為什么說鋁芯導線易起火
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為什么說鋁芯導線易起火
導線壓接管的壓接方法
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導線壓接管的壓接方法
鋁芯絕緣導線載流量
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4.7
鋁芯絕緣導線載流量與截面的倍數關系 導線截 面 (mm2) 11.52.54610162535507095120 載流是 截面 倍數 9876543.532.5 載流量 (a) 9142332486090100123150210238300 估算口訣: 二點五下乘以九,往上減一順號走。 三十五乘三點五,雙雙成組減點五。 條件有變加折算,高溫九折銅升級。 穿管根數二三四,八七六折滿載流。 說明: (1)本節(jié)口訣對各種絕緣線(橡皮和塑料絕緣線)的載流量(安全 電流)不是直接指出,而是“截面乘上一定的倍數”來表示,通 過心算而得。由表53可以看出:倍數隨截面的增大而減小。 “二點五下乘以九,往上減一順號走”說的是2.5mm’及以下 的各種截面鋁芯絕緣線,其載流量約為截面數的9倍。如2.5mm’ 導
導線的壓接
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4.7
導線的壓接 1、工具材料的準備 斷線器、記號筆、鋼絲刷、手套、壓接鉗和鋼模、卡尺、紅漆 綁線、紗布、接續(xù)管、汽油、導電膏、砂紙 2、工作前檢查 (1)、檢查連接管是否與導線規(guī)格一致,鉗壓管表面及管內是否光滑, 無凸凹現(xiàn)象,無氧化及腐蝕;有無裂紋毛刺,是否平直,其彎曲度不 得超過管長的1%。 (2)、檢查鋼壓模是否與導線規(guī)格匹配。 3、裁線 (1)應在線頭或距裁線處2cm處用20號鐵絲綁扎。 (2)用斷線器進行斷開。 (3)用平銼和砂紙打磨鉗口毛刺至光滑 (4)壓接前的清洗,壓接前用汽油對導線和鉗壓管進行清洗,導線 的清洗長度不小于管長的2倍。清洗完后在導線上涂上導電脂,在用 鋼絲刷輕輕的刷一次。 (5)需注意,不同金屬,不同絞向,不同規(guī)格的導線禁止在檔距內 連接,在一個檔距內,每根導線只允許有一個接頭,且接頭距導線固 定點的距離不應小于0.5m 4、壓接管劃印 (1)按照
架空線路鋁導線的壓接法
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4.3
架空線路鋁導線的壓接法
500V銅芯、鋁芯絕緣導線長期連續(xù)允許載流量
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4.4
2根3根4根2根3根4根2根3根4根2根3根4根2根3根4根2根3根4根2根3根4根2根3根4根 2.511.76527252523211916191716201815181614201815181614191714171513 412.245.535323330282523252320262322232219272422242219252221222118 612.736.245424239373430332926353228312724353228312725333026292523 1071.337.86559615552464044
中強度全鋁合金導線液壓施工方法
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4.4
隨著中國經濟的日益騰飛,國民生產對電能的需求量越來越大,隨之帶來的是一系列大型電力工程建設的迅猛發(fā)展。一些新技術、新材料、新工藝在工程建設中不斷出現(xiàn),中強度全鋁合金導線由于其導線拉重比大,弧垂特性好,可增大輸電桿塔檔距,降低線路建設投資的特點,在未來的工程建設中將得到大力推廣、應用。如何將新型材料和工藝更好的融入工程建設中,本文將介紹jlha3-450中強度全鋁合金導線液壓施工方法。
導線壓接 (2)
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4.6
鋼芯鋁絞線直線管液壓連接的操作 液壓連接操作步驟: 工具、材料、設備、場地:安全帽、液壓機及鋼模、液壓管、斷線鉗、割線器或鋼鋸(鋸條)、 黑膠布(或細綁線)、卷尺、直板尺、游標卡尺、導電脂、油盆、銼刀、汽油、專用毛刷、 棉紗、手套、富鋅漆、補充?? 操作時間:40分鐘 步驟:1、兩人配合鋪好帆布,將工器具擺放整齊。 2、報告:“**供電公司準備完畢,可以比賽” 3、檢查液壓機報告:“汽油液面正常、機油油面正常、液壓油油面正常?!辈⒄_連接液壓 機,兩連接管不應纏繞,先接上端,后接下端; 4、選擇及檢查并擺放整齊鋼模,400/50(l45、g20);400/35(l45、g16);300/40(l40、 g16);300/50(l40、g18) 5、檢查液壓管(含鋼管),報告:“液壓管良好” 6、清洗液壓管(含鋼管),操作人員清洗液壓管的同時另一配合人員準備下一
