5．設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不 正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。 6．工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保 配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。 7．根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和 折彎壓力。選擇下?？诘拇笮『万?yàn)算工件的折彎力，一定要對(duì)照機(jī)床右 側(cè)面的折彎力表，工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。 8．調(diào)整上下模間隙的時(shí)候，滑塊必須停在上死點(diǎn)。

折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程 一、安全操作規(guī)程 1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，安規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 2、保持機(jī)器周圍干凈，移去障礙物，避免地面濕滑，對(duì)任何油的泄漏需立即處理，以免地面濕滑。 3、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操作部位、按鈕是否在正確位置。 4、檢查上下模具的重合度和堅(jiān)固性，檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 5、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。 6、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2-3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將 故障排除，一切正常后方可工作。 7、工作時(shí)應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，保障安全與質(zhì)量。 8、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。 9、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。 10、在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。 11、機(jī)床工作時(shí)，手及

janson深圳市景順興通風(fēng)降溫設(shè)備有限公司折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程 -1- 文件名稱折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程 發(fā)布日期20115.07.22 主管部門生產(chǎn)部 文件編號(hào)yggc-2015-02 更改號(hào)a/0編制審核批準(zhǔn) 總頁(yè)碼1 折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程 1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 2．啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、 按鈕是滯在正確位置。 3．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。4．在上滑 板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。 5．設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有 故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。 6．工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在 安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信

1、適用范圍： 本公司液壓折彎?rùn)C(jī),數(shù)控折彎?rùn)C(jī) 2、基本操作方法： 32.1、首先是接通電源，在控制面板上打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，再按油泵啟動(dòng)，這樣你就聽(tīng)到油泵的 轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。（此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作） 2.2、行程調(diào)節(jié)，折彎?rùn)C(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎?rùn)C(jī)上模 下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也 是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)胃調(diào)。 2.3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選 擇32左右的槽口。 2.4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)。 2.5、踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎，折彎?rùn)C(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開(kāi)，松開(kāi)腳折彎?rùn)C(jī)便 停下，在踩繼續(xù)下行。 4,安全操作規(guī)程 3.1．嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 3.2．啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和

vr系列數(shù)控液壓閘式剪板機(jī) 使用說(shuō)明書(shū) vr-sm 江蘇金方圓數(shù)控機(jī)床有限公司 1 目錄頁(yè) 1.機(jī)床的外型尺寸,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2.技術(shù)參數(shù),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 3.機(jī)床的吊運(yùn)和安裝,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 3.1機(jī)床吊運(yùn),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 3.2基礎(chǔ)安裝,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 3.3清理,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 3.4水平,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 3.5電氣連接,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,5 4.機(jī)床的主要用途、性能和結(jié)構(gòu),,,,,,,,,,,,,,,8 4.1機(jī)床的主要用途

更多產(chǎn)品信息請(qǐng)打開(kāi)企業(yè)網(wǎng)站：www.***.*** 數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)是在國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的基礎(chǔ)上增加了專業(yè)生產(chǎn)雙拉鉤型線材 鋼筋制品的功能，滿足雙線加工十毫米三級(jí)鋼及單線加工十二毫米三級(jí)鋼的要求，可以生產(chǎn) 建筑上常用的任何箍筋制品。 參數(shù)： 型號(hào)tc-itc-ii 單根鋼筋直徑4-12mm（盤圓）4-6mm(螺紋)4-12mm（盤圓）4-10mm(螺紋) 彎曲角度0-180度0-180度 角度精度±1度±1度 產(chǎn)量每小時(shí)10-12件/min20-24件/min 箍筋邊長(zhǎng)范圍30-1000mm30-1000mm 長(zhǎng)度精度±1mm±1mm 額定總功率13.5kw16.7kw 重量1100kg1300kg

