螺旋焊鋼管招標(biāo)文件

政府采購(gòu)旋焊鋼管招標(biāo)文件——政府采購(gòu)旋焊鋼管招標(biāo)文件，word格式,共54頁(yè)?！　∫?、招標(biāo)項(xiàng)目：螺旋焊鋼管　　dn1800d=14數(shù)量：1018m　　詳見(jiàn)第三部分標(biāo)的清單及說(shuō)明?！　《?、招標(biāo)方式：公開(kāi)招標(biāo)　　三、對(duì)投標(biāo)人的資格要求：　　1、符合《中華人民...

公稱外徑公稱內(nèi)徑6789101214 mmmm 219dn20031.51736.59841.62946.61 273dn25039.50845.9252.28258.596 325dn30047.20254.89662.54270.13777.684 426dn40062.14772.33282.46892.555102.592 529dn50077.38890.113102.789115.416127.993 630dn60092.333107.549122.716137.833152.901182.89212.681 720dn700105.65123.086140.472157.809175.097209.524243.754 820dn800120.447140.349

對(duì)x80鋼級(jí)φ1219mm×18.4mm螺旋縫埋弧焊接鋼管在板卷的開(kāi)卷檢驗(yàn)、矯平后、成型后以及靜水壓試驗(yàn)等各個(gè)階段的拉伸、沖擊韌性及落錘撕裂等性能的不同以及截取試樣時(shí)樣坯的大小對(duì)拉伸性能的影響進(jìn)行了試驗(yàn)研究,通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)在不同的階段取樣所得的數(shù)據(jù)有一定差異,并呈現(xiàn)一定的規(guī)律性。板卷開(kāi)卷檢驗(yàn)和拆卷矯平后的性能基本一致,經(jīng)過(guò)成型過(guò)程后其屈服強(qiáng)度下降,經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)過(guò)程后屈服強(qiáng)度則有一定上升,而抗拉強(qiáng)度則基本上無(wú)明顯變化。使用氧氣在鋼管上截取試樣時(shí)的高溫對(duì)試樣的拉伸性能有不可忽略的影響,使用較大的樣坯可明顯減小其影響。

螺旋縫埋弧焊鋼管常識(shí) 本文由鋼管經(jīng)貿(mào)網(wǎng)資訊部整理（www.***.***），如有轉(zhuǎn)載，請(qǐng)注明出處。 20世紀(jì)30年代以來(lái)，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不 斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式 分為直縫焊管和螺旋焊管。 直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高， 能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度 的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。 因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 1.一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（sy5037-2000）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺 旋成型，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣

公稱外徑公稱內(nèi)徑6789101214 mmmm 219dn20031.51736.59841.62946.61 273dn25039.50845.9252.28258.596 325dn30047.20254.89662.54270.13777.684 426dn40062.14772.33282.46892.555102.592 529dn50077.38890.113102.789115.416127.993 630dn60092.333107.549122.716137.833152.901182.89212.681 720dn700105.65123.086140.472157.809175.097209.524243.754 820dn800120.447140.349

大壁厚螺旋焊鋼管的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

螺旋焊鋼管的尺寸、橫截面積、理論質(zhì)量 尺寸 （mm）橫截 面積 a （cm2） 質(zhì)量 （kg/m） dt 219.1 5 6 7 8 33.61 40.15 46.62 53.03 26.61 31.78 36.91 41.98 244.5 5 6 7 8 37.60 44.93 52.20 59.41 29.77 35.57 41.33 47.03 273 6 7 8 50.30 58.47 66.57 39.82 46.29 52.70 323.9 6 7 8 59.89 69.65 79.35 47.41 55.14 62.82 325 6 7 8 60.10 69.90 79.63 47.70 55.40 63.04 355.6 6 7 8 65.87

