冷軋板模具在萬噸筒倉滑模施工中的應(yīng)用

1 筒倉滑模施工技術(shù)的改進應(yīng)用 [摘要]根據(jù)工程具體情況及施工環(huán)境，介紹筒倉工程滑模主要施工工藝的 方案、內(nèi)容。 [關(guān)鍵詞]筒倉；滑模施工；工藝改進；效果 一、前言 對筒倉工程，目前采用滑模施工工藝效果最好，其以模板節(jié)約、勞動 力節(jié)省、施工進度快、工程質(zhì)量保證而得到了廣泛應(yīng)用。但對不同的筒倉 工程項目來說，采用合理的滑模技術(shù)方案就顯得尤為重要，本案例是啟東 水泥廠擴建項目，是我單位為該業(yè)主第三次施工同類型項目，針對工程的 具體情況，總結(jié)前兩次的施工經(jīng)驗，對筒倉滑模施工工藝進行了改進，并 在本工程施工中的取得良好成效。 二、工程概況 本工程主體為三連體鋼筋混凝土筒倉結(jié)構(gòu)，單庫體基礎(chǔ)截面寬1.2米， 高1.5米，圓軸線直徑12.2米，標高3.9米以下庫壁厚300mm，標高4.9 米以上庫壁厚250mm，庫頂主體高度32.00m（室內(nèi)±0.000起算至庫

目前大直徑混凝土筒倉通常采用滑模施工!由于筒倉 下部現(xiàn)澆漏斗的影響!一般采用兩種施工方法"一是從 !"#"""開始滑模!漏斗處采用空滑平臺!待漏斗施工完畢再 滑筒倉#二是漏斗以下部分采用常規(guī)支模施工!漏斗以上滑 模$前者由于漏斗施工時間較長!破壞了滑模施工的連續(xù) 性!漏斗環(huán)梁處平臺空滑須加固支撐桿!且增加了施工的危 險性#后者影響了滑模優(yōu)越性的發(fā)揮!且高空組裝模具難度 較大!質(zhì)量不易控制!安全難以保證$本文針對筒倉模型強 度薄弱和變形較大的部位提出鋼筋加固方案!為大直徑混 凝土筒倉結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計提供理論基礎(chǔ)!并提出從地面開始 連續(xù)滑升筒體!漏斗在環(huán)梁處留洞后支的施工方法$達到了 地面組裝連續(xù)滑升一次到頂?shù)哪康?該方法解決了漏斗與 筒體的連接問題$漏斗可以穿插施工!不占工期$ !筒體滑模漏斗后支的結(jié)構(gòu)驗算 由于筒體與漏斗分次施工后會在漏斗與筒壁連接處形 成一條環(huán)形施工縫!

介紹sqd—90—35型松卡式液壓千斤頂在水泥廠鋼筋混凝土筒倉料庫施工中的應(yīng)用情況。

筒倉滑模施工組織設(shè)計 一、工程概況 該工程為煤礦煤倉，倉內(nèi)徑18m，筒身高35.46m，有效容積5000m3。倉內(nèi) 設(shè)6個掛壁式漏斗，漏斗上口標高11.670m，下口標高5.1m。+1.9m處有環(huán)形平 臺，35.46m為屋面，±0.000相當于絕對高程44.5m。 該工程基礎(chǔ)為筏基，埋深-6.0m，基礎(chǔ)下有100厚c10砼墊層，墊層直徑 23.00m?；A(chǔ)直徑22.8m，底板厚900mm—1300mm，在半徑4m和9m處分別有一 道110031500、90031500的環(huán)形基梁。每根環(huán)梁上分別有6根9003900、700 3800的柱子，基礎(chǔ)砼強度等級為c30，抗?jié)B標號s6，所有倉壁、筒壁、梁柱、 漏斗均采用c30砼。漏斗壁厚300。筒壁11.67m以下厚300，以上厚280，操作 室墻體用m5，混合砂漿砌水泥爐渣190

60米大直徑筒倉滑模施工工法 興安海螺項目部編 1特點.........................................................................................................2 2適用范圍.................................................................................................2 3施工工藝.................................................................................................2 4主要機具...........................................