AT884型縱向折彎?rùn)C(jī)工作程序的改造

河南豫冠電力設(shè)備有限公司折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程 -1- 文件名稱折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程 發(fā)布日期2012.02.27 主管部門生產(chǎn)部 文件編號(hào)yggc-2012-02 更改號(hào)a/0編制審核批準(zhǔn) 總頁(yè)碼1 折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程 1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 2．啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、 按鈕是滯在正確位置。 3．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。4．在上滑 板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。 5．設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有 故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。 6．工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在 安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。 7．根據(jù)被折彎板

德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：http://www.***.***好好學(xué)習(xí)社區(qū) 液壓板料折彎?rùn)C(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 序號(hào)項(xiàng)目圖示說(shuō)明 1設(shè)備/工夾具列表1.液壓板料折彎?rùn)C(jī)：板料折彎成型； 2.卷尺、游標(biāo)卡尺：測(cè)量板件尺寸； 3.內(nèi)六角扳手：調(diào)節(jié)定位和緊固折彎上模等等。 2物料列表鈑金件：08、不銹鋼板等 3參數(shù)列表1.設(shè)備參數(shù)： a.外接電壓為380v； b.公稱壓力為630kn； 2.工藝參數(shù)：根據(jù)碳鋼、不銹鋼、鋁等板材規(guī)格型號(hào)選擇相應(yīng) 的設(shè)備參數(shù)。 4產(chǎn)品接受標(biāo)準(zhǔn)滿足圖紙技術(shù)要求及產(chǎn)品使用性能或后續(xù)加工以及質(zhì)量美觀等 5生產(chǎn)力指標(biāo)工位定員：1-2人 標(biāo)準(zhǔn)總工時(shí)：1min 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)力：1行程/min 額定班產(chǎn)量：根據(jù)下單量確定 德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：http://www.***.***好好學(xué)習(xí)社區(qū) 具體操作步

材料：鋁板厚度折彎角度整彎系數(shù) al-0.8901.5 901.5 45、1350.5 902.0 45、1350.5 902.5 45、1350.5 60、1201.5 903.0 45、1351.0 60、1202.5 90度刨槽1.5 904.0 45、1351.5 60、1203.0 90度刨槽2.0 905.0 45、1353.0 60、1204.5 90度刨槽2.5 al-2.0 al-2.5 al-3.0 鋁板折彎工藝系數(shù)表 al-1.0 al-1.2 al-1.5

在較厚板料加工成波紋板生產(chǎn)中,因加工工件重,無(wú)法通過(guò)人工移動(dòng)板料完成折彎加工。由此設(shè)計(jì)了具有液壓自動(dòng)送料、自動(dòng)升降的液壓板料折彎?rùn)C(jī),只需一次上料就可完成波紋板加工生產(chǎn)。

鋁板折彎內(nèi)R標(biāo)準(zhǔn)

折彎?rùn)C(jī)是板料折彎的專用裝備,其操作簡(jiǎn)單、工藝通用性好,在鈑金加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。折彎?rùn)C(jī)的發(fā)展經(jīng)歷了機(jī)械式折彎、液壓驅(qū)動(dòng)式折彎、以及電機(jī)驅(qū)動(dòng)式折彎,目前正在向cnc柔性折彎方向快速發(fā)展。本文基于組件模塊化的思想,對(duì)cnc柔性折彎?rùn)C(jī)的機(jī)械機(jī)構(gòu)進(jìn)行研究。

折彎?rùn)C(jī)是板料折彎的專用裝備；其操作筒單、工藝通用性好；在鈑金加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用；折彎?rùn)C(jī)的發(fā)展經(jīng)歷了機(jī)械式折彎、液壓驅(qū)動(dòng)式折彎、以及電機(jī)驅(qū)動(dòng)式折彎；目前正在向cnc柔性折彎方向快速發(fā)展；本文基于組件模塊化的思想；對(duì)cnc柔性折彎?rùn)C(jī)的機(jī)械機(jī)構(gòu)進(jìn)行研究；

PPEB數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)電氣說(shuō)明書(shū)