介紹了螺旋埋弧預(yù)精焊生產(chǎn)工藝流程及其焊接速度快、操作簡(jiǎn)單、焊接質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。針對(duì)采用此方法生產(chǎn)鋼管在進(jìn)行組批理化取樣和焊縫性能不合格復(fù)取樣時(shí)存在的問(wèn)題,通過(guò)對(duì)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和存在問(wèn)題的分析,提出了新的取樣方法,即預(yù)焊時(shí)確定某熔煉批及相鄰兩根鋼管為一組,在同臺(tái)精焊機(jī)組連續(xù)焊接,同時(shí)保證各精焊機(jī)組平均分配取樣鋼管。

螺旋縫埋弧焊鋼管工藝過(guò)程 1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及其他 1.1本次鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)為： 《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》gb/t9711.1-1997 《碳素鋼結(jié)構(gòu)》gb/t700-2006 《鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差》gb/t222-2006 《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》gb/t3233-2005 《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》sy/t0413-2002 《石油天然氣工業(yè)承壓鋼管無(wú)損檢測(cè)方法埋弧焊鋼管焊縫縱向和/橫向缺欠的超聲波檢 測(cè)》sy/t6423.3-1999 1.2工程設(shè)計(jì)壓力及設(shè)計(jì)溫度 1.2.1設(shè)計(jì)壓力為0.4mpa 1.2.2工作溫度為0-+40° 1.2.3輸送介質(zhì)：12t天然氣 2鋼管的制造 2.1螺旋縫埋弧焊鋼管采用自動(dòng)埋弧焊焊法焊接，內(nèi)外焊縫均應(yīng)各不少于一道。 2.2材料 本次生產(chǎn)的螺

本文報(bào)道了以應(yīng)變電測(cè)技術(shù)和原理對(duì)螺旋埋弧焊鋼管進(jìn)行殘余應(yīng)力測(cè)量的結(jié)果。并對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析討論。

1.鋼管 適用范圍 本技術(shù)規(guī)定適用于采用溝槽開(kāi)挖，直接敷設(shè)方式的壓力流鋼管和 重力流鋼管。 用途 本技術(shù)規(guī)定為滇池北岸水環(huán)境綜合治理工程污水收集管道采購(gòu) 文件，供貨商需根據(jù)本技術(shù)條件的要求，按照鋼管的有關(guān)規(guī)范制造。 規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 供貨商使用的標(biāo)準(zhǔn)如本標(biāo)書沒(méi)有規(guī)定，則應(yīng)對(duì)所用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行說(shuō) 明，當(dāng)推薦的標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施規(guī)則等效或優(yōu)于所列標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該標(biāo)準(zhǔn)才有可 能為建設(shè)方接受，投標(biāo)人應(yīng)清楚說(shuō)明替代的標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H使用的規(guī)范， 并提交推薦標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嵤┮?guī)范，明顯的差異點(diǎn)要進(jìn)行說(shuō)明。 本標(biāo)書編制時(shí)，所示版本均為有效標(biāo)準(zhǔn)。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂， 使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范 dl5017-2007 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50235-2010 石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件

1.鋼管 1.1適用范圍 本技術(shù)規(guī)定適用于采用溝槽開(kāi)挖，直接敷設(shè)方式的壓力流鋼管和重力流鋼 管。 1.2用途 本技術(shù)規(guī)定為滇池北岸水環(huán)境綜合治理工程污水收集管道采購(gòu)文件，供貨商 需根據(jù)本技術(shù)條件的要求，按照鋼管的有關(guān)規(guī)范制造。 6.3規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 供貨商使用的標(biāo)準(zhǔn)如本標(biāo)書沒(méi)有規(guī)定，則應(yīng)對(duì)所用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行說(shuō)明，當(dāng)推薦的 標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施規(guī)則等效或優(yōu)于所列標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該標(biāo)準(zhǔn)才有可能為建設(shè)方接受，投標(biāo)人 應(yīng)清楚說(shuō)明替代的標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H使用的規(guī)范，并提交推薦標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嵤┮?guī)范，明顯的 差異點(diǎn)要進(jìn)行說(shuō)明。 本標(biāo)書編制時(shí)，所示版本均為有效標(biāo)準(zhǔn)。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn) 的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范dl5017-2007 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50235