1 多聯(lián)體筒倉滑模施工工法 (編號：szjxgf11-2008) 完成單位：深圳市市政工程總公司 主要完成人：高俊合、范繼明、龐聰、劉風(fēng)華、楊一鳴 1．前言： 圓形筒倉采用滿堂腳手架法施工占用場地較大，模板需求多，使用效率低，成本高。而采用液 壓滑模具有滑模具有施工保持連續(xù)作業(yè)，施工速度快，節(jié)省材料和人工，機械化程度高，勞動強度 低等特點，逐漸被應(yīng)用于筒倉施工。但現(xiàn)有的筒倉滑模裝置重量大，滑升速度慢，混凝土抗裂性能 及施工外觀差，混凝土運輸速度慢等缺點。為此我司開發(fā)了“多聯(lián)體筒倉快速滑模施工工法” 2.工法特點 2.0.1設(shè)計的滑模具有重量輕、裝拆速度快，滑升速度快，空滑高度大等優(yōu)點，適用于多聯(lián)體 筒倉滑模施工。 2.0.2配制的混凝土具有早強、抗裂、高性能鄧特點。 2.0.3研制的“泵送+快速分料”混凝土運輸體系，大大提高了混凝土運輸速度，進而提高了 混凝土澆筑

根據(jù)筒倉截面的一致性，采用一套聯(lián)體筒倉滑模，實現(xiàn)兩個筒體結(jié)構(gòu)的鋼筋、混凝土工程施工作業(yè)，借助液壓千斤頂在支撐桿上按既定的速度爬升，模板下部的混凝土滑出隨即抹光，在滑空的模板內(nèi)再分層綁扎鋼筋，灌注混凝土，提升，如此循環(huán)，直至設(shè)計標高。在中央儲備糧長春直屬庫1500萬噸立筒倉項目中使用了該設(shè)計，項目為內(nèi)徑12米的雙聯(lián)體圓形倉，

撫順鋁業(yè)電解鋁二期改造項目 樁基礎(chǔ)施工方案 工程名稱：電解煙氣凈化2#系統(tǒng)土建工程 編制： 審核： 批準： 遼寧眾誠化工石油工程建設(shè)有限公司 二〇一一年四月二十四日 2 一工程概況 該工程為鋼筋混凝土煙囪，混凝土工程量64m3，壁厚c30高度70.00m，下 部直徑11.30m。上口直徑8.24m。煙囪壁厚根部0.3m，上部厚度0.18m；煙囪 壁厚坡度0.02%。筒壁鋼筋主筋φ22@200，環(huán)φ14@200.總計混凝土工程量549m3 二施工準備 2.1場地平整 本工程地處撫順鋁廠，場地較平。 2.2大臨工程 ①垂直運輸設(shè)備 安裝一臺zq80塔吊，塔身安裝高度45m。 ②由于現(xiàn)場狹窄，不能設(shè)鋼筋制作加工場，所有鋼筋均從廠外加工棚制作 好后再運到現(xiàn)場。 ③現(xiàn)場大臨設(shè)施一覽表 序號大臨工程名稱單位數(shù)量備注 1水泥庫m2100簡易建筑

本文以廈門港國家糧儲庫筒倉工程為例,詳細闡述了超大直徑筒倉滑模工藝在該工程上的優(yōu)化及滑模施工的全過程。

滑升模板施工方法已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)澆砼和鋼筋砼工程,如筒壁結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)、墻板結(jié)構(gòu)等。近幾年來糧食系統(tǒng)所建的立筒倉、淺圓倉就是常見的筒壁結(jié)構(gòu)。幾年的建倉實踐積累了許多經(jīng)驗,但也出現(xiàn)了一些問題,諸如筒倉扭曲變形、拉裂、傾斜等。因此,探討筒倉結(jié)構(gòu)的滑模施工工藝及施工質(zhì)量控制要點,對搞好施工、確保施工質(zhì)量有一

頁眉內(nèi)容 頁腳內(nèi)容-1- 目錄 一、編制依據(jù)????????????????????????????????????????????????????????????1 二、工程概???????????????????????????????????????????????????????????????1 三、主要施工方法及施工工藝??????????????????????????????????????2 1、施工部署及組織配備???????????????????????????????????????????????2 2、圓筒倉滑模施工方法???????????????????????????????????????????????2 3、滑模帶鋼梁吊降施工方法????????????????????????????????????????13 四、工期保

1 第一章編制依據(jù) 1、平朔東露天煤礦選煤廠原煤筒倉施工圖紙及答疑； 2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50204-2002 3、《建筑施工計算手冊》（中國建筑工業(yè)出版社江正榮編） 4、滑動模板工程技術(shù)規(guī)范gb50113-2005 5、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/t10-95 6、液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)程jgj65-89 7、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj92-2004 8、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程jgj85-2002 第二章工程概況 一、工程概況 平朔東露天選煤廠原煤筒倉工程為后張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土圓筒結(jié) 構(gòu)，筒倉共三個，二個內(nèi)徑45米，倉壁厚550mm；一個內(nèi)徑30米，倉 壁厚450mm。45米倉滑模部分標高為-10.85m～32.00m；30米倉滑模部 分標高為-10.85.00m～26.05m。