使用鋁芯電纜的導體連接方式
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4.5
使用鋁芯電纜的導體連接方式 1.鋁、銅芯是常用的電纜導體,但不能直接連接,主要原因有: (1)銅、鋁芯導體直接連接時,其中金屬的接觸面在水分、二氧化碳和其他雜質的作用 下極易形成電解液,從而形成以鋁為負極、銅為正極的原電池,使鋁電化腐蝕,造成銅、鋁 芯連接處的接觸電阻增大。 (2)由于銅、鋁的彈性模量和熱膨脹系數相差很大,在運行中經多次冷熱循環(huán)(通電與斷 電)后,會使接觸點處產生較大的問隙而影響接觸,也增大了接觸電阻。 (3)接觸電阻的增大,引起運行溫度升高,高溫下腐蝕氧化加劇,惡性循環(huán)后使連接質 量惡化,最后導致接觸點溫度過高、冒煙、燒毀等事故。《電氣裝置安裝工程母線裝置施工 及驗收規(guī)范》明確規(guī)定:銅、鋁芯導體連接宜采用銅鋁過渡接頭,如采用銅壓接管其內壁必 須鍍錫。行業(yè)標準中規(guī)定:銅鋁過渡連接管的直流電阻應不大于相同長度、截面鋁導體直流 電阻的1.2倍。 2.不同截面
銅導線的連接方法
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4.4
v1.0可編輯可修改 1 銅導線的連接方法 大家都知道,要用電,就要有電氣線路和電氣設備。而電線接電線,或者是電線與開關、 熔斷器、保險器、電燈、電動機、家用電器等設備連接的地方,都要有接頭。通電后,電 流通過電線,接頭、設備就會發(fā)熱。如果接頭做得好,接觸電阻不大,發(fā)熱的程度和沒有 接頭一樣,保持正常的溫度。如接得不好,電線和電線沒有絞緊焊好,電線接到設備的接 線端子,沒有用特制的接頭或沒有接牢旋緊,連接處的接觸電阻就大為增加。而電流的發(fā) 熱量是和電阻的大小成正比的,在同一回路通過相同電流量的情況下,電阻越大,發(fā)熱量 就越大,溫度就會升得很高,可以高到使電線的絕緣層燒壞,使附近的粉塵、纖維燒起來, 并使鄰近的木料、衣物等可燃物著火。如果接頭很松,接觸不良,通電時斷時續(xù)便會發(fā)熱 和產生火花;接頭如果沒有用絕緣布包好,兩個接頭互相接近,往往也會造成碰線短路而 產生火花,將鄰近的可燃
導線的幾種連接方法
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4.5
導線的幾種連接方法 1.剖削導線絕緣層 可用剝線鉗或鋼絲鉗剝削導線的絕緣層,也可用電工刀剖削塑料硬線的絕緣層。 用電工刀剖削塑料硬線絕緣層時,電工刀刀口在需要剖削的導線上與導線成450夾角,斜切 入絕緣層,然后以250度角傾斜推削。最后將剖開的絕緣層折疊,齊根剖削。剖削絕緣時不 要削傷線芯。 2.單股銅芯導線的直線連接和t形分支連接 (1)單股銅芯導線的直線連接先將兩線頭剖削出一定長度的線芯,清除線芯表面氧化層, 將兩線芯作x形交叉,并相互絞繞2~3圈,再扳直線頭。將扳直的兩線頭向兩邊各緊密繞6 圈,切除余下線頭并鉗平線頭末端。 (2)單股銅芯導線的t形分支連接將剖削好的線芯與干線線芯十字相交,支路線芯根部留 出約3~5mm,然后順時針方向在干線線芯上密繞6~8圈,用鋼絲鉗切除余下線芯,鉗平線 芯末端。 3.7股銅芯導線的直線和t形分支連接 (1)7股
銅導線的連接方法 (2)
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v1.0可編輯可修改 1 銅導線的連接方法 大家都知道,要用電,就要有電氣線路和電氣設備。而電線接電線,或者是電線與開關、 熔斷器、保險器、電燈、電動機、家用電器等設備連接的地方,都要有接頭。通電后,電 流通過電線,接頭、設備就會發(fā)熱。如果接頭做得好,接觸電阻不大,發(fā)熱的程度和沒有 接頭一樣,保持正常的溫度。如接得不好,電線和電線沒有絞緊焊好,電線接到設備的接 線端子,沒有用特制的接頭或沒有接牢旋緊,連接處的接觸電阻就大為增加。而電流的發(fā) 熱量是和電阻的大小成正比的,在同一回路通過相同電流量的情況下,電阻越大,發(fā)熱量 就越大,溫度就會升得很高,可以高到使電線的絕緣層燒壞,使附近的粉塵、纖維燒起來, 并使鄰近的木料、衣物等可燃物著火。如果接頭很松,接觸不良,通電時斷時續(xù)便會發(fā)熱 和產生火花;接頭如果沒有用絕緣布包好,兩個接頭互相接近,往往也會造成碰線短路而 產生火花,將鄰近的可燃