直縫電阻焊鋼管與螺旋鋼管的對(duì)比 直縫電阻焊鋼管與螺旋鋼管的對(duì)比 目前，焊接鋼管在我國(guó)石油、天然氣及城市燃?xì)忸I(lǐng)域大量使用，焊接鋼管按工藝區(qū)分 主要有直縫電阻焊(erw)、螺旋埋弧焊(ssaw)和直縫埋弧焊(lsaw)三種工藝。這三種工藝 生產(chǎn)的焊管，因其原料、成型工藝、口徑大小以及質(zhì)量的不盡相同，在應(yīng)用領(lǐng)域里各有定 位，各有千秋。 過(guò)去，由于我國(guó)冶金裝備水平及工藝水平不高，生產(chǎn)出來(lái)的卷鋼（板材）寬度有限， 質(zhì)量也不穩(wěn)定。除了使用高成本、質(zhì)量卻不一定高的無(wú)縫鋼管外，小口徑ф20-89mm之間 的鋼管主要是直縫管，質(zhì)量檔次極低。而要想生產(chǎn)管徑大一點(diǎn)的鋼管只能采用螺旋焊接這 種工藝，且由于螺旋管的生產(chǎn)工藝流程短，廠房占地面積不大，投資少，所以在國(guó)內(nèi)，特 別是石油、石化系統(tǒng)上馬了大量的螺旋管生產(chǎn)線，算是一種沒(méi)有辦法的辦法。 進(jìn)入上世紀(jì)90年代，隨著我國(guó)冶金裝備水平及工藝水平不斷提高，作為

針對(duì)螺旋埋弧焊鋼管外焊,研制了一種基于視覺(jué)傳感的焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)。以視頻攝像機(jī)為傳感器,在焊接點(diǎn)前方100mm處檢測(cè)鋼管外焊成形縫。對(duì)視頻信號(hào)進(jìn)行放大、整形、二值化處理,獲得對(duì)應(yīng)于成形縫的脈沖信號(hào),以幀中心為基準(zhǔn),利用單片機(jī)進(jìn)行偏離方向判斷及偏差值計(jì)算,并將偏差信號(hào)以脈沖方式送入交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,由交流伺服電機(jī)控制焊槍滑移臺(tái)移動(dòng),確保焊絲實(shí)時(shí)對(duì)準(zhǔn)焊縫。試驗(yàn)結(jié)果表明,焊接過(guò)程采用視頻攝像機(jī)識(shí)別鋼管外焊成形縫實(shí)現(xiàn)焊縫自動(dòng)跟蹤的方法是可行的。

螺旋埋弧焊鋼管內(nèi)焊縫自動(dòng)跟蹤問(wèn)題，是國(guó)內(nèi)外長(zhǎng)期以來(lái)沒(méi)有很好解決的一大難題。本文對(duì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤的原理進(jìn)行了比較詳盡的分析和研究，提出了焊縫背面兩側(cè)溫度呈駝峰形分布的全新理論。作者認(rèn)為，以往人們使用的內(nèi)焊頭手動(dòng)跟蹤都是遵循駝峰理論來(lái)實(shí)現(xiàn)的。模擬手動(dòng)跟蹤，進(jìn)行仿生學(xué)研究，是實(shí)現(xiàn)內(nèi)焊縫自動(dòng)跟蹤的一種重要途徑。利用現(xiàn)代傳感技術(shù)，測(cè)出內(nèi)焊縫兩側(cè)的溫度曲線，通過(guò)微機(jī)可以很快地算出兩峰點(diǎn)ａ１ａ２與谷點(diǎn)ｏ的距離，如兩點(diǎn)距離不等就隨時(shí)輸出信號(hào)去驅(qū)動(dòng)焊頭移動(dòng)達(dá)到自動(dòng)跟蹤的目的