大直徑筒倉施工方法很大程度上取決于大直徑筒倉滑模施工的質(zhì)量控制.近年來,深受行業(yè)內(nèi)部的關(guān)注,同時對大直徑筒倉施工工藝順序的選擇也有較高要求.本文介紹了大直徑筒倉滑模施工方法分析及改進措施,并結(jié)合大直徑筒倉滑模施工方法現(xiàn)狀作一些探討.提出了施工質(zhì)量保證體系的原則、施工質(zhì)量管理和施工項目管理等方面的改進策略.希望能夠引起同行的關(guān)注,起到拋磚引玉的效果.

主要分析了筒倉滑模施工技術(shù)的類型情況,重點介紹了筒倉滑模施工技術(shù)的實際應(yīng)用,不僅可以更好地滿足高層建筑(如橋梁,塔樓,建筑物和大壩)以及水平結(jié)構(gòu)的施工,而且還能提高其施工進度和施工質(zhì)量。通過對筒倉滑模施工技術(shù)的應(yīng)用研究,以期為筒倉滑模的順利施工提供保障,確保其施工的整體質(zhì)量。

隨著煤礦資源整合礦井的重組,煤礦基本工程建設(shè)發(fā)展壯大,越來越多的資源整合煤礦為擴大產(chǎn)能,同時,為節(jié)約占地面積,加強環(huán)境保護,建設(shè)原煤儲倉成為礦井建設(shè)的配套工程。文章就此探討了建設(shè)原煤儲倉的關(guān)鍵技術(shù)——筒倉滑模施工工藝。

結(jié)合多年施工大直徑筒倉滑模施工經(jīng)驗,對大直徑筒倉滑模裝置的設(shè)計、制作、滑模施工即測量放線、鋼筋綁扎、滑模系統(tǒng)組裝、安裝順序、混凝土澆筑、液壓滑升等方面進行了詳細說明。

特大徑筒倉滑模施工工藝 www.***.***期刊門戶-中國期刊網(wǎng)2009-12-2來源:《中小企業(yè)管理與 科技》2009年9月下旬刊供稿文/杜紅軍段春勇王振輝 [導(dǎo)讀]該文通過對特大徑筒倉結(jié)構(gòu)滑模施工技術(shù)進行介紹和總結(jié),為今后類似條 件的工程施工提供實踐經(jīng)驗和科學(xué)依據(jù)。 期刊文章分類查詢,盡在期刊圖書館 杜紅軍段春勇王振輝（中煤第七十三工程處） 摘要:該文通過對特大徑筒倉結(jié)構(gòu)滑模施工技術(shù)進行介紹和總結(jié),為今后類似條 件的工程施工提供實踐經(jīng)驗和科學(xué)依據(jù)。 關(guān)鍵詞:特大徑筒倉滑模施工工藝 中圖分類號:tu文獻標識碼：b 0引言 大同同忻選煤廠原煤倉工程，為三個直徑34米的筒倉，建筑物地面以上總 高度為66.4m，外筒壁高度為42.9m，厚度為450mm，內(nèi)筒壁高度為6.5m， 厚度為600mm，儲煤量3.

電脫模技術(shù)在筒倉滑模施工中的應(yīng)用

大麥筒倉滑模施工

筒倉滑模施工中心偏差及平臺扭轉(zhuǎn)的控制大同礦務(wù)局建安處張文貴，楊斌（山西大同市）鋼筋混凝土筒倉的滑模施工，由于受到各種因素的影響，在滑升過程中很容易發(fā)生平臺扭轉(zhuǎn)及中心偏移，特別是洗煤廠中供儲煤和洗煤用的高大筒倉，滑得越高，扭轉(zhuǎn)和中心偏差就越難控制?；?..

筒倉滑模施工中扭轉(zhuǎn)與偏移問題淺析

結(jié)合工程實例,從滑模操作流程、滑模的組裝、模板滑升及調(diào)整控制方面對滑模施工技術(shù)進行了分析,并對其在連體筒倉中的應(yīng)用情況進行了闡述,實踐證明滑模施工技術(shù)能夠很好地完成連體筒壁的施工任務(wù)。