導線的電連接方法很多
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4.5
導線的電連接方法很多
導線連接的方法與基本要求
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4.7
導線連接的方法與基本要求 一、導線連接的基本要求 導線連接是電工作業(yè)的一項基本工序,也是一項十分重要的工 序。導線連接的質量直接關系到整個線路能否安全可靠地長期運行。 對導線連接的基本要求是:連接牢固可靠、接頭電阻小、機械強度高、 耐腐蝕耐氧化、電氣絕緣性能好。 二、常用連接方法 需連接的導線種類和連接形式不同,其連接的方法也不同。常 用的連接方法有絞合連接、緊壓連接、焊接等。連接前應小心地剝除 導線連接部位的絕緣層,注意不可損傷其芯線。 1.絞合連接 絞合連接是指將需連接導線的芯線直接緊密絞合在一起。銅導線 常用絞合連接。 (1)單股銅導線的直接連接。小截面單股銅導線連接方法如圖1所 示,先將兩導線的芯線線頭作x形交叉,再將它們相互纏繞2~3圈 后扳直兩線頭,然后將每個線頭在另一芯線上緊貼密繞5~6圈后剪 去多余線頭即可。 圖1 大截面單股銅導線連接方法如圖2所
復合材料線芯鋁導線的應用
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4.4
在分析當前電力事業(yè)所面臨問題的基礎上,介紹了復合材料線芯鋁導線(aluminumconductorcompositecore,accc)的優(yōu)點、國外應用狀況及目前我國的研究狀況等。指出利用制備的復合材料線芯外層包裹鋁導線最終制得的accc可解決當前電力工業(yè)方面存在的問題。
導線與接線端子的連接方法 (2)
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4.7
導線與接線端子(接線樁)的連接方法 1.線頭與針孔接線樁的連接單股芯線與接線樁連接時,最好按要求的長度將線頭折成雙股 并排插人針孔,使壓接螺釘頂緊在雙股芯線的中間,如圖3一6a所示。如果線頭較粗,雙 股芯線插不進針孔,也可將單股芯線直接插人,但芯線在插人針孔前,應朝著針孔上方稍 微彎曲,以免壓緊螺釘稍有松動線頭就脫出,如圖3一6b所示。 無論是單股芯線還是多股芯線,線頭插人針孔時必須插到底,導線絕緣層不得插人孔內, 針孔外的裸線頭長度不得超過3mmo凡是有兩個壓緊螺釘的,應先擰緊靠近孔口的一個, 再擰緊靠近孔底的一個。 2.線頭與螺打平壓式接線樁的連接單股芯線與螺釘平壓式接線樁的連接,是利用半圓頭、 圓柱頭或六角頭螺釘加墊圈將線 頭壓緊完成連接的。對載流量較小的單股芯線,先將線頭彎成壓 接圈(俗稱羊眼圈),再用螺 釘壓緊。為保證線 頭與接線端子(接線樁
導線與接線端子的連接方法
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4.4
導線與接線端子的連接方法
銅芯導線的幾種接線方法
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4.8
本文將詳細介紹建設工程領域中銅芯導線的幾種常見接線方法,包括直接焊接法、壓接法、扎線法和螺紋連接法。對每種方法進行了詳細說明,以幫助讀者了解不同接線方法的特點和適用場景。
鋁芯線接頭怎么接標準
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4.8
本文將詳細解答在建設工程領域中鋁芯線接頭的標準接法。通過以下問題的解答,您將了解到如何正確接頭鋁芯線,確保電氣連接的安全和可靠性。
導線與端子不良接觸的處理方法
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電氣自動化系統(tǒng)經常會遇到意外斷電的故障發(fā)生,一般不是由于電器元件損毀,就是接觸不良導致;而接觸不良故障點的診斷是較困難的,往往發(fā)生過一次這樣的事故若查點不清、處理不好就會頻繁發(fā)生,且在水泥生產線上出現(xiàn)一次這樣的意外很可能導致全線停機,造成的經濟損失巨大。導致接觸不良的主要原因一般有以下幾種:(1)偷工減料:一些控制柜的制造廠家沒有按照接線工藝要求生產,對應當采用接線鼻、接線插
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職位:巖土勘察總工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林