本文介紹了埋弧焊鋼管焊縫韌性試驗(yàn)研究的結(jié)果及工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用效果。簡(jiǎn)要介紹實(shí)現(xiàn)埋弧焊鋼管高韌性焊縫經(jīng)歷的試驗(yàn)手段及技術(shù)途徑，評(píng)估了試驗(yàn)研究結(jié)果和已經(jīng)達(dá)到的技術(shù)水平，指出了埋弧焊鋼管焊縫韌性與工藝、材料匹配甚為相關(guān)的技術(shù)要點(diǎn)，論述了埋弧焊鋼管實(shí)現(xiàn)“等強(qiáng)”、“等韌”的技術(shù)可行性，對(duì)埋弧焊鋼管高韌性焊縫的進(jìn)一步研究及大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)具有積極的指導(dǎo)意義。

焊縫裂紋是焊接過(guò)程中的重大缺陷,有效控制焊縫裂紋的產(chǎn)生對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。分析了螺旋縫埋弧焊鋼管內(nèi)焊縫結(jié)晶裂紋的產(chǎn)生過(guò)程以及消除措施,通過(guò)實(shí)踐證明結(jié)晶裂紋是由鋼管成形不穩(wěn)定引起的。

通過(guò)在勝利石油管理局鋼管廠８２０螺旋焊管機(jī)組上解決鋼管壓痕問(wèn)題的生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)管體壓痕產(chǎn)生的原因進(jìn)行了初步分析，并提出減輕鋼管壓痕的一些具體措施。

螺旋焊鋼管外面自動(dòng)補(bǔ)焊機(jī)的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

以目前國(guó)內(nèi)普遍采用的外抱式螺旋焊鋼管三輥成型器為研究對(duì)象,在作了一些基本假設(shè)的前提下,根據(jù)金屬材料的彈塑性變形理論,建立了鋼板在成型器中的受力模型。將鋼板受力模型與螺旋鋼管三輥成型器實(shí)際結(jié)構(gòu)參數(shù)作為一個(gè)整體,推導(dǎo)出了螺旋鋼管調(diào)型參數(shù)計(jì)算公式,編制了計(jì)算程序。理論研究表明,為使焊接后螺旋鋼管產(chǎn)生零彈復(fù)或較小的彈復(fù),在調(diào)型時(shí)必須使三輥成型器中的下壓輥在理論圓周位置的基礎(chǔ)上再下降一個(gè)位移量,以保證鋼板在經(jīng)過(guò)塑性變形后有較大的彈復(fù)空間。根據(jù)工廠提供的數(shù)據(jù)參數(shù),計(jì)算了成型器中三個(gè)成型輥的調(diào)型參數(shù),并與工廠現(xiàn)在使用的調(diào)型參數(shù)進(jìn)行了對(duì)比,結(jié)果表明基本假設(shè)符合實(shí)際情況,建立的力學(xué)模型正確,理論調(diào)型參數(shù)值與實(shí)際調(diào)型參數(shù)值一致

通過(guò)對(duì)不同標(biāo)準(zhǔn)的螺旋埋弧焊鋼管比較和分析’闡述正確選擇材料的重要性。

螺旋埋弧焊鋼管的焊接工序作為鋼管制造過(guò)程中要求確認(rèn)的特殊工序,需要進(jìn)行工藝評(píng)定。gb/t9711—2011《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》標(biāo)準(zhǔn)雖然對(duì)產(chǎn)品提出了工藝評(píng)定的要求,但沒(méi)有明確焊接工藝評(píng)定采用的具體標(biāo)準(zhǔn)要求,在標(biāo)準(zhǔn)9.15條款psl2規(guī)范鋼管焊接性要求中,規(guī)定了訂貨合同應(yīng)規(guī)定進(jìn)行焊接性試驗(yàn)的細(xì)節(jié)及驗(yàn)收極限。本文針對(duì)滿足焊接工藝評(píng)定要求,結(jié)合鋼管生產(chǎn)過(guò)程中焊接工藝的控制及焊縫力學(xué)性能檢驗(yàn)要求的特點(diǎn),對(duì)在焊接工藝評(píng)定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析與探討,從而使焊接工藝評(píng)定更合理地符合鋼管生產(chǎn)特點(diǎn),有效指導(dǎo)鋼管實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中焊接工藝規(guī)程的制訂。