冷軋(拔)不銹無(wú)縫鋼管定尺材下料系數(shù)的測(cè)定

1.前言采用長(zhǎng)芯棒拔制小直徑不銹無(wú)縫鋼管是一種比較簡(jiǎn)單、可靠、經(jīng)濟(jì)的方法。主要優(yōu)點(diǎn)是:延伸系數(shù)大(μ=2.2)、拔制道次少、拔制力小、可避免小直徑鋼管內(nèi)壁潤(rùn)滑困難等。長(zhǎng)芯棒拔制也是一種帶芯棒的拔管方

精密不銹無(wú)縫鋼管的軋制實(shí)踐眭本才（長(zhǎng)城特殊鋼股份有限公司第一鋼廠，江油６２１７０１）ｐｒａｃｔｉｃｅｏｎｒｏｌｌｉｎｇｐｒｅｃｉｓｅｓｅａｍｌｅｓｓｓｔａｉｎｌｅｓｓｓｔｅｅｌｔｕｂｅ￥ｓｕｉｂｅｎｃａｉ（ｎｏ．１ｓｔｅｅｌｐｌａｎｔ，ｃｈａｎｇｃｈ...

詳細(xì)介紹了韓國(guó)三美（ｓａｍｍｉ）鋼公司的不銹無(wú)縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備及工藝。

介紹了采用φ８０ｍｍ超低碳不銹鋼軋坯經(jīng)扒皮、穿孔、冷軋（拔）生產(chǎn)φ５７ｍｍ以下成品管的工藝改進(jìn)、新工藝要點(diǎn)，并對(duì)新工藝效果進(jìn)行了淺析。

冷拔鋼管和熱鋼管的區(qū)別 1)熱加工和冷加工的區(qū)別 熱軋是熱加工，冷拔是冷加工 (2)主要區(qū)別： 熱軋是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制,冷軋為在再結(jié)晶溫度以下軋制； 冷軋有的時(shí)候也會(huì)有加溫的，但是溫度比較低,因?yàn)槔滠堉髸?huì)產(chǎn)生加 工硬化，如果對(duì)于材料的成型要求比較高，還要進(jìn)行退火。 冷軋和熱軋一般是板材或者型材，而冷拔一般是圓柱截面的線材。另外 熱軋板材一般是合金含量較高，強(qiáng)度較高的鋼材，而冷軋則是低碳低合金 的鋼材，通過(guò)冷軋可以提高強(qiáng)度，保證材料表面質(zhì)量。 冷拔無(wú)縫鋼管和熱軋無(wú)縫鋼管的區(qū)別和板材不同。 無(wú)縫鋼管是因其制造工藝不同，分為熱軋(擠壓)無(wú)縫鋼管和冷拔(軋)無(wú) 縫鋼管兩種。 冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種： 冷拔鋼管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之間要有相應(yīng)的去應(yīng)力退火， 保證下一次的冷拔順利進(jìn)行。從外表看冷軋無(wú)縫鋼管往往是小直徑的，熱 軋無(wú)縫鋼管往往是大直徑的。冷

冷軋無(wú)縫鋼管

---------------------------------------------------------------最新資料推薦------------------------------------------------------ 1/8 冷軋無(wú)縫鋼管介紹 冷軋無(wú)縫管冷軋無(wú)縫管（gb3639-2019）是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液 壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管。 無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫鋼管兩類。 冷軋（撥）無(wú)縫管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓 鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還 包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。 熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫 鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁

冷軋無(wú)縫鋼管知識(shí)分享

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熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫鋼管的區(qū)別 冷軋無(wú)縫管（gb3639-2000）是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷 拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管。 無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫鋼管兩類。 　　冷軋（撥）無(wú)縫管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼 管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異 型鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到 6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度 高。 　　熱軋無(wú)縫管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石 油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。 　　一般用無(wú)縫管：是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16mn、5mnv等低合金結(jié)構(gòu)鋼 或40cr、

無(wú)縫鋼管熱軋和冷軋的區(qū)別 熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對(duì)鋼材的組織和 性能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用于生產(chǎn) 小號(hào)型鋼和薄板。 一.熱軋 優(yōu)點(diǎn):可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材 組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度 上不再是各向同性體；澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。 缺點(diǎn):1.經(jīng)過(guò)熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽） 被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有 可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比 荷載引起的應(yīng)變大得多；2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部 自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都

不銹耐酸無(wú)縫鋼管王振魁（６１００６９成都無(wú)縫鋼管廠）ａｃｉｄ－ｒｅｓｉｓｔａｎｔｓｅａｍｌｅｓｓｓｔａｉｎｌｅｓｓｓｔｅｅｌｔｕｂｅ￥ｗａｎｇｚｈｅｎｋｕｉ（ｃｈｅｎｇｄｕｓｅａｍｌｅｓｓｓｔｅｅｌｔｕｂｅｐｌａｎｔ）１概況不銹無(wú)縫鋼管具有良好的耐腐...

產(chǎn)品出庫(kù)單 供方：聊城寬達(dá)鋼管有限公司標(biāo)準(zhǔn)：gb/t8162-2018 需方：出庫(kù)地點(diǎn)：聊城 一、產(chǎn)品名稱、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)、金額 產(chǎn)品名稱規(guī)格mm數(shù)量（噸）單價(jià)（元）金額 無(wú)縫鋼管零切159*60.1噸4500元/噸450元 合計(jì)金額大寫：肆佰伍拾元整金額小寫：450元 2020年7月10日

外徑 (mm)0.250.30.40.50.60.811.2 60.03540.04210.0550.0680.080.1030.1230.142 70.0410.04960.0650.080.0950.1220.1480.172 80.04770.0570.0750.0920.110.1420.1730.201 90.0540.0640.0850.1050.1240.1620.1970.231 100.060.0720.0950.1170.1390.1820.2220.261 110.0660.0790.1050.1290.1540.2010.2470.29 120.0720.0870.1150.1420.1690.2210.2710.32 -130.079

論述s-03、s-06不銹無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)試制過(guò)程及對(duì)策研究。

無(wú)縫鋼管的定義及其用途 【字體選擇：大中小】(2007-5-18)摘自：華中鋼鐵資源網(wǎng)點(diǎn)擊：244次 無(wú)縫鋼管 是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長(zhǎng)條鋼材。鋼管具有中空截面， 大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料 的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕， 是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車 傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件， 可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、 千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來(lái)制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的 材料，槍管、炮筒等都要鋼管來(lái)制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓 管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更 多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較

外觀如何區(qū)分熱軋無(wú)縫鋼管和冷拔無(wú)縫鋼管和冷軋無(wú)縫鋼管 有好多無(wú)縫鋼管用戶不會(huì)辨別熱軋無(wú)縫鋼管和冷拔無(wú)縫鋼管及冷軋無(wú)縫鋼管，其實(shí)很 簡(jiǎn)單，單從外觀就可分辨出那種是熱軋無(wú)縫鋼管那種是冷拔無(wú)縫鋼管和冷軋無(wú)縫鋼 管。 熱軋無(wú)縫鋼管外徑和壁厚是在變化的，一端外徑大壁厚薄，一端外徑稍小壁厚稍厚， 就拿九米的127mm*14mm的熱軋無(wú)縫鋼管來(lái)說(shuō)，一端可能是標(biāo)準(zhǔn)127mm*14mm，而另 一端則可能是127.8mm*13.5mm或者126.5mm*14.5mm公差不等，整支鋼管外徑和壁 厚一直在變化，為啥會(huì)是這么不規(guī)格，這是由于熱軋生產(chǎn)工藝決定的，圓鋼在大爐里 燒到1080度以上后運(yùn)到穿孔機(jī)上進(jìn)行圓鋼穿孔，把整支圓鋼穿成中空的管坯，這期間 需要一段時(shí)間才完成，最初穿的前端由于溫度高外徑就會(huì)大些壁厚就會(huì)薄些，而后端 溫度就會(huì)降溫導(dǎo)致穿孔后外徑就會(huì)縮小壁厚會(huì)稍厚些。總之由于溫差的緣故圓鋼穿孔 成的管坯

該鋼管用于制造航空高溫耐壓,環(huán)形雙層整體不銹鋼軟管的管坯,使用部位重要,對(duì)鋼管質(zhì)量要求很嚴(yán)。我所在金屬軟管廠、上鋼五廠等單位大力配合下,在冶煉、軋制、

無(wú)縫鋼管 1.無(wú)縫鋼管的制造加工方法： （1）熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫 管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù) （2）冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍 銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→ 入庫(kù) 2.熱軋 （1）熱軋的概念:熱軋（hotrolling）是相對(duì)于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫 度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。 (2)熱軋的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)： a.熱軋能顯著降低能耗，降低成本。熱軋時(shí)金屬塑性高，變形抗力低，大大減少 了金屬變形的能量消耗。 b.熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯著 裂紋愈合，減少或消除鑄造缺陷，將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織，提高合金的加工 性能。 c.熱軋通常采

無(wú)縫鋼管 1.無(wú)縫鋼管的制造加工方法： （1）熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫 管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù) （2）冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍 銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→ 入庫(kù) 2.熱軋 （1）熱軋的概念:熱軋（hotrolling）是相對(duì)于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫 度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。 (2)熱軋的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)： a.熱軋能顯著降低能耗，降低成本。熱軋時(shí)金屬塑性高，變形抗力低，大大減少 了金屬變形的能量消耗。 b.熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯著 裂紋愈合，減少或消除鑄造缺陷，將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織，提高合金的加工 性能。 c.熱軋通常采

. . 無(wú)縫鋼管 1.無(wú)縫鋼管的制造加工方法： （1）熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫 管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù) （2）冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍 銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→ 入庫(kù) 2.熱軋 （1）熱軋的概念:熱軋（hotrolling）是相對(duì)于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫 度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。 (2)熱軋的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)： a.熱軋能顯著降低能耗，降低成本。熱軋時(shí)金屬塑性高，變形抗力低，大大減少 了金屬變形的能量消耗。 . . b.熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯著 裂紋愈合，減少或消除鑄造缺陷，將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織，提高合金的加工

無(wú)縫鋼管 1.無(wú)縫鋼管的制造加工方法： （1）熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫 管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù) （2）冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍 銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→ 入庫(kù) 2.熱軋 （1）熱軋的概念:熱軋（hotrolling）是相對(duì)于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫 度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。 (2)熱軋的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)： a.熱軋能顯著降低能耗，降低成本。熱軋時(shí)金屬塑性高，變形抗力低，大大減少 了金屬變形的能量消耗。 b.熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯著 裂紋愈合，減少或消除鑄造缺陷，將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織，提高合金的加工 性能。 c.熱軋